CN105911486B - 灯条光衰检测方法、装置和系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一个灯条光衰检测方法，该方法包括基于光探头测量待测灯条的亮度，获得待测灯条的第一亮度值；对待测灯条进行预设的老化实验；基于光探头测量经老化实验后的待测灯条的亮度，获得待测灯条的第二亮度值；以及根据第一亮度值和第二亮度值，计算获得待测灯条的光衰。本发明还提出了一种灯条光衰检测装置和系统。本发明使检测灯条光衰成本低廉，操作方便。

Description

灯条光衰检测方法、装置和系统

技术领域

本发明涉及背光检测技术领域，尤其涉及一种灯条光衰检测方法、装置和系统。

背景技术

现在,愈来愈多LCD(Liquid Crystal Display,液晶显示器)电视使用LED(light-emitting diode,发光二极管)的背光技术，LED的优点是寿命长、省电节能、驱动方便。LED背光方案有两种：一种是直下式，由若干LED灯直接放在LCD屏的下面；另一种是侧入式，若干LED灯分布在LCD屏的周边，通过导光板将光均匀地导向LCD屏；LED灯通常是若干个串联，然后几串由一颗到几颗恒定电流驱动芯片来驱动点亮，驱动一般是用恒流源来实现的。

LED背光方案具有耗电省、寿命长的优点，但实际的工作中，由于LED灯的芯片承受电流的能力不同、所用的荧光粉不一样、支架的材料也不同,加之LED灯所受环境温度和湿度的不同，LED灯的光衰和使用寿命会受到不同程度的影响，因此，验证背光的光衰是LCD电视设计和生产中的重要一环。

电视背光的原理是：首先把LED灯装在灯条上，然后将LED灯条固定在散热片上,依靠散热片给LED灯散热。

传统的测试光衰方法基于积分球进行测试，测试方法如下：

1.先将LED灯条放在积分球中，通过积分球外部的电源为LED灯条供电，测量并记录LED灯条的初始总光通亮；

2.将测试完成的LED灯条取出，用导热双面胶将LED灯条粘贴在散热片上，然后送入高温80度的恒温箱，通电做1000小时的老化实验；

3.做完老化实验的带散热片LED灯条从恒温箱中取出，用小刀将LED灯条和散热片分离；

4.将分离的LED灯条放在积分球中，通过积分球外部的电源为LED灯条供电，测量并记录LED灯条的当前总光通量；

5.比较实验前后LED灯条的初始光通量和当前光通量数据，计算得到光通量衰减的百分数。

但是，传统的LED灯测试光衰方法，需要使用价钱昂贵、使用不方便的积分球，且大尺寸的LED灯条无法放入积分球，若用大尺寸积分球，则价钱更加昂贵且占地方，从而导致传统的光衰测试方法具有测试成本高、操作复杂的技术问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种灯条光衰检测方法、装置和系统，旨在解决现有检测灯条光衰的方法价钱昂贵，操作复杂的技术问题。

为实现上述目的，本发明还提供一种灯条光衰检测方法，该方法基于灯条光衰检测系统，该系统包括待测灯条、色彩分析仪和支撑框架，所述待测灯条装配在支撑框架中，所述色彩分析仪包括相互电连接的光探头和分析装置，所述分析装置接收光探头采集的亮度值，所述灯条光衰检测方法包括：

基于所述光探头测量所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第一亮度值；

对所述待测灯条进行预设的老化实验；

基于所述光探头测量经老化实验后的所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第二亮度值；以及

根据所述第一亮度值和所述第二亮度值，计算获得所述待测灯条的光衰。

优选地，所述支撑框架上还设置有减光膜，所述减光膜位于所述待测灯条的出光方向上，所述待测灯条发出的光线在该减光膜上形成出光面，所述基于所述光探头测量所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第一亮度值的步骤包括：

在所述出光面上标记多个检测区域；

控制所述光探头逐个测量所述检测区域内待测灯条发出光线的亮度，根据所有所述探头测量的亮度求出所述待测灯条当前的平均亮度值，将该平均亮度值作为第一亮度值。

优选地，所述基于所述光探头测量历经预设的灯条老化实验后的所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第二亮度值的步骤包括：

