CN105917154A - 管连接配件 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于管道的连接配件(10)，该连接配件(10)包括：管状主体(12)；O形环(14)，其能够被安装在管状主体(12)的外侧；大致管状的夹套(16)，其具有第一端和第二端并且具有记忆性；大致环形且具有弹性的卡环(20)，其用于夹紧已插入夹套(16)中的管道的外侧；大致管状的间隔环(22)，其能够被定位在卡环(20)的自由侧上；夹套保持件(18)；以及管状的保护环(24)，其能够被定位在间隔环(22)内，其中，当夹套保持件(18)与夹套(16)接合并且使夹套(16)锁定在管状主体(12)上时，夹套保持件(18)中的孔(66)使得在管道与连接配件(10)的连接完成之后保护环(24)的一些部分能够被看到。

Description

管连接配件

技术领域

本发明涉及水管道和气体管道的连接件。具体地说，本发明涉及能够容易地组装的推入配合式连接配件或接头，管道、管或导管(在下文中称为管)能够被推入该连接配件内并且借助连接配件的内部元件而保持与连接配件的连接。

背景技术

存在例如用于使管道或管彼此连接或用于使仪表或附件与管或管道连接的相当数量的连接配件或接头。在许多情况下，由于需要在连接配件内提供供其构件组装的空间，所以这些连接配件是笨重的并且使用大量的材料。由于连接配件的尺寸及容纳连接配件所需的空间，连接配件自身可能是难以安装的。

另外，一些连接配件需要使用工具和/或附加的构件来适当地密封连接配件与管或管道的连接或者确保连接的安全。这会产生使得用于连接配件的空间受限的严重问题。

发明内容

本发明的目的在于通过提供下述的能快速连接/拆卸的连接配件来缓解上述的部分或全部问题，该连接配件夹紧管或管道的外侧并且在管道的内侧实施密封。本发明的连接配件意在能够被安装到或集成到其他串联(in-line)装置(诸如阀门和其他设备)中，并且多个连接配件集成到串联联接件中，无论该串联联接件是直线的、角度形的或是分叉的(例如键连接头(key-joints)或Y型连接头等)。

根据本发明的一个方面，提供一种用于管或管道的连接配件，所述连接配件包括：管状主体，其具有第一端和第二端，所述管状主体的管孔从所述第一端朝向所述第二端延伸并且可以在所述第二端处是不通(盲)的，所述管状主体在其外侧设置有用于接纳O形环的周向槽以及用于与夹套接合的结构，所述管状主体的外径能够被接纳在待连接至所述连接配件的管或管道内；O形环，其能够被安装到所述周向槽中，在实施对管或管道的连接时，所述O形环适于与所述管或管道的内侧建立密封关系；大致管状的夹套，所述夹套具有第一端和第二端并且具有记忆性，从而所述夹套的一些部分的截面能够可逆地变形，所述夹套通过设置在邻近所述夹套的第二端处的接合结构与设置在所述管状主体的外侧上的接合结构接合；大致环形且具有弹性的卡环，所述卡环用于夹紧已插入所述夹套中的管或管道的外侧，所述卡环能够被定位在与所述夹套的第一端相邻的位置；管状的间隔环，其能够被定位在所述卡环的自由侧上与所述夹套的第一端相邻的位置；夹套保持件，其设置有接合结构，所述夹套保持件的接合结构与所述夹套接合并且将所述夹套锁定至所述管状主体，所述夹套保持件将所述卡环和所述间隔环定位在与所述夹套的第一端相邻的位置；以及管状的保护环，其能够被定位在所述间隔环内，所述保护环的第一端处的外径和内径分别与待连接至所述连接配件的管或管道的外径和内径相等，所述保护环的内侧在其第二端处具有倒棱，以便辅助所述管或管道适当地插入所述连接配件并插到所述管状主体上。

管状主体的外表面的横截面、夹套的内表面和外表面的横截面以及夹套保持件的内表面的横截面优选是圆形的，但是在满足下述要求的情况下，这些表面的横截面也可以是多边形的：这些表面的轮廓类似从而能实现稳定接合，并且管状主体的外侧上的周向槽使得在实施对管或管道的连接时，O形环能够与管或管道的内侧建立密封关系。在这种情况下，间隔环、卡环和保护环的外表面的横截面也是对应的多边形，以便能够与夹套和夹套保持件配合。

