CN105910174A - 一种用于定频机的防凝露控制方法、装置及空调系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于定频机的防凝露控制方法、装置及空调系统，该方法包括：检测所述定频机中制冷剂在制冷模式下的蒸发温度；基于预设的模糊关系数据库，对检测到的所述蒸发温度进行模糊查询计算，以得到对应的计算结果；所述模糊关系数据库，包括定频机的蒸发器温度与对应的室内环境温度之间的模糊关系；基于所述计算结果，判断是否需要对定频机进行防凝露控制：当得到的判断结果为需要对定频机进行防凝露控制时，使定频机进入预设的防凝露控制模式，以实现对定频机的防凝露控制。本发明的方案，可以克服现有技术中使用不方便、安全隐患大和用户体验差等缺陷，实现使用方便、安全隐患小和用户体验好的有益效果。

Description

一种用于定频机的防凝露控制方法、装置及空调系统

技术领域

本发明属于空调的控制技术领域，具体涉及一种用于定频机的防凝露控制方法、装置及空调系统。

背景技术

定频空调即定频机，是一种用于给空间区域(一般为密闭空间)提供处理空气温度变化的机组。目前的定频机，为追求低噪音舒适性，都将室内机最低运行风档的转速设置得比较低，因为定频机只有50HZ一个频率，所以在最低风档下运行时，出风温度很低，很容易在出风口周围形成较严重的凝露，出风口周围的凝露水达到一定量时会滴下来(尤其是出口处的空调导风板，严重时会有较多水珠滴下)，严重影响消费者的正常生活。另外，如果空调下方刚好有电器正在工作时，则可能会引起火灾。

现有技术中，存在使用不方便、安全隐患大和用户体验差等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述缺陷，提供一种用于定频机的防凝露控制方法、装置及空调系统，以解决现有技术中空调出风口易形成凝露严重影响用户正常使用的问题，达到空调出风口不易出现凝露的效果。

本发明提供一种用于定频机的防凝露控制方法，包括：检测所述定频机中制冷剂在制冷模式下的蒸发温度；基于预设的模糊关系数据库，对检测到的所述蒸发温度进行模糊查询计算，以得到对应的计算结果；所述模糊关系数据库，包括所述定频机的蒸发器温度与对应的室内环境温度之间的模糊关系；基于所述计算结果，判断是否需要对所述定频机进行防凝露控制：当得到的判断结果为需要对所述定频机进行防凝露控制时，使所述定频机进入预设的防凝露控制模式，以实现对所述定频机的防凝露控制。

优选地，还包括：根据对所述防凝露控制模式的进入请求，对当前环境湿度进行循环检测，以在检测到的所述当前环境湿度降低至预设的防凝露目标值及以下时，退出所述防凝露控制模式；以及，根据所述防凝露控制模式的退出请求，返回对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤。

优选地，还包括：根据对所述防凝露控制模式的进入请求，停止对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤；以及，根据对所述防凝露控制模式的退出请求，重新启动对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤。

优选地，使所述定频机进入预设的防凝露控制模式，包括：根据对所述防凝露控制模式的进入请求，将所述定频机出风口的冷风在所述定频机的导风机构上的覆盖面积适配扩大至预设面积、和/或将所述定频机室内风机出风口冷风的温度适配调高至预设温度。

优选地，其中，使所述导风机构运行到预设的保护位置，以使所述冷风在所述导风机构上的覆盖面积适配扩大至所述预设面积；之后，使所述室内风机的转速提升预设档位、并在提升后的档位运行，以使所述冷风的温度适配调高至所述预设温度；其中，当退出所述防凝露控制模式时，所述风机的转速及导风板机构的运行位置，将自动恢复至原始设定状态。

优选地，检测所述定频机中制冷剂的蒸发温度，包括：通过适配设置于所述定频机的蒸发器处的蒸发温度传感器，实时采集所述蒸发器中制冷剂的蒸发温度，并将采集到的所述蒸发温度传送至所述定频机的室内机主控制器；和/或，所述室内环境温度，具体通过适配设置于所述定频机的室内机所在环境的环境温度传感器，对所述环境的温度进行实时采集得到；采集到的所述室内环境温度还能够被传送至所述室内机主控制器。

优选地，对检测到的所述蒸发温度进行模糊查询计算，包括：通过所述定频机的室内机主控制器，获取所述蒸发温度，并基于预设的计算规则对所述蒸发温度进行模糊查询计算；和/或，判断是否需要对所述定频机进行防凝露控制，包括：通过所述室内机主控制器，基于预设的判断规则对所述定频机的防凝露控制模式的进入时机进行判断。

与上述方法相匹配，本发明另一方面提供一种用于定频机的防凝露控制装置，包括：检测单元，用于检测所述定频机中制冷剂在制冷模式下的蒸发温度；计算单元，用于基于预设的模糊关系数据库，对检测到的所述蒸发温度进行模糊查询计算，以得到对应的计算结果；所述模糊关系数据库，包括所述定频机的蒸发器温度与对应的室内环境温度之间的模糊关系；控制单元，用于基于所述计算结果，判断是否需要对所述定频机进行防凝露控制：当得到的判断结果为需要对所述定频机进行防凝露控制时，使所述定频机进入预设的防凝露控制模式，以实现对所述定频机的防凝露控制。

