CN105910798B - 一种承载装置、承载系统及测试评价系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种承载装置、承载系统及测试评价系统，涉及显示技术领域，可承载不同曲率的光学部品，避免了现有技术中需设计不同的模具来制作曲率不同的承载装置而导致的时间周期长、成本高等问题。该承载装置，包括工作台和调节部；所述工作台的承载面用于放置待检测光学部品；所述调节部设置在所述工作台的与所述承载面相对的背面，用于调节所述工作台的曲率。用于承载不同曲率光学部品。

Description

一种承载装置、承载系统及测试评价系统

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种承载装置、承载系统及测试评价系统。

背景技术

目前，液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)已广泛应用于各种电子产品中，由于其中的液晶显示面板本身并不具有发光功能，因此，需要为液晶显示面板提供光源的背光源模组。

随着液晶显示技术的快速发展，人们已经不满足于现有的平面液晶显示器，而逐渐追求适于观看的各类曲面液晶显示器。曲面液晶显示器由于整个屏幕是朝向用户方向包围的弧形设计，因而不论是在屏幕中央还是在边缘四周，都能够给用户提供最佳的观看效果。曲面液晶显示器若利用平面背光源照亮，会导致从背光源模组发出的平面分布的光线经过曲面液晶显示面板后光的均一性变差，因而，现有的曲面液晶显示器都会采用曲面背光源模组向曲面液晶显示面板提供光源。

现有技术中，在曲面背光源模组进行组装之前，都需要将待检测的曲面背光源模组放置在承载装置上，以进行光学参数(例如，色域、对比度、最大亮度、亮度均一性、色度均一值等)测试评价。而目前，为了对不同曲率的曲面背光源模组进行检测，则需要相应设计出与背光源模组曲率相同的承载装置，进而需要不同的模具来制作不同曲率的承载装置，这样就会导致制作承载装置的时间周期长、成本高。

发明内容

本发明的实施例提供一种承载装置、承载系统及测试评价系统，可承载不同曲率的光学部品，避免了现有技术中需设计不同的模具来制作曲率不同的承载装置而导致的时间周期长、成本高等问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

第一方面，提供一种承载装置，包括工作台和调节部；所述工作台的承载面用于放置待检测光学部品；所述调节部设置在所述工作台的与所述承载面相对的背面，用于调节所述工作台的曲率。

优选的，调节部包括固定子部和移动子部；所述固定子部设置在所述工作台的曲率调节侧；所述移动子部的一端与所述工作台固定，另一端与所述固定子部连接，且所述移动子部的另一端可相对所述固定子部沿垂直所述工作台的方向移动。

进一步优选的，所述固定子部为丝杆；所述移动子部包括连接柱和悬臂梁，所述连接柱与所述工作台固定，所述悬臂梁的一端与所述连接柱固定，另一端设置有通孔；其中，所述丝杆穿过所述通孔；所述移动子部还包括螺母，所述螺母的内螺纹与所述丝杆的外螺纹匹配，用于带动所述悬臂梁的另一端移动。

优选的，所述移动子部还包括与所述悬臂梁一一对应的加强筋，所述加强筋与对应的所述悬臂梁以及所述连接柱构成三角形。

优选的，所述工作台包括间隔设置的镂空部分，所述镂空部分穿透所述工作台的承载面，所述镂空部分用于在所述工作台弯曲时，使位于所述镂空部分之间的保留部分嵌入与其相邻的所述镂空部分。

第二方面，提供一种承载系统，包括上述的承载装置以及驱动装置和控制装置；所述驱动装置与所述承载装置的调节部相连，用于驱动所述调节部对所述工作台的曲率进行调节；所述控制装置与所述驱动装置相连，用于控制所述驱动装置将所述工作台的曲率调节到预设值。

优选的，在所述调节部的移动子部包括螺母和悬臂梁的情况下，所述驱动装置与所述螺母相连；所述驱动装置具体用于驱动所述螺母带动所述悬臂梁的另一端移动，以对所述工作台的曲率进行调节。

优选的，所述驱动装置为步进电机。

第三方面，提供一种测试评价系统，包括上述的承载装置或者上述的承载系统；还包括检测分析装置，所述检测分析装置用于获取放置在所述承载装置上的待检测光学部品的光学参数。

