CN105916364B - 一种具有显示功能的终端 - Google Patents
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Abstract
本公开是关于一种具有显示功能的终端,属于电子技术领域。所述终端包括金属支撑框架、绝缘膜和显示部件,所述显示部件包括显示驱动电路,其中:所述金属支撑框架位于所述显示部件背侧;所述金属支撑框架靠近所述显示驱动电路的面涂有绝缘漆层;所述绝缘膜设置于所述显示驱动电路与所述绝缘漆层之间。采用本公开,可以防止显示驱动电路损坏。
Description
技术领域
本公开是关于电子技术领域,尤其是关于一种具有显示功能的终端。
背景技术
随着终端的不断演进,具有金属后壳和金属边框的终端得到了广泛的应用,比如,目前比较流行的大多数的手机的都具有金属支撑框架。
由于具有金属支撑框架的终端无法将静电隔离在终端外面,所以用户在使用具有金属支撑框架的终端的过程中,终端往往会通过金属支撑框架将静电引入到终端内部,进而,静电将会感应到与金属支撑框架相邻放置的显示部件(比如,液晶显示器)的显示驱动电路,导致显示驱动电路损坏。
发明内容
为了克服相关技术中存在的问题,本公开提供了一种具有显示功能的终端。所述技术方案如下:
根据本公开实施例的第一方面,提供一种具有显示功能的终端,所述终端包括金属支撑框架、绝缘膜和显示部件,所述显示部件包括显示驱动电路,其中:
所述金属支撑框架位于所述显示部件背侧;
所述金属支撑框架靠近所述显示驱动电路的面涂有绝缘漆层;
所述绝缘膜设置于所述显示驱动电路与所述绝缘漆层之间。
可选的,所述金属支撑框架包括金属边框和金属中框;
所述金属中框固定于所述金属边框内侧;
所述金属中框位于所述显示部件背侧;所述金属中框靠近所述显示驱动电路的面涂有所述绝缘漆层。
可选的,所述终端还包括柔性电路板FPC;
所述FPC位于所述显示驱动电路与所述金属中框之间;所述显示驱动电路焊接于所述FPC上;
所述绝缘膜设置于所述FPC与所述绝缘漆层之间。
可选的,所述绝缘膜的形状、尺寸,与所述金属中框在所述FPC内的垂直投影区域的形状、尺寸相同。
这样,既可以使显示驱动电路与金属中框有效的隔离,还可以节约材料。
可选的,所述绝缘膜的厚度大于第一预设厚度阈值。
这样,可以使显示驱动电路与金属中框更加有效的隔离。
可选的,所述绝缘膜的厚度小于第二预设厚度阈值,其中,所述第一预设厚度阈值小于第二预设厚度阈值。
这样,可以使终端整体的厚度较小,进而,可以提升用户体验。
可选的,所述绝缘膜为耐高温聚酯薄膜。
可选的,所述绝缘膜的耐温值大于预设温度阈值。
这样,可以防止终端温度较高时绝缘膜融化,损坏终端其他部件。
可选的,所述绝缘漆的耐温值大于预设温度阈值。
这样,可以防止终端温度较高时绝缘膜融化,损坏终端其他部件。
可选的,所述绝缘漆层的厚度大于第三预设厚度阈值。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本公开实施例中,在金属支撑框架靠近显示驱动电路的面涂有绝缘漆层,且在显示驱动电路与绝缘层之间设置绝缘膜。这样,可以防止金属支撑框架中的静电感应到显示驱动电路,从而,可以防止显示驱动电路损坏。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。在附图中:
图1是根据一示例性实施例示出的一种终端示意图;
图2是根据一示例性实施例示出的一种终端示意图;
图3是根据一示例性实施例示出的一种终端示意图。
通过上述附图,已示出本公开明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。
图例说明
1、金属支撑框架 2、绝缘膜
3、显示部件 4、绝缘漆层
5、FPC 6、FPC排线
7、主板 11、金属边框
12、金属中框 31、显示驱动电路
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本公开实施例提供了一种具有显示功能的终端,如图1所示,该终端包括金属支撑框架1、绝缘膜2和显示部件3,显示部件3包括显示驱动电路31,其中:金属支撑框架1位于显示部件3背侧;金属支撑框架1靠近显示驱动电路31的面涂有绝缘漆层4;绝缘膜2设置于显示驱动电路31与绝缘漆层4之间。
在实施中,终端可以包括金属支撑框架1、绝缘膜2和显示部件3,其中,终端可以是手机、平板电脑等移动终端,金属支撑框架1可以用于支撑终端,可以是由金属材料构成,显示部件3可以用于终端实现显示功能,例如,显示部件3可以是液晶显示器,显示部件3可以包括显示驱动电路31,显示驱动电路31可以用于驱动显示部件3进行显示。金属支撑框架1可以位于显示部件3的背侧,且金属支撑框架1靠近显示驱动电路31的面涂有绝缘漆层4,其中,绝缘漆层可以用于使显示驱动电路31与金属支撑框架1进行隔离,绝缘漆可以是以高分子聚合物为基础,能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。绝缘膜2可以设置于显示驱动电路31与绝缘漆4之间,其中,绝缘膜2可以用于使显示驱动电路31与金属支撑框架1进一步进行隔离,绝缘膜2可以通过粘合剂固定在显示驱动电路31背侧,粘合剂可包括并不限于胶水或者胶带。这样,显示驱动电路与金属支撑框架可以通过绝缘膜和绝缘漆层进行隔离,从而,可以防止金属支撑框架上的静电感应到显示驱动电路,进而,可以防止显示驱动电路损坏,防止显示部件在静电冲击下出现黑屏或花屏的现象。
可选的,金属支撑框架1包括金属边框11和金属中框12;金属中框12固定于金属边框11内侧;金属中框12位于显示部件3背侧;金属中框12靠近显示驱动电路31的面涂有绝缘漆层4。
在实施中,如图2所示,金属支撑框架1可以包括金属边框11和金属中框12,其中,金属边框11固定于金属中框12内侧,金属边框11可以通过金属铆钉固定于金属中框12内侧,金属边框11与金属中框12也可以是一体的,即在模具中浇铸而成,另外,金属中框12可以位于显示部件3背侧,并且,金属中框12靠近显示驱动电路31的面涂有绝缘漆层4。
可选的,终端还包括柔性电路板FPC5;FPC5位于显示驱动电路31与金属中框12之间;显示驱动电路31焊接于FPC5上;绝缘膜2设置于FPC5与绝缘漆层4之间。
在实施中,如图3所示,终端还可以包括FPC5(Flexible circuit board,柔性电路板),FPC5可以位于显示驱动电路31与金属中框12之间,显示驱动电路31可以焊接于FPC5上,绝缘膜2可以设置于FPC5与绝缘漆层4之间。终端还可以包括FPC排线6和主板7,其中,FPC5可以通过FPC排线6与主板7电性连接。此外,金属中框12中对应FPC5的部分的厚度相对于其他部分的厚度较小,即金属中框12中对应FPC5的部分是一凹槽。
可选的,绝缘膜2的形状、尺寸,与金属中框12在FPC5内的垂直投影区域的形状、尺寸相同。
在实施中,绝缘膜的形状、尺寸可以与金属中框12在FPC5内的垂直投影区域的形状、尺寸相同,也就是说,绝缘膜的形状、尺寸可以和FPC5与金属中框12的正对重叠部分的形状、尺寸相同。
可选的,绝缘膜2的厚度大于第一预设厚度阈值。
在实施中,为了使金属支撑框架1与显示驱动电路31有效的隔离,可以使绝缘膜2的厚度大于第一预设厚度阈值,其中,第一预设厚度阈值可以是0.04mm,绝缘膜2的厚度可以是0.05mm。
可选的,绝缘膜2的厚度小于第二预设厚度阈值,其中,第一预设厚度阈值小于第二预设厚度阈值。
在实施中,为使终端的厚度较小,绝缘膜2的厚度可以小于第二预设厚度阈值,其中,第一预设厚度阈值小于第二预设厚度阈值,第二厚度阈值可以是0.06mm。
可选的,绝缘膜2可以为耐高温聚酯薄膜。
可选的,绝缘膜2的耐温值大于预设温度阈值。
在实施中,为防止终端温度较高时绝缘膜融化,可以使绝缘膜2的耐温值大于预设温度阈值,比如,预设温度阈值为200度。
可选的,绝缘漆的耐温值可以大于预设温度阈值。
在实施中,为防止终端温度较高时绝缘漆融化,可以使绝缘漆的耐温值大于预设温度阈值,比如,预设温度阈值为200度。
可选的,绝缘漆层4的厚度大于第三预设厚度阈值。
在实施中,为了使金属支撑框架1与显示驱动电路31有效的隔离,可以使绝缘漆层4的厚度大于第三预设厚度阈值,其中,第三预设厚度阈值可以是2um,绝缘漆层4的厚度可以是3-5um。
本公开实施例中,在金属支撑框架靠近显示驱动电路的面涂有绝缘漆层,且在显示驱动电路与绝缘层之间设置绝缘膜。这样,可以防止金属支撑框架中的静电感应到显示驱动电路,从而,可以防止显示驱动电路损坏。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (9)
1.一种具有显示功能的终端,其特征在于,所述终端包括金属支撑框架、绝缘膜和显示部件,所述显示部件包括显示驱动电路,其中:
所述金属支撑框架位于所述显示部件背侧;
所述金属支撑框架靠近所述显示驱动电路的面涂有绝缘漆层;
所述绝缘膜设置于所述显示驱动电路与所述绝缘漆层之间;
所述金属支撑框架包括金属边框和金属中框;
所述金属中框固定于所述金属边框内侧;
所述金属中框位于所述显示部件背侧;所述金属中框靠近所述显示驱动电路的面涂有所述绝缘漆层。
2.根据权利要求1所述的终端,其特征在于,所述终端还包括柔性电路板FPC;
所述FPC位于所述显示驱动电路与所述金属中框之间;所述显示驱动电路焊接于所述FPC上;
所述绝缘膜设置于所述FPC与所述绝缘漆层之间。
3.根据权利要求2所述的终端,其特征在于,所述绝缘膜的形状、尺寸,与所述金属中框在所述FPC内的垂直投影区域的形状、尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的终端,其特征在于,所述绝缘膜的厚度大于第一预设厚度阈值。
5.根据权利要求4所述的终端,其特征在于,所述绝缘膜的厚度小于第二预设厚度阈值,其中,所述第一预设厚度阈值小于第二预设厚度阈值。
6.根据权利要求1所述的终端,其特征在于,所述绝缘膜为耐高温聚酯薄膜。
7.根据权利要求1所述的终端,其特征在于,所述绝缘膜的耐温值大于预设温度阈值。
8.根据权利要求1所述的终端,其特征在于,所述绝缘漆层的耐温值大于预设温度阈值。
9.根据权利要求1所述的终端,其特征在于,所述绝缘漆层的厚度大于第三预设厚度阈值。
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