本发明的重要特征是，使用夹套和夹套保持件来相对于连接配件的管状主体保持和定位其它构件。使用基本的手动工具，夹套和夹套保持件连同O形环、卡环、间隔环、保护环和主体就能够被容易地组装以形成连接配件。夹套和夹套保持件的组合赋予连接配件保持管道连接的强度。保护环帮助管道容易地插入。当管道已插入时，管道防止夹套向内收缩并且有助于加强管道的连接。

本发明构想了在多种管道上应用推入式连接配件，这些管道包括但不限于：铜管道、聚乙烯管道(PE)，聚丁烯管道(PB)、耐热聚乙烯管道(PE-RT)、交联聚乙烯管道(PEX)、多层管道(例如，交联聚乙烯-铝-交联聚乙烯管道(PEX-AL-PEX))、以及氯化聚氯乙烯管道(CVPC)。连接配件被设计为利用O形环在管道的内侧实施密封，并且利用卡环从外侧夹紧管道。连接配件可以是仅能连接的，或是可连接/拆卸的，此外，连接配件可以是独立的配件，或者可以被制造成用于阀门的端部连接件的一部分。应当理解，多个连接配件可以集成到诸如串联联接件、T型连接头和Y型连接头等单个装置中。可以制造一系列不同尺寸的连接件，以便覆盖所有的常规水/气体管道尺寸。

具体实施方式

本发明的优点涉及快速且经济地制造管道连接配件。优选地，连接配件的设计包括塑料夹套和不锈钢夹套保持件。然而，也可以使用其它材料，重要的是，这些材料应适合于夹套保持件的使用。用于这些构件的优选材料允许简单而有成本效益的制造和组装。由管状主体上的O形环执行管道的密封，该O形环在管道的内侧实施密封。在管道的内侧实施密封允许连接件的主体和其他构件具有更小的直径，从而需要更少的材料。该设计允许更低成本的材料和更低的制造成本。本发明允许更具成本效益的连接配件投入市场。

管状主体可以由热塑性材料或热固性塑料材料构成。作为选择，管状主体可以由金属或诸如黄铜的金属合金构成。优选地，管状主体由热塑性材料(其比金属合金便宜)通过模塑而形成，尽管也可以采用模塑与机加工的组合。管状主体的材料优选为不与水或其它流体反应，或者不会浸出到水或其他流体中的材料。管状主体的外径小于待连接的管道的内径，从而在将管道连接至连接配件的过程期间，管道主体能够在管道的敞开端中穿过。管状主体的外侧(其横截面可以是大致圆形的或多边形的)设置有用于接纳O形环的周向槽以及用于与夹套接合的结构，用于与夹套接合的结构优选地具有周向斜坡的形式，该周向斜坡终止于位于管状主体的第二端或第二端附近的槽。

优选地，可由热塑性材料构成并且呈大致圆筒形(但也可以具有多边形横截面)的夹套具有等间隔地布置且在夹套的第二端敞开的第一组多个(优选为四个)狭槽，以及朝向夹套的第一端布置的多个(优选为四个)夹套凸片。所述多个狭槽允许夹套在被推上管状主体的周向斜坡时膨胀。然后，夹套能够沿周向斜坡上移，并且在夹套的第二端处位于夹套的内侧上的向内延伸的凸缘接合并缩进到管状主体的第二端处的周向槽内。在该组装阶段中，夹套和管状主体被锁定到一起。优选地，夹套具有等间隔地布置且在夹套的第一端敞开的第二组多个(优选为四个)狭槽，该第二组多个狭槽等间隔地布置在每个夹套凸片与第一组多个狭槽之间。第二组多个狭槽允许夹套在安装夹套保持件时向内收缩。夹套凸片具有斜坡，当夹套保持件经过夹套的第一端时，该斜坡辅助夹套进行收缩。夹套上的多个凸片可以依次与夹套保持件中的多个相应的狭槽对准。

出于强度考虑，大致圆筒形(但也可以具有多边形横截面)的夹套保持件优选地由不锈钢制成。借助于向内延伸的肩部，夹套保持件的外端或第一端处的内径和外径相比与夹套保持件的其他部分是缩小的。夹套保持件围绕其圆周等间隔地设置有多个狭槽(优选为四个)。所述多个狭槽用于与多个夹套凸片接合以及防止夹套膨胀和从管状主体脱离。