优选地，还包括：退出单元，用于根据对所述防凝露控制模式的进入请求，对当前环境湿度进行循环检测，以在检测到的所述当前环境湿度降低至预设的防凝露目标值及以下时，退出所述防凝露控制模式；以及，返回单元，用于根据所述防凝露控制模式的退出请求，返回对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤。

优选地，还包括：节能单元，用于根据对所述防凝露控制模式的进入请求，停止对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤；以及，重启单元，用于根据对所述防凝露控制模式的退出请求，重新启动对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤。

优选地，所述控制单元使所述定频机进入预设的防凝露控制模式，包括：调整模块，用于根据对所述防凝露控制模式的进入请求，将所述定频机出风口的冷风在所述定频机的导风机构上的覆盖面积适配扩大至预设面积、和/或将所述定频机室内风机出风口冷风的温度适配调高至预设温度。

优选地，所述调整模块，包括：导风机构调整子模块，用于使所述导风机构运行到预设的保护位置，以使所述冷风在所述导风机构上的覆盖面积适配扩大至所述预设面积；之后，室内风机调整子模块，用于使所述室内风机的转速提升预设档位、并在提升后的档位运行，以使所述冷风的温度适配调高至所述预设温度；其中，当退出所述防凝露控制模式时，所述风机的转速及导风板机构的运行位置，将自动恢复至原始设定状态。

优选地，所述检测单元检测所述定频机中制冷剂的蒸发温度，包括：蒸发温度传感器，用于适配设置于所述定频机的蒸发器处，实时采集所述蒸发器中制冷剂的蒸发温度，并将采集到的所述蒸发温度传送至所述计算单元；和/或，所述计算单元中，适配设置有环境温度传感器，用于适配设置于所述定频机的室内机所在环境，对所述环境的温度进行实时采集得到。

优选地，所述计算单元，还包括：室内机主控制器；其中，所述计算单元对检测到的所述蒸发温度进行模糊查询计算，包括：通过所述定频机的室内机主控制器，获取所述蒸发温度，并基于预设的计算规则对所述蒸发温度进行模糊查询计算；和/或，所述计算单元判断是否需要对所述定频机进行防凝露控制，包括：通过所述室内机主控制器，基于预设的判断规则对所述定频机的防凝露控制模式的进入时机进行判断。

与上述装置相匹配，本发明再一方面提供一种空调系统，包括：以上所述的用于定频机的防凝露控制装置。

本发明的方案，通过实时采集制冷状态下制冷剂的蒸发温度并传送数据给控制器(例如：内机主控制器)，然后内机主控制器再通过模糊查询计算判断是否需要进入防凝露控制模式，如果达到进入防凝露控制目标值，则向风机、导风板机构发送防凝露指令，风机、导风板机构执行防凝露动作，提高出风温度和扩大冷风在导风机构上的覆盖面积，改善凝露效果；达不到控制目标值，则不处理。

其中，模糊查询计算的过程，可以是：在程序中已经预先设计好室内环境温度、蒸发器温度的模糊关系数据库(关系式)，控制器的内环境温度传感器、蒸发器中温度传感器实时反馈数据给控制器，控制器将反馈的数据与数据库设定的数据进行比较判断是否执行防凝露。通过控制器的内环境温度传感器，可以检测得到控制器的内环境温度(即室内环境温度)。

其中，提高出风温度和扩大冷风在导风机构上的覆盖面积：防凝露时，导风机构会运动到空调出风最顺的位置(例如：导风板等导风机构对空调出风的阻力影响最小的位置)，同时提升风机转速，增大风速来强化冷风的覆盖效果。由于出风温度比较低(例如：此处的出风温度比较低是相对而言的，比如出风温度提高之前是7-8度，提高后是11-12度，与环境温度27度相比，还是比较低的，且湿度很小。此处的出风温度比较低，指的是通过提升内风机转速提高后的出风温度)，冷风的相对湿度也低，所以就不易达到露点温度，进而减小导风机构表面的凝露水。

例如：因为在一定的干球、湿球温度下，空气中的露点温度是一定的，出风温度越低，冷风与周围空气的温差越大，湿空气越容易达到露点温度以形成结露(即凝露)，所以，提高出风温度有助于改善凝露。具体地，可以通过提升内风机转速，以增大室内环境在单位时间内的通风量，进而提高出风温度。

进一步，本发明的方案，基于空调开启时室内的湿度很快就会降低、蒸发温度也会降低，当检测达到退出防凝露保护时，风机转速及导风板机构的位置都会自动恢复到原始设定状态，所以不会影响制冷和噪音效果。

进一步，本发明的方案，通过提高出风温度和扩大冷风在导风机构上的覆盖面积，当检测到环境湿度降低到退出防凝露目标值后，导风机构及电机退出动作，在不影响制冷和噪音效果的同时改善凝露情况，进而大大改善凝露效果。

