CN105911151A - 一种锅炉水冷壁管检测探头夹持装置 - Google Patents

一种锅炉水冷壁管检测探头夹持装置 Download PDF

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田亚团
李�杰
吕驰
张培俊
孙昱
贺飒飒
李玲
马建军
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Abstract

一种锅炉水冷壁管检测探头夹持装置，壳体中心形成有上、下贯通的用于放置探头的台阶式通孔结构，在壳体内位于台阶式通孔结构的一侧设置有一端位于壳体的一侧面并连接外部耦合剂施加装置的耦合剂施加孔，耦合剂施加孔的另一端连接位于壳体内的耦合剂导管的一端，耦合剂导管的另一端位于壳体的底面，在壳体上端面且远离耦合剂施加孔的一侧形成有向下凹进并与台阶式通孔结构相连通的探头线槽，壳体的底面为向内凹进的能够与被测管相吻合的弧面结构，壳体的四个端角分别设置有能够沿被测管滚动的导向轮。本发明能够在现场检测中自动施加耦合剂，探头在检测过程中能随着检测面的弧度自动进行调整，时刻保证与检测面的紧密贴合，极大的提高了检测精度及效率。

Description

一种锅炉水冷壁管检测探头夹持装置
技术领域
本发明涉及一种壁管检测探头夹持装置。特别是涉及一种用于化工、石油化工、医药、冶金等工业领域的锅炉水冷壁管检测探头夹持装置。
背景技术
电站锅炉其炉内水冷壁管在高温、高压和介质腐蚀环境下长期服役过程中，受到水汽、烟气、煤灰及火焰介质的腐蚀、冲刷等作用，管壁会产生各种腐蚀缺陷、裂纹以及减薄现象。由于现场检测环境的影响，目前对于水冷壁管检测用探头普遍尺寸较小，给检测人员在现场进行检测工作造成了很大的困难，很难保证检测的精度，并且也不便于于检测过程中耦合剂的施加。
目前在对于锅炉水冷壁管的检测过程中，普遍采用的探头夹持方式为手持式，这种方式存在以下几点问题：①探头尺寸较小，检测人员在检测过程中不易于保证探头稳定以及紧密贴合于水冷壁上，给现场检测人员造成很大不便并且对于检测精度存在较大影响；②由于现场检测条件的影响，不便于在检测过程中耦合剂的施加，对于检测效率有比较大的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够提高现场检测工作的准确性以及检测效率的锅炉水冷壁管检测探头夹持装置。
本发明所采用的技术方案是：一种锅炉水冷壁管检测探头夹持装置，包括壳体，所述壳体中心形成有上、下贯通的用于放置探头的台阶式通孔结构，在所述的壳体内位于台阶式通孔结构的一侧设置有一端位于壳体的一侧面并连接外部耦合剂施加装置的耦合剂施加孔，所述耦合剂施加孔的另一端连接位于壳体内的耦合剂导管的一端，所述耦合剂导管的另一端位于壳体的底面并对应于位于壳体底部的被测管，在所述的壳体上端面且远离耦合剂施加孔的一侧形成有向下凹进并与台阶式通孔结构相连通的探头线槽，所述壳体的底面为向内凹进的能够与被测管相吻合的弧面结构，所述壳体的四个端角分别设置有能够沿被测管滚动的导向轮。
所述的台阶式通孔结构包括有位于下面的用于放置探头的下部阶梯孔和位于下部阶梯孔上面的用于放置补偿弹簧的上部阶梯孔，以及盖在上部阶梯孔上用于定位补偿弹簧的端盖。
所述的端盖与所述的壳体为螺纹连接。
所述的壳体上在沿被测管移动的前、后两侧面上分别设置有用于安装导向轮的轮支架，所述的导向轮是通过固定在所述轮支架上的连接轴能够旋转的安装在所述轮支架上。
本发明的一种锅炉水冷壁管检测探头夹持装置，能够解决探头夹持问题，同时可以实现现场检测中自动施加耦合剂的功能，并且探头在检测过程中可以随着检测面的弧度自动进行调整，时刻保证与检测面的紧密贴合，极大的提高了检测精度及效率。
附图说明
图1是本发明锅炉水冷壁管检测探头夹持装置的主视图；
图2是本发明锅炉水冷壁管检测探头夹持装置的俯视图；
图3是本发明锅炉水冷壁管检测探头夹持装置的左视图；
图4是本发明锅炉水冷壁管检测探头夹持装置的右视图。
图中
1：导向轮 2：耦合剂施加孔
3：耦合剂导管 4：端盖
5：补偿弹簧 6：下部阶梯孔
7：壳体 8：锁紧螺栓
9：轮支架 10：连接轴
11：探头线槽 12：上部阶梯孔
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明的一种锅炉水冷壁管检测探头夹持装置做出详细说明。
如图1、图2所示，本发明的一种锅炉水冷壁管检测探头夹持装置，包括壳体7，所述壳体7中心形成有上、下贯通的用于放置探头的台阶式通孔结构，在所述的壳体7内位于台阶式通孔结构的一侧设置有一端位于壳体7的一侧面并连接外部耦合剂施加装置的耦合剂施加孔2，所述耦合剂施加孔2的另一端连接位于壳体7内的耦合剂导管3的一端，所述耦合剂导管3的另一端位于壳体7的底面并对应于位于壳体7底部的被测管，在所述的壳体7上端面且远离耦合剂施加孔2的一侧形成有向下凹进并与台阶式通孔结构相连通的探头线槽11，所述壳体7的底面为向内凹进的能够与被测管相吻合的弧面结构，所述壳体7的四个端角分别设置有能够沿被测管滚动的导向轮1。所述的壳体7上在沿被测管移动的前、后两侧面上分别设置有用于安装导向轮1的轮支架9，所述轮支架9与壳体7通过锁紧螺栓8固定连接。所述的导向轮1是通过固定在所述轮支架9上的连接轴10能够旋转的安装在所述轮支架9上。
所述的台阶式通孔结构包括有位于下面的用于放置探头的下部阶梯孔6和位于下部阶梯孔6上面的用于放置补偿弹簧5的上部阶梯孔12，以及盖在上部阶梯孔12上用于定位补偿弹簧5的端盖4，所述的端盖4与所述的壳体7为螺纹连接。探头依靠补偿弹簧5实现对于被测管的检测面的补偿。
本发明的一种锅炉水冷壁管检测探头夹持装置中：
1、实现了探头与检测面自动补偿的功能。
补偿弹簧5靠端盖4压紧探头，当检测面不平整时，探头通过补偿弹簧5的调节实现了探头与检测面的紧密贴合。
2、检测同时自动施加耦合剂的功能。
耦合剂施加孔2和耦合剂导管3位于探头前部，当本装置在检测面移动时，耦合剂通过外界驱动力依次进入合剂施加孔2和耦合剂导管3，均匀施加于探头移动方向的前端，实现了耦合剂在检测同时自动施加的功能。
3、实现了夹持装置在水冷壁管上的自由移动功能
(1)由于壳体7底面为圆弧结构，其圆弧的曲面半径由需要检测水冷壁管外径确定，使探头与检测面具有良好的贴合度；
(2)导向轮1、轮支架9、连接轴10以一定角度布置，使本装置可以在水冷壁管上移动。