O形环是柔性的，并且为了与管道建立密封关系，O形环能够从其正常的环形构造起进行弹性变形。O形环可以由任何适当的弹性材料形成，例如合成橡胶(例如硅树脂或三元乙丙橡胶)、热塑性弹性体、聚烯烃、聚氨酯等。优选地，O形环由不与水反应或不会浸出到水中的材料形成。将主体和O形环定位在管道的内部给予了管道内部以支撑。

卡环可以由任何适当的材料形成。不锈钢或弹簧钢是可用的并且是优选的材料，尽管黄铜合金和铜也是可行的。卡环可具有大致圆环的形式，从其中伸出多个径向向内延伸的突起或齿，突起或齿在已组装的连接配件中也指向夹套的第二端，即，指向管状主体。这些突起或齿优选地围绕卡环等间隔地布置。卡环可在相邻的突起或齿之间断开。

夹套保持件将夹套锁定至主体。夹套上的凸片继而在夹套凸片卡锁到夹套保持件上的狭槽内时锁定夹套保持件。在将夹套保持件安装到夹套上之前，将卡环和间隔环插入夹套保持件中。当夹套保持件在夹套上处于锁定位置时，管状主体、夹套保持件、卡环和间隔环被包括在一起以作为稳定的组件。夹套、夹套保持件和卡环给予了配件的外侧以支撑，从而得到了牢固且安全的连接。

保护环在其外端或第一端具有与待连接至连接配件的管道的外径和内径相同尺寸的外径和内径。保护环被设计为使夹套相对于管状主体对中、保护O形环不受污染、在插入管道时压缩O形环以及在管道完全插入时提供指示。保护环被设计为在其内侧端或第二端具有大的倒棱。该倒棱允许O形环在管道插入时受到压缩。利用保护环上的倒棱，没有必要在管道的敞开端设置(加工)倒棱，这是有利的。当将管道插入配件时，管道推在保护环的背侧上，并且当保护环与O形环接触并且使O形环被压缩时，允许管道跨过O形环。优选地，为了在管道完全插入时使保护环可见，保护环的颜色是明亮的。在夹套和夹套保持件的孔中观察到该特征表示管道被完全插入。当保护环在组装阶段的这个部分中被插入时，夹套不能够收缩和从夹套保持件脱离。在实施连接时，管道将保护环推到配件的端部。管道取代保护环，将夹套保持为抵靠夹套保持件地张开。当连接完成时，保护环成为管道深度指示器。

本发明允许简单和快速的管道插入。当在PEX或PEX-AL-PEX管道上使用正确的管道切割工具时，不需要再为管道加工倒棱。当实施与配件的连接时，保护环被设计为具有倒棱，以便在管道插入时提供O形环压缩。

本发明的重要的有利特征包括夹套、不锈钢夹套保持件以及保护环的操作。夹套和夹套保持件允许制造过程中的容易的组装，并且为用于管道插入的连接配件提供强度和功能性。如上所述，保护环具有多个功能，这些功能的组合也提供了重要的优点。

本发明的连接件的设计可以包含到或者安装到其他的串联装置(诸如阀门和其他设备)中。端部连接件可以与阀门或其他设备结成一体。连接件的尺寸可选择为使得连接件的范围覆盖全部常规的和非常规的水管道和气体管道的尺寸以及几乎所有的管道材料。