由此，本发明的方案利用基于制冷剂蒸发温度的模糊查询计算判断是否需要进行防凝露控制，解决现有技术中空调出风口易形成凝露严重影响用户正常使用的问题，从而，克服现有技术中使用不方便、安全隐患大和用户体验差的缺陷，实现使用方便、安全隐患小和用户体验好的有益效果。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的用于定频机的防凝露控制方法的一实施例的流程图；

图2为本发明的方法中退出及返回处理的一实施例的流程图；

图3为本发明的方法中节能及重启处理的一实施例的流程图；

图4为本发明的方法中调整处理的一实施例的流程图；

图5为本发明的用于定频机的防凝露控制装置的一实施例的结构示意图；

图6为本发明的装置中调整模块的一实施例的结构示意图；

图7为本发明的空调系统的一实施例的工作原理示意图。

结合附图，本发明实施例中附图标记如下：

102-检测单元；1022-蒸发温度传感器；104-计算单元；1044-环境温度传感器；1046-室内机主控制器；106-控制单元；1062-调整模块；10622-导风机构调整子模块；10624-室内风机调整子模块；108-退出单元；110-返回单元；112-节能单元；114-重启单元。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种用于定频机的防凝露控制方法，如图1所示本发明的方法的一实施例的流程图。该用于定频机的防凝露控制方法包括：

在步骤S110处，检测所述定频机中制冷剂在制冷模式下的蒸发温度。

优选地，在步骤S110中，检测所述定频机中制冷剂的蒸发温度，可以包括：通过适配设置于所述定频机的蒸发器处的蒸发温度传感器，实时采集所述蒸发器中制冷剂的蒸发温度，并将采集到的所述蒸发温度传送至所述定频机的室内机主控制器。

例如：可以通过蒸发温度传感器，实时监控(例如：实时采集制冷状态下制冷剂的蒸发温度并传送数据给控制器，尤其指室内机主控制器)制冷剂的蒸发温度值(即蒸发温度)。

由此，通过对制冷模式下制冷剂的蒸发温度的采集，可以方便于基于该蒸发温度对定频机工作模式的控制，检测方式简便，数据可靠性高。

在步骤S120处，基于预设的模糊关系数据库，对检测到的所述蒸发温度进行模糊查询计算，以得到对应的计算结果。其中，所述模糊关系数据库，包括所述定频机的蒸发器温度与对应的室内环境温度之间的模糊关系。

例如：模糊查询计算的过程，可以是：在程序中已经预先设计好室内环境温度、蒸发器温度的模糊关系数据库(即模糊关系式)，控制器的内环境温度传感器(即用于检测室内环境的环境温度传感器)、蒸发器中温度传感器(例如：用于检测制冷剂在制冷模式下的蒸发温度的蒸发温度传感器)实时反馈数据(例如：对应的温度检测值)给控制器(例如：室内机主控制器)，控制器将反馈的数据与数据库设定的数据进行比较判断是否执行防凝露控制。

例如：数据库设定的数据，可以是温度值。在设定的数据库中，已经储存了不同环境温度、湿度下对应的制冷剂蒸发温度，在运行过程中需要采集当前蒸发温度并进行对比即可。

例如：由于每一套空调系统在一定的环境条件下的制冷剂蒸发温度(即制冷剂的蒸发温度)是一定的，所以，可以在控制器的数据库中预先植入不同的环境温度、不同的湿度温度组合条件下的蒸发器蒸发温度值，在机组运行的过程中，通过采集制冷剂蒸发温度值，并进行查表比较或者植入拟合公式等方式，然后按照预设的判断条件，判断是否需要进入防凝露保护。

其中，蒸发器温度、蒸发器中部温度和制冷剂的蒸发温度，都表示同一温度。

由此，通过基于制冷剂蒸发温度的模糊查询计算，可以很方便、且可靠地得出当前环境湿度，计算过程高效，计算结果精准性好。

在一个优选例子中，所述室内环境温度，具体可以通过适配设置于所述定频机的室内机所在环境的环境温度传感器，对所述环境的温度进行实时采集得到；采集到的所述室内环境温度还能够被传送至所述室内机主控制器。

在一个优选例子中，对检测到的所述蒸发温度进行模糊查询计算，可以包括：通过所述定频机的室内机主控制器，获取所述蒸发温度，并基于预设的计算规则对所述蒸发温度进行模糊查询计算。

在一个优选例子中，判断是否需要对所述定频机进行防凝露控制，可以包括：通过所述室内机主控制器，基于预设的判断规则对所述定频机的防凝露控制模式的进入时机进行判断。

例如：主控制器(例如：室内机主控制器)对数据(例如：制冷剂的蒸发温度)进行模糊查询计算(例如：通过模糊查询计算，获取当前环境湿度)，以判断是否需要进入防凝露控制模式。