控制所述光探头逐个测量所述检测区域内经老化实验后的所述待测灯条发出光线的亮度，根据所有所述探头测量的亮度求出经老化实验后的所述待测灯条的平均亮度值，将该历经老化实验后的平均亮度值作为第二亮度值。

为实现上述目的，本发明还提供一种灯条光衰检测装置，该装置基于灯条光衰检测系统，该系统包括待测灯条、色彩分析仪和支撑框架，所述待测灯条装配在支撑框架中，所述色彩分析仪包括相互电连接的光探头和分析装置，所述分析装置接收光探头采集的亮度值，所述灯条光衰检测装置包括：

第一获取模块，用于基于所述光探头测量所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第一亮度值；

老化实验模块，用于对所述待测灯条进行预设的老化实验；

第二获取模块，用于基于所述光探头测量经老化实验后的所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第二亮度值；

光衰计算模块，用于根据所述第一亮度值和所述第二亮度值，计算获得所述待测灯条的光衰。

优选地，所述支撑框架上还设置有减光膜，所述减光膜位于所述待测灯条的出光方向上，所述待测灯条发出的光线在该减光膜上形成出光面，所述第一获取模块包括：

标记单元，用于在所述出光面上标记多个检测区域；

第一获取单元，用于控制所述光探头逐个测量所述检测区域内待测灯条发出光线的亮度，根据所有所述探头测量的亮度求出所述待测灯条当前的平均亮度值，将该平均亮度值作为第一亮度值。

优选地，所述第二获取模块包括：

第二获取单元，用于控制所述光探头逐个测量所述检测区域经老化实验后的所述待测灯条发出光线的亮度，根据所有所述探头测量的亮度求出经老化实验后的所述待测灯条的平均亮度值，将该历经老化实验后的平均亮度值作为第二亮度值。

为实现上述目的，本发明提供的一种灯条光衰检测系统，所述灯条光衰检测系统包括灯条组件和色彩分析仪，所述灯条组件包括支撑框架、待测灯条和散热片，所述待测灯条设置于散热片上，所述色彩分析仪包括相互电连接的光探头和分析装置，所述光探头检测所述待测光条所发出光线的亮度，所述分析装置基于多次检测的亮度以分析得出所述待测灯条的光衰。

优选地，所述灯条组件还包括设置于所述待测灯条的出光方向上的减光膜，所述减光膜与支撑框架连接。

优选地，所述灯条组件还包括前透明面板和导光板，前透明面板、减光膜、导光板依次层叠设置，前透明面板设置于支撑框架的最外侧，待测灯条设置在导光板的侧向或背离减光膜的背面。

优选地，所述灯条组件还包括反射片，反射片设置在导光板之后、背离导光板的出光方向上。

本发明通过所述光探头测量所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第一亮度值；然后对所述待测灯条进行预设的老化实验；再通过所述光探头测量历经预设的灯条老化实验后的所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第二亮度值；最后根据所述第一亮度值和所述第二亮度值，计算获得所述待测灯条的光衰，使灯条光衰的检测可以不需要使用价钱昂贵且体积庞大的积分球，而使用常用设备色彩分析仪就可以检测灯条的光衰，降低了检测灯条光衰的经济成本，并且，利用色彩分析仪检测待测灯条光衰无需将灯条装入空间狭小的积分球中，只需将待测灯条置于整机中，待测灯条的拆装、检测和放置十分方便，使检测灯条光衰的操作过程简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明灯条光衰检测系统一实施例的场景示意图；

图2为本发明灯条光衰检测系统的灯条组件一实施例的内部侧视结构示意图；

图3为本发明灯条光衰检测系统的灯条组件一实施例的内部后视结构示意图；

图4为本发明灯条光衰检测方法第一实施例的流程示意图；

图5为本发明灯条光衰检测方法第二实施例的流程示意图；

图6为本发明灯条光衰检测方法第三实施例中对所述待测灯条进行预设的老化实验的步骤的细化流程示意图；

图7为本发明灯条光衰检测装置第一实施例的功能模块示意图；

图8为本发明灯条光衰检测装置第二实施例的功能模块示意图；

图9为本发明灯条光衰检测装置第三实施例中老化实验模块细化功能模块示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						100	灯条光衰检测系统	260	散热片	320	分析装置
200	灯条组件	270	待测灯条	330	连接线
						210	支撑框架	221	检测区域	340	固定台
220	前透明面板	261	转轴	341	直杆
						230	减光膜	262	档条	342	底座
240	导光板	300	色彩分析仪
						250	反射片	310	光探头