连接配件大致如下地组装：将O形环定位到管状主体上的O形环接合用周向槽中。然后，将夹套推到管状主体上，直到夹套与管状主体上的斜坡接合为止。当被连续推动时，夹套的前部分沿斜坡上移，并且归因于朝前敞开的夹套狭槽，夹套的前部横截面因夹套的前部分的分隔增大而膨胀。该膨胀持续，直到夹套到达管状主体的夹套接合槽为止，此时，夹套的前部横截面停止膨胀，并且位于夹套的前端的向内指向的凸缘与管状主体的夹套接合槽接合并且被定位到该夹套接合槽中。然后，将间隔环和卡环放置到夹套保持环内，其中在夹套保持件内先放置间隔环，再放置卡环。然后，将夹套保持件组件定位到夹套上并且将夹套保持件组件推过夹套。这使得夹套的后端或外侧端收缩，优选地，夹套的后部分由于朝向后端或外侧端敞开的狭槽而收缩。夹套上的设有斜坡的凸片通过使得将夹套保持件组件推到夹套上变得更容易来辅助该过程。夹套保持件组件被进一步推到夹套上，直到夹套保持件的内侧端与设置在夹套的内侧端的外凸缘接触。使夹套保持件组件围绕夹套旋转，直到夹套上的凸片卡合到夹套保持件狭槽内为止。然后，夹套的后端或外侧端被允许膨胀并且返回其预压缩状态。结果，夹套保持件被锁定到夹套上，并且这还将夹套锁定到管状主体上。将保护环推到并定位到夹套保持件内的间隔环内，并且继续朝管状主体推动保护环，直到保护环到达夹套保持件组件中的卡环为止。此时，连接配件为管或管道的插入做好了准备。由于保护环具有与连接配件所适用的管道相同的内径和外径，因此卡环能够卡住保护环并且将保护环保持在位，直到管道的插入。当将管道插入时，管道推在保护环的外侧端上，并且使保护环朝向管状主体移动。保护环在其内侧具有倒棱，并且随着保护环被继续朝向管状主体推动，保护环压缩O形环。这也使得管道更容易地跨过O形环。没有必要在管道的敞开端设置倒棱。随着因进一步将管道推到连接配件内而继续进一步推动保护环，因此保护环沿管状主体继续行进，直到保护环与管状主体上的斜坡接触并且不能继续移动为止。此时，管道被完全插入连接配件内。夹套保持件中以及夹套中的孔允许保护环被看到。保护环被优选地染成明亮的颜色，因此容易识别出保护环，并且这一识别表示管道已被完全插入连接配件内。

附图说明

为了能够更清楚地理解本发明，下面对优选实施例进行描述并在附图中示出优选实施例，在附图中：

图1是本发明的优选实施例的分解图；

图2是根据本发明的优选实施例的成一体的管状主体对的透视图；

图3是从图2所示的主体的一端观察到的视图；

图4是沿图3的线A-A截取纵向剖视图；

图5是从根据本发明的优选实施例的夹套的远端观察到的透视图；

图6是图5所示的夹套的侧视图，其中夹套的远端位于右侧；

图7是从图5所示的夹套的远端观察到的视图；

图8是图5所示的夹套的基端的视图；

图9是沿图8的线A-A截取的纵向剖视图；

图10是从根据本发明的优选实施例的夹套保持件的基端观察到的透视图；

图11是图10所示的夹套保持件的侧视图，其中夹套保持件的远端位于右侧；

图12是从图10所示的夹套保持件的基端观察到的视图；

图13是沿图12的线A-A截取的纵向截面图；

图14是从根据本发明的优选实施例的间隔环的远端观察到的透视图；

图15是从图14所示的间隔环的远端观察到的视图；

图16是沿图15的线A-A截取的纵向剖视图；

图17是从根据本发明的优选实施例的卡环的基端侧观察到的透视图；

图18是从图17所示的卡环的基端侧观察到的端视图；

图19是图18所示的卡环的侧剖视图；

图20是从根据本发明的优选实施例的保护环的远端观察到的透视图；

图21是从图20所示的保护环的远端观察到的视图；

图22是沿图21的线A-A截取的剖视图；

图23是在将左手连接配件与管道或管件相连接之前，已组装的连接配件对的透视图；

图24是从图23的已组装的连接配件对截取的纵向剖视图；

图25是在将管道或管与左手连接配件相连接的过程期间，从已组装的连接配件对截取的纵向剖视图；

图26是在管道或管与左手连接配件的连接完成时，从已组装的连接配件对截取的纵向剖视图。

具体实施方式

在附图中，附图标记10基本表示根据本发明的优选实施例的连接配件对，连接配件的其中一个10a以已组装的形式示出，而另一个10b示出为分解图。这里，连接配件10a和10b结成一体，以形成串联接合装置。在下述描述中，讨论将被限制于连接配件对中的示出在图1的分解图中的部分，即，10b。

在分解图中，可以看到优选实施例的连接配件的构件之间的构造关系。在上述附图说明和下述描述中，术语“基端”和“远端”分别用于表示构件的接近连接配件对10的中点的一端和远离连接配件对10的中点的一端。

