CN209854041U - 粘接装置、电池组件及终端设备 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种粘接装置、电池组件及终端设备。本公开通过在电池固定面上设置粘接胶层，以满足对电池固定的可靠性需要，同时，通过在粘接胶层中嵌设撕开线，且为撕开线设置伸出所述粘接胶层的撕开端，以在对电池拆解时，通过撕开端将撕开线从粘接胶层中拉出，而在该拉出过程中，撕开线的运动将破坏粘接胶层，降低粘接胶层对电池的粘力，便于电池与电池仓的分离，也即便于电池的拆解，且降低甚至避免了拉伸粘接胶层对电池造成的不利影响。

Description

粘接装置、电池组件及终端设备

技术领域

本公开涉及终端设备领域，特别涉及一种粘接装置、电池组件及终端设备。

背景技术

随着消费电池产品的集成度越来越高，越来越多的终端设备采用内置式的锂离子电池，如手机、PAD(平板电脑)等移动终端。在终端设备中，为保证电池与电子元器件之间的电路连接稳定性，通常需要将电池牢固地固定在终端设备的壳体等部件上；同时，在对终端设备进行检修时，往往需要将电池拆卸下来。相关技术中，为了满足电池固定的可靠性需要并兼顾更换电池所需要的可拆解性，通常采用胶粘的方式固定电池。

发明内容

本公开实施例提供了一种粘接装置、电池组件及终端设备。

根据本公开实施例的一个方面，提供一种粘接装置，包括：粘接胶层，所述粘接胶层用于电池粘接至电池仓中；所述粘接胶层中嵌设有撕开线，且所述撕开线具有伸出所述粘接胶层的撕开端。

在一些可能实施方式中，所述粘接胶层设置有拉手，所述撕开端与所述拉手位于所述粘接胶层的同一侧。

在一些可能实施方式中，所述撕开线的至少部分呈弯折状。

在一些可能实施方式中，所述撕开线的至少部分呈回折状。

在一些可能实施方式中，所述撕开线包括多个依次连接的曲线段。

在一些可能实施方式中，所述撕开线包括多个依次连接的直线段。

在一些可能实施方式中，所述撕开线包括曲线段和直线段，其中至少一个曲线段的一端连接有所述直线段。

在一些可能实施方式中，所述撕开线的厚度小于等于所述粘接胶层的厚度。

在一些可能实施方式中，所述撕开线的厚度大于等于0.02毫米且小于等于0.5毫米。

在一些可能实施方式中，所述撕开线与所述粘接胶层一体设置；和/或，所述撕开线由塑料制成。

根据本公开实施例的另一个方面，提供一种电池组件，包括：电池，所述电池设置有固定面，所述固定面上设置如前述任一项所述的粘接装置。

根据本公开实施例的又一个方面，提供一种终端设备，包括：电池仓，所述电池仓中设置有如前述任一项所述的电池组件。

本公开实施例提供的粘接装置、电池组件及终端设备，通过在电池固定面上设置粘接胶层，以满足对电池固定的可靠性需要，同时，通过在粘接胶层中嵌设撕开线，且为撕开线设置伸出所述粘接胶层的撕开端，以在对电池拆解时，通过撕开端将撕开线从粘接胶层中拉出，而在该拉出过程中，撕开线的运动将破坏粘接胶层，降低粘接胶层对电池的粘力，便于电池与电池仓的分离，也即便于电池的拆解，且降低甚至避免了拉伸粘接胶层对电池造成的不利影响。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的粘接装置的一结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的粘接装置及电池的结构示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的粘接装置的另一结构示意图；