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种灯条光衰检测系统，参照图1和图2，在本发明灯条光衰检测系统的实施例中，灯条光衰检测系统100包括灯条组件200和色彩分析仪300。所述灯条组件200包括支撑框架210、散热片260和待测灯条270，支撑框架210可以是整机(例如电视机)的外壳，用于固定支撑整机的显示屏，可以用金属或一体注塑制成，待测灯条270设置在散热片260上，散热片260可以为上电的待测灯条270散热，延长待测灯条270的使用寿命。色彩分析仪300包括光探头310和分析装置320，分析装置320通过一连接线330电连接光探头310，光探头310用于检测待测光条270所发出光线的亮度，分析装置320用于多次获取光探头310测量的亮度值以分析得出待测灯条270的光衰。上述灯条光衰检测系统使用了色彩分析仪300来检测灯条的光衰，不再需要使用价格昂贵且体积庞大的积分球，大大降低了灯条光衰检测的成本，同时也使整个灯条光衰检测系统的空间占用大大减小。

进一步地，在上述灯条组件200中还包括在所述待测灯条270的出光方向上设置有减光膜230，用于降低待测灯条270的光照亮度。减光膜230连接在支撑框架210上，避免待测灯条270发出的光线没有经过减光膜230直接射出。需要特别指出的是，减光膜230的光衰特性要求要与显示屏的光衰特性一致，本实施例减光膜230的光透过率是3％-10％，与电视机显示屏的光透过率基本一致。待测灯条270发出的光线经过减光膜230，光照亮度降低后，才能使用一般的色彩分析仪测量待测灯条的光照亮度，否则会因待测灯条的光照太强，超过一般的色彩分析仪的光照亮度量程，从而造成测量结果不准确。在灯条组件200中设置减光膜230后，可以避免色彩分析仪测量待测灯条的光照亮度不准确。

进一步地，继续参照图2，在上述灯条组件200中还包括前透明面板220和导光板240，前透明面板220、减光膜230、导光板240依次层叠设置，前透明面板220设置于支撑框架210的最外侧，待测灯条270设置在导光板240的侧向或背离减光膜230的背面。前透明面板220可以由透明的PVC材料制作成，并与支撑框架210尺寸大小一致；待测灯条270发出的光被导光板240均匀地导向整个导光板240，减光膜230设置于导光板240的出光方向上。在测试灯条光衰时，光探头310可以在前透明面板220上移动到不同的检测区域进行测试，并且前透明面板220设置在最外侧，避免了光探头310因直接接触减光膜230而损坏减光膜230。同时，光探头310可以紧紧贴合在前透明面板220上，以免漏光而造成检测结果误差较大。从而提高上述灯条检测系统检测结果的准确性。

优选地，上述灯条组件200还包括反射片250，反射片250设置在导光板240之后，背离导光板240的出光方向。反射片250可以使导光板240发出的光全部射向出光方向上，确保光探头310最大限度地接受到待测灯条270发出的光以确保检测结果的准确性。反射片250后设置有散热片260，散热片260呈L形设计，并在测试前用双面导热胶带将待测灯条270固定在散热片260上，一起设置在灯条组件200中。如图3所示，散热片260在两侧设置有转轴261，散热片260通过转轴261固定在支撑框架210的背面；在支撑框架210的上部还设有可以转动的档条262，用于锁定散热片260。上述灯条光衰检测系统还包括一个用于固定光探头310的固定台340，固定台340包括直杆341和底座342，直杆341固定在底座342上，光探头310连接固定在直杆341上，例如通过一个旋转锣丝，可以使光探头310在直杆341上上下移动，同时底座342也可根据需要左右移动位置。在测试灯条光衰时，光探头310可以在前透明面板220上移动到不同的检测区域221进行测试。

