CN105910682B - 磁浮子液位传感器卡球故障排除器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磁浮子液位传感器卡球故障排除器，卡球故障排除器由永久强磁棒，多节可连接拉杆及固定螺栓组成，其特征在于：永久强磁棒用螺栓固定在拉杆底端头上，拉杆根据长短需要进行多节连接，使用时，先将磁浮子液位传感器的磁敏感部件从测杆中空腔抽出，然后将卡球故障排除器的永久强磁棒头朝下，从测杆中空腔口插进，当故障排除器下端头上的强磁棒遇到卡在测杆上的磁浮子时，操作拉杆上下抽动，靠故障排除器端头上强磁棒和卡住的磁浮子内永久磁环同性磁极相斥、异性磁极相吸的强吸引力和排斥力，推拉卡在测杆上的磁浮子，使其重新沿测杆随液面上下自由浮动。

Description

磁浮子液位传感器卡球故障排除器及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种磁浮子液位传感器卡球故障排除器。

背景技术

磁浮子液位传感器由测杆、磁浮子和磁位检出机构（磁浮子位置检出机构）组成，磁位检出机构包括测杆内的磁敏感部件和传感器上端电子仓内信号变送器，磁浮子由永久磁环固定在不锈钢成塑胶做成空心球内制成。使用时，通过磁浮子中心导管将磁浮子套在液位传感器测杆上，液位传感器垂直液面安装在容器上，磁浮子沿测杆随容器内液位变化沿测杆上下浮动，磁位检出机构即时检出磁浮子位置，即液位。

目前，这种液位传感器广泛用于常压和压力容器进行液位或界面测量，用量最大的石油化工企业，其生产过程是连续性的，生产过程大部分是将液料从一个容器倒入下一个容器，进行一系列工艺处理，容器所盛液料如地下采出液和化工原料含有泥沙和颗粒状化工原料，有的容器所盛液料很黏，且黏度受温度影响较大。

现有技术中，磁浮子液位传感器使用过程中，由于液料中含有泥沙，将磁浮子卡在测杆上了，或由于容器内液料黏度较大，容器温度变低时液料黏度增加，磁浮子被粘在测杆上了，如容器为敞口容器，就从罐口伸进大杆子触被卡住的磁浮子，使其沿测杆自由浮动；如容器太高，被卡的磁浮子球所处位置太深，杆子够不着，或由于磁浮子埋在容器液体里看不清找不着，这时，只得将液位传感器从容器上解下，将传感器测杆连同磁浮子从容器中拔出，排除卡球故障后，再重新安装到容器上。如容器为压力容器，出现传感器卡球故障，还必须将正在生产线上运行的压力容器停产、解压，有的还必须放液，从容器顶上将液位传感器安装法兰解开，将测杆连同磁浮子从容器中拔出，排除卡球故障后，再重新密封安装在容器上，这样，不但费工费时，还给正常生产和科研秩序带来不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁浮子液位传感器卡球故障排除器，能有效排除在线使用的磁浮子液位传感器卡球故障。

基于同一发明构思，本发明具有两个独立的技术方案：

1、一种磁浮子液位传感器卡球故障排除器，由永久强磁棒（钕铁硼强磁体），多节可连接拉杆和固定螺栓组成，其特征在于：永久强磁棒上下端为两个磁极，即一端为S极，另一端为N极，通过强磁棒轴向中心孔，用螺栓将强磁棒固定在拉杆底端头上。

拉杆用铝合金制造，为多节可连接结构，长短根据需要现场连接。

永久强磁棒用螺栓固定在拉杆底端头上，固定时拉杆底端头和强磁棒间及螺栓和强磁棒间有聚四氟乙稀垫片，螺栓螺帽尺寸和强磁棒直径相等，防止排除卡球故障过程中，故障排除器在传感器测杆中空腔内上下抽动，磨损强磁棒。

故障排除器拉杆及强磁棒直径根据传感器测杆中空腔内径选定，保证故障排除器使用时能在传感器测杆中空腔上下自由抽动。

2、一种上述磁浮子液位传感器卡球故障排除器使用方法

磁浮子液位传感器测杆和安装法兰是密封连接的，传感器通过法兰密封安装在容器上，因此传感器测杆中空腔压力和容器压力是隔离的，且与大气相通，磁浮子液位传感器出现卡球故障时，在线运行的有压和无压容器均不用解压、放液和停产，只要把液位传感器电子仓和测杆固定螺丝解开，将和电子仓连为一体的磁敏感部件从测杆中空腔上端口抽出，然后将故障排除器强磁棒头朝下，插入传感器测杆中空腔，拉杆长短可根据卡球位置深浅连接，当拉杆端头上的强磁棒遇到磁浮子中心强磁环时，操作者会感觉到故障排除器端头上强磁棒和卡住的磁浮子内磁环互相吸引或排斥，这时来回抽动拉杆，靠永久强磁棒和磁浮子内永久磁环同性磁极相斥、异性磁极相吸的很强排斥力和吸引力，使卡在测杆上的磁浮子松动，直到沿测杆自由上下浮动。

本发明的有益效果

石油化工系统的无压和压力容器大都盛有地下采出液和化工液料，含有泥沙或颗粒状化工原料，有的盛有液料黏度较大，且黏度受温度影响较大，这种工况，磁浮子液位传感器使用时，时常发生磁浮子被泥沙等颗粒状物卡在测杆上了，有时由于容器气温变低，容器内液料黏度增加或变硬（干固），磁浮子被粘在测杆上，磁浮子不能随着容器液位变化沿测杆上下自由浮动，即通常所说的卡球了。使用本发明磁浮子液位传感器卡球故障排除器排除卡球故障，由于磁浮子液位传感器测杆和安装法兰是密封连接的，传感器测杆通过法兰密封安装在容器上，因此测杆中空腔压力和容器压力相隔离，且与大气相通，因此在线运行的容器不用解压、放液和停产，只要把容器上安装的传感器断电，解开传感器电子仓下固定螺钉，把和电子仓连为一体的磁敏感部件从传感器测杆中拔出，然后将故障排除器强磁棒头朝下插入测杆中空腔，靠故障排除器测杆端头强磁棒和磁浮子内磁环的同性磁极相斥、异性磁极相吸的很强排斥力和吸引力，使卡在测杆上的磁浮子松动，达到沿测杆自由浮动目的 。由于液位传感器测杆中空腔压力和容器相隔离且与大气相通，采用本发明卡球故障排除器，排除磁浮子液位传感器磁浮子卡在测杆上故障，在线运行的有压和无压容器均不用停产、解压和放液，即在不影响生产和科研正常秩序情况下实现对液位传感器卡球故障排除，不但省工省力，还保证了在线生产的连续性。

附图说明

图1卡球故障排除器结构示意图；

图2 卡球故障排除器装配示意图；

图3 卡球后，从磁浮子液位传感器测杆中抽出磁敏感部件示意图；

图4 卡球故障排除器使用示意图；

图5 卡球故障排除后磁浮子液位传感器复位示意图。

具体实施方式

如图1，磁浮子液位传感器卡球故障排除器，由永久强磁棒61、多节拉杆62及固定螺帽63组成。

如图3，在线运行的容器3上安装的磁浮子液位传感器出现磁浮子1卡在测杆2上故障时，先切掉传感器电源，解开传感器电子仓5下端固定螺钉52，将和电子仓5连为一体的传感器磁敏感部件51从测杆2中空腔抽出，只要根据磁浮子1卡在传感器测杆2上的位置深浅，如图2，选定故障排除器6的拉杆62节数并连接，用螺栓63将强磁棒61固定在拉杆62底端头上，固定时强磁棒61二端头垫有聚四氟乙稀垫片64，如图4，将连接安装好的故障排除器6下端头强磁棒61头朝下，从传感器测杆2上端口插入，当故障排除器6下端头的强磁棒61遇到卡在测杆2上的磁浮子1内的永久磁环7时，操作者会感觉到故障排除器6下端头上的强磁棒61和磁浮内的磁环7之间异性磁极相斥或同性磁极相吸的排斥力和吸引力，这时操作者上下抽动故障排除器拉杆62，靠故障排除器6端头上的强磁棒61和卡住的磁浮子1内的永久磁环7同性磁极相斥、异性磁极相吸的强排斥力和吸引力，推拉卡在液位传感器测杆2上的磁浮子1，使其重新随液面沿测杆2上下自由浮动，故障排除后，将故障排除器6从液位传感器测杆2中空腔拉出，然后将和电子仓5连在一起的磁敏感部件54插入测杆2中空腔，将电子仓5坐在安装法兰4上，拧紧固定螺钉52，即完成磁浮子液位传感器的复位，如图5。

Claims (6)

1.一种磁浮子液位传感器卡球故障排除器，卡球故障排除器包括永久强磁棒，多节可连接拉杆及固定螺栓，其特征在于：其中永久强磁棒为钕铁硼强磁体，永久强磁棒用固定螺栓固定在拉杆底端头上，拉杆根据长短需要进行多节连接，使用时，先将磁浮子液位传感器的磁敏感部件从测杆中空腔抽出，然后将卡球故障排除器下端头的永久强磁棒头朝下从测杆中空腔口插进，当故障排除器下端头上的强磁棒遇到卡在测杆上的磁浮子时，操作拉杆上下抽动，靠故障排除器端头上强磁棒和卡住的磁浮子内永久磁环同性磁极相斥、异性磁极相吸的排斥力和吸引力，推拉卡在测杆上的磁浮子，使其重新沿测杆下自由浮动。

2.根据权利要求1所述的磁浮子液位传感器卡球故障排除器，其特征在于：底端上的强磁体为棒状，用钕铁硼稀土材料制造，其磁极为轴向，即强磁棒一端为S极，另一端为N极。

3.根据权利要求1所述的磁浮子液位传感器卡球故障排除器，其特征在于：强磁棒有轴向中心孔，用于穿螺栓往拉杆底端头上固定。

4.根据权利要求1所述的磁浮子液位传感器卡球故障排除器，其特征在于：强磁棒上下二端头垫有聚四氟乙稀垫片。

5.根据权利要求1所述的磁浮子液位传感器卡球故障排除器，其特征在于：拉杆为铝合金材料制造，多节连接结构，长短可根据需要现场进行连接。

6.一种根据权利要求1所述的磁浮子液位传感器卡球故障排除器的使用方法：先将磁浮子液位传感器磁敏感部件从测杆中空腔抽出，然后将卡球故障排除器插入中空腔上下拉动，故障排除器底端头上的强磁棒和磁浮子内的永久磁环产生同性磁极相斥、异性磁极相吸的排斥力和吸引力，推拉卡在测杆上的磁浮子，使其沿测杆随液位变化上下自由浮动。

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