图4是根据一示例性实施例示出的粘接装置的又一结构示意图；

图5是根据一示例性实施例示出的粘接装置的又一结构示意图；

图6是根据一示例性实施例示出的粘接装置的再一结构示意图；

图7是根据一示例性实施例示出的终端设备的结构示意图。

附图标记说明：

1000-终端设备；

1100-电池组件；1110-粘接装置；

1111-粘接胶层；1111a-拉手；

1112-撕开线；1112a-撕开端；1112b-波浪段；1112c-回折段；

1120-电池；

1200-处理组件；1300-存储器；1400-多媒体组件；1500-音频组件；1600-输入/输出的接口；1700-传感器组件；1800-通信组件。

通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例一

相关技术中，在固定终端设备的电池等被粘接部件时，通常采用胶纸将电池粘接在终端设备的壳体等被贴附部件上；胶纸可包括易拉胶及易拉纸。胶纸具有良好的粘接能力，其优异的抗推出和抗震性能可以极大程度上保障电池固定的可靠性；同时，胶纸在受到外力持续拉伸的过程中，其局部的剥离力将减小，也即其表面粘性将削弱，从而保证电池能够被拆解。

然而，由于胶纸要满足电池固定的可靠性，胶纸对电池通常具有极强的粘性，在拆解电池的过程中，这就导致胶纸极易被拉断及导致电池变形，也即导致电池的可拆解性较差。

为解决该问题，本公开实施例提供一种粘接装置、电池组件及终端设备，既能满足电池等被粘接部件的固定的可靠性需求，又能使得电池等被粘接部件能够被顺利拆解；并且，对于易变性的被粘接部件如锂离子电池，在其拆解过程中，也不会带动被粘接部件本身发生变化，不会对被粘接部件造成不利影响。

图1是根据一示例性实施例示出的粘接装置的一结构示意图；图2是根据一示例性实施例示出的粘接装置及电池的结构示意图。

请参照图1-2，在示例性实施例中，提供一种粘接装置1110，包括：粘接胶层1111，所述粘接胶层1111用于将电池粘接至电池仓中；所述粘接胶层1111中嵌设有撕开线1112，且所述撕开线1112具有伸出所述粘接胶层1111的撕开端1112a。

需要说明的是：本实施例此处仅是以电池1120及电池仓为例对粘接装置1110的结构、功能及实现过程进行解释说明。本实施例的粘接装置1110的应用并不限于此，粘接装置1110还可用于终端设备的硬盘等对固定可靠性及可拆解性均有需要的部件上。

在终端设备上，为保证电池1120与其它电子器件之间电连接的稳定性，可将电池1120固定在终端设备的壳体等被贴附部件上；其中，以将电池1120固定在壳体上为例，则壳体上可设置有电池仓；电池1120的固定面包括电池1120用于与电池仓连接的表面。

当然，电池仓还可以设置在终端设备的其它部件上，本实施例对此不做具体限定，只要能够实现对电池1120的固定即可；本实施例及下述实施例仅以电池仓设置在终端设备的壳体上为例对粘接装置1110进行举例说明。

可以理解的是：当电池仓设置在终端设备的其它部件连接时，粘接装置1110的结构、功能及实现过程与此类似。

粘接胶层1111可设置在电池1120的固定面上，也就是说粘接胶层1111设置在电池1120的固定面与终端设备的壳体之间，以通过粘接胶层1111将电池1120可靠地固定在终端设备的壳体上。

其中，可以理解的是：当电池1120通过易拉胶与壳体固定时，粘接胶层1111是指易拉胶形成的层状结构；易拉胶的结构及功能可采用本领域的常规设置，此处不再赘述。

当电池1120通过易拆纸与壳体固定时，易拆纸朝向电池1120的表面上可设置有弱胶也即脆胶，易拆纸背离电池1120也即朝向壳体底壁的表面上可设置有强力胶；粘接胶层1111是指易拉纸与电池1120固定面连接的弱胶形成的层状结构；易拆纸的结构及功能可采用本领域的常规设置，此处不再赘述。

当然，当电池1120通过易拆纸与壳体固定时，易拉纸与壳体连接的强胶形成的层状结构中也可设置有撕开线1112，此时，撕开线1112的结构及实现方式可与粘接胶层1111中相类似。

示例地，终端设备的壳体可包括底壁及围设在底壁四周的侧壁，侧壁的顶部可形成用于安装其他部件如显示屏的开口；壳体的底壁、侧壁及底壁与侧壁围成的空间的一部分共同形成电池仓。

