CN105910738B - 一种接触网预紧机构及弓网分离式受电弓压力检测系统 - Google Patents
一种接触网预紧机构及弓网分离式受电弓压力检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105910738B CN105910738B CN201610419655.1A CN201610419655A CN105910738B CN 105910738 B CN105910738 B CN 105910738B CN 201610419655 A CN201610419655 A CN 201610419655A CN 105910738 B CN105910738 B CN 105910738B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pantograph
- transition piece
- contact
- net
- move
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/26—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with the measurement of force, e.g. for preventing influence of transverse components of force, for preventing overload
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Current-Collector Devices For Electrically Propelled Vehicles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种接触网预紧机构，包括安装支架以及一对线夹片，所述安装支架上固定连接有用于使受电弓先下降与接触网分离后水平移动的下移过渡件或固定连接有用于使受电弓先水平移动后上升至接触网的上移过渡件，本发明进一步公开了一种弓网分离式受电弓压力检测系统，包括受电弓滑动接触件以及用于检测受电弓滑动接触件与受电弓之间接触压力的检测组件，还包括上述的接触网预紧机构，所述接触网预紧机构与所述受电弓滑动接触件电连接，所述受电弓滑动接触件与所述下移过渡件或上移过渡件平滑衔接。本发明具有结构简单，检测精度高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及机车受电弓与接触网之间的接触压力检测技术，尤其涉及一种接触网预紧机构及弓网分离式受电弓压力检测系统。
背景技术
机车的行驶安全直接受到受电弓受流性能的影响，受电弓良好的受流性能要求受电弓和接触网之间需要合适的接触压力，当接触压力过大时，接触网向上移动过大，会造成接触网局部形变、甚至造成疲劳破坏；当接触压力过小时，会造成受电弓和接触网离线拉弧。因此机车在入库检修时，需要对机车受电弓与接触网之间的接触压力进行检测。
目前常用的机车受电弓与接触网之间接触压力的检测方法包括：（1）手工测量法：检测人员登到机车车顶用测力计进行手工测量。但是，这种方法需要多名操作人员合作配合，接触网需要局部断电，操作麻烦，费时费力，并且对检测人员的安全也会造成一定的影响，存在安全隐患；而且，该种检测方法是静态的模拟检测，不是机车在线动态检测，不能反映受电弓和接触网的实际接触压力，因此，存在精度低、准确性差的缺点。（2）接触网夹子动态检测方法：受电弓和接触网下表面接触，接触网夹子夹在接触网上表面，检测机构从上面和接触网夹子相连。该方法虽然实现了动态检测，但是容易受到接触网预紧力干扰、温度变化干扰（冬夏温差大，接触网热胀冷缩导致预紧力发生变化）以及相邻的两弓之间的相互干扰，经过换算后误差较大，检测精度不高。（3）受电弓传感器检测方法：在每根受电弓上安装力传感器和加速度传感器的方法以实现动态实时检测，但是该方法中传感器长期暴露在空气中，可靠性降低、容易损坏且受到的干扰大，影响检测准确性；传感器距离高压接触网较近，对传感器的绝缘性能和抗干扰能力要求非常高，需要采用价格昂贵的传感器才能满足要求；每根受电弓上都需要加装一个压力传感器和一个加速度传感器，数量巨大，总体成本非常之高。