优选的，所述检测分析装置包括探头和计算机；所述探头用于检测所述待检测光学部品的光学信息；所述计算机用于对所述探头检测到光学信息进行处理，以得到光学参数。

优选的，所述待检测光学部品为曲面背光源模组。

本发明实施例提供一种承载装置、承载系统及测试评价系统，由于通过承载装置中的调节部可以对工作台的曲率进行调节，因而可以根据不同曲率的待检测光学部品，来调节工作台的曲率，以使工作台能承载不同曲率的待检测光学部品(尤其是同一尺寸的待检测光学部品)，从而避免了现有技术中需要不同的模具制作不同曲率的承载装置而导致的制作承载装置的时间周期长、成本高等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种承载装置的背视结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的一种承载装置的背视结构示意图二；

图3为本发明实施例提供的一种承载装置的背视结构示意图三；

图4为本发明实施例提供的一种承载装置的背视结构示意图四；

图5为本发明实施例提供的一种承载装置的背视结构示意图五；

图6为本发明实施例提供的一种承载装置的背视结构示意图六；

图7为本发明实施例提供的一种承载装置的背视结构示意图七；

图8(a)为本发明实施例提供的一种承载装置中工作台的俯视结构示意图一；

图8(b)为本发明实施例提供的一种承载装置中工作台的俯视结构示意图二；

图9为本发明实施例提供的一种承载系统的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的一种测试评价系统的结构示意图。

附图标记：

10-工作台；101-固定块；102-镂空部分；103-保留部分；20-调节部；30-固定子部；301-丝杆；40-移动子部；401-连接柱；402-悬臂梁；403-螺母；404-加强筋；50-驱动装置；60-控制装置；70-检测分析装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种承载装置，如图1-图7所示，包括工作台10和调节部20；工作台10的承载面用于放置待检测光学部品；调节部20设置在工作台的与承载面相对的背面，用于调节工作台的曲率。

其中，待检测光学部品例如可以是曲面背光源模组。

需要说明的是，第一，工作台10的尺寸应大于或等于待检测光学部品的尺寸，以确保待检测光学部品可以完全放置在工作台10上。

第二，由于本发明实施例中是对工作台10进行调节以使工作台10的曲率与待检测光学部品的曲率相同，而为了确保工作台10可以弯折，因而制作工作台10的材料除具有一定的强度以能承载待检测光学部品外，还应具有良好塑韧性。工作台10的材料例如可以为钢材、铝材、铜合金等。

第三，对于调节部20的具体结构，以能调节工作台10的曲率为准。

本发明实施例提供一种承载装置，由于通过承载装置中的调节部20可以对工作台10的曲率进行调节，因而可以根据不同曲率的待检测光学部品，来调节工作台10的曲率，以使工作台10能承载不同曲率的待检测光学部品(尤其是同一尺寸的待检测光学部品)，从而避免了现有技术中需要不同的模具制作不同曲率的承载装置而导致的制作承载装置的时间周期长、成本高等问题。

优选的，如图1-图7所示，调节部20包括固定子部30和移动子部40；固定子部30设置在工作台10的曲率调节侧；移动子部40的一端与工作台10固定，另一端与固定子部30连接，且移动子部40的另一端可相对固定子部30沿垂直工作台10的方向移动。

需要说明的是，第一，固定子部30设置在工作台10的曲率调节侧，例如可以为，如图2所示，当调节部20需要对工作台10的长边的曲率进行调节时，可以将调节部20中的固定子部30设置在靠近工作台10短边的位置处；如图3所示，当调节部20需要对工作台10的短边的曲率进行调节时，可以将调节部20中的固定子部30设置在靠近工作台10长边的位置处。

当然也可以是如图1或图4-图7所示，在靠近工作台10的长边和短边的位置分别设置固定子部30，通过调节与设置在工作台10的短边靠近的固定子部30相连的移动子部40，从而可以调节工作台10长边的曲率，或者，通过调节与设置在工作台10的长边靠近的固定子部30相连的移动子部40，从而可以调节工作台10短边的曲率。