电池1120的固定面可包括电池1120上与壳体底壁相对的表面，以增大电池1120与壳体之间的连接面积，进而提高电池1120与壳体的连接可靠性。

粘接胶层1111的至少一侧向外延伸以形成拉手1111a，以便于通过该拉手1111a拉伸粘接胶层1111，实现对电池1120的拆解。其中，“外”是指背离粘接胶层1111的中心的方向。

示例地，可仅在便于作业人员对粘接胶层1111施力的一侧设置拉手1111a，以减少粘接胶层1111的拉手1111a的占用空间，利于将壳体内的结构设置的更加紧凑。

嵌设在粘接胶层1111中的撕开线1112可以具有一定的韧性，也就是说撕开线1112可由具有一定韧性的材料制成，例如撕开线1112可由塑料制成。

示例地，撕开线1112受到使其发生形变的力时对这端的抵抗力，可大于粘接胶层1111对撕开线1112的粘力，以便于将撕开线1112从粘接胶层1111中拉出，而在拉出撕开线1112的过程中，撕开线1112将破坏粘接胶层1111，降低粘接胶层1111对电池1120的粘力，便于电池1120与壳体的分离，也即便于电池1120的拆解。

撕开线1112的一端可伸出粘接胶层1111设置并形成撕开端1112a，以便于通过开撕开端1112a对撕开线1112施力并将撕开线1112拉出。

其中，撕开端1112a可设置在便于施力的位置，以便于作业人员操作。

可选地，撕开线1112朝向粘接胶层1111拉手1111a的一端形成撕开端1112a，以进一步减少电池组件1100的占用空间，利于将壳体内的结构设置的更加紧凑。

示例地，粘接胶层1111的一侧的中部可以设置拉手1111a，撕开端1112a位于拉手1111a与粘接胶层1111的边缘之间，如此，不仅能够减少电池组件1100的占用空间，同时，还能够避免撕开线1112对拉手1111a的影响，保证拉手1111a的强度，降低甚至避免拉手1111a被拉断的风险。

示例地，粘接胶层1111中可以设置有多根撕开线1112，多根撕开线1112可按照预设规则排列。

在一些可实施方式中，多根撕开线1112可平行并排设置。

在一些可实施方式中，其中至少一根撕开线1112与另一撕开线1112相交设置，以提高其对粘接胶层1111的破坏效果，进一步降低粘接胶层1111对电池1120的粘力，便于电池1120与壳体的分离，也即便于电池1120的拆解。此时，部分撕开线1112的撕开端1112a可朝向粘接胶层1111设置拉手1111a的一侧弯折，以便于通过撕开端1112a操作撕开线1112。

当然，撕开线1112的数量并不限于此，本实施对撕开线1112的数量并不做具体限定，例如撕开线1112也可以为一根。

当撕开线1112为一根或者多根时，撕开线1112可缠绕呈盘状，以在拉出撕开线1112的过程中，提高其对粘接胶层1111的破坏效果。

本实施例提供的粘接装置1110，通过在电池1120固定面上设置粘接胶层1111，以满足对电池1120固定的可靠性需要，同时，通过在粘接胶层1111中嵌设撕开线1112，且为撕开线1112设置伸出粘接胶层1111的撕开端1112a，以在对电池1120拆解时，通过撕开端1112a将撕开线1112从粘接胶层1111中拉出，而在该拉出过程中，撕开线1112的运动将破坏粘接胶层1111，降低粘接胶层1111对电池1120的粘力，便于电池1120与壳体的分离，也即便于电池1120的拆解，且降低甚至避免了拉伸粘接胶层1111对电池1120造成的不利影响。

下面对撕开线1112的具体结构进行举例说明。

可选地，撕开线1112的至少部分呈弯折状，以增大撕开线1112与粘接胶层1111的接触面积，且增大撕开线1112在电池1120的固定面上的覆盖面积，从而在拉出撕开线1112的过程中，提高其对粘接胶层1111的破坏效果，便于电池1120与壳体的分离，进而提高电池1120的可拆解性。

图3是根据一示例性实施例示出的粘接装置的另一结构示意图；图4是根据一示例性实施例示出的粘接装置的又一结构示意图。

请参照图3-4，在一些可选实施方式中，撕开线1112的至少部分可弯折成波浪形并形成波浪段1112b，以增大撕开线1112与粘接胶层1111的接触面积，在拉出撕开线1112的过程中，提高其对粘接胶层1111的破坏效果，便于电池1120与壳体的分离，进而提高电池1120的可拆解性。

也即，撕开线1112包括波浪段1112b及与其连接的撕开端1112a。

其中，波浪段1112b的起伏方向可与拉手1111a的延伸方向之间可具有预设夹角；或者，波浪段1112b的起伏方向可与拉手1111a的延伸方向垂直设置；或者，波浪段1112b的起伏方向可与拉手1111a的延伸方向平行设置。

当撕开线1112为多根时，其中至少两根撕开线1112可平行设置，也即两根撕开线1112之间的最短距离处处相等。

当撕开线1112为多根时，其中至少两根撕开线1112可相对设置，以两根撕开线1112为例，两根撕开线1112波浪段1112b相对应的位置可沿相背离的方向凹陷，且两根撕开线1112波浪段1112b相对应的位置可沿相向的方向突出。

当撕开线1112为多根时，其中至少两根撕开线1112波浪段1112b可交错设置，也就是说，两根撕开线1112波浪段1112b沿相向的反向突出的凸起部交错设置。

当然，撕开线1112也可以为一根，此时，撕开线1112波浪段1112b的凹陷部及凸起部可尽量靠近粘接胶层1111相应的边缘设置，以提高其对粘接胶层1111的破坏效果。

可以理解的是：撕开线1112波浪段1112b上凹陷部与凸起部之间的最大距离越大，其对粘接胶层1111的破坏效果越好，进而更利于提高电池1120的可拆解性。

当然，撕开线1112的结构及设置方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

在该可选实施方式中，撕开线1112的弯折路径较简单，便于撕开线1112的设置。

在该可选实施方式中，在弯折设置撕开线1112时，可由撕开线1112背离撕开端1112a的一端至撕开端1112a逐渐弯折设置；在拆解电池1120时，可拉住撕开线1112的撕开端1112a并沿相反的方向运动，此时，其自身的运动会不断破坏粘接胶层1111，从而降低粘接胶层1111对电池1120固定面的粘力，便于电池1120与壳体的分离，实现电池1120的拆解。

图5是根据一示例性实施例示出的粘接装置的又一结构示意图；图6是根据一示例性实施例示出的粘接装置的再一结构示意图。

请参照图1-2及图5-6，在一些可选实施方式中，撕开线1112的至少部分呈回折状并形成回折段1112c，也就是说撕开线1112的至少部分缠绕呈盘状，也即撕开线1112的至少部分由内向外依次围绕成多个环体。

也即，撕开线1112可包括回折段1112c及与其连接的撕开端1112a。

在一些示例中，撕开线1112回折段1112c包括多个依次连接的曲线段，也就是说撕开线1112回折段1112c由内向外盘绕形成圆滑的多个环体，如图5所示。

其中，相邻的两个环体之间具有一定间隙。

例如：撕开线1112回折段1112c由内向外盘绕形成多个同心椭圆环，此时，在内圈椭圆环和外圈椭圆环的连接处圆滑过渡。当然，环体为开环结构，以便于内圈环体与外圈环体之间的连接。

在一些示例中，撕开线1112回折段1112c包括多个依次连接的直线段，也就是说撕开线1112回折段1112c由内向外盘绕形成多个多边形结构，如图1和图2所示。

其中，相邻的两个多边形结构之间具有一定间隙。

例如：撕开线1112回折段1112c由内向外盘绕形成多个同心的矩形结构。当然，多边形结构具有一定的缺口，以便于内圈矩形结构与外圈矩形结构的连接。

在一些示例中，撕开线1112回折段1112c包括曲线段和直线段，其中至少一个曲线段的一端连接有直线段，如图6所示。

例如：撕开线1112回折段1112c由内向外盘绕形成多个圆角的多边形结构，比如撕开线1112回折段1112c由内向外盘绕形成多个圆角矩形结构。

在该可选实施方式中，通过将撕开线1112的至少部分回折设置，利于减少撕开线1112的数量，也即减少撕开端1112a的数量，利于减少撕开端1112a的占用空间，进而利于将壳体内的结构设置的更加紧凑。

在该可选实施方式中，在回折设置撕开线1112时，撕开线1112的回折段1112c可由内至外逐渐缠绕设置；在拆解电池1120时，可拉住撕开线1112的撕开端1112a并沿相反的方向绕行；在反向绕行的过程中，其自身的运动会不断破坏粘接胶层1111，从而降低粘接胶层1111对电池1120固定面的粘力，便于电池1120与壳体的分离，实现电池1120的拆解。

可选地，撕开线1112的厚度小于等于粘接胶层1111的厚度，以在保证电池1120固定的可靠性的同时，保证电池1120的可拆解性。

当撕开线1112的厚度等于粘接胶层1111的厚度时，也即撕开线1112两侧的粘接胶层1111不接触，如此，能够进一步提高电池1120的可拆解性。

当撕开线1112的厚度小于粘接胶层1111的厚度时，也即撕开线1112两侧的粘接胶层1111部分接触，如此，能够增大粘接胶层1111与电池1120的固定面之间的接触面积，更好地提高电池1120与壳体之间的固定可靠性。

由于粘接胶层1111的厚度通常大于等于0.02毫米且小于等于0.5毫米，因此，撕开线1112的厚度大于等于0.02毫米且小于等于0.5毫米。

例如：当粘接胶层1111的厚度为0.25毫米时，撕开线1112的厚度大于等于0.02毫米且小于等于0.25毫米。

又例如：当粘接胶层1111的厚度为0.5毫米时，撕开线1112的厚度大于等于0.02毫米且小于等于0.5毫米。

当然，粘接胶层1111及撕开线1112的厚度并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

可以理解的是：在将撕开线1112从粘接胶层1111中拉出并完全展开之后，撕开线1112可为线状结构。

本实施例中，厚度是指沿电池1120一表面与终端设备的壳体之间垂直连线方向的尺寸。

示例地，撕开线1112的横截面也即沿其厚度方向的截面的形状可以为圆形、椭圆形矩形等形状，本实施例对此不做具体限定。

可选地，撕开线1112与粘接胶层1111一体成型，也即，撕开线1112与粘接胶层1111成型为一个整体，在将电池1120与终端设备的壳体装配时，将撕开线1112与粘接胶层1111形成的整体与电池1120及壳体连接。

示例地，可将撕开线1112预先设置在粘接胶层1111的成型模具中，例如，先将撕开线1112回折设置在粘接胶层1111的成型模具中，然后再将易拉胶注入成型模具中。

可选地，撕开线1112与粘接胶层1111也可分开使用，此时，在将电池1120与终端设备的壳体装配时，可先将撕开线1112回折设置在电池1120的固定面上，再将易拉胶填充在电池1120与壳体之间。

在上述各实施例中，通过在粘接胶层1111中嵌设撕开线1112，在需要对电池1120拆解时，通过将撕开线1112从粘接胶层1111中拉出，能够降低粘接胶层1111对电池1120的粘力，便于电池1120与壳体的分离，也即便于电池1120的拆解，且降低甚至避免了拉伸粘接胶层1111对电池1120造成的不利影响。

其中，由于撕开线1112与粘接胶层1111的接触面积，相对于相关技术中粘接胶层1111与电池1120的固定面的基础面积较小，因此，将撕开线1112从粘接胶层1111中拉出的拉力，相对于相关技术中对胶纸的拉伸力也较小，从而进一步提高可电池1120的可拆解性，也即进一步提高了拆解电池1120的便利性。

并且，在将撕开线1112从粘接胶层1111中拉出，由于粘接胶层1111对电池1120的粘力降低，因此，还能够节省对粘接胶层1111的拉伸力，降低对粘接胶层1111的拉手1111a的强度要求，能够降低甚至避免将拉手1111a拉断的风险。

请继续参照图1-6，在示例性实施例中，还提供一种电池组件1100，包括：电池1120，电池1120设置有固定面，固定面上设置有实施例一中的粘接装置1110。

由于手机、PAD、笔记本电脑、体重计、扫地机器人、智能手边、智能手环、个人数字助理等移动终端的运行电能一般仅来自于配备的电池1120，而移动终端又有便携性需求，因此，移动终端上的电池1120也往往具有体积小、质量轻、能量密度高等特点。

示例地，电池1120可以包括：二次电池1120也即充电电池1120，例如锂离子电池1120，以满足移动终端的便携性需求。

可以理解的是：关于电池1120，本实施例未对其进行描述的部分，可采用本领域的常规设置。关于粘接装置1110，其结构、功能及实现方式可与前述相同，此处不再赘述。

此外，电池组件1100还可以包括电源管理系统及其它为终端设备生成、管理和分配电力相关联的组件。

本实施例提供的电池组件1100，通过在电池1120固定面上设置粘接胶层1111，以满足对电池1120固定的可靠性需要，同时，通过在粘接胶层1111中嵌设撕开线1112，且为撕开线1112设置伸出粘接胶层1111的撕开端1112a，以在对电池1120拆解时，通过撕开端1112a将撕开线1112从粘接胶层1111中拉出，而在该拉出过程中，撕开线1112的运动将破坏粘接胶层1111，降低粘接胶层1111对电池1120的粘力，便于电池1120与壳体的分离，也即便于电池1120的拆解，且降低甚至避免了拉伸粘接胶层1111对电池1120造成的不利影响。

图7是根据一示例性实施例示出的终端设备的结构示意图。

请参照图7，并继续参照图1-6，在示例性实施例中，提供一种终端设备1000，包括：被贴附部件，被贴附部件上设置有如前述任一项的电池组件1100。

终端设备1000可以包括：手机、PAD、笔记本电脑、游戏控制台、健身设备等。

被贴附部件可以包括终端设备1000的壳体、连接在壳体与电池1120之间的支架等部件，只要能够实现其固定电池1120等被粘接部件的功能即可。

电池组件1100为终端设备1000的各种组件提供电力。电池组件1100中的电池1120可以为终端设备1000的主要供能部件；或者，电池1120也可以为终端设备1000的辅助供能部件，此处的辅助供能部件是指在其主要供能部件无法正常工作时为终端设备1000提供电能的部件。其中，电池组件1100的结构、功能及其实现过程可与前述类此，此处不再赘述。

此外，终端设备1000还可以包括：处理组件1200、存储器1300、多媒体组件1400、音频组件1500、输入输出(I/O)接口1600、传感器组件1700及通信组件1800。

处理组件1200通常控制终端设备1000的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件1200可以包括一个或多个处理器来执行指令，以实现终端设备1000的功能。此外，处理组件1200可以包括一个或多个模块，便于处理组件1200和其他组件之间的交互。例如，处理组件1200可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件1400和处理组件1200之间的交互。

存储器1300被配置为存储各种类型的数据以支持在终端设备1000的操作。这些数据的示例包括用于在终端设备1000上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。存储器1300可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器1300(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器1300(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器1300(EPROM)，可编程只读存储器1300(PROM)，只读存储器1300(ROM)，磁存储器1300，快闪存储器1300，磁盘或光盘。

多媒体组件1400包括在所述终端设备1000和用户之间的提供一个输出接口的触控显示屏。在一些实施例中，触控显示屏可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)；触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势；所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中，多媒体组件1400包括一个前置摄像头和/或后置摄像头；当终端设备1000处于操作模式，如拍摄模式或视频模式时，前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据；每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。

音频组件1500被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件1500包括一个麦克风(MIC)，当终端设备1000处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器1300或经由通信组件1800发送。在一些实施例中，音频组件1500还包括一个扬声器，用于输出音频信号。

输入输出(I/O)接口1600也即I/O接口为处理组件1200和外围接口模块之间提供接口，上述外围接口模块可以是键盘，点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。

传感器组件1700包括一个或多个传感器，用于为终端设备1000提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件1700可以检测到终端的打开/关闭状态，组件的相对定位，例如所述组件为终端的显示器和小键盘，传感器组件1700还可以检测终端设备1000或终端设备1000一个组件的位置改变，用户与终端设备1000接触的存在或不存在，终端设备1000方位或加速/减速和终端设备1000的温度变化。在一些示例中，传感器组件1700可以包括接近传感器，被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。在一些示例中，传感器组件1700还可以包括光传感器，如CMOS或CCD图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件1700还可以包括加速度传感器，陀螺仪传感器，磁传感器，压力传感器或温度传感器。

通信组件1800被配置为便于终端设备1000和其他设备之间有线或无线方式的通信。终端设备1000可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi，2G或3G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件1800经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，所述通信组件1800还包括近场通信(NFC)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术，红外数据协会(IrDA)技术，超宽带(UWB)技术，蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。

当然，终端设备1000的结构并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

本实施例提供的终端设备1000，通过在电池组件1100中电池1120的固定面上设置粘接胶层1111，以满足对电池1120固定的可靠性需要，同时，通过在粘接胶层1111中嵌设撕开线1112，且为撕开线1112设置伸出粘接胶层1111的撕开端1112a，以在对电池1120拆解时，通过撕开端1112a将撕开线1112从粘接胶层1111中拉出，而在该拉出过程中，撕开线1112的运动将破坏粘接胶层1111，降低粘接胶层1111对电池1120的粘力，便于电池1120与壳体的分离，也即便于电池1120的拆解，且降低甚至避免了拉伸粘接胶层1111对电池1120造成的不利影响。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求书来限制。

Claims (12)

1.一种粘接装置，其特征在于，包括：粘接胶层，所述粘接胶层用于设置在电池的固定面上，以将所述电池粘接至电池仓中；所述粘接胶层中嵌设有撕开线，所述撕开线在所述粘接胶层中延伸且具有伸出所述粘接胶层的撕开端。

2.根据权利要求1所述的粘接装置，其特征在于，所述粘接胶层设置有拉手，所述撕开端与所述拉手位于所述粘接胶层的同一侧。

3.根据权利要求1所述的粘接装置，其特征在于，所述撕开线的至少部分呈弯折状。

4.根据权利要求1所述的粘接装置，其特征在于，所述撕开线的至少部分呈回折状。

5.根据权利要求3或4所述的粘接装置，其特征在于，所述撕开线包括多个依次连接的曲线段。

6.根据权利要求3或4所述的粘接装置，其特征在于，所述撕开线包括多个依次连接的直线段。

7.根据权利要求3或4所述的粘接装置，其特征在于，所述撕开线包括曲线段和直线段，其中至少一个曲线段的一端连接有所述直线段。

8.根据权利要求1-4任一项所述的粘接装置，其特征在于，所述撕开线的厚度小于等于所述粘接胶层的厚度。

9.根据权利要求1-4任一项所述的粘接装置，其特征在于，所述撕开线的厚度大于等于0.02毫米且小于等于0.5毫米。

10.根据权利要求1-4任一项所述的粘接装置，其特征在于，所述撕开线与所述粘接胶层一体设置；和/或，所述撕开线由塑料制成。

11.一种电池组件，其特征在于，包括：电池，所述电池设置有固定面，所述固定面上设置如权利要求1-10任一项所述的粘接装置。

12.一种终端设备，其特征在于，包括：电池仓，所述电池仓中上设置有如权利要求11所述的电池组件。