专利文献CN105067158A公开了一种弓网分离式受电弓压力检测装置，包括压力检测结构，沿接触网的长度方向，压力检测结构两侧分别设有用于施加接触网预紧力的接触网预紧机构，压力检测结构包括连接臂组件，连接臂组件一端设有用于使受电弓下移与接触网分离的下移接触件，连接臂组件另一端设有用于检测下移接触件与受电弓之间的接触压力的检测组件，接触网预紧机构与下移接触件电连接，该技术方案利用下移接触件使受电弓下移与接触网分离，在受电弓沿下移接触件下表面滑动时，利用杠杆原理将受电弓施加在下移接触件上的作用力传递至连接臂组件另一端的检测组件，从而得到受电弓实际动态压力值，由于检测过程中，受电弓与接触网相互分离，可以有效避免接触网预紧力干扰、温度变化干扰以及相邻的前后弓相互干扰，大大提高了检测精度；在压力检测结构两侧设置用于调节接触网预紧力的接触网预紧机构，可以保证两接触网预紧机构之间的接触网的直线度和水平度，进一步提高检测结果的准确性；接触网预紧机构与下移接触件电连接，接触网电流可经接触网预紧机构传递至下移接触件并最终到达受电弓，使得在受电弓与接触网分离过程中始终带电。该方案的不足之处在于，接触网预紧机构仅用于调节接触网的预紧力，保证接触网的直线度和水平度，当受电弓经过接触网预紧机构后与下移接触件接触的一瞬间，受电弓对下移接触件有一定的冲击力，从而影响受电弓和接触网之间接触压力的检测精度，此外当受电弓沿着下移接触件上升时，两者之间的接触压力也会突然产生变化，稳定性较差，对检测精度带来不利影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，检测精度高的接触网预紧机构及弓网分离式受电弓压力检测系统。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种接触网预紧机构，包括安装支架以及一对线夹片，所述安装支架上固定连接有用于使受电弓先下降与接触网分离后水平移动的下移过渡件或固定连接有用于使受电弓先水平移动后上升至接触网的上移过渡件。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述下移过渡件包括第一滑动接触部以及用于引导受电弓下降至第一滑动接触部下表面的第一引导部，所述第一滑动接触部水平布置，所述第一引导部与第一滑动接触部之间的夹角为β1，90°＜β1＜180°。
所述下移过渡件为型材，所述型材包括板体，所述板体上下两端分别设有第一折边和第二折边，所述第一折边和第二折边均与所述板体垂直且弯折方向相反，所述第一折边与所述安装支架固定连接，一对所述线夹片位于所述第一折边下方并通过紧固件安装于所述板体一侧。
所述上移过渡件包括第二滑动接触部以及用于引导受电弓自第二滑动接触部下表面上升至接触网的第二引导部，所述第二滑动接触部水平布置，所述第二引导部与所述第二滑动接触部之间的夹角为β2，90°＜β2＜180°。
所述上移过渡件为型材，所述型材包括板体，所述板体上下两端分别设有第一折边和第二折边，所述第一折边和第二折边均与所述板体垂直且弯折方向相反，所述第一折边与所述安装支架固定连接，一对所述线夹片位于所述第一折边下方并通过紧固件安装于所述板体一侧。
所述安装支架上固设有安装座，所述安装座上开设有用于调节所述下移过渡件或上移过渡件安装位置的长孔，所述安装座通过设于所述长孔内的紧固件固定连接一吊杆组件，所述吊杆组件下端与所述第一折边固定连接。
一种弓网分离式受电弓压力检测系统，包括受电弓滑动接触件以及用于检测受电弓滑动接触件与受电弓之间接触压力的检测组件，还包括上述的接触网预紧机构，所述接触网预紧机构与所述受电弓滑动接触件电连接，所述受电弓滑动接触件与所述下移过渡件或上移过渡件平滑衔接。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述接触网预紧机构设有两个，两个所述接触网预紧机构上分别设有所述下移过渡件和上移过渡件，所述受电弓滑动接触件位于所述下移过渡件和上移过渡件之间。
两个所述接触网预紧机构之间通过导电母排连接，所述受电弓滑动接触件通过导电软线连接。
所述受电弓滑动接触件为直杆。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开的接触网预紧机构在安装支架上设置下移过渡件使受电弓先下降与接触网分离后水平移动，在将受电弓滑动接触件与下移过渡件衔接后，可将受电弓平稳地引导至受电弓滑动接触件的下表面，避免了受电弓冲击受电弓滑动接触件，保证检测精度；或者在安装支架上设置上移过渡件，使受电弓先水平移动后上升至接触网，在将受电弓滑动接触件与上移过渡件衔接后，可将受电弓平稳地由受电弓滑动接触件引导至上移过渡件上，避免受电弓与受电弓滑动接触件之间的接触压力突然发生变化，保证检测精度。
本发明公开的弓网分离式受电弓压力检测系统包含了上述的接触网预紧机构，因而同样具有上述优点。
附图说明
图1是本发明接触网预紧机构的结构示意图。
图2是本发明弓网分离式受电弓压力检测系统的原理示意图。
图3是本发明弓网分离式受电弓压力检测系统的主视结构示意图。
图4是本发明弓网分离式受电弓压力检测系统的俯视结构示意图。
图5是本发明弓网分离式受电弓压力检测系统的左视结构示意图。
图6是图5中A处的放大图。
