BRPI0609696A2 - dispositivo e método para movimento seletivo de ferramenta para intervenção em poço - Google Patents

dispositivo e método para movimento seletivo de ferramenta para intervenção em poço Download PDF

Info

Publication number
BRPI0609696A2
BRPI0609696A2 BRPI0609696-4A BRPI0609696A BRPI0609696A2 BR PI0609696 A2 BRPI0609696 A2 BR PI0609696A2 BR PI0609696 A BRPI0609696 A BR PI0609696A BR PI0609696 A2 BRPI0609696 A2 BR PI0609696A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
well
electromagnets
pipe column
tube
tool
Prior art date
Application number
BRPI0609696-4A
Other languages
English (en)
Inventor
Henning Hansen
Original Assignee
Ziebel As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ziebel As filed Critical Ziebel As
Publication of BRPI0609696A2 publication Critical patent/BRPI0609696A2/pt

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B47/00Pumps or pumping installations specially adapted for raising fluids from great depths, e.g. well pumps
    • F04B47/06Pumps or pumping installations specially adapted for raising fluids from great depths, e.g. well pumps having motor-pump units situated at great depth
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/028Electrical or electro-magnetic connections
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B23/00Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
    • E21B23/14Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells for displacing a cable or a cable-operated tool, e.g. for logging or perforating operations in deviated wells
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/12Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
    • E21B43/121Lifting well fluids
    • E21B43/128Adaptation of pump systems with down-hole electric drives
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B17/00Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
    • F04B17/03Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors
    • F04B17/04Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors using solenoids
    • F04B17/046Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors using solenoids the fluid flowing through the moving part of the motor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Read Only Memory (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Abstract

DISPOSITIVO E MéTODO PARA MOVIMENTO SELETIVO DE FERRAMENTA PARA INTERVENçãO EM POçO. A presente invenção refere-se a um dispositivo para o movimento seletivo de uma ferramenta para poço (20, 20', 40) dentro ou através de pelo um trecho de uma coluna do tubo (2), o referido pelo menos um trecho da coluna do tubo (2) sendo abastecido com uma pluralidade de eletromagnetos (3) que são preparados para produzir um campo magnético para, deste modo, mover a ferramenta do poço (20, 20', 40) dentro do referido pelo menos um trecho da coluna do tubo (2) por meio de influência magnética sobre a referida ferramenta para poço (20, 20', 40) . A presente invenção também refere-se a um método para pór em prática a invenção.

Description

DISPOSITIVO E MÉTODO PARA MOVIMENTO SELETIVO DE FERRAMENTA
PARA INTERVENÇÃO EM POÇO
A presente invenção refere-se a um dispositivo para a propulsão ou movimento seletivo de uma ferramenta para poço.
Mais particularmente, a presente invenção refere-se a um dispositivo para controlar o movimento de uma ferramenta para poço que é usada em poços de petróleo em conexão com a recuperação de produtos de petróleo ou serviço/intervenção em poços de petróleo. 0 movimento na forma de propulsão e/ou rotação da ferramenta para poço é fornecido por meio de forças magnéticas. A presente invenção também refere-se a um método para o movimento seletivo de uma ferramenta para poço dentro ou através de pelo menos um trecho de uma coluna do tubo.
Pelo conceito ferramenta para poço quer se dizer na presente invenção qualquer equipamento que é preparado para ser colocado e operado dentro de um poço em conexão com a operação e o serviço dele.
De acordo com a técnica anterior uma ferramenta para poço é colocada dentro do poço sendo arriada, sob influência da gravidade, dentro do poço, pendurada, por exemplo, em uma corda de aço, uma chamada "linha de aço". Em trechos do poço, nos quais a gravidade não pode ser utilizada para direcionar a ferramenta para dentro do poço, dispositivos propulsores podem ser usados, tais como os chamados tratores de poços, puxando ou empurrando a ferramenta na direção longitudinal do poço. Em alguns casos, a chamada tubulação em espiral é também usada para direcionar a ferramenta para poço ao. seu local.de uso.
Há várias desvantagens relacionadas à técnica anterior mencionada acima.
A técnica anterior mencionada acima é baseada na existência de uma conexão física entre a ferramenta para poço e um trecho do poço localizado na superfície. Para evitar vazamento do poço na atmosfera, ferramentas de comporta de represa numa superfície extensa são necessárias. Além disso, equipamento de teste inicial extenso é exigido e uma equipe de 2 a 10 pessoas, dependendo de qual equipamento vai ser colocado dentro do poço. Além disso, a área na superfície do poço é considerada uma área de perigo para os funcionários por causa do equipamento pressurizado, das partes móveis e da elevação e movimentação de equipamento pesado.
Devido ao equipamento extenso requerido e aos riscos ligados a operações da técnica anterior acima mencionada, é um processo demorado instalar a ferramenta para poço e testar a pressão do sistema de controle de pressão da superfície do poço. Isto impõe que a produção do poço tenha que ser fechada por um tempo relativamente longo. Adicionalmente, por razões de segurança, pode ser necessário fechar os poços localizados na área onde equipamento pesado está sendo içado.
A presente invenção tem como objetivo corrigir ou pelo menos reduzir um ou mais inconvenientes da técnica anterior.
O objetivo é alcançado através de características especificadas na descrição abaixo e nas reivindicações subseqüentes.
Neste documento especificações posicionais, tais como "superior" e "inferior", "embaixo" e "em cima" ou "horizontal" e "vertical", referem-se à posição em que o equipamento está nas figuras seguintes, que pode também ser uma posição de uso prática, necessária ou natural.
Em um aspecto, a presente invenção é constituída por um dispositivo para o movimento seletivo de uma ferramenta para poço dentro ou através de pelo menos um trecho de uma coluna do tubo, o referido trecho da coluna do tubo sendo provido com uma pluralidade de eletromagnetos que são preparados para mover a ferramenta do poço no referido pelo menos um trecho por meio de influência magnética na referida ferramenta do poço. Pelo conceito propulsão seletiva significa, nesta conexão, que o movimento da ferramenta do poço, em relação a ambos a direção da propulsão e/ou a direção da rotação e também a velocidade dentro da coluna do tubo, é preparada para ser controlada de uma sala de controle em uma torre de perfuração, por exemplo. Para fornecer tanta proteção quanto possível contra influência externa, cada eletromagneto é preferivelmente integrado, parcial ou inteiramente, em uma cavidade substancialmente complementar em uma porção da superfície da parede interna da coluna do tubo.
Sempre que há uma necessidade de movimento da ferramenta do poço na direção longitudinal da coluna do tubo, a referida pluralidade de eletromagnetos em pelo menos um trecho da coluna do tubo são colocados, em uma modalidade, um atrás do outro na direção longitudinal da coluna do tubo. Para a propulsão através da direção longitudinal da coluna do tubo é vantajoso, mas não necessário que a referida pluralidade de eletromagnetos seja anular e estenda-se ao redor de um trecho da superfície da parede interna da coluna do tubo.
Em uma modalidade cada um da referida pluralidade de eletromagnetos que estão colocados um atrás do outro na direção longitudinal da coluna do tubo, é constituído por pelo menos um eletromagneto do tipo chipe localizado em somente um trecho da porção circunferencial interna da coluna do tubo. Pref erivelmente, dois ou mais eletromagnetos em forma de chipe são aproximadamente igualmente espaçados em torno de um trecho da superfície da parede interna da coluna do tubo. Em uma modalidade preferida os eletromagnetos em forma de chipe que são dispostos um atrás do outro na direção longitudinal da coluna do tubo, são colocados em uma ou mais linhas estendidas substancialmente paralelas ao eixo central da coluna do tubo. Em modalidades alternativas, os eletromagnetos em forma de chipe que são dispostos um atrás do outro na direção longitudinal da coluna do tubo, são alocados aleatoriamente ou ao longo de linhas que não se estendem paralelas ao eixo central da coluna do tubo, por exemplo, mas não limitadas a linhas estendidas espiralmente ao redor do eixo longitudinal da coluna do tubo.
Quando há uma necessidade de uma ferramenta para poço ser girada em um trecho de um tubo do poço, por exemplo, uma bomba rotativa, a referida pluralidade de eletromagnetos é colocada em um trecho do tubo do poço e distribuída espaçada substancialmente de forma igual ao redor de um trecho de tubo do poço. Os eletromagnetos são preparados para criar um campo magnético que se move em termos de rotação em um plano substancialmente perpendicular ao eixo longitudinal da coluna do tubo. Uma ferramenta para poço, tal como um dispositivo de bombeamento, poderia deste modo ser influenciado pelo campo magnético para girar ao redor do eixo central do tubo do poço.
O suprimento de força para os eletromagnetos é controlado seqüencialmente entre os magnetos adjacentes individuais por meio de dispositivos de controle conhecidos por si. A polaridade do magneto individual é sincronizada com o movimento da ferramenta para poço e deste modo com a influência magnética na ferramenta para poço, fornece propulsão ao longo do eixo longitudinal do tubo do poço ou fio do tubo, ou fornece rotação da ferramenta para poço ao redor do eixo central do tubo do poço na direção desejada e na velocidade desejada.
Para ser capaz de assegurar que a ferramenta é movida substancialmente centralizada na coluna do tubo, a ferramenta para poço é provida, em uma modalidade preferida, com dispositivos de centralização ou de orientação. Nas suas formas mais simples, os dispositivos de orientação podem ser constituídos por meios mecânicos conhecidos por si, tais como, mas não limitados a, dispositivos de rolamento ou outros meios de orientação substancialmente apoiados em trechos da superfície da parede interna da coluna do tubo. Alternativamente ou em acréscimo aos referidos dispositivos de orientação mecânica, o dispositivo de orientação ou meio de centralização da ferramenta para poço pode ser constituído por magnetos, que são usados de uma maneira conhecida por si, por exemplo, como se conhece de orientação lateral dos chamados trens "MagLev", para centralizar a ferramenta para poço em uma coluna do tubo.
Quando há necessidade de forças magnéticas que sejam mais potentes do que as forças fornecidas pela influência dos eletromagnetos somente na ferramenta para poço, a ferramenta para poço pode também ser provida com magnetos cooperando com os eletromagnetos colocados dentro do trecho da parede da coluna do tubo. Preferivelmente, os magnetos, que são colocados sobre ou integrados dentro da ferramenta para poço em tal casò, são magnetos permanentes. Embora magnetos colocados sobre a ferramenta para poço pudessem fornecer um efeito magnético aumentado adicional comparado com os referidos magnetos permanentes, eletromagnetos colocados sobre a ferramenta para poço têm a desvantagem da ferramenta para poço requerer um suprimento de força e por meio destes cabos estendidos entre a ferramenta para poço e a superfície do poço. Características vantajosas, essenciais da invenção serão perdidas deste modo.
A presente invenção também refere-se a um método para o movimento seletivo de uma ferramenta para poço dentro ou através de pelo menos um trecho de uma coluna do tubo, o método incluindo as seguintes etapas:
- provimento de pelo menos um trecho da coluna do tubo com uma pluralidade de eletromagnetos;
- colocação da ferramenta para poço dentro da coluna do tubo e do referido pelo menos um trecho da coluna do tubo que está provido com eletromagnetos; e
- controle da polaridade dos magnetos individuais seqüencialmente para que o movimento desejado da ferramenta para poço seja alcançado.
A seguir é descrita uma modalidade exemplar não-limitada de uma modalidade preferida que é visualizada nos desenhos que a acompanham, nos quais partes correspondentes ou similares são indicadas pelo mesmo numerai de referência, e nos quais:
A Figura 1 mostra uma vista em seção transversal de um trecho de um poço, que é provido, em um trecho interno, com eletromagnetos, e no qual um dispositivo de válvula é preparado para ser movido no trecho com eletromagnetos. A Figura 2 mostra, em uma escala menor, uma vista em seção transversal do trecho do poço da Figura 1, mas o dispositivo de válvula é conectado ao dispositivo de bombeamento através de um suporte, o dispositivo de válvula ficando perto da sua posição superior.
A Figura 3 mostra o mesmo que a Figura 2, mas o dispositivo de válvula está perto da sua posição inferior.
A Figura 4 mostra, em uma escala menor, uma vista em seção transversal de um trecho de um poço, no qual uma ferramenta de intervenção no poço é passada ao longo do tubo poço por meio de trechos com eletromagnetos.
A Figura 5 mostra, em uma escala maior, uma vista em seção transversal de um trecho de um tubo do poço, no qual eletromagnetos são colocados em um trecho interno da coluna do tubo, e no qual um dispositivo de bombeamento é preparado para ser girado, sob influência de forças eletromagnéticas, ao redor do eixo central do tubo do poço.
A Figura 6 mostra o dispositivo de bombeamento da Figura 5, visto em seção através da linha A-A da Figura 5.
A Figura 7 mostra, em uma escala maior, detalhes de um trecho de uma coluna do tubo que é provido com eletromagnetos, e no qual um dispositivo de controle para a distribuição seqüencial de força para o eletromagneto individual é mostrado para ser colocado em um trecho do tubo do poço.
A Figura 8 mostra uma modalidade de uma solução possível para a conexão de condutores elétricos de fora de uma coluna do tubo.
Nas figuras, o numerai de referência 1 indica um tubo de 30 poço formando um trecho de uma coluna do tubo 2 e sendo provido, em um trecho, com uma pluralidade de eletromagnetos 3 que são fixados em uma cavidade 5 dentro do tubo do poço 1. Assim, os eletromagnetos 3 terão um trecho exposto ao poço. Para evitar exposição direta ao poço um protetor (não- mostrado) pode ser aplicado na parte externa dos eletromagnetos 3. Tal protetor pode ser por exemplo, mas não limitado a, um tipo adequado de tubo ou uma cobertura que é adaptada para resistir ao ambiente do poço.
Os eletromagnetos 3 são supridos com força da superfície através de um cabo de força 42, sistema de controle 22 e cabo de força 43. Em uma modalidade alternativa (não-mostrada) os eletromagnetos 3 são abastecidos com força da superfície através de um cabo integrado em uma parte da coluna do tubo 2. A conexão elétrica entre os tubos do poço individual 1 é provida no caso mencionado anterior por meio de conexões elétricas que são integradas dentro de trechos rosqueados dos tubos individuais 1, que são usados para formar a coluna do tubo 3.
Na Figura 1 é mostrada uma ferramenta para poço que é constituída por uma válvula de retenção 20, conhecida por si, inserida em um tubo do poço 1. O tubo do poço 1 é abastecido com vinte e dois eletromagnetos 3 igualmente espaçados dentro da cavidade 5 na superfície da parede interna do tubo do poço 1. Os eletromagnetos 3 são presos a ferramenta para poço 1 por meio de um meio de fixação 9, tais como, mas não limitado a, material composto, material cerâmico ou metal. Na modalidade mostrada os eletromagnetos 3 têm um diâmetro do tubo interno substancialmente correspondente ao diâmetro do diâmetro interno do tubo do poço 1 imediatamente acima e abaixo do trecho com eletromagnetos 3.
A válvula de retenção 20 na Figura 1 é preparada para ser acionada para cima e para baixo ao longo dos eletromagnetos 3 no tubo do poço 1 pela aplicação seqüencial de corrente aos eletromagnetos 3 por meio de um sistema de controle 22 conhecido por si. Uma pessoa versada entenderá que a válvula de retenção inteira 20 ou partes dela deverá ser de um material magnetizável, para que o campo magnético gerado pelos eletromagnéticos 3 possa influenciar e deste modo acionar a válvula de retenção 20 em uma direção desejada para cima ou para baixo ao longo do eixo longitudinal do tubo do poço 1.
Para conseguir impermeabilidade do fluido suficiente no anel tubular entre a válvula de teste 20 e o trecho com eletromagnetos 3 e também os meios de fixação 9, pelo menos quando a válvula de retenção 20 é acionada para cima no tubo do poço 1. Os embuchamentos 24 poderiam também afetar a centralização da válvula de retenção 20 dentro do tubo do poço 1.
O modo como a válvula de retenção está configurada na Figura 1, poderia também funcionar como um pistão de curso livre preparado para bombear fluido para a coluna do tubo 2. A coluna do tubo 2 é constituída pelo tubo do poço 1 e os tubos do poço 2'que são conectados as extremidades dos trechos do tubo do poço 1. deste modo, o fluido pode ser bombeado dentro da coluna do tubo 2 sem o dispositivo de bombeamento, aqui constituído por uma válvula de retenção simples 20, tendo cabos conectados ou dispositivos de acionamento físico de qualquer tipo.
Para evitar que a válvula de retenção 20 seja movida para fora do trecho com eletromagnetos 3, o tubo do poço 1 é abastecido com trechos de diâmetro interno reduzido em relação ao diâmetro do trecho do tubo do poço 1 no qual a válvula de retenção 20 possa ser movida. Tal medida de precaução é importante caso ocorra uma perda incontrolável de suprimento de força para os eletromagnetos 3. Uma pessoa versada saberá que a válvula de retenção 20 é preparada para ser expandida para o diâmetro desejado após ter sido inicialmente testada para a posição desejada no poço, e que ela é preparada para ser retraída para o diâmetro reduzido necessário por meio de uma ferramenta de tração (não- mostrada), conhecida em si mesma, que é usada em conexão com a extração da válvula de retenção 20.
As Figuras 2 e 3 mostram uma válvula de retenção 20 colocada dentro de um tubo do poço 1. Em um trecho interno 5 o tubo do poço 1 é abastecido com uma pluralidade de eletromagnétos 3 correspondentes à modalidade discutida em conexão com a Figura 1 acima. Na modalidade mostrada a válvula de retenção 20 é conectada a um suporte 28 que é por sua vez conectado a uma unidade de bombeamento 30. A unidade de bombeamento 30 é constituída por uma bomba de ação única ou dupla conhecida por si. A válvula de retenção 20, o suporte 28 e a unidade de bombeamento 30 formam um dispositivo de bombeamento que é preparado para ser acionado pela válvula de retenção 20 sendo movido para cima e para baixo ao longo dos eletromagnetos 3 dentro do tubo do poço 1 pela aplicação seqüencial de força para os eletromagnetos 3 por meio de um sistema de controle 22. As Figuras 2 e 3 mostram duas posições diferentes da válvula de retenção 20 e suporte 28, relativas à unidade de bombeamento 30.
Para assegurar que o dispositivo de bombeamento 20, 28,30 está seguro no lugar desejado dentro do poço, a unidade de bombeamento 30 é abastecida com um dispositivo de travamento 32 que é preparado, de uma maneira conhecida por si, por exemplo, por meio de elementos de travamento carregados com mola, para ser ajustado com as cavidades complementares 34 em um trecho da coluna do tubo 2. o dispositivo de travamento 32 pode ser separado das cavidades 34 por meio de uma ferramenta de tração (não-mostrada) , conhecida por si. Nas Figuras 2 e 3 uma corrente de fluido que é provida pelo dispositivo de bombeamento é mostrada pelas setas F.
A figura 4 mostra uma pluralidade de tubos de poço 1 correspondentes ao tubo de poço 1 que é mencionado em conexão com as Figuras 1-3 acima e que é abastecido com uma pluralidade de eletromagnetos .3. Os tubos de poço 1 são aparafusados juntos e formam um trecho de uma coluna do tubo 2. Uma ferramenta de intervenção de poço 40 é disposta para ser acionada dentro da coluna do tubo 2 pelos eletromagnetos 3 causando, por meio de dispositivos de controle 22 (não- mostrados), conhecidos por si, movimento do campo magnético em uma direção ou outra da coluna do tubo 2. como mencionado acima, a velocidade da ferramenta 40 na coluna do tubo também pode ser controlada. Os eletromagnetos 3 são abastecidos com força da superfície através de um cabo (não-mostrado) que é integrado em um trecho da coluna do tubo 2. A conexão elétrica entre os canos individuais do poço 1 é provida por meio de conexões elétricas integradas dentro de trechos rosqueados dos tubos individuais 1, que são usados para formar a coluna do tubo 2. Em uma modalidade alternativa (não-mostrada) força é fornecida aos eletromagnetos por meio de um cabo 42 (veja a Figura 7, por exemplo) estendido do lado de fora da coluna do tubo 2.
Para assegurar que o campo magnético abastecido pelos eletromagnetos 3 influenciará continuamente a ferramenta 40, a distância entre os grupos de eletromagnetos 3 em dois tubos de poço interconectados 1 é preferivelmente menor do que a extensão da ferramenta 40 na direção longitudinal da coluna do tubo 2.
Na Figura 4 é indicado que a coluna do tubo 2 inteira é constituída por um número de tubos do poço 1 que são abastecidos com eletromagnetos 3. Por tal solução a ferramenta 40 poderia ser movimentada dentro da coluna do tubo 2 sem conexão física adicional a superfície do poço. Entretanto, por razões práticas e/ou econômicas pode ser desejável em alguns casos abastecer somente trechos de um a coluna do tubo 2 com eletromagnetos 3. Tal caso pode ser, por exemplo, quando a ferramenta 40 não pudesse ser colocada dentro do poço somente por meio da gravidade. Tal situação poderia acontecer em trechos horizontais de um poço ou em trechos onde o poço tenha uma inclinação em uma direção a montante. Em tais casos, trechos tendo eletromagnetos 3, como mostrado na Figura 4 por exemplo, poderiam acionar a ferramenta 40 para a frente sem o uso de, por exemplo, os chamados tratores de poço ou alguma outra ferramenta de assentamento conhecida. Para a ferramenta 40 ser puxada para fora do poço e contra a ação da gravidade, por exemplo, a ferramenta para poço 40 pode ser conectada, de uma maneira conhecida em si mesma, a uma chamada linha de fios elétricos conectando a ferramenta 40 com a superfície.
As Figuras 5 e 6 mostram vistas em seção transversais, uma vista lateral e uma vista em seção, respectivamente, de uma bomba 20' abastecida com vários magnetos permanentes 3 igualmente espaçados em um trecho de cobertura exterior da bomba 20'. A bomba 20' é colocada em um tubo do poço 1 que é abastecido com uma pluralidade de eletromagnetos 3 em sua superfície da parede interna. Um dispositivo de controle 22 é disposto, de uma maneira conhecida por si, para controlar seqüencialmente o suprimento de força para o eletromagneto individual 3, por meio do qual um campo magnético giratório poderia ser abastecido, influenciando os referidos magnetos permanentes 3' de tal modo que eles giram a bomba 20' na direção desejada e na velocidade desejada ao redor do eixo central da bomba 20'. Para prover vedação entre a periferia da bomba 20' e a superfície da parede interna do tubo, a bomba 20' é suprida com embuchamentos 24 que poderiam prover centralização da bomba 20' dentro do tubo 1. Outros tipos de dispositivos de centralização como os mencionados acima também poderiam ser usados.
Nas modalidades exemplares mostradas nas Figuras 1-3 e 5-6 os cabos 42 levando corrente da superfície para baixo para os eletromagnetos 3 e o sistema de controle 22 por ele, são mostrados para serem colocados no lado de fora da coluna do tubo 2.
Na figura 7 é mostrada uma seção de um trecho de um tubo 1, no qual o trecho da extremidade de um cabo elétrico 42 é embutido em um trecho do tubo 1 que é abastecido com eletromagnetos 3. O eletromagneto individual 3 é abastecido com força de um sistema de controle 22 conhecido por si e através do cabo 4 3 que são conectados ao referido cabo elétrico 42. Uma pessoa versada reconhecerá que o trecho terminal 4 4 do cabo 42 no tubo 1 está seguro contra a penetração de fluido.
Na Figura 8 cabos elétricos 42 são colocados na chamada "tubulação em espiral" 46. Os cabos são conectados a um trecho de um tubo 1 que é abastecido com eletromagnetos (não- mostrados), e a conexão é selada por meio de uma conexão do tubo tipo padrão 48, por exemplo de um tipo vendido sob a marca comercial Swagelok.

Claims (10)

1. Dispositivo para movimento seletivo de ferramenta para intervenção em poço, ao longo de pelo menos um trecho de uma coluna do tubo (2), o movimento sendo provido por meio de um campo magnético atuando sobre a ferramenta para intervenção no poço (40) e sendo provido por meio de uma pluralidade de eletromagnetos (3) sendo posicionados ao longo da parede interna da coluna do tubo (2), caracterizado pelo fato de que os eletromagnetos (3) estão posicionados em pelo menos dois tubos de poço sucessivos (1), a ferramenta para intervenção no poço (40) sendo preparada para ser movimentada, somente sob a influência de eletromagnetos (3) , em uma direção desejada através dos referidos pelo menos dois tubos de poço sucessivos (1).
2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma da referida pluralidade de eletromagnetos (3) é anular e está posicionada em um trecho do trecho da parede interna (5) da coluna do tubo (2).
3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada uma da referida pluralidade de eletromagnetos (3) é constituída por eletromagnetos em forma de chipe (3) dispostos em um trecho do trecho da parede interna (5) da coluna do tubo (2) .
4. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que os eletromagnetos em forma de chipe (3) localizados em um trecho da parede interna (5) da coluna do tubo (2) são colocados em linha com òs eletromagnetos em forma de chipe precedentes ou sucessivos (3), a referida linha estendendo-se substancialmente paralela com o eixo central de pelo menos dois tubos de poço sucessivos (1).
5. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a ferramenta para intervenção no poço (40) é provida com dispositivos centralizadores (24) formados por magnetos que são preparados substancialmente para centralizar a ferramenta para intervenção no poço (40) dentro da coluna do tubo (2).
6. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de que os cabos (42) para o suprimento de força para os eletromagnetos (3) são colocados do lado de fora da coluna do tubo (2).
7. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizado pelo fato de que os cabos para o suprimento de força para os eletromagnetos (3) são integrados dentro do tubo do poço individual (1), a força sendo transmitida entre os tubos do poço individual (1) através de conexões elétricas colocadas nos pontos de conexão dos tubos do poço (1).
8. Método para movimento seletivo de ferramenta para intervenção em poço, ao longo de pelo menos um trecho de uma coluna do tubo (2), o movimento sendo provido por meio de um campo magnético atuando sobre a ferramenta para intervenção no poço (40) e sendo abastecido por meio de uma pluralidade de eletromagnetos (3) posicionados na coluna do tubo (2), caracterizado pelo fato de que o método inclui as etapas de: - fornecimento de pelo menos dois sucessivos tubos de poço (1) da coluna do tubo (2) com uma pluralidade de eletromagnetos (3); colocação da ferramenta de assentamento para intervenção no poço (40) dentro da coluna do tubo (2) até que a ferramenta para intervenção no poço (40) possa ser influenciada pelos eletromagnetos para movimento adicional ao longo dos referidos pelo menos dois sucessivos tubos do poço (1); e - controle da polaridade dos magnetos individuais (3) seqüencialmente, para que o movimento desejado da ferramenta para intervenção no poço (40) ao longo dos referidos pelo menos dois sucessivos tubos do poço (1) seja alcançado.
9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que os cabos (42) para o suprimento de força para os eletromagnetos (3) são colocados na parte externa da coluna do tubo (2) .
10. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que os cabos para o suprimento de força para os eletromagnetos (3) são integrados dentro do tubo do poço individual (1), a força sendo transmitida entre os tubos do poço individual (1) por meio de conexões elétricas colocadas nos pontos de interconexão dos tubos do poço (1) .
BRPI0609696-4A 2005-05-27 2006-05-18 dispositivo e método para movimento seletivo de ferramenta para intervenção em poço BRPI0609696A2 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20052539 2005-05-27
NO20052539A NO323081B1 (no) 2005-05-27 2005-05-27 Anordning og fremgangsmate for selektiv framdrift av et bronnintervensjonsverktoy i en rorstreng
PCT/NO2006/000183 WO2006126886A1 (en) 2005-05-27 2006-05-18 A device for selective movement of well tools and also a method of using same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BRPI0609696A2 true BRPI0609696A2 (pt) 2011-10-18

Family

ID=35276965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0609696-4A BRPI0609696A2 (pt) 2005-05-27 2006-05-18 dispositivo e método para movimento seletivo de ferramenta para intervenção em poço

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7857065B2 (pt)
EP (1) EP1885994B1 (pt)
AT (1) ATE532941T1 (pt)
AU (1) AU2006250156B2 (pt)
BR (1) BRPI0609696A2 (pt)
CA (1) CA2604355A1 (pt)
EA (1) EA011598B1 (pt)
NO (1) NO323081B1 (pt)
WO (1) WO2006126886A1 (pt)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO333444B1 (no) 2010-03-19 2013-06-03 Nordrill As Injektor for kveileror
US20130141100A1 (en) * 2011-08-25 2013-06-06 Schlumberger Technology Corporation Anomaly detection system for wireline cables
GB2505961A (en) * 2012-09-18 2014-03-19 Statoil Petroleum As Pump for lifting fluid from a wellbore
CA2902659C (en) 2013-02-28 2017-12-19 Petrowell Limited System and method for use in downhole communication
GB201303614D0 (en) 2013-02-28 2013-04-17 Petrowell Ltd Downhole detection
RU2015140969A (ru) 2013-02-28 2017-04-03 Петровелл Лимитед Скважинная связь
RU2535288C1 (ru) * 2013-04-12 2014-12-10 Анатолий Михайлович Санталов Погружная насосная установка с линейным электродвигателем открытого типа
US9624743B2 (en) 2014-06-06 2017-04-18 Saudi Arabian Oil Company Electrodynamic and electromagnetic suspension system tractor
EP3228813A1 (en) * 2016-04-06 2017-10-11 Hawle Water Technology Norge AS Magnetic propulsion system and/or counter hold for a drilling system
US10385657B2 (en) 2016-08-30 2019-08-20 General Electric Company Electromagnetic well bore robot conveyance system
US10989027B2 (en) 2018-07-27 2021-04-27 Upwing Energy, LLC Artificial lift
US10253606B1 (en) * 2018-07-27 2019-04-09 Upwing Energy, LLC Artificial lift
US10914149B2 (en) 2018-08-29 2021-02-09 Upwing Energy, LLC Artificial lift

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1840994A (en) * 1930-01-20 1932-01-12 Irwin B Winsor Electromagnetic pump
BE699519A (pt) * 1966-06-07 1967-11-16
GB1428297A (en) * 1974-04-16 1976-03-17 Pedrick A P Apparatus for maintaining the high speed movement of bodies in a tube
US4071086A (en) 1976-06-22 1978-01-31 Suntech, Inc. Apparatus for pulling tools into a wellbore
US4562385A (en) * 1983-10-17 1985-12-31 Rabson Thomas A Periodic reciprocating motor
US4548552A (en) * 1984-02-17 1985-10-22 Holm Daniel R Dual valve well pump installation
US4687054A (en) * 1985-03-21 1987-08-18 Russell George W Linear electric motor for downhole use
US4815949A (en) * 1985-06-24 1989-03-28 Rabson Thomas A In-well submersible motor with stacked component stator
US5734209A (en) * 1990-01-10 1998-03-31 Uniflo Oilcorp, Ltd. Linear electric motor and method of using and constructing same
FR2725238B1 (fr) * 1994-09-30 1996-11-22 Elf Aquitaine Installation pour puits petrolier munie d'une electropompe en fond de puits
US5831353A (en) * 1994-10-17 1998-11-03 Bolding; Vance E. Modular linear motor and method of constructing and using same
FR2746858B1 (fr) * 1996-03-29 2001-09-21 Elf Aquitaine Electropompe a moteur lineaire
US6288470B1 (en) * 1999-02-11 2001-09-11 Camco International, Inc. Modular motor construction
US6700252B2 (en) * 2000-12-21 2004-03-02 Schlumberger Technology Corp. Field configurable modular motor
GB2393763B (en) * 2001-06-26 2005-05-25 Weatherford Lamb Electrical pump for use in well completion
CA2630120C (en) * 2002-09-18 2011-04-19 Artificial Lift Company Limited Electric motors for powering downhole tools

Also Published As

Publication number Publication date
US20080202768A1 (en) 2008-08-28
AU2006250156B2 (en) 2009-04-23
ATE532941T1 (de) 2011-11-15
EA200702578A1 (ru) 2008-06-30
CA2604355A1 (en) 2006-11-30
EP1885994A4 (en) 2010-07-28
EA011598B1 (ru) 2009-04-28
WO2006126886A1 (en) 2006-11-30
US7857065B2 (en) 2010-12-28
EP1885994B1 (en) 2011-11-09
EP1885994A1 (en) 2008-02-13
NO323081B1 (no) 2006-12-27
NO20052539D0 (no) 2005-05-27
AU2006250156A1 (en) 2006-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0609696A2 (pt) dispositivo e método para movimento seletivo de ferramenta para intervenção em poço
CA3094568A1 (en) Conveying of tractor perforating tools in horizontal well
BRPI1011250B1 (pt) Ferramenta de poço e método para introduzir in situ um meio de tratamento líquido
CN105098537B (zh) 一种水平井测井电缆对接装置及现场使用方法
BRPI1005289B1 (pt) cabeça de cimentar
CN204858187U (zh) 一种水平井测井电缆对接装置
CN107740683B (zh) 一种适应连续油管完井的电潜泵排采装置
CN107208467A (zh) 液压辅助esp部署系统
CN108350730A (zh) 具有感应系统的环状屏障完井系统
CN102364038B (zh) 水下油管悬挂器内嵌式导向定位装置
CN204804820U (zh) 水平井杆管输送动态测井工艺杆管柱
CN105089625B (zh) 水平井杆管输送动态测井方法
CN109931009A (zh) 油管内悬挂分段承重分段插接供电系统
US10865627B2 (en) Shrouded electrical submersible pump
BR112019020109A2 (pt) esp implementada em cabo de aço com cabo autoportante
CN202866704U (zh) 自封旋转式防砂油管锚定装置
US20200332606A1 (en) Device for centring and/or pulling a tool in a pipeline
US20180209247A1 (en) Method and apparatus for supporting cables within coil tubing
US10246960B2 (en) Electric submersible pump cable anchored in coiled tubing
CN105089627B (zh) 水平井杆管输送动态测井工艺杆管柱及使用方法
CN105089655A (zh) 水平井连续油管输送动态测井工艺杆管柱
CN203961836U (zh) 石油钻杆吊卡系统
CN109931042A (zh) 一种定向水力喷砂射孔压裂装置及方法
RU119015U1 (ru) Центратор скважинного оборудования подвижный
RU2491422C2 (ru) Технологический комплекс для геофизических исследований наклонных и горизонтальных скважин с избыточным давлением на устье и способ его использования

Legal Events

Date Code Title Description
B08F Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette]

Free format text: REFERENTE A 6A ANUIDADE.

B08K Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette]

Free format text: NAO APRESENTADA A GUIA DE CUMPRIMENTO DE EXIGENCIA. REFERENTE A 6A ANUIDADE.