第二，为了能够精确调节工作台10的曲率，固定子部30优选设置在工作台10长边或短边的中垂线上，在此基础上，移动子部40的一端也优选固定在工作台10的中心位置处。

第三，对于固定子部30设置在工作台10上的方式不进行限定，例如可以是如图1-图3所示，固定子部30直接固定在工作台10上，也可以是如图4-图7所示，工作台10上设有固定块101，固定子部30固定在工作台10的固定块101上。

第四，移动子部40不仅可以相对固定子部30沿垂直工作台10的方向移动，且移动子部40移动后可以固定在固定子部30上。

本发明实施例中，由于移动子部40的一端固定在工作台10上，另一端与固定子部30连接且可以相对固定子部30移动，且由于固定子部30固定在工作台10上，因此当移动子部40相对固定子部30移动时，便可以使工作台10弯曲，从而可以方便地调节工作台10的曲率。

进一步优选的，如图5-图7所示，固定子部30为丝杆301。

移动子部40包括连接柱401和悬臂梁402，连接柱401与工作台10固定，悬臂梁402的一端与连接柱401固定，另一端设置有通孔；其中，丝杆301穿过通孔。

移动子部40还包括螺母403，螺母403的内螺纹与丝杆301的外螺纹匹配，用于带动悬臂梁402的另一端移动。

需要说明的是，由于所有的悬臂梁402的一端都与连接柱401固定，为了确保悬臂梁402在调节工作台10的曲率时悬臂梁402受到的作用力相同，优选的，连接柱401设置在工作台10的中心位置，对于相对设置的移动子部40，其悬臂梁402的长度相等。

为了能对承载装置进行各种曲率的调节，优选在每个悬臂梁402的与丝杆301连接处，设置两个螺母403，其中一个设置在悬臂梁402的上方，另一个设置在悬臂梁402的下方。

基于此，本发明实施例中，通过悬臂梁402、螺母403及丝杆301调节工作台10曲率的具体过程如下：

如图5-图7所示，当转动悬臂梁402上侧的螺母403，使螺母403对悬臂梁402的另一端产生一个向下的作用力时，悬臂梁402将带动工作台10向下弯曲，通过螺母403的转动圈数，可以精确控制螺母403的移动距离，从而可以精确控制工作台10的弯曲程度(即曲率)。在此基础上，若需要减小工作台10的曲率，则可转动悬臂梁402下侧的螺母403，使螺母403对悬臂梁402的另一端产生一个向上的作用力，从而使悬臂梁402带动工作台10降低其弯曲程度，以使工作台10调节到合适的曲率。

其中，为了使悬臂梁402能够在丝杆301上移动，当转动悬臂梁402任意一侧的螺母403时，另外一侧的螺母403也应进行相同方向的转动。

本发明实施例中，通过转动螺母403带动悬臂梁402的另一端移动，从而可以调节工作台10的曲率，且螺母403对工作台10的曲率调节后还可以固定悬臂梁402。

进一步优选的，如图6及图7所示，移动子部40还包括与悬臂梁402一一对应的加强筋404，加强筋404与对应的悬臂梁402以及连接柱401构成三角形。

其中，加强筋404的一端与连接柱401固定，另一端与悬臂梁402固定。

本发明实施例中，由于加强筋404、连接柱401与悬臂梁402之间构成三角形，因而有利于确保移动部40的稳定性。

优选的，如图7、图8(a)及图8(b)所示，工作台10包括间隔设置的镂空部分102，镂空部分102穿透工作台10的承载面，镂空部分102用于在工作台10弯曲时，使位于镂空部分102之间的保留部分103嵌入与其相邻的镂空部分102。

其中，对于镂空部分102及保留部分103的形状，应确保工作台10在弯曲时，位于镂空部分102之间的保留部分103能嵌入与其相邻的镂空部分102，且保证该工作台10能起承载作用。

示例的，镂空部分102及保留部分103的形状，可以如图8(a)所示的形状，当然也可以是如图8(b)所示的形状。

本发明实施例中，由于工作台10中设置有镂空部分102，当工作台10弯曲时，位于镂空部分102之间的保留部分103便可以嵌入与其相邻的镂空部分102，因而避免了对工作台10的曲率进行调节时造成的工作台10的弯折。

本发明实施例提供一种承载系统，如图9所示，包括上述的承载装置以及驱动装置50和控制装置60。

驱动装置50与承载装置的调节部20相连，用于驱动调节部20对工作台10的曲率进行调节；控制装置60与驱动装置50相连，用于控制驱动装置50将工作台10的曲率调节到预设值。

此处，预设值即指待检测光学部品的曲率值。

其中，驱动装置50例如可以是步进电机、直流电动机、异步电动机等。

由于步进电机具有控制性能好、误差不长期积累、步距值不受各种干扰因素的影响等优点，因而优选的，本发明实施例中的驱动装置50为步进电机。

控制装置60例如可以是计算机等任意的控制部件。可以将预设值输入到计算机中，计算机通过计算得到调节部20的移动量，此时，驱动装置50根据计算机计算得到的调节部20的移动量驱动调节部20进行相应的移动。

本发明实施例提供一种承载系统，通过控制装置60控制驱动装置50，以使驱动装置50驱动调节部20对工作台10的曲率进行调节，可以根据不同曲率的待检测光学部品，来调节工作台10的曲率，以使工作台10能承载不同曲率的待检测光学部品(尤其是同一尺寸的待检测光学部品)，从而避免了现有技术中需要不同的模具制作不同曲率的承载装置而导致的制作承载装置的时间周期长、成本高等问题。此外，由于调节部20的移动量以及工作台10的曲率有着一定的对应关系，通过控制装置60以及驱动装置50可以更加精确、快速地控制对工作台10的曲率进行调节。

优选的，如图9所示，在调节部20的移动子部40包括螺母403和悬臂梁402的情况下，驱动装置50与螺母403相连。

驱动装置50具体用于驱动螺母403带动悬臂梁402的另一端移动，以对工作台10的曲率进行调节。

驱动装置50的驱动过程具体如下：当驱动装置50驱动悬臂梁402上侧的螺母403向下移动时，螺母403会对悬臂梁402的另一端产生一个向下的作用力，悬臂梁402将带动工作台10向下弯曲，通过控制装置60控制驱动装置50驱动螺母403的转动圈数，可以精确控制螺母403的移动距离，从而可以精确控制工作台10的弯曲程度(即曲率)。在此基础上，若需要减小工作台10的曲率，可以通过驱动装置50驱动悬臂梁402下侧的螺母403向上移动时，螺母403会对悬臂梁402的另一端产生一个向上的作用力，从而使悬臂梁402带动工作台10降低其弯曲程度，以使工作台10调节到合适的曲率。

此处，当驱动装置50为步进电机时，可以通过控制装置60例如计算机给步进电机输入电信号，通过步进电机精确控制螺母403的转动圈数，从而控制螺母403的移动距离。

本发明实施例中，通过驱动装置50驱动螺母403移动以带动悬臂梁402的另一端移动，从而可以精确、快速地对工作台10的曲率进行调节，以使工作台10的曲率与待检测光学部品的曲率相同，且螺母403对工作台10的曲率调节后还可以固定悬臂梁402。

本发明实施例提供一种测试评价系统，如图10所示，包括上述的承载装置或者上述的承载系统；还包括检测分析装置70，检测分析装置70用于获取放置在承载装置的承载面上的待检测光学部品的光学参数。

其中，对于检测分析装置70，以能获取放置在承载装置上的待检测光学部品的光学参数为准。检测分析装置70例如可以为色彩分析仪(CA210)、自动光学检测仪(AutomaticOptic Inspection，简称AOI)、光谱仪等。

光学参数例如可以为：色域、最大亮度、对比度、亮度均一性、色度均一性等。

本发明实施例中，可以先通过承载装置中的调节部20对工作台10的曲率进行调节，以使工作台10的曲率与待检测光学部品的曲率相同，当工作台10的曲率和待检测光学部品的曲率相同时，便可以将待检测光学部品固定在工作台10上，然后通过检测分析装置70获取放置在承载装置上的待检测光学部品的光学参数，由于本发明实施例中工作台10的曲率可快速被调节，因而获取不同曲率的待检测光学部品的光学参数的效率便得到大幅度的提升。

优选的，检测分析装置70包括探头和计算机；探头用于检测待检测光学部品的光学信息；计算机用于对探头检测到光学信息进行处理，以得到光学参数。

其中，由于探头是用于检测待检测光学部品的光学信息，因而探头应设置在承载装置的工作台10的承载面上方，且对准待检测光学部品。例如可以在承载装置的承载面上方设置一个支架，探头安装在支架上。当需要对待检测光学部品的多个位置进行检测时，可以移动探头或者在待检测光学部品的上方设置多个探头。

其中，探头例如可以是，CA210探头。

探头获取的光学信息例如可以是亮度、色坐标等。由于探头与计算机连接，探头可以将检测到的数据导入计算机中，计算机上的软件通过对检测到的光学信息进行处理，从而可以得到光学参数。

此处，需要说明的是，上述的控制装置60也可以集成在计算机中。

本发明实施例中，由于可以通过探头检测待检测光学部品的光学信息，并通过计算机处理探头检测到的光学信息，可以得到待检测光学部品的光学参数，因而该检测分析装置70的检测分析过程简单且精度高。

基于上述，本发明实施例优选待检测光学部品为曲面背光源模组。可以通过上述的测试评价系统测量不同曲率的曲面背光源模组的光学参数。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种承载装置，其特征在于，包括工作台和调节部；

所述工作台的承载面用于放置待检测光学部品；

所述调节部设置在所述工作台的与所述承载面相对的背面，用于调节所述工作台的曲率；

所述调节部包括固定子部和移动子部；

所述固定子部设置在所述工作台的曲率调节侧；

所述移动子部的一端与所述工作台固定，另一端与所述固定子部连接，且所述移动子部的另一端可相对所述固定子部沿垂直所述工作台的方向移动；

所述固定子部为丝杆；

所述移动子部包括连接柱和悬臂梁，所述连接柱与所述工作台固定，所述悬臂梁的一端与所述连接柱固定，另一端设置有通孔；其中，所述丝杆穿过所述通孔；

所述移动子部还包括螺母，所述螺母的内螺纹与所述丝杆的外螺纹匹配，用于带动所述悬臂梁的另一端移动。

2.根据权利要求1所述的承载装置，其特征在于，所述移动子部还包括与所述悬臂梁一一对应的加强筋，所述加强筋与对应的所述悬臂梁以及所述连接柱构成三角形。

3.根据权利要求1所述的承载装置，其特征在于，所述工作台包括间隔设置的镂空部分，所述镂空部分穿透所述工作台的承载面，所述镂空部分用于在所述工作台弯曲时，使位于所述镂空部分之间的保留部分嵌入与其相邻的所述镂空部分。

4.一种承载系统，其特征在于，包括权利要求1-3任一项所述的承载装置以及驱动装置和控制装置；

所述驱动装置与所述承载装置的调节部相连，用于驱动所述调节部对所述工作台的曲率进行调节；

所述控制装置与所述驱动装置相连，用于控制所述驱动装置将所述工作台的曲率调节到预设值；

在所述调节部的移动子部包括螺母和悬臂梁的情况下，所述驱动装置与所述螺母相连；

所述驱动装置具体用于驱动所述螺母带动所述悬臂梁的另一端移动，以对所述工作台的曲率进行调节。

5.根据权利要求4所述的承载系统，其特征在于，所述驱动装置为步进电机。

6.一种测试评价系统，其特征在于，包括权利要求1-3任一项所述的承载装置或者权利要求4-5任一项所述的承载系统；

还包括检测分析装置，所述检测分析装置用于获取放置在所述承载装置上的待检测光学部品的光学参数。

7.根据权利要求6所述的测试评价系统，其特征在于，所述检测分析装置包括探头和计算机；

所述探头用于检测所述待检测光学部品的光学信息；

所述计算机用于对所述探头检测到光学信息进行处理，以得到光学参数。

8.根据权利要求6或7所述的测试评价系统，其特征在于，所述待检测光学部品为曲面背光源模组。