Claims (4)

1.一种锅炉水冷壁管检测探头夹持装置，包括壳体(7)，其特征在于，所述壳体(7)中心形成有上、下贯通的用于放置探头的台阶式通孔结构，在所述的壳体(7)内位于台阶式通孔结构的一侧设置有一端位于壳体(7)的一侧面并连接外部耦合剂施加装置的耦合剂施加孔(2)，所述耦合剂施加孔(2)的另一端连接位于壳体(7)内的耦合剂导管(3)的一端，所述耦合剂导管(3)的另一端位于壳体(7)的底面并对应于位于壳体(7)底部的被测管，在所述的壳体(7)上端面且远离耦合剂施加孔(2)的一侧形成有向下凹进并与台阶式通孔结构相连通的探头线槽(11)，所述壳体(7)的底面为向内凹进的能够与被测管相吻合的弧面结构，所述壳体(7)的四个端角分别设置有能够沿被测管滚动的导向轮(1)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁管检测探头夹持装置，其特征在于，所述的台阶式通孔结构包括有位于下面的用于放置探头的下部阶梯孔(6)和位于下部阶梯孔(6)上面的用于放置补偿弹簧(5)的上部阶梯孔(12)，以及盖在上部阶梯孔(12)上用于定位补偿弹簧(5)的端盖(4)。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉水冷壁管检测探头夹持装置，其特征在于，所述的端盖(4)与所述的壳体(7)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉水冷壁管检测探头夹持装置，其特征在于，所述的壳体(7)上在沿被测管移动的前、后两侧面上分别设置有用于安装导向轮(1)的轮支架(9)，所述的导向轮(1)是通过固定在所述轮支架(9)上的连接轴(10)能够旋转的安装在所述轮支架(9)上。
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