图中各标号表示：1、下移过渡件；11、第一滑动接触部；12、第一引导部；2、上移过渡件；21、第二滑动接触部；22、第二引导部；3、受电弓滑动接触件；4、检测组件；5、受电弓；6、接触网；71、线夹片；72、吊杆组件；73、安装座；731、长孔；74、安装支架；8、板体；81、第一折边；82、第二折边；9、导电母排；10、导电软线。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，本实施例的接触网预紧机构，包括安装支架74以及一对线夹片71，安装支架74上固定连接有用于使受电弓5先下降与接触网6分离后水平移动的下移过渡件1或固定连接有用于使受电弓5先水平移动后上升至接触网6的上移过渡件2，该接触网预紧机构在安装支架74上设置下移过渡件1使受电弓5先下降与接触网6分离后水平移动，在将受电弓滑动接触件3与下移过渡件1衔接后，可将受电弓5平稳地引导至受电弓滑动接触件3的下表面，避免了受电弓5冲击受电弓滑动接触件3，保证检测精度；或者在安装支架74上设置上移过渡件2，使受电弓5先水平移动后上升至接触网6，在将受电弓滑动接触件3与上移过渡件2衔接后，可将受电弓5平稳地由受电弓滑动接触件3引导至上移过渡件2上，避免受电弓5与受电弓滑动接触件3之间的接触压力突然发生变化，保证检测精度。
本实施例中，下移过渡件1包括第一滑动接触部11以及用于引导受电弓5下降至第一滑动接触部11下表面的第一引导部12，第一滑动接触部11水平布置，第一引导部12与第一滑动接触部11之间的夹角为β1，90°＜β1＜180°，具体应用时，受电弓5沿着接触网6下表面滑动至本实施例的接触网预紧机构，然后沿着第一引导部12斜向下运动直至第一滑动接触部11下表面，保证受电弓滑动接触件3与第一滑动接触部11下表面平齐且在接触网6长度方向无缝衔接，使得受电弓5平滑地过渡至受电弓滑动接触件3的下表面，避免受电弓5冲击受电弓滑动接触件3，从而保证检测精度。
本实施例中，下移过渡件1为型材，型材包括板体8，板体8上下两端分别设有第一折边81和第二折边82，第一折边81和第二折边82均与板体8垂直且弯折方向相反，第一折边81与安装支架74固定连接，一对线夹片71位于第一折边81下方并通过紧固件安装于板体8一侧，受电弓滑动接触件3则相对布置于板体8的另一侧。
本实施例中，上移过渡件2包括第二滑动接触部21以及用于引导受电弓5自第二滑动接触部21下表面上升至接触网6的第二引导部22，第二滑动接触部21水平布置，第二引导部22与第二滑动接触部21之间的夹角为β2，90°＜β2＜180°，具体应用时，保证受电弓滑动接触件3与第二滑动接触部21下表面平齐且在接触网6长度方向无缝衔接，使得受电弓5平滑地过渡至第二滑动接触部21下表面，然后沿着第二引导部22上升至接触网6，避免检测过程中受电弓5与受电弓滑动接触件3之间的接触压力突然发生变化，从而保证检测进度。
本实施例中，上移过渡件2为型材，型材包括板体8，板体8上下两端分别设有第一折边81和第二折边82，第一折边81和第二折边82均与板体8垂直且弯折方向相反，第一折边81与安装支架74固定连接，一对线夹片71位于第一折边81下方并通过紧固件安装于板体8一侧，受电弓滑动接触件3则相对布置于板体8的另一侧。
本实施例中，安装支架74上固设有安装座73，安装座73上开设有用于调节下移过渡件1或上移过渡件2安装位置的长孔731，安装座73通过设于长孔731内的紧固件固定连接一吊杆组件72，吊杆组件72下端与第一折边81固定连接，具体如图4和图6所示，长孔731沿横向布置，便于调节下移过渡件1、上移过渡件2与受电弓滑动接触件3之间的距离。
如图2至图6所示，本实施例的弓网分离式受电弓压力检测系统，包括受电弓滑动接触件3以及用于检测受电弓滑动接触件3与受电弓5之间接触压力的检测组件4，检测组件4的检测原理与现有的相同，弓网分离式受电弓压力检测系统还包括上述的接触网预紧机构，接触网预紧机构与受电弓滑动接触件3电连接，受电弓滑动接触件3与下移过渡件1或上移过渡件2平滑衔接，该弓网分离式受电弓压力检测系统采用了上述的接触网预紧机构，同样具有结构简单、检测精度高等优点。具体参见图2和图4，第一滑动接触部11右端与受电弓滑动接触件3左端重叠，第二滑动接触部21左端与受电弓滑动接触件3右端重叠。本实施例中，下移过渡件1与上移过渡件2对称分布于受电弓滑动接触件3两侧。
本实施例中，接触网预紧机构设有两个，两个接触网预紧机构上分别设有下移过渡件1和上移过渡件2，受电弓滑动接触件3位于下移过渡件1和上移过渡件2之间，既避免了受电弓5冲击受电弓滑动接触件3，又避免了检测过程中受电弓5与受电弓滑动接触件3之间的接触压力突然发生变化，检测精度进一步得到保证。
本实施例中，两个接触网预紧机构之间通过导电母排9连接，受电弓滑动接触件3通过导电软线10连接，实现接触网预紧机构与受电弓滑动接触件3之间的电连接。