形成连接配件10b的一部分的管状主体12由塑料材料构成并且具有均匀的管孔26，管孔26的远端28具有倒棱30。与成一体的管状主体对的中点32相邻地，即，在管状主体12的基端，设置有位于管状主体12的外侧38的夹套接合槽34，在夹套接合槽34的远端侧设置有斜坡36。夹套接合槽和斜坡36两者均环绕管状主体12。在外侧38上朝向管状主体12的远端设置有O形环接合槽40，O形环接合槽40环绕外侧38。

O形环14是典型的O形环，其尺寸被设计为可与O形环接合槽40接合并且被O形环接合槽40限制移动。管状主体12的外侧38的远端也具有倒棱42。

夹套16由弹簧钢构成。夹套16是大致圆筒形的，并且设置有在基端敞开的四个狭槽44、在远端敞开的另外的四个狭槽45以及围绕圆周均匀间隔开的四个凸片46。在夹套16的基端设置有外凸缘48和向内指向的凸缘49，外凸缘48和向内指向的凸缘49均被指向基端的狭槽44贯穿。凸缘48在其基端侧具有倒棱50。夹套的内壁52在其远端56具有倒棱54。

夹套保持件18也是大致圆筒形的并且由不锈钢构成。远端58具有斜切至开口62的倒棱60，开口62具有比夹套保持件18的主要部分的穿孔64稍小的直径。四个狭槽66围绕保持件18的主体沿圆周以均匀的间隔布置。

卡环20由弹簧钢形成并且具有大致角状环68的形式，从环20伸出多个径向向内延伸的齿70。齿70围绕环68的内边缘等间隔地布置。卡环20最初形成为扁平坯料。然后，将齿70从环68的平面推出，使得齿70沿朝基端的方向与环68的平面成角度，并且齿70的最内缘72是锋利的，以便在管道或管插入连接配件之后辅助管道或管的接合，从而抑制管道或管后续被从连接配件抽出。

间隔环22由塑料材料形成。间隔环22是大致圆筒形的，间隔环22具有形成在外侧76上并朝向基端开口78的脊部74以及位于远端开口86处的外侧76和内侧84上的倒角80、82。间隔环22的其它部分的直径是恒定的。

保护环24也是大致圆筒形的，尽管保护环24的基端88处的内径大于远端90处的内径，保护环24具有从与保护环24的远端90相邻的点到与保护环24的基端88相邻的点的径向向内指向的环形斜坡92，从而限定由平滑斜坡部分连接的两个具有不同直径的内环。保护环被染成明亮的颜色，以便提供管道与连接配件的连接已完成的视觉指示。

组装过程起始于将O形环14定位在管状主体12的O形环接合槽40中。然后，将夹套16推到管状主体12上，直到夹套16与斜坡36接合为止。随着推动继续，夹套16沿斜坡36上移并且夹套16经由四个在基端敞开的夹套狭槽44而膨胀，直到夹套16到达管状主体12上的夹套接合槽34为止，此时，夹套16停止膨胀，并且夹套16的基端处的向内指向的凸缘49与夹套接合槽34接合并被定位到夹套接合槽34中。

将间隔环22和卡环20布置到夹套保持件18的内侧，卡环20被定位在比间隔环22更靠近基端的位置。然后，将所获得的夹套保持件组件定位到夹套16上，并且使夹套保持件18的穿孔64包围夹套16的外侧。随着施加小的力而将夹套保持件18推到夹套16上，夹套16经由四个在远端敞开的狭槽45而收缩。夹套16上的凸片46设有斜坡47(如可从图5、图6和图9中看出)，斜坡47通过使得将夹套保持件组件推到夹套16上变得更容易来辅助该过程。夹套保持件组件被推到夹套16上，直到夹套保持件18的基端与设置在夹套16的基端的外凸缘48接触。在使夹套16保持静止的情况下，围绕夹套16旋转夹套保持件组件，直到四个夹套凸片46卡合到四个夹套保持件狭槽66内为止。从而，允许夹套16膨胀并且返回其预压缩状态。此时，夹套保持件18锁定在夹套16上，并且将夹套16锁定在管状主体12上。间隔环22和卡环20此时被固定在夹套保持件18的内侧。