在本实施例中，本发明通过提出一种灯条光衰检测系统100，该系统包括灯条组件200和色彩分析仪300，所述灯条组件200包括支撑框架210、待测灯条270和散热片260，所述待测灯条270设置于散热片260上，所述色彩分析仪300包括相互电连接的光探头310和分析装置320，所述光探头310检测所述待测光条270所发出光线的光照亮度，所述分析装置320基于多次检测的光照亮度以分析得出所述待测灯条270的光衰。本发明不再需要使用价格昂贵且体积庞大的积分球，而使用常用设备色彩分析仪来检测灯条的光衰，大大降低了灯条光衰检测成本，减小了灯条光衰检测系统的占用空间。

本发明还提供了一种灯条光衰检测方法，在本发明灯条光衰检测方法的第一实施例中，参照图4，该方法基于灯条光衰检测系统，该系统包括待测灯条、色彩分析仪和支撑框架，所述待测灯条装配在支撑框架中，所述色彩分析仪包括相互电连接的光探头和分析装置，所述分析装置接收光探头采集的亮度值，所述灯条光衰检测方法包括：

步骤S10，基于所述光探头测量所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第一亮度值；

目前，因为LED有寿命长、省电节能、驱动方便等优点，显示终端整机例如液晶电视等越来越多地使用LED的背光技术。LED背光方案有两种：一种是直下式，即若干LED灯直接放在屏的下面；另一种是侧入式，即若干LED灯分布在屏幕的周边，通过导光板将光均匀的导向液晶屏。目前这两种方案都应用得很普遍。LED灯通常是若干个串联在一起形成灯条，然后几串灯条由一颗或几颗恒定电流驱动芯片点亮。但实际工作中LED灯条还是有光衰的，这主要是由于LED的芯片承受电流的能力，所用的荧光粉，支架的材料和LED灯条所受环境温度和湿度等因素都会对LED的光衰和寿命有影响。因此，验证光衰是LED背光电视设计和生产中的重要环节。由于常用于显示屏色彩测量的色彩分析仪可以通过测量显示器上显示屏各个区域的亮度和色度进而反映LED灯发出光的亮度，因而在LED背光电视设计和生产中可以直接用色彩分析仪测量背光LED灯条的亮度，并进一步通过计算分析得到LED灯条的光衰。

本实施例是将待测灯条放在整机中检测待测灯条的光衰，这样更加符合实际应用，操作也更加简单。在测试前首先确定整机的显示屏处于关闭状态(例如切断给显示屏的供电)，并用去除显示屏的整机和色彩分析仪搭建成上述灯条光衰检测系统，然后再给待测灯条通电，并在替代显示屏的前透明面板上选取一个位置，做好标记，用色彩分析仪的光探头贴合在这个标记位置的前透明面板上，测量待测灯条的亮度值，即所述待测灯条的第一亮度值，并做好记录。

步骤S20，对所述待测灯条进行预设的老化实验；

获得所述待测灯条的第一亮度值后，将待测灯条断电，并将待测灯条从整机中取出，并进行老化实验。在老化实验中，可以将待测灯条放到高温的恒温箱中，然后给待测灯条通电进行模拟灯条老化的实验。为缩短实际灯条老化的时间，老化实验的条件可以按需要设置，例如恒温箱的温度可以设置为80度，通电时长可以设置为1000小时等。

步骤S30，基于所述光探头测量经老化实验后的所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第二亮度值；

完成待测灯条的老化实验后，再把待测灯条重新装配回原来的整机(即支撑框架)中，重新给待测灯条通电，然后再把色彩分析仪的光探头贴合在老化实验前标记的位置上，再次测量待测灯条的亮度值，即所述待测灯条的第二亮度值，并做好记录。

步骤S40，根据所述第一亮度值和所述第二亮度值，计算获得所述待测灯条的光衰。

结合记录的所述待测灯条的所述第一亮度值和所述第二亮度值，把所述第二亮度值减去所述第一亮度值得到所述待测灯条老化实验前后的亮度差值，再将所述亮度差值除以所述第一亮度值，就可以得到所述待测灯条的光衰。

在本实施例中，通过所述光探头测量所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第一亮度值；然后对所述待测灯条进行预设的老化实验；再通过所述光探头测量经老化实验后的所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第二亮度值；最后根据所述第一亮度值和所述第二亮度值，计算获得所述待测灯条的光衰，使灯条光衰的检测可以不需要使用价钱昂贵且体积庞大的积分球，而使用常用设备色彩分析仪就可以检测灯条的光衰，降低了检测灯条光衰的经济成本，并且，利用色彩分析仪检测待测灯条光衰无需将灯条装入空间狭小的积分球中，只需将待测灯条置于整机中，待测灯条的拆装、检测和放置十分方便，使检测灯条光衰的操作过程简单方便。

进一步地，本发明在灯条光衰检测方法的第一实施例上，提出灯条光衰检测方法的第二实施例，参照图1和图5，在第二实施例中，所述支撑框架上还设置有减光膜，所述减光膜位于所述待测灯条的出光方向上，所述待测灯条发出的光线在该减光膜上形成出光面，步骤S10包括：

步骤S11，在所述出光面上标记多个检测区域；

步骤S12，控制所述光探头逐个测量所述检测区域内待测灯条发出光线的亮度，根据所有所述探头测量的亮度求出所述待测灯条当前的平均亮度值，将该平均亮度值作为第一亮度值。

基于上述灯条光衰检测系统，在支撑框架中依次设置有前透明面板、减光膜、导光板和反射片，导光板将待测灯条发出光线均匀地整个导光板，再将光线射向减光膜和前透明面板，在减光膜和前透明面板上形成出光面。在检测灯条光衰时，可以在前透明面板上的出光面上标记多个检测区域221，如图1所示，本实施例在前透明面板上的出光面上标记了9个检测区域221。然后可以将所述光探头310逐个测量所述检测区域221内待测灯条发出光线的亮度，根据所有检测区域221所述光探头310测量的亮度求出所述待测灯条270当前的平均亮度值，将该平均亮度值作为第一亮度值。

步骤S30包括：

步骤S31，控制所述光探头逐个测量所述检测区域内经老化实验后的所述待测灯条发出光线的亮度，根据所有所述探头测量的亮度求出经老化实验后的所述待测灯条的平均亮度值，将该历经老化实验后的平均亮度值作为第二亮度值。

在完成预设的灯条老化实验后，将待测灯条270重新装回整机中，并重新通电，再次将所述光探头310逐个测量所述检测区域221内历经老化实验后待测灯条发出光线的亮度，根据所有检测区域221所述光探头310测量的亮度求出所述待测灯条270历经老化实验后的平均亮度值，将该平均亮度值作为第二亮度值。

在本实施例中，通过在前透明面板上的出光面上标记多个检测区域，在预设的灯条老化实验前后分别逐个测量所述检测区域内待测灯条发出光线的亮度，并分别求出所述待测灯条老化实验前后所有检测区域的平均亮度值，进而计算得出所述待测灯条的光衰，通过多次测量再求平均的方法，提高了获得待测灯条光衰的准确度。

进一步地，本发明在灯条光衰检测方法的第一实施例上，提出灯条光衰检测方法的第三实施例，参照图6，在第三实施例中，所述支撑框架上还设有散热片，所述待测灯条设置在散热片上，步骤S20包括：

步骤S21，将设置有所述待测灯条的散热片取出并放入外置的恒温箱预设时长，其中所述恒温箱内的温度恒定为预设温度；

步骤S22，将从所述恒温箱取出的待测灯条重新安装到所述支撑框架上。

在上述灯条光衰检测系统中，所述支撑框架上还设有散热片，散热片一般采用整机自带的散热片。在进行灯条光衰检测前，将所述待测灯条设置在散热片上，并固定在一起，例如用双面导热胶带将待测灯条粘贴固定在散热片上。在进行待测灯条老化试验时，将固定有待测灯条的散热片从整机中取出，并放入恒温箱中进行老化实验，将恒温箱的温度按实际老化实验需要设定为预设温度，并按实际老化实验需要设定预设老化时长。本实施例将恒温箱的温度设置为80度，预设老化时长设置为1000小时。老化实验完成后，将固定有待测灯条的散热片从恒温箱中取出，并重新安装到整机的支撑框架上。

在本实施例中，通过将设置有所述待测灯条的散热片取出并放入外置的恒温箱预设时长，所述恒温箱内的温度恒定为预设温度；完成老化实验后再将从所述恒温箱取出的待测灯条重新安装到所述支撑框架上，使待测灯条和散热片固定在一起同时进行实验操作，不需要像在使用积分球检测灯条光衰时那样将待测灯条和散热片分离、固定、再分离，使检测灯条光衰操作更加方便简单。

本发明还提供了一个灯条光衰检测装置，在本发明灯条光衰检测装置的第一实施例中，参照图7，该装置基于灯条光衰检测系统，该系统包括待测灯条、色彩分析仪和支撑框架，所述待测灯条装配在支撑框架中，所述色彩分析仪包括相互电连接的光探头和分析装置，所述分析装置接收光探头采集的亮度值，所述灯条光衰检测装置包括：

第一获取模块10，用于基于所述光探头测量所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第一亮度值；

本实施例是将待测灯条放在整机中检测待测灯条的光衰，这样更加符合实际应用，操作也更加简单。在测试前首先确定整机的显示屏处于关闭状态(例如切断给显示屏的供电)，并用去除显示屏的整机和色彩分析仪搭建成上述灯条光衰检测系统，然后再给待测灯条通电，并在前透明面板上选取一个位置，做好标记，第一获取模块10用色彩分析仪的光探头贴合在这个标记位置的前透明面板上，测量待测灯条的亮度值，即所述待测灯条的第一亮度值，并做好记录。

老化实验模块20，用于对所述待测灯条进行预设的老化实验；

获得所述待测灯条的第一亮度值后，将待测灯条断电，并将待测灯条从整机中取出，并进行老化实验。在老化实验中，可以将待测灯条放到高温的恒温箱中，然后给待测灯条通电进行模拟灯条老化的实验。为缩短实际灯条老化的时间，老化实验的条件可以按需要设置，例如恒温箱的温度可以设置为80度，通电时长可以设置为1000小时等。

第二获取模块30，用于基于所述光探头测量经老化实验后的所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第二亮度值；

完成待测灯条的老化实验后，再把待测灯条重新装配回原来的整机中，重新给待测灯条通电，然后再把色彩分析仪的光探头贴合在老化实验前标记的位置上，再次测量待测灯条的亮度值，即所述待测灯条的第二亮度值，并做好记录。

光衰计算模块40，用于根据所述第一亮度值和所述第二亮度值，计算获得所述待测灯条的光衰。

结合记录的所述待测灯条的所述第一亮度值和所述第二亮度值，把所述第二亮度值减去所述第一亮度值得到所述待测灯条老化实验前后的亮度差值，再将所述亮度差值除以所述第一亮度值，就可以得到所述待测灯条的光衰。

在本实施例中，第一获取模块10通过所述光探头测量所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第一亮度值；然后老化实验模块20对所述待测灯条进行预设的老化实验；第二获取模块30通过所述光探头测量历经预设的灯条老化实验后的所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第二亮度值；最后光衰计算模块40根据所述第一亮度值和所述第二亮度值，计算获得所述待测灯条的光衰，使灯条光衰的检测可以不需要使用价钱昂贵且体积庞大的积分球，而使用常用设备色彩分析仪就可以检测灯条的光衰，降低了检测灯条光衰的经济成本，并且，利用色彩分析仪检测待测灯条光衰无需将灯条装入空间狭小的积分球中，只需将待测灯条置于整机中，待测灯条的拆装、检测和放置十分方便，使检测灯条光衰的操作过程简单方便。

进一步地，本发明在灯条光衰检测装置的第一实施例上，提出灯条光衰检测装置的第二实施例，参照图1和图8，在第二实施例中，所述支撑框架上还设置有减光膜，所述减光膜位于所述待测灯条的出光方向上，所述待测灯条发出的光线在该减光膜上形成出光面，第一获取模块10包括：

标记单元11，用于在所述出光面上标记多个检测区域；

第一获取单元12，用于控制所述光探头逐个测量所述检测区域内待测灯条发出光线的亮度，根据所有所述探头测量的亮度求出所述待测灯条当前的平均亮度值，将该平均亮度值作为第一亮度值。

基于上述灯条光衰检测系统，在支撑框架中依次设置有前透明面板、减光膜、导光板和反射片，导光板将待测灯条发出光线均匀地整个导光板，再将光线射向减光膜和前透明面板，在减光膜和前透明面板上形成出光面。在检测灯条光衰时，可以在前透明面板上的出光面上标记多个检测区域221，如图1所示，本实施例在前透明面板上的出光面上标记了9个检测区域221。然后可以将所述光探头310逐个测量所述检测区域221内待测灯条发出光线的亮度，根据所有检测区域221所述光探头310测量的亮度求出所述待测灯条270当前的平均亮度值，将该平均亮度值作为第一亮度值。

第二获取模块30包括：

第二获取单元31，用于控制所述光探头逐个测量所述检测区域经老化实验后的所述待测灯条发出光线的亮度，根据所有所述探头测量的亮度求出经老化实验后的所述待测灯条的平均亮度值，将该历经老化实验后的平均亮度值作为第二亮度值。

在完成预设的灯条老化实验后，将待测灯条270重新装回整机中，并重新通电，再次将所述光探头310逐个测量所述检测区域221内历经老化实验后待测灯条发出光线的亮度，根据所有检测区域221所述光探头310测量的亮度求出所述待测灯条270历经老化实验后的平均亮度值，将该平均亮度值作为第二亮度值。

在本实施例中，标记单元11通过在前透明面板上的出光面上标记多个检测区域，第一获取单元12和第二获取单元31在预设的灯条老化实验前后分别逐个测量所述检测区域内待测灯条发出光线的亮度，并分别求出所述待测灯条老化实验前后所有检测区域的平均亮度值，进而计算得出所述待测灯条的光衰，通过多次测量再求平均的方法，提高了获得待测灯条光衰的准确度。

进一步地，本发明在灯条光衰检测装置的第一实施例上，提出灯条光衰检测装置的第三实施例，参照图9，在第三实施例中，所述支撑框架上还设有散热片，所述待测灯条设置在散热片上，老化实验模块20包括：

取出单元21，用于将设置有所述待测灯条的散热片取出并放入外置的恒温箱预设时长，其中所述恒温箱内的温度恒定为预设温度；

安装单元22，用于将从所述恒温箱取出的待测灯条重新安装到所述支撑框架上。

在上述灯条光衰检测系统中，所述支撑框架上还设有散热片，散热片一般采用整机自带的散热片。在进行灯条光衰检测前，将所述待测灯条设置在散热片上，并固定在一起，例如用双面导热胶带将待测灯条粘贴固定在散热片上。在进行待测灯条老化试验时，将固定有待测灯条的散热片从整机中取出，并放入恒温箱中进行老化实验，将恒温箱的温度按实际老化实验需要设定为预设温度，并按实际老化实验需要设定预设老化时长。本实施例将恒温箱的温度设置为80度，预设老化时长设置为1000小时。老化实验完成后，将固定有待测灯条的散热片从恒温箱中取出，并重新安装到整机的支撑框架上。

在本实施例中，取出单元21通过将设置有所述待测灯条的散热片取出并放入外置的恒温箱预设时长，所述恒温箱内的温度恒定为预设温度；完成老化实验后安装单元22再将从所述恒温箱取出的待测灯条重新安装到所述支撑框架上，使待测灯条和散热片固定在一起同时进行实验操作，不需要像在使用积分球检测灯条光衰时那样将待测灯条和散热片分离、固定、再分离，使检测灯条光衰操作更加方便简单。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种灯条光衰检测方法，其特征在于，该方法基于灯条光衰检测系统，该系统包括待测灯条、色彩分析仪和支撑框架，所述待测灯条装配在支撑框架中，所述色彩分析仪包括相互电连接的光探头和分析装置，所述分析装置接收光探头采集的亮度值，所述支撑框架上还设置有减光膜，所述减光膜位于所述待测灯条的出光方向上，所述待测灯条发出的光线在该减光膜上形成出光面，所述灯条光衰检测方法包括：

基于所述光探头测量所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第一亮度值；

对所述待测灯条进行预设的老化实验；

基于所述光探头测量经老化实验后的所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第二亮度值；以及

根据所述第一亮度值和所述第二亮度值，计算获得所述待测灯条的光衰。

2.如权利要求1所述的灯条光衰检测方法，其特征在于，所述基于所述光探头测量所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第一亮度值的步骤包括：

在所述出光面上标记多个检测区域；

控制所述光探头逐个测量所述检测区域内待测灯条发出光线的亮度，根据所有所述探头测量的亮度求出所述待测灯条当前的平均亮度值，将该平均亮度值作为第一亮度值。

3.如权利要求2所述的灯条光衰检测方法，其特征在于，所述基于所述光探头测量历经预设的灯条老化实验后的所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第二亮度值的步骤包括：

控制所述光探头逐个测量所述检测区域内经老化实验后的所述待测灯条发出光线的亮度，根据所有所述探头测量的亮度求出经老化实验后的所述待测灯条的平均亮度值，将该历经老化实验后的平均亮度值作为第二亮度值。

4.一种灯条光衰检测装置，其特征在于，该装置基于灯条光衰检测系统，该系统包括待测灯条、色彩分析仪和支撑框架，所述待测灯条装配在支撑框架中，所述色彩分析仪包括相互电连接的光探头和分析装置，所述分析装置接收光探头采集的亮度值，所述支撑框架上还设置有减光膜，所述减光膜位于所述待测灯条的出光方向上，所述待测灯条发出的光线在该减光膜上形成出光面，所述灯条光衰检测装置包括：

第一获取模块，用于基于所述光探头测量所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第一亮度值；

老化实验模块，用于对所述待测灯条进行预设的老化实验；

第二获取模块，用于基于所述光探头测量经老化实验后的所述待测灯条的亮度，获得所述待测灯条的第二亮度值；

光衰计算模块，用于根据所述第一亮度值和所述第二亮度值，计算获得所述待测灯条的光衰。

5.如权利要求4所述的灯条光衰检测装置，其特征在于，所述第一获取模块包括：

标记单元，用于在所述出光面上标记多个检测区域；

第一获取单元，用于控制所述光探头逐个测量所述检测区域内待测灯条发出光线的亮度，根据所有所述探头测量的亮度求出所述待测灯条当前的平均亮度值，将该平均亮度值作为第一亮度值。

6.如权利要求5所述的灯条光衰检测装置，其特征在于，所述第二获取模块包括：

第二获取单元，用于控制所述光探头逐个测量所述检测区域经老化实验后的所述待测灯条发出光线的亮度，根据所有所述探头测量的亮度求出经老化实验后的所述待测灯条的平均亮度值，将该历经老化实验后的平均亮度值作为第二亮度值。

7.一种灯条光衰检测系统，其特征在于，所述灯条光衰检测系统包括灯条组件和色彩分析仪，所述灯条组件包括支撑框架、待测灯条和散热片，所述待测灯条设置于散热片上，所述色彩分析仪包括相互电连接的光探头和分析装置，所述光探头检测所述待测光条所发出光线的亮度，所述分析装置基于多次检测的亮度以分析得出所述待测灯条的光衰；所述灯条组件还包括设置于所述待测灯条的出光方向上的减光膜，所述减光膜与支撑框架连接。

8.如权利要求7所述的灯条光衰检测系统，其特征在于，所述灯条组件还包括前透明面板和导光板，前透明面板、减光膜、导光板依次层叠设置，前透明面板设置于支撑框架的最外侧，待测灯条设置在导光板的侧向或背离减光膜的背面。

9.如权利要求7所述的灯条光衰检测系统，其特征在于，所述灯条组件还包括反射片，反射片设置在导光板之后、背离导光板的出光方向上。