本实施例中，受电弓滑动接触件3为直杆，相比现有的下移接触件而言，无需设置引导部，结构更简单，制作更方便。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.一种接触网预紧机构，包括安装支架(74)以及一对线夹片(71)，其特征在于：所述安装支架(74)上固定连接有用于使受电弓(5)先下降与接触网(6)分离后水平移动的下移过渡件(1)或固定连接有用于使受电弓(5)先水平移动后上升至接触网(6)的上移过渡件(2)，所述下移过渡件(1)将受电弓(5)由下移过渡件(1)平稳地引导至受电弓滑动接触件(3)的下表面或所述上移过渡件(2)将受电弓(5)由受电弓滑动接触件(3)引导至上移过渡件(2)，所述下移过渡件(1)包括第一滑动接触部(11)以及用于引导受电弓(5)下降至第一滑动接触部(11)下表面的第一引导部(12)，所述第一滑动接触部(11)水平布置，所述第一引导部(12)与第一滑动接触部(11)之间的夹角为β1，90°＜β1＜180°，所述上移过渡件(2)包括第二滑动接触部(21)以及用于引导受电弓(5)自第二滑动接触部(21)下表面上升至接触网(6)的第二引导部(22)，所述第二滑动接触部(21)水平布置，所述第二引导部(22)与所述第二滑动接触部(21)之间的夹角为β2，90°＜β2＜180°，所述下移过渡件(1)和所述上移过渡件(2)均为型材，所述型材包括板体(8)，所述板体(8)上下两端分别设有第一折边(81)和第二折边(82)，所述第一折边(81)和第二折边(82)均与所述板体(8)垂直且弯折方向相反，所述第一折边(81)与所述安装支架(74)固定连接，一对所述线夹片(71)位于所述第一折边(81)下方并通过紧固件安装于所述板体(8)一侧，所述安装支架(74)上固设有安装座(73)，所述安装座(73)上开设有用于调节所述下移过渡件(1)或上移过渡件(2)安装位置的长孔(731)，所述安装座(73)通过设于所述长孔(731)内的紧固件固定连接一吊杆组件(72)，所述吊杆组件(72)下端与所述第一折边(81)固定连接。
2.一种弓网分离式受电弓压力检测系统，包括受电弓滑动接触件(3)以及用于检测受电弓滑动接触件(3)与受电弓(5)之间接触压力的检测组件(4)，其特征在于：还包括如权利要求1所述的接触网预紧机构，所述接触网预紧机构与所述受电弓滑动接触件(3)电连接，所述受电弓滑动接触件(3)与所述下移过渡件(1)或上移过渡件(2)平滑衔接。
3.根据权利要求2所述的弓网分离式受电弓压力检测系统，其特征在于：所述接触网预紧机构设有两个，两个所述接触网预紧机构上分别设有所述下移过渡件(1)和上移过渡件(2)，所述受电弓滑动接触件(3)位于所述下移过渡件(1)和上移过渡件(2)之间。
4.根据权利要求3所述的弓网分离式受电弓压力检测系统，其特征在于：两个所述接触网预紧机构之间通过导电母排(9)连接，所述受电弓滑动接触件(3)通过导电软线(10)连接。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的弓网分离式受电弓压力检测系统，其特征在于：所述受电弓滑动接触件(3)为直杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610419655.1A CN105910738B (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种接触网预紧机构及弓网分离式受电弓压力检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610419655.1A CN105910738B (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种接触网预紧机构及弓网分离式受电弓压力检测系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105910738A CN105910738A (zh) | 2016-08-31 |
| CN105910738B true CN105910738B (zh) | 2018-10-26 |
Family
ID=56751237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610419655.1A Active CN105910738B (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种接触网预紧机构及弓网分离式受电弓压力检测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105910738B (zh) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10249896B4 (de) * | 2002-10-25 | 2007-06-21 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Messung der Kontaktkraft eines Stromabnehmers |
| CN101306652B (zh) * | 2008-06-05 | 2010-12-22 | 中铁电气化局集团宝鸡器材有限公司 | 水平旋转式刚性可移动接触网系统 |
| CN101782448B (zh) * | 2010-04-01 | 2011-06-22 | 西南交通大学 | 一种机车受电弓压力检测用双弓隔断装置 |
| CN102052983A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-05-11 | 朱晓东 | 弓网接触压力监测装置 |
| CN105067158B (zh) * | 2015-08-13 | 2017-05-24 | 株洲时代装备技术有限责任公司 | 一种弓网分离式受电弓压力检测装置 |
-
2016
- 2016-06-14 CN CN201610419655.1A patent/CN105910738B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105910738A (zh) | 2016-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100529702C (zh) | 一种机车受电弓接触压力在线检测设备 | |
| CN102052983A (zh) | 弓网接触压力监测装置 | |
| CN102917947A (zh) | 用于检测飞行控制作动器中的主路径破裂的设备 | |
| CN103591867B (zh) | 一种汽车仪表板横梁焊接总成检具 | |
| CN105157988A (zh) | 一种基于测压孔的汽车整车风洞力压同测方法 | |
| CN105067158B (zh) | 一种弓网分离式受电弓压力检测装置 | |
| CN105910738B (zh) | 一种接触网预紧机构及弓网分离式受电弓压力检测系统 | |
| CN202403852U (zh) | 电力机车弓网压力检测装置 | |
| CN201138261Y (zh) | 机车受电弓接触压力在线动态检测装置 | |
| CN105135992A (zh) | 汽车升窗导轨测试机的弧度检测装置 | |
| CN101782448B (zh) | 一种机车受电弓压力检测用双弓隔断装置 | |
| CN205930301U (zh) | 高速铁路受电弓测力传感器 | |
| CN201622046U (zh) | 一种检查小车的触头插入深度测量装置 | |
| CN201653617U (zh) | 机车受电弓压力检测用双弓隔断设备 | |
| CN103278442B (zh) | 一种井下管柱电偶腐蚀检测装置 | |
| CN201964989U (zh) | 弓网接触压力监测装置 | |
| CN105180858A (zh) | 汽车升窗导轨测试机的升窗导轨测试装置 | |
| CN106409573B (zh) | 基于测力触头的双柱水平开合隔离开关现场安装检测方法 | |
| CN204854591U (zh) | 汽车升窗导轨测试机的弧度检测装置 | |
| CN204631106U (zh) | 悬垂绝缘子泄漏电流采集装置 | |
| CN208559056U (zh) | 充电弓 | |
| CN201124769Y (zh) | 一种磁悬浮列车悬浮传感器 | |
| CN204389648U (zh) | 一种12kV真空断路器机械特性测试装置 | |
| CN209008599U (zh) | 一种第三轨检测系统 | |
| CN208059805U (zh) | 一种土木工程用光纤光栅伸缩缝测试系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20171208 Address after: The age of 412001 in Hunan Province, Zhuzhou Shifeng District Road No. 169 Applicant after: ZHUZHOU CRRC TIMES ELECTRIC CO., LTD. Address before: The age of 412001 in Hunan Province, Zhuzhou Shifeng District Road No. 169 Applicant before: Zhuzhou Zhongche Era Equipment Technology Co., Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |