CN1059190C - 氨基酸复合肥及其生产方法 - Google Patents

氨基酸复合肥及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1059190C
CN1059190C CN96105618A CN96105618A CN1059190C CN 1059190 C CN1059190 C CN 1059190C CN 96105618 A CN96105618 A CN 96105618A CN 96105618 A CN96105618 A CN 96105618A CN 1059190 C CN1059190 C CN 1059190C
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight part
weight
amino acid
compound fertilizer
residue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN96105618A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1137030A (zh
Inventor
张洪昌
孔芙蓉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haiyu Biochemical New & High Technology Inst Beijing
Original Assignee
Haiyu Biochemical New & High Technology Inst Beijing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haiyu Biochemical New & High Technology Inst Beijing filed Critical Haiyu Biochemical New & High Technology Inst Beijing
Priority to CN96105618A priority Critical patent/CN1059190C/zh
Publication of CN1137030A publication Critical patent/CN1137030A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1059190C publication Critical patent/CN1059190C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05GMIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G1/00Mixtures of fertilisers belonging individually to different subclasses of C05

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种有机-无机复合肥及其生产方法,更具体地,本发明涉及氨基酸复合肥及其生产方法。所述的氨基酸复合肥,其特征在于它含:氮,P2O5,K2O,微量元素,所述的活性有机质,腐植酸,氨基酸。经应用表明,增产效果在6%以上。可改善土壤的理化性质,能改善作物果实的品质,能增强作物的抗旱、抗涝、抗病虫害、抗倒伏的能力。

Description

氨基酸复合肥及其生产方法
本发明涉及一种有机-无机复合肥及其生产方法,更具体地,本发明涉及氨基酸复合肥及其生产方法。