将保护环24推到并定位到间隔环22内，相对于管状主体12朝基端推保护环24，直到保护环24到达夹套保持件组件中的卡环20为止。保护环24具有与连接配件10b所适用的管道相同的内径和外径。这允许卡环20夹紧保护环24并且将保护环24保持在位，直到管道的插入。保护环24也定位在管状主体12上，保护环24辅助夹套16、卡环20、间隔环22和夹套保持件18对中在管状主体12上。此外，通过将保护环24定位在管状主体12上和间隔环22的内侧，保护环24保护O形环14在管道插入之前不被异物污染。图24以剖视图示出了在管道插入之前已组装的连接配件对10。

当将管道插入时，管道100推在保护环24的远端上。随着使保护环24在连接配件内朝基端移动，保护环24压缩O形环14并且使管道100更容易地跨过O形环14而没有必要在管道100的敞开端102设置倒棱。随着保护环24朝基端的移动继续，由于进一步将管道100推到连接配件内，因此，保护环24继续朝基端行进，直到保护环24与斜坡36接触并且不能继续移动为止。此时，管道已被完全插入连接配件内。由于保护环24被染成明亮的颜色并且倚靠斜坡36，因此可以通过夹套16中的在基端敞开的狭槽44而看到保护环24。这表示管道已被完全插入连接配件内。

应当理解，本发明可包括许多对本领域普通技术人员来说显而易见的修改，这些修改都应被认为落入本发明的广义的范围和界限之内。上文所描述的优选实施例是示例性的，并且不应被视作限制。

在整个说明书和权利要求书中，除非上下文另外需要，否则术语“包括”和“包含”应被理解为意指所说明的个体、步骤、个体的组或步骤的组，但并不排除其它任何的个体、步骤、个体的组或步骤的组。

本说明书中的对现有技术的引用不是且不应被视作是承认或任何形式的暗示该现有技术形成公知常识的一部分。

Claims (4)

1.一种用于管或管道的连接配件，包括：管状主体，其具有第一端和第二端，所述管状主体的管孔从所述第一端朝向所述第二端延伸并且可以在所述第二端处是不通的，所述管状主体在其外侧设置有用于接纳O形环的周向槽以及用于与夹套接合的结构，所述管状主体的外径能够被接纳在待连接至所述连接配件的管或管道内；O形环，其能够被安装到所述周向槽中，在实施对管或管道的连接时，所述O形环适于与所述管或管道的内侧建立密封关系；大致管状的夹套，所述夹套具有第一端和第二端并且具有记忆性，从而所述夹套的一些部分的截面能够可逆地变形，所述夹套通过设置在邻近所述夹套的第二端处的接合结构与设置在所述管状主体的外侧上的接合结构接合；大致环形且具有弹性的卡环，所述卡环用于夹紧已插入所述夹套中的管或管道的外侧，所述卡环能够被定位在与所述夹套的第一端相邻的位置；大致管状的间隔环，其能够被定位在所述卡环的自由侧上与所述夹套的第一端相邻的位置；夹套保持件，其设置有接合结构，所述夹套保持件的接合结构与所述夹套接合并且将所述夹套锁定至所述管状主体，所述夹套保持件将所述卡环和所述间隔环定位在与所述夹套的第一端相邻的位置；以及管状的保护环，其能够被定位在所述间隔环内，所述保护环的第一端处的外径和内径分别与待连接至所述连接配件的管或管道的外径和内径相等，所述保护环的内侧在其第二端处具有倒棱，以便辅助所述管或管道适当地插入所述连接配件并插到所述管状主体上。

2.根据权利要求1所述的连接配件，其中，所述管状主体的外表面的横截面、所述夹套的内表面和外表面的横截面以及所述夹套保持件的内表面的横截面是圆形的。

3.根据权利要求1所述的连接配件，其中，在满足所述管状主体的外表面、所述夹套的内表面和外表面以及所述夹套保持件的内表面能够实现稳定的接合的要求的情况下，所述管状主体的外表面的横截面、所述夹套的内表面和外表面的横截面以及所述夹套保持件的内表面的横截面是多边形的。

4.根据权利要求1所述的连接配件，其中，在所述夹套保持件上设有孔，当所述夹套保持件与所述夹套接合并且使所述夹套锁定到所述管状主体上时，所述孔使得在管或管道与所述连接配件的连接完成之后所述保护环的一些部分能够被看到。