由此，通过室内环境温度传感器和室内机主控制器的协同作用，可以在不增加更多硬件设备的前提下，方便、且快捷地得到对制冷剂蒸发温度的计算结果，有利于提升对定频机防凝露控制的高效性和可靠性。

在步骤S130处，基于所述计算结果，判断是否需要对所述定频机进行防凝露控制：当得到的判断结果为需要对所述定频机进行防凝露控制时，使所述定频机进入预设的防凝露控制模式，以实现对所述定频机的防凝露控制。

优选地，使所述定频机进入预设的防凝露控制模式，可以包括：根据对所述防凝露控制模式的进入请求，将所述定频机出风口的冷风在所述定频机的导风机构上的覆盖面积适配扩大至预设面积、和/或将所述定频机室内风机出风口冷风的温度适配调高至预设温度。

在一个例子中，可以包含两种保护方式：第一种是查表法，即通过传感器检测实际的制冷剂蒸发温度，然后控制器将反馈回来的数据与数据库中已经预设的保护数据进行比较，如果满足保护条件则进入保护；第二种是关系式法，即通过传感器检测实际的制冷剂蒸发温度值，通过控制器中预设的公式计算当前湿度并判断保护条件，如果满足保护条件就进入保护。

例如：主控制器(例如：室内机主控制器)计算到的环境湿度偏大(例如：大于防凝露控制目标值)时，发出指令，指挥内风机(例如：室内风机)、导风机构执行防凝露动作，提高出风温度和扩大冷风在导风机构上的覆盖面积，当检测到环境湿度降低到退出防凝露目标值后，导风机构及电机(例如：室内风机)退出动作。

又如：如果达到进入防凝露控制目标值，则向风机、导风板机构发送防凝露指令，风机、导风板机构执行防凝露动作，提高出风温度和扩大冷风在导风机构上的覆盖面积，改善凝露效果；若达不到防凝露控制目标值，则不处理。

又如：可以通过室内主控制器发出指令，指挥内风机(即室内风机)、导风机构执行防凝露动作，具体可以是：比如收到防凝露执行命令后，导风机构先自动运行到保护位置(例如：可以是通过程序预先设定好的运行位置)，然后内风机转速提升一档运行。

由此，通过基于对制冷剂蒸发温度的计算结果，在需要对定频机进行防凝露控制时，对风机和/或导风板机构进行适配调节，以快速达到防凝露控制的效果，操作方式简单、成本低、且可靠性好。

下面结合图4所示本发明的方法中调整处理的一实施例的流程图，进一步说明步骤S130的调整处理(例如：将所述定频机出风口的冷风在所述定频机的导风机构上的覆盖面积适配扩大至预设面积、和/或将所述定频机室内风机出风口冷风的温度适配调高至预设温度)的具体过程。

步骤S410，使所述导风机构运行到预设的保护位置，以使所述冷风在所述导风机构上的覆盖面积适配扩大至所述预设面积。

例如：防凝露控制模式时，导风机构会运动到空调出风最顺的位置，同时提升风机转速，增大风速来强化冷风的覆盖效果。

步骤S420，在步骤S410之后，使所述室内风机的转速提升预设档位、并在提升后的档位运行，以使所述冷风的温度适配调高至所述预设温度。

其中，基于步骤S410和步骤S420，当退出所述防凝露控制模式时，所述风机的转速及导风板机构的运行位置，将自动恢复至原始设定状态。

例如：空调开启时室内的湿度很快就会降低、蒸发温度也会降低，当检测值达到退出防凝露保护时，风机转速及导风板机构的位置都会自动恢复到原始设定状态。

由此，通过对导风机构和风机进行结合地调节，以更好地实现对定频机的防凝露控制，处理效果更佳，人性化更好。

在一个优选实施方式中，结合步骤S110至步骤S130，还可以包括退出防凝露控制模式的操作、以及退出后返回步骤S110进行循环处理的操作。

下面结合图2所示本发明的方法中退出及返回处理的一实施例的流程图，进一步说明步骤S130之后的退出及返回处理的具体过程。

步骤S210，根据对所述防凝露控制模式的进入请求，对当前环境湿度进行循环检测，以在检测到的所述当前环境湿度降低至预设的防凝露目标值及以下时，退出所述防凝露控制模式。以及，

例如：可以通过适配设置于所述环境的环境湿度传感器进行湿度检测。

步骤S220，根据所述防凝露控制模式的退出请求，返回对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤。

由此，通过在进入防凝露控制模式后的湿度检测，以在防凝露控制目标值已达到时及时退出防凝露控制模式，从而使得定频机更好地在低噪声情况下进行制冷工作；以及，在退出防凝露控制模式时，及时返回对制冷剂蒸发温度进行检测的步骤，以在需要防凝露控制时及时防治，进而实现循环作业，可靠性更好，人性化也更好。

在另一个优选实施方式中，结合步骤S110至步骤S130，还可以包括进入防凝露控制模式后停止对制冷剂蒸发温度进行检测的操作、以及退出防凝露控制模式后重启对制冷剂蒸发温度进行检测的操作。

下面结合图3所示图3为本发明的方法中节能及重启处理的一实施例的流程图，进一步说明步骤S130之后的节能及重启处理的具体过程。

步骤S310，根据对所述防凝露控制模式的进入请求，停止对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤。以及，

步骤S320，根据对所述防凝露控制模式的退出请求，重新启动对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤。

例如：可以通过室内主机控制器发送相应的控制请求。

由此，通过在进入防凝露控制模式时停止对制冷剂蒸发温度的检测，以节省该检测操作的步骤；以及，在退出防凝露控制模式时重新启动对制冷剂蒸发温度的检测，以保证防凝露控制作业的正常使用，进而有利于提升对防凝露控制的可靠性和安全性，且节能环保。

经大量的试验验证，采用本实施例的技术方案，通过实时采集制冷状态下制冷剂的蒸发温度并传送数据给控制器(例如：内机主控制器)，然后内机主控制器再通过模糊查询计算判断是否需要进入防凝露控制模式，如果达到进入防凝露控制目标值，则向风机、导风板机构发送防凝露指令，风机、导风板机构执行防凝露动作，提高出风温度和扩大冷风在导风机构上的覆盖面积，改善凝露效果；达不到控制目标值，则不处理。

根据本发明的实施例，还提供了对应于用于定频机的防凝露控制方法的一种用于定频机的防凝露控制装置。参见图5所示本发明的装置的一实施例的结构示意图。该用于定频机的防凝露控制装置包括：检测单元102、计算单元104和控制单元106。

具体地，检测单元102，可以用于检测所述定频机中制冷剂在制冷模式下的蒸发温度。该检测单元102的具体功能及处理参见步骤S110。

例如：可以通过蒸发温度传感器，实时监控(例如：实时采集制冷状态下制冷剂的蒸发温度并传送数据给控制器，尤其指室内机主控制器)制冷剂的蒸发温度值(即蒸发温度)。

由此，通过对制冷模式下制冷剂的蒸发温度的采集，可以方便于基于该蒸发温度对定频机工作模式的控制，检测方式简便，数据可靠性高。

优选地，所述检测单元102检测所述定频机中制冷剂的蒸发温度，可以包括：蒸发温度传感器1022。

在一个例子中，蒸发温度传感器1022，用于适配设置于所述定频机的蒸发器处，实时采集所述蒸发器中制冷剂的蒸发温度，并将采集到的所述蒸发温度传送至所述计算单元104(例如：将所述蒸发温度传送至室内机主控制器1046)。

计算单元104，可以连接于检测单元102，用于基于预设的模糊关系数据库，对检测到的所述蒸发温度进行模糊查询计算，以得到对应的计算结果。其中，所述模糊关系数据库，包括所述定频机的蒸发器温度与对应的室内环境温度之间的模糊关系。该计算单元104的具体功能及处理参见步骤S120。

例如：模糊查询计算的过程，可以是：在程序中已经预先设计好室内环境温度、蒸发器温度的模糊关系数据库(即模糊关系式)，控制器的内环境温度传感器(即用于检测室内环境的环境温度传感器)、蒸发器中温度传感器(例如：用于检测制冷剂在制冷模式下的蒸发温度的蒸发温度传感器)实时反馈数据(例如：对应的温度检测值)给控制器(例如：室内机主控制器)，控制器将反馈的数据与数据库设定的数据进行比较判断是否执行防凝露控制。

例如：数据库设定的数据，可以是温度值。在设定的数据库中，已经储存了不同环境温度、湿度下对应的制冷剂蒸发温度，在运行过程中需要采集当前蒸发温度并进行对比即可。

例如：由于每一套空调系统在一定的环境条件下的制冷剂蒸发温度(即制冷剂的蒸发温度)是一定的，所以，可以在控制器的数据库中预先植入不同的环境温度、不同的湿度温度组合条件下的蒸发器蒸发温度值，在机组运行的过程中，通过采集制冷剂蒸发温度值，并进行查表比较或者植入拟合公式等方式，然后按照预设的判断条件，判断是否需要进入防凝露保护。

其中，蒸发器温度、蒸发器中部温度和制冷剂的蒸发温度，都表示同一温度。

由此，通过基于制冷剂蒸发温度的模糊查询计算，可以很方便、且可靠地得出当前环境湿度，计算过程高效，计算结果精准性好。

在一个优选例子中，在所述计算单元104中，可以适配设置有环境温度传感器1044。例如：环境温度传感器1044，可以用于适配设置于所述定频机的室内机所在环境，对所述环境的温度进行实时采集得到，并将采集到的所述室内环境温度传送至所述室内机主控制器1046。

在一个优选例子中，所述计算单元104，还可以包括：室内机主控制器1046；所述室内机主控制器1046，可以连接于环境温度传感器1044。

在一个例子中，所述计算单元104对检测到的所述蒸发温度进行模糊查询计算，可以包括：通过所述定频机的室内机主控制器1046，获取所述蒸发温度，并基于预设的计算规则对所述蒸发温度进行模糊查询计算。

在一个例子中，所述计算单元104判断是否需要对所述定频机进行防凝露控制，可以包括：通过所述室内机主控制器1046，基于预设的判断规则对所述定频机的防凝露控制模式的进入时机进行判断。

例如：主控制器(例如：室内机主控制器)对数据(例如：制冷剂的蒸发温度)进行模糊查询计算(例如：通过模糊查询计算，获取当前环境湿度)，以判断是否需要进入防凝露控制模式。

由此，通过室内环境温度传感器和室内机主控制器的协同作用，可以在不增加更多硬件设备的前提下，方便、且快捷地得到对制冷剂蒸发温度的计算结果，有利于提升对定频机防凝露控制的高效性和可靠性。

控制单元106，可以连接于计算单元104，用于基于所述计算结果，判断是否需要对所述定频机进行防凝露控制：当得到的判断结果为需要对所述定频机进行防凝露控制时，使所述定频机进入预设的防凝露控制模式，以实现对所述定频机的防凝露控制。该控制单元106的具体功能及处理参见步骤S130。

优选地，所述控制单元106使所述定频机进入预设的防凝露控制模式，可以包括：调整模块1062。

在一个例子中，调整模块1062，可以用于根据对所述防凝露控制模式的进入请求，将所述定频机出风口的冷风在所述定频机的导风机构上的覆盖面积适配扩大至预设面积、和/或将所述定频机室内风机出风口冷风的温度适配调高至预设温度。

在一个例子中，可以包含两种保护方式：第一种是查表法，即通过传感器检测实际的制冷剂蒸发温度，然后控制器将反馈回来的数据与数据库中已经预设的保护数据进行比较，如果满足保护条件则进入保护；第二种是关系式法，即通过传感器检测实际的制冷剂蒸发温度值，通过控制器中预设的公式计算当前湿度并判断保护条件，如果满足保护条件就进入保护。

例如：主控制器(例如：室内机主控制器)计算到的环境湿度偏大(例如：大于防凝露控制目标值)时，发出指令，指挥内风机(例如：室内风机)、导风机构执行防凝露动作，提高出风温度和扩大冷风在导风机构上的覆盖面积，当检测到环境湿度降低到退出防凝露目标值后，导风机构及电机(例如：室内风机)退出动作。

又如：如果达到进入防凝露控制目标值，则向风机、导风板机构发送防凝露指令，风机、导风板机构执行防凝露动作，提高出风温度和扩大冷风在导风机构上的覆盖面积，改善凝露效果；若达不到防凝露控制目标值，则不处理。

又如：可以通过室内主控制器发出指令，指挥内风机(即室内风机)、导风机构执行防凝露动作，具体可以是：比如收到防凝露执行命令后，导风机构先自动运行到保护位置(例如：可以是通过程序预先设定好的运行位置)，然后内风机转速提升一档运行。

由此，通过基于对制冷剂蒸发温度的计算结果，在需要对定频机进行防凝露控制时，对风机和/或导风板机构进行适配调节，以快速达到防凝露控制的效果，操作方式简单、成本低、且可靠性好。

下面结合图6所示本发明的装置中调整模块的一实施例的结构示意图，进一步说明调整模块(例如：将所述定频机出风口的冷风在所述定频机的导风机构上的覆盖面积适配扩大至预设面积、和/或将所述定频机室内风机出风口冷风的温度适配调高至预设温度)具体结构。优选地，所述调整模块1062，可以包括：导风机构调整子模块10622和室内风机调整子模块10624。

在一个例子中，导风机构调整子模块10622，可以用于使所述导风机构运行到预设的保护位置，以使所述冷风在所述导风机构上的覆盖面积适配扩大至所述预设面积。该导风机构调整子模块10622的具体功能及处理参见步骤S410。

例如：防凝露控制模式时，导风机构会运动到空调出风最顺的位置，同时提升风机转速，增大风速来强化冷风的覆盖效果。

在一个例子中，室内风机调整子模块10624，可以连接于导风机构调整子模块10622，用于使所述室内风机的转速提升预设档位、并在提升后的档位运行，以使所述冷风的温度适配调高至所述预设温度。该室内风机调整子模块10624的具体功能及处理参见步骤S420。

其中，基于导风机构调整子模块10622和室内风机调整子模块10624，当退出所述防凝露控制模式时，所述风机的转速及导风板机构的运行位置，将自动恢复至原始设定状态。

例如：空调开启时室内的湿度很快就会降低、蒸发温度也会降低，当检测值达到退出防凝露保护时，风机转速及导风板机构的位置都会自动恢复到原始设定状态。

由此，通过对导风机构和风机进行结合地调节，以更好地实现对定频机的防凝露控制，处理效果更佳，人性化更好。

在一个优选实施方式中，结合检测单元102、计算单元104和控制单元106，还可以包括退出单元108和返回单元110，以进行退出防凝露控制模式的操作、以及退出后返回步骤S110进行循环处理的操作。

在一个例子中，退出单元108，可以连接于控制单元106，用于根据对所述防凝露控制模式的进入请求，对当前环境湿度进行循环检测，以在检测到的所述当前环境湿度降低至预设的防凝露目标值及以下时，退出所述防凝露控制模式。该退出单元108的具体功能及处理参见步骤S210。

例如：可以通过适配设置于所述环境的环境湿度传感器进行湿度检测。

在一个例子中，返回单元110，可以连接于退出单元108和检测单元102，用于根据所述防凝露控制模式的退出请求，返回对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤。该返回单元110的具体功能及处理参见步骤S220。

由此，通过在进入防凝露控制模式后的湿度检测，以在防凝露控制目标值已达到时及时退出防凝露控制模式，从而使得定频机更好地在低噪声情况下进行制冷工作；以及，在退出防凝露控制模式时，及时返回对制冷剂蒸发温度进行检测的步骤，以在需要防凝露控制时及时防治，进而实现循环作业，可靠性更好，人性化也更好。

在另一个优选实施方式中，结合检测单元102、计算单元104和控制单元106，还可以包括节能单元112和重启单元114，以进入防凝露控制模式后停止对制冷剂蒸发温度进行检测的操作、以及退出防凝露控制模式后重启对制冷剂蒸发温度进行检测的操作。

在一个例子中，节能单元112，可以连接于控制单元106和检测单元102，用于根据对所述防凝露控制模式的进入请求，停止对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤。以及，该节能单元112的具体功能及处理参见步骤S310。

在一个例子中，重启单元114，可以连接于节能单元112和检测单元102，还可以适配连接于退出单元108，用于根据对所述防凝露控制模式的退出请求，重新启动对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤。该重启单元114的具体功能及处理参见步骤S320。

例如：可以通过室内主机控制器发送相应的控制请求。

由此，通过在进入防凝露控制模式时停止对制冷剂蒸发温度的检测，以节省该检测操作的步骤；以及，在退出防凝露控制模式时重新启动对制冷剂蒸发温度的检测，以保证防凝露控制作业的正常使用，进而有利于提升对防凝露控制的可靠性和安全性，且节能环保。

由于本实施例的装置所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图4所示的方法的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。

经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，基于空调开启时室内的湿度很快就会降低、蒸发温度也会降低，当检测达到退出防凝露保护时，风机转速及导风板机构的位置都会自动恢复到原始设定状态，所以不会影响制冷和噪音效果。

根据本发明的实施例，还提供了对应于用于定频机的防凝露控制装置的一种空调系统。该空调系统包括：以上所述的用于定频机的防凝露控制装置。

例如：参见图7所示的例子，当物体表面温度低于周围空气的露点温度时，在其表面就会产生凝露水。该空调系统(例如：定速空调器)在风速较低时，出风温度会很低，与露点温度的温差较大，极易在出风口周围引起大面积结露，通过此方案中实时监控制冷剂的蒸发温度值(即蒸发温度)，主控制器(例如：室内机主控制器)对数据进行模糊查询计算(湿度)，计算到环境湿度偏大时，发出指令，指挥内风机、导风机构执行防凝露动作，提高出风温度和扩大冷风在导风机构上的覆盖面积，当检测到环境湿度降低到退出防凝露目标值后，导风机构及电机退出动作，大大改善凝露效果。

其中，发出指令，指挥内风机、导风机构执行防凝露动作，具体可以是：比如收到防凝露执行命令后，导风机构先自动运行到保护位置(程序已设定好)，然后内风机转速提升一档运行。

由于本实施例的空调系统所实现的处理及功能基本相应于前述图5和图6所示的装置的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。

经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，通过提高出风温度和扩大冷风在导风机构上的覆盖面积，当检测到环境湿度降低到退出防凝露目标值后，导风机构及电机退出动作，在不影响制冷和噪音效果的同时改善凝露情况，进而大大改善凝露效果。

综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (15)

1.一种用于定频机的防凝露控制方法，其特征在于，包括：

检测所述定频机中制冷剂在制冷模式下的蒸发温度；

基于预设的模糊关系数据库，对检测到的所述蒸发温度进行模糊查询计算，以得到对应的计算结果；所述模糊关系数据库，包括所述定频机的蒸发器温度与对应的室内环境温度之间的模糊关系；

基于所述计算结果，判断是否需要对所述定频机进行防凝露控制：当得到的判断结果为需要对所述定频机进行防凝露控制时，使所述定频机进入预设的防凝露控制模式，以实现对所述定频机的防凝露控制。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

根据对所述防凝露控制模式的进入请求，对当前环境湿度进行循环检测，以在检测到的所述当前环境湿度降低至预设的防凝露目标值及以下时，退出所述防凝露控制模式；以及，

根据所述防凝露控制模式的退出请求，返回对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，还包括：

根据对所述防凝露控制模式的进入请求，停止对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤；以及，

根据对所述防凝露控制模式的退出请求，重新启动对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤。

4.根据权利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，使所述定频机进入预设的防凝露控制模式，包括：

根据对所述防凝露控制模式的进入请求，将所述定频机出风口的冷风在所述定频机的导风机构上的覆盖面积适配扩大至预设面积、和/或将所述定频机室内风机出风口冷风的温度适配调高至预设温度。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，其中，

使所述导风机构运行到预设的保护位置，以使所述冷风在所述导风机构上的覆盖面积适配扩大至所述预设面积；之后，

使所述室内风机的转速提升预设档位、并在提升后的档位运行，以使所述冷风的温度适配调高至所述预设温度；其中，

当退出所述防凝露控制模式时，所述风机的转速及导风板机构的运行位置，将自动恢复至原始设定状态。

6.根据权利要求1-5之一所述的方法，其特征在于，

检测所述定频机中制冷剂的蒸发温度，包括：

通过适配设置于所述定频机的蒸发器处的蒸发温度传感器，实时采集所述蒸发器中制冷剂的蒸发温度，并将采集到的所述蒸发温度传送至所述定频机的室内机主控制器；

和/或，

所述室内环境温度，具体通过适配设置于所述定频机的室内机所在环境的环境温度传感器，对所述环境的温度进行实时采集得到；采集到的所述室内环境温度还能够被传送至所述室内机主控制器。

7.根据权利要求1-6之一所述的方法，其特征在于，

对检测到的所述蒸发温度进行模糊查询计算，包括：

通过所述定频机的室内机主控制器，获取所述蒸发温度，并基于预设的计算规则对所述蒸发温度进行模糊查询计算；

和/或，

判断是否需要对所述定频机进行防凝露控制，包括：

通过所述室内机主控制器，基于预设的判断规则对所述定频机的防凝露控制模式的进入时机进行判断。

8.一种用于定频机的防凝露控制装置，其特征在于，包括：

检测单元，用于检测所述定频机中制冷剂在制冷模式下的蒸发温度；

计算单元，用于基于预设的模糊关系数据库，对检测到的所述蒸发温度进行模糊查询计算，以得到对应的计算结果；所述模糊关系数据库，包括所述定频机的蒸发器温度与对应的室内环境温度之间的模糊关系；

控制单元，用于基于所述计算结果，判断是否需要对所述定频机进行防凝露控制：当得到的判断结果为需要对所述定频机进行防凝露控制时，使所述定频机进入预设的防凝露控制模式，以实现对所述定频机的防凝露控制。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，还包括：

退出单元，用于根据对所述防凝露控制模式的进入请求，对当前环境湿度进行循环检测，以在检测到的所述当前环境湿度降低至预设的防凝露目标值及以下时，退出所述防凝露控制模式；以及，

返回单元，用于根据所述防凝露控制模式的退出请求，返回对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤。

10.根据权利要求8或9所述的装置，其特征在于，还包括：

节能单元，用于根据对所述防凝露控制模式的进入请求，停止对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤；以及，

重启单元，用于根据对所述防凝露控制模式的退出请求，重新启动对所述制冷剂的蒸发温度进行检测的步骤。

11.根据权利要求8-10之一所述的装置，其特征在于，所述控制单元使所述定频机进入预设的防凝露控制模式，包括：

调整模块，用于根据对所述防凝露控制模式的进入请求，将所述定频机出风口的冷风在所述定频机的导风机构上的覆盖面积适配扩大至预设面积、和/或将所述定频机室内风机出风口冷风的温度适配调高至预设温度。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述调整模块，包括：

导风机构调整子模块，用于使所述导风机构运行到预设的保护位置，以使所述冷风在所述导风机构上的覆盖面积适配扩大至所述预设面积；之后，

室内风机调整子模块，用于使所述室内风机的转速提升预设档位、并在提升后的档位运行，以使所述冷风的温度适配调高至所述预设温度；其中，

当退出所述防凝露控制模式时，所述风机的转速及导风板机构的运行位置，将自动恢复至原始设定状态。

13.根据权利要求8-12之一所述的装置，其特征在于，

所述检测单元检测所述定频机中制冷剂的蒸发温度，包括：

蒸发温度传感器，用于适配设置于所述定频机的蒸发器处，实时采集所述蒸发器中制冷剂的蒸发温度，并将采集到的所述蒸发温度传送至所述计算单元；

和/或，

所述计算单元中，适配设置有环境温度传感器，用于适配设置于所述定频机的室内机所在环境，对所述环境的温度进行实时采集得到。

14.根据权利要求8-13之一所述的装置，其特征在于，所述计算单元，还包括：室内机主控制器；其中，

所述计算单元对检测到的所述蒸发温度进行模糊查询计算，包括：

通过所述定频机的室内机主控制器，获取所述蒸发温度，并基于预设的计算规则对所述蒸发温度进行模糊查询计算；

和/或，

所述计算单元判断是否需要对所述定频机进行防凝露控制，包括：

通过所述室内机主控制器，基于预设的判断规则对所述定频机的防凝露控制模式的进入时机进行判断。

15.一种空调系统，其特征在于，包括：如权利要求8-14任一所述的用于定频机的防凝露控制装置。