肥料是提供植物营养的物质,也就是说为了促进作物生长,提高产量或增进品质而直接或间接地供给作物的物质。目前农业生产中广泛地使用的是无机肥料(通常称之化学肥料),有机肥料和这两种肥料的混合肥料。随着无机肥料使用量的日益增加,这些肥料给土壤、环境和作物果实品质带来诸多问题,在这种情况下,人们越来越重视有机肥料的研究、生产和使用。在有机肥料中,利用加工动物产品后残留的下脚料所加工成的肥料日益受到人们欢迎。例如,在CN92109786.7专利中描述了一种利用动物的毛、蹄或皮,以及大豆粉作原料,以尿素作为催化剂水解得到水解液,再加入大量营养元素和微量营养元素反应生产出氨基酸复合微肥。在CN95103995.4专利申请说明书中描述了一种利用混合氨基酸、EDTA、植物生长调节剂和微量元素等制备的肥料。这些肥料在使用中对于提高作物产量,改善果实品质挥发了一定的作用。这些肥料可以补充土壤中缺乏的营养元素和有机物质,但没有调节作物微循环的作用,因此还不能充分挥发这些营养元素的作用。此外,这些肥料对防治病虫害的效果不是很明显。
然而,本发明人惊奇地发现,在本发明人现有的专利技术(CN92109786.7)基础上加入一些天然药材提取物,可以显著地改善植物的微循环,达到促进植物新陈代谢,从而促进植物良好生长,还具有良好的杀菌灭虫的作用。
因此,本发明的目的是提供一种高效的氨基酸复合肥料。
本发明的另一个目的是提供一种高效氨基酸复合肥料的生产方法。
本发明的目的可以按照下述方式达到:
1.微量元素氨基酸混合物的制备
在密闭的反应器中,让80-120重量份角蛋白质(如动物的皮、毛或蹄,如人发),和15-25重量份大豆粉,在1-2重量份尿素催化剂存在下,用180-220重量份浓度为30-40%(重量)硫酸,将混合物的温度控制在105-115℃下进行水解2-4小时,再用25-35%(重量)氨水中和其水解液得到氨基酸溶液;
将80-120重量份磨细的川楝籽与80-120重量份水,于60-80℃煮沸3-5小时,分离除去残渣得到川楝籽提取液;
取100-140重量份上述的氨基酸溶液、18-24重量份川楝籽提取液、18-24重量份柠檬酸或多磷酸铵、18-24重量份黄腐植酸、2-5重量份锌、铜、铁、锰、钼、钴的醋酸盐或碳酸盐或硼酸与4-10重量份甜菜碱混合,再于60-80℃反应1-2小时,并将混合液的pH控制在4.5-6.5,反应结束可得到微量元素氨基酸混合液,再经浓缩干燥得到微量元素氨基酸混合物。
所述微量元素锌、铜、铁、锰、钼、钴、硼之重量比为0.01-1∶0.01-0.25∶0.1-3∶0.02-2∶0-0.1∶0-0.01∶0.01-0.3。
2.天然药材提取液的制备
取0.1-3重量份白羊草、0.05-2.5重量份天仙子、0.1-2.5重量份苦参、0.1-4重量份苦楝、0.2-5重量份百部、0.05-1重量份灵芝和0.1-2重量份雷公藤,用95%乙醇按照乙醇与天然药材的重量比为1∶1至1∶4,在25-30℃浸泡36小时,然后压榨除去残渣,而得到的液体经蒸馏除去乙醇,其残留物烘干待用;或者用水按照水与天然药材的重量比为1∶5至1∶8,在60-80℃浸泡4-6小时,然后采用同样的工艺步骤压榨、烘干残留物。
每种天然药材也可以单独浸泡制取所述的残留物。
3.麦饭石提取液的制备
取0.1-3重量份麦饭石,使用4%(重量)盐酸按照麦饭石与所述盐酸的重量比为1∶1至1∶4与麦饭石混合,煮沸2-4小时,然后用浓氨水中和达到pH6.5-7.5,过滤,得到的滤液蒸发至干,残留物待用。
4.将天然药材提取物与麦饭石提取物按照重量比7∶1的比例混合得到混合物,这种混合物在本申请文件中称之活性有机质。
5.取17-25重量份微量元素氨基酸混合物、4-8重量份腐植酸、0.005-0.5重量份活性有机质、30-40重量份尿素或碳酸氢铵或硫酸铵、16-25重量份磷酸二铵和10-18重量份硫酸钾或氯化钾经过混合、造粒、干燥得到其产品。
由上述方法得到的产品含有(以重量计):
氮17-22%,P2O5 7-12%,K2O 5-9%,所述微量元素总量为0.5-1.5%,活性有机质0.005-0.5%,腐植酸3.5-7%,总氨基酸16-22%。
本发明的肥料适于各种作物,可以作为底肥使用,也可以作为追肥使用。作为底肥,每亩使用量为14公斤以上。其使用方法与磷酸二铵或尿素的使用方法相同。
本发明的肥料具有下述的积极效果:
1.经两年的应用表明,与施用等量的尿素相比,增产效果在6%以上。如在黑龙江玉米试验,对照使用15公斤磷酸二铵作为底肥和10公斤尿素作为追肥,而本发明的肥料仅用15公斤,比对照增产10.56%。河北大豆和玉米试验,比等量磷酸二铵增产分别为7.05%和7.85%。
2.可改善土壤的理化性质,有利于保水、保肥、保气、保温、促进微生物繁殖、促进土壤中养分的活性,利于作物吸收利用。
3.能改善作物果实的品质,增加有益的成分。
4.能增强作物的抗旱、抗涝、抗病虫害、抗倒伏的能力。
下面通过实施例的描述将能更好地理解本发明。实施例1
制备本发明肥料,其制备步骤如下:
1.微量元素氨基酸混合物的制备
在密闭的反应器中,让80重量份角蛋白质猪毛和18重量份大豆粉,在1重量份尿素催化剂存在下,用180重量份浓度为35%(重量)硫酸,将混合物的温度控制在110℃下进行水解3小时,再用30%(重量)氨水中和其水解液得到氨基酸溶液;
将80重量份磨细的川楝籽与80重量份水,于60℃煮沸5小时,分离除去残渣得到川楝籽提取液;
取100重量份上述的氨基酸溶液、18重量份川楝籽提取液、18重量份柠檬酸、18重量份黄腐植酸、3重量份锌、铜、铁、锰、钼、钴的醋酸盐和硼酸与4重量份甜菜碱混合,再于70℃反应1.5小时,并将混合液的pH控制在6.0,反应结束可得到微量元素氨基酸混合液,再经浓缩干燥得到微量元素氨基酸混合物。
所述微量元素锌、铜、铁、锰、钼、钴、硼之重量比为0.1∶0.1∶0.2∶0.2∶0.01∶0∶0.1。
2.天然药材提取液的制备
取1重量份白羊草、0.5重量份天仙子、2.5重量份苦参、4重量份苦楝、2重量份百部、0.5重量份灵芝和1.8重量份雷公藤,用95%乙醇按照乙醇与天然药材的重量比为1∶1,在25-30℃浸泡36小时,然后压榨除去残渣,而得到的液体经蒸馏除去乙醇,其残留物烘干待用。
3.麦饭石提取液的制备
取1重量份麦饭石,使用4%(重量)盐酸,按照麦饭石与所述盐酸的重量比为1∶1与麦饭石混合,煮沸4小时,然后用浓氨水中和达到pH6.5,过滤,得到的滤液蒸发至干,残留物待用。
4.将天然药材提取物与麦饭石提取物按照重量比7∶1的比例混合得到活性有机质。
5.取17重量份微量元素氨基酸混合物、4重量份腐植酸、0.02重量份活性有机质、30重量份尿素、16重量份磷酸二铵和10重量份硫酸钾经过混合、造粒、干燥得到其产品。
使用亩用量50公斤该产品进行了田间试验,并以亩用量50公斤尿素和30公斤磷肥作为一对照试验,种植马铃薯的试验结果表明,与对照样相比,增产率达到33.3%。实施例2
1.微量元素氨基酸混合物的制备
在密闭的反应器中,让90重量份角蛋白质人的毛发,和20重量份大豆粉,在1.2重量份尿素催化剂存在下,用200重量份浓度为35%(重量)硫酸,将混合物的温度控制在110℃下进行水解3小时,再用30%(重量)氨水中和其水解液得到氨基酸溶液;
将100重量份磨细的川楝籽与100重量份水,于80℃煮沸3小时,分离除去残渣得到川楝籽提取液;
取100重量份上述的氨基酸溶液、18重量份川楝籽提取液、18重量份柠檬酸、18重量份黄腐植酸、4重量份锌、铜、铁、锰、钼、钴的碳酸盐和硼酸与6重量份甜菜碱混合,再于80℃反应1小时,并将混合液的pH控制在5.5,反应结束可得到微量元素氨基酸混合液,再经浓缩干燥得到微量元素氨基酸混合物。
所述微量元素锌、铜、铁、锰、钼、钴、硼之重量比为0.04∶0.01∶0.8∶0.1∶0.05∶0.01∶0.1。
2.天然药材提取液的制备
取1.5重量份白羊草、1.0重量份天仙子、2重量份苦参、3重量份苦楝、3重量份百部、0.6重量份灵芝和1.6重量份雷公藤,用95%乙醇按照乙醇与天然药材的重量比为1∶2,在25℃浸泡36小时,然后压榨除去残渣,而得到的液体经蒸馏除去乙醇,其残留物烘干待用。
3.麦饭石提取液的制备
取1.5重量份麦饭石,使用4%(重量)盐酸按照麦饭石与所述盐酸的重量比为1∶2与麦饭石混合,煮沸2小时,然后用浓氨水中和达到pH7.0,过滤,得到的滤液蒸发至干,残留物待用。
4.将天然药材提取物与麦饭石提取物按照重量比7∶1的比例混合得到混合物。
5.取20重量份微量元素氨基酸混合物、6重量份腐植酸、0.2重量份活性有机质、35重量份尿素、20重量份磷酸二铵和14重量份硫酸钾经过混合、造粒、干燥得到其产品。
使用亩用量25公斤该产品进行了田间试验,并以亩用量30公斤碳铵和33公斤磷肥作为一对照试验,种植甜菜的试验结果表明,与对照样相比,增产率达到7.4%。实施例3
本发明肥料的制备,其制备步骤如下:
1.微量元素氨基酸混合物的制备
在密闭的反应器中,让105重量份角蛋白质人的毛发,和20重量份大豆粉,在1.5重量份尿素催化剂存在下,用180重量份浓度为35%(重量)硫酸,将混合物的温度控制在110℃下进行水解4小时,再用35%(重量)氨水中和其水解液得到氨基酸溶液;
将110重量份磨细的川楝籽与110重量份水,于70℃煮沸4小时,分离除去残渣得到川楝籽提取液;
取110重量份上述的氨基酸溶液、20重量份川楝籽提取液、20重量份柠檬酸、20重量份黄腐植酸、2重量份锌、铜、铁、锰、钼、钴的碳酸盐和硼酸与8重量份甜菜碱混合,再于75℃反应1.5小时,并将混合液的pH控制在6.0,反应结束可得到微量元素氨基酸混合液,再经浓缩干燥得到微量元素氨基酸混合物。
所述微量元素锌、铜、铁、锰、钼、钴、硼之重量比为0.06∶0.15∶1.0∶1∶0.06∶0∶0.2。
2.天然药材提取液的制备
取2重量份白羊草、1.5重量份天仙子、1.5重量份苦参、2重量份苦楝、3重量份百部、0.7重量份灵芝和1.4重量份雷公藤,用95%乙醇按照乙醇与天然药材的重量比为1∶3,在25℃浸泡36小时,然后压榨除去残渣,而得到的液体经蒸馏除去乙醇,其残留物烘干待用。
3.麦饭石提取液的制备
取2重量份麦饭石,使用4%(重量)盐酸按照麦饭石与所述盐酸的重量比为1∶3与麦饭石混合,煮沸3小时,然后用浓氨水中和达到pH7.0,过滤,得到的滤液蒸发至干,残留物待用。
4.将天然药材提取物与麦饭石提取物按照重量比7∶1的比例混合得到混合物。
5.取22重量份微量元素氨基酸混合物、8重量份腐植酸、0.3重量份活性有机质、35重量份碳酸氢铵、22重量份磷酸二铵和16重量份硫酸钾经过混合、造粒、干燥得到其产品。
使用亩用量20公斤该产品进行了田间试验,并以亩用量20公斤硝酸磷肥和50公斤碳铵作为对照试验,种植辣椒的试验结果表明,与对照样相比,增产率达到7.8%。实施例4
制备本发明的肥料,其制备步骤如下:
1.微量元素氨基酸混合物的制备
在密闭的反应器中,让115重量份角蛋白质猪毛,和25重量份大豆粉,在2.0重量份尿素催化剂存在下,用200重量份浓度为35%(重量)硫酸,将混合物的温度控制在110℃下进行水解4小时,再用35%(重量)氨水中和其水解液得到氨基酸溶液;
将120重量份磨细的川楝籽与120重量份水,于65℃煮沸4小时,分离除去残渣得到川楝籽提取液;
取130重量份上述的氨基酸溶液、24重量份川楝籽提取液、24重量份柠檬酸、24重量份黄腐植酸、5重量份锌、铜、铁、锰、钼、钴的碳酸盐和硼酸与10重量份甜菜碱混合,再于80℃反应2小时,并将混合液的pH控制在6.5,反应结束可得到微量元素氨基酸混合液,再经浓缩干燥得到微量元素氨基酸混合物。
所述微量元素锌、铜、铁、锰、钼、钴、硼之重量比为0.08∶0.25∶2.0∶2.0∶0.08∶0.01∶0.3。
2.天然药材提取液的制备
取2.5重量份白羊草、2.0重量份天仙子、1重量份苦参、1重量份苦楝、4重量份百部、0.8重量份灵芝和1.2重量份雷公藤,用水按照水与天然药材的重量比为1∶6,在70℃浸泡5小时,然后压榨除去残渣,而得到的液体蒸干,其残留物待用。
3.麦饭石提取液的制备
取2.5重量份麦饭石,使用4%(重量)盐酸按照麦饭石与所述盐酸的重量比为1∶4与麦饭石混合,煮沸4小时,然后用浓氨水中和达到pH7.0,过滤,得到的滤液蒸发至干,残留物待用。
4.将天然药材提取物与麦饭石提取物按照重量比7∶1的比例混合得到混合物。
5.取25重量份微量元素氨基酸混合物、4重量份腐植酸、0.4重量份活性有机质、40重量份硫酸铵、25重量份磷酸二铵和18重量份氯化钾经过混合、造粒、干燥得到其产品。
使用亩用量25公斤该产品进行了田间试验,并用亩用量25公斤碳铵和25公斤磷肥作为一对照试验,种植糜黍的试验结果表明,与对照样相比,增产率达到8.5%。

Claims (4)

1.一种氨基酸复合肥,其特征在于以重量计它含有:
氮17-22%
P2O5 7-12%
K2O  5-9%
微量元素为0.5-1.5%
活性有机质0.005-0.5%
腐植酸3.5-7%
总氨基酸16-22%,所述微量元素锌、铜、铁、锰、钼、钴、硼之重量比为0.01-1∶0.01-0.25∶0.1-3∶0.02-2∶0-0.1∶0-0.01∶0.01-0.3。
2.一种氨基酸复合肥的生产方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
(1)微量元素氨基酸混合物的制备
在密闭的反应器中,让80-120重量份角蛋白质和15-25重量份大豆粉,在1-2重量份尿素催化剂存在下,用180-220重量份浓度为30-40%(重量)硫酸,将混合物的温度控制在105-115℃下进行水解2-4小时,再用25-35%(重量)氨水中和其水解液得到氨基酸溶液;
将80-120重量份磨细的川楝籽与80-120重量份水,于60-80℃煮沸3-5小时,分离除去残渣得到川楝籽提取液;
取100-140重量份上述的氨基酸溶液、18-24重量份川楝籽提取液、18-24重量份柠檬酸或多磷酸铵、18-24重量份黄腐植酸、2-5重量份锌、铜、铁、锰、钼、钴的醋酸盐或碳酸盐或硼酸与4-10重量份甜菜碱混合,再于60-80℃反应1-2小时,并将混合液的PH控制在4.5-6.5,反应结束可得到微量元素氨基酸混合液,再经浓缩干燥得到微量元素氨基酸混合物;
所述微量元素锌、铜、铁、锰、钼、钴、硼之重量比为0.01-1∶0.01-0.25∶0.1-3∶0.02-2∶0-0.1∶0-0.01∶0.01-0.3
(2)天然药材提取液的制备
取0.1-3重量份白羊草、0.05-2.5重量份天仙子、0.1-2.5重量份苦参、0.1-4重量份苦楝、0.2-5重量份百部、0.05-1重量份灵芝和0.1-2重量份雷公藤,用95%乙醇按照乙醇与天然药材的重量比为1∶1至1∶4,在25-30℃浸泡36小时,然后压榨除去残渣,而得到的液体经蒸馏除去乙醇,其残留物烘干待用;或者用水按照水与天然药材的重量比为1∶5至1∶8,在60-80℃浸泡4-6小时,然后采用同样的工艺步骤压榨、烘干残留物;
(3).麦饭石提取液的制备
取0.1-3重量份麦饭石,使用4%(重量)盐酸按照麦饭石与所述盐酸的重量比为1∶1至1∶4与麦饭石混合,煮沸2-4小时,然后用浓氨水中和达到PH6.5-7.5,过滤,得到的滤液蒸发至干,残留物待用;
(4)将天然药材提取物与麦饭石提取物按照重量比7∶1的比例混合得到混合物,这种混合物在本申请文件中称之活性有机质;
(5)取17-25重量份微量元素氨基酸混合物、4-8重量份腐植酸、0.005-0.5重量份活性有机质、30-40重量份尿素或碳酸氢铵或硫酸铵、16-25重量份磷酸二铵和10-18重量份硫酸钾或氯化钾经过混合、造粒、干燥得到其产品。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于所述的角蛋白质是动物的皮、毛或蹄、人发。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于所述的天然药材各自单独浸泡。
CN96105618A 1996-04-26 1996-04-26 氨基酸复合肥及其生产方法 Expired - Fee Related CN1059190C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN96105618A CN1059190C (zh) 1996-04-26 1996-04-26 氨基酸复合肥及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN96105618A CN1059190C (zh) 1996-04-26 1996-04-26 氨基酸复合肥及其生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1137030A CN1137030A (zh) 1996-12-04
CN1059190C true CN1059190C (zh) 2000-12-06

Family

ID=5118921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN96105618A Expired - Fee Related CN1059190C (zh) 1996-04-26 1996-04-26 氨基酸复合肥及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1059190C (zh)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6649740B1 (en) 2000-03-01 2003-11-18 Keraplast Technologies, Ltd. Hydratable form of keratin for use as a soil amendment
CN100345801C (zh) * 2004-03-01 2007-10-31 江苏新天地氨基酸肥料有限公司 一种农用氨基酸
CN101287688B (zh) 2005-10-14 2013-01-02 阿彻-丹尼尔斯-米德兰公司 肥料组合物及其使用方法
CN100425579C (zh) * 2007-04-30 2008-10-15 山东省农业科学院土壤肥料研究所 一种含有灵芝浸提液的叶面肥及其制备方法
CN102557791A (zh) * 2010-12-22 2012-07-11 施可丰化工股份有限公司 一种寒地黑土玉米专用肥及其应用
CN102283004A (zh) * 2011-06-29 2011-12-21 固镇县村夫果蔬专业合作社 高效无公害蔬菜的栽培方法
CN102674930B (zh) * 2012-05-14 2014-02-19 罗宪章 含氨基酸大量元素型水溶肥料固体产品及其生产方法
CN102815998B (zh) * 2012-07-31 2014-05-14 马鞍山科邦生态肥有限公司 单季水稻专用肥料
CN102826922B (zh) * 2012-07-31 2014-05-14 马鞍山科邦生态肥有限公司 春玉米底肥专用肥料
CN102826898B (zh) * 2012-07-31 2014-07-23 马鞍山科邦生态肥有限公司 一种油菜专用肥及其制备方法
CN102826924B (zh) * 2012-07-31 2014-04-02 马鞍山科邦生态肥有限公司 晚稻底肥专用肥料
CN102816027B (zh) * 2012-07-31 2014-07-09 马鞍山科邦生态肥有限公司 一种大豆底肥专用含氨基酸螯合液的复合包膜肥料的制备方法
CN102816020B (zh) * 2012-07-31 2015-02-11 马鞍山科邦生态肥有限公司 一种西瓜基肥专用肥及其制备方法
CN102924184B (zh) * 2012-10-11 2014-04-09 安徽三星化工有限责任公司 一种促生长杀虫缓释肥及其制备方法
CN103304328B (zh) * 2013-06-27 2016-02-24 苏州仁成生物科技有限公司 一种防治腊梅炭疽病的多元有机复合肥
CN104341223A (zh) * 2013-07-31 2015-02-11 天津鑫泽众生物技术有限公司 一种地龙氨基酸螯合法生产有机无机复混肥及其制备方法
CN103535380B (zh) * 2013-10-28 2016-01-27 成都新朝阳作物科学有限公司 作物抗旱剂及其应用
CN103664364A (zh) * 2013-12-03 2014-03-26 河南金地宝生态肥业有限公司 一种螯合三铵及其制备方法
CN104250174A (zh) * 2014-09-04 2014-12-31 李晓枫 一种复合有机药肥及其制备方法
CN105294248A (zh) * 2015-10-22 2016-02-03 马鞍山月季园蔬菜种植有限公司 一种荸荠种植中后期催长肥及其制备方法
CN105481560A (zh) * 2015-12-23 2016-04-13 成都新柯力化工科技有限公司 一种抗病虫害多功能有机水溶肥及其制备方法
CN107337552A (zh) * 2017-08-01 2017-11-10 徐州市卡农生物科技有限公司 一种灵芝栽培用培养基及其制备方法
CN108929149A (zh) * 2018-06-28 2018-12-04 广西浙缘农业科技有限公司 一种利用甘蔗渣造纸制浆黑液制备液态有机肥的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6040786A (ja) * 1983-08-12 1985-03-04 Sakae Noda 気化発電装置
CN1052107A (zh) * 1990-07-10 1991-06-12 刘长久 植物营养液的配方及生产工艺
CN1052654A (zh) * 1991-01-08 1991-07-03 王秀云 一种氨基酸肥及其制法
CN1069257A (zh) * 1992-08-28 1993-02-24 张洪昌 氨基酸复合微肥及其制法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6040786A (ja) * 1983-08-12 1985-03-04 Sakae Noda 気化発電装置
CN1052107A (zh) * 1990-07-10 1991-06-12 刘长久 植物营养液的配方及生产工艺
CN1052654A (zh) * 1991-01-08 1991-07-03 王秀云 一种氨基酸肥及其制法
CN1069257A (zh) * 1992-08-28 1993-02-24 张洪昌 氨基酸复合微肥及其制法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1137030A (zh) 1996-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1059190C (zh) 氨基酸复合肥及其生产方法
CN102816026B (zh) 冬小麦底肥专用肥料
CN1872803A (zh) 一种生物有机肥及其制备方法
CN104744167A (zh) 一种促进小麦增产的专用复合肥料及其制备方法
CN106069171A (zh) 旱藕的种植方法
CN106800435B (zh) 一种增效尿素及其制备方法
CN106565316A (zh) 一种水稻专用锰硅肥及其制备方法
CN106007975A (zh) 一种用于水稻种植的肥料
CN106478206A (zh) 一种基于鸡厩肥的高活性腐殖酸有机肥及其制备方法
CN112624855A (zh) 利用生物质废弃物生产有机无机复合肥的方法及复合肥
CN101152989A (zh) 黄腐植酸植物抗旱增长调节剂及其生产方法
CN1353101A (zh) 多用液体农用营养剂及其制备工艺
CN1289444C (zh) 复方甲壳低聚糖叶面肥
CN111470891A (zh) 一种有机酵素肥料及其生产方法
CN1048237C (zh) 一种无机-有机复合肥
CN1233597C (zh) 一种稀土腐植酸全价复合肥、其制备方法和应用
CN1800116A (zh) 一种绿色混合肥料及其制备方法
CN105859446A (zh) 促进马尾松快速生长用有机肥及其制备方法
CN108707035A (zh) 一种茶树高效生物菌肥及其制备方法与应用
CN102603408B (zh) 一种纳米蒙皂石粘土有机复合肥
CN106034462A (zh) 一种水稻专用栽培基质
BG4333U1 (bg) Средство за листно и почвено подхранване на растенията
CN108997054A (zh) 一种砂糖桔富硒有机肥料及其制备方法
CN107400021A (zh) 一种柑橘专用复合肥料及其制备方法
CN105753532A (zh) 一种花生的施肥方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C57 Notification of unclear or unknown address
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Haiyu Biochemical New & High Technology Inst., Beijing

Document name: payment instructions

C57 Notification of unclear or unknown address
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Haiyu Biochemical New & High Technology Inst., Beijing

Document name: Notification of Termination of Patent Right

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee