CN105909843A - 一种不带阀芯式减压龙头及其装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种不带阀芯式减压龙头及其装配方法，包括龙头本体，所述龙头本体上设置有与水槽台面可拆连接的固定座，龙头本体的输入端上安装有减压阀装置，龙头本体的输出端上安装有出水装置。不仅结构简单，而且使龙头不承压，安全性更高，同时装配方法简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种不带阀芯式减压龙头及其装配方法。
背景技术
现有的龙头都带有阀芯，水压憋在阀芯前端，使得阀芯前端承压较大。也有考虑不带阀芯的龙头，但是整个龙头承压，使用时存在巨大的安全隐患。另外，市场上类似的产品上都设有阀芯把手，造成龙头整体都较大，较不美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不带阀芯式减压龙头及其装配方法，不仅结构简单，而且使龙头不承压，安全性更高，同时装配方法简便。
本发明的技术方案在于：一种不带阀芯式减压龙头，包括龙头本体，所述龙头本体上设置有与水槽台面可拆连接的固定座，龙头本体的输入端上安装有减压阀装置，龙头本体的输出端上安装有出水装置。
进一步地，所述减压阀装置包括两旁侧对应设置有进、出水端的减压阀体，所述减压阀体内位于进、出水端之间设置有与进水端相连通的阀腔，减压阀体内位于阀腔上方置有用于连通阀腔与出水端的过水腔，所述阀腔内设置有实现出水端减压的弹性阀杆。
进一步地，所述阀腔侧壁设置有与进水端相连通的进水口，阀腔上端的设置有与过水腔相连通的出水口。
进一步地，所述弹性阀杆包括设置于阀腔内的活塞杆，所述活塞杆的下端穿入设置于减压阀体下部的减压平衡腔内，并连接有与减压平衡腔相配合的活塞阀块，所述减压平衡腔与出水端相连通，减压平衡腔内设置有与活塞阀块相抵接的弹簧。
进一步地，所述活塞杆的上端具有可封闭阀腔出水口的封水凸部，活塞杆的下部具有与阀腔相配合的活塞部，所述活塞部的下端具有螺纹连接部，所述螺纹连接部穿过活塞阀块并与锁紧螺母相螺接。
进一步地，所述减压平衡腔上设置有穿入出水端的进水孔，减压平衡腔上螺接有用于调节弹簧压力的旋钮。
进一步地，所述减压阀装置设置于龙头本体内或经进水管与龙头本体相连接，所述出水装置设置有开关压柄。
一种不带阀芯式减压龙头的装配方法，步骤如下：
1）将减压装置安装在龙头本体的输入端上，并将出水装置安装在龙头本体的出水端上；
2）将龙头本体的固定座穿过水槽上的安装孔，并通过锁紧定位螺母与水槽固定；
3）将减压装置的进水端与原水进水管相连接。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：
1、龙头不承压，使用更为安全；2、龙头始终保持低压，操作力小，使用更为人性；3、省去阀芯结构，结构更为简单，成本更低，外观更为美观；4、开关直接做成龙头花洒头上，操作更为方便。
附图说明
图1为本发明的实施例一结构示意图；
图2为本发明的解压阀结构示意图；
图3为本发明的实施例一使用状态图；
图4为本发明的实施例二的结构示意图；
图5为本发明的实施例二的使用状态图；
图中：10-龙头本体 11-固定座 12-进水管 13-原水进水端 20-减压阀装置 21-减压阀体 22-进水端 23-出水端 24-阀腔 25-过水腔 26-进水口 27-出水口 28-活塞杆 281-封水凸部 282-活塞部 283-螺纹连接部 284-锁紧螺母 29-减压平衡腔 30-活塞阀块 31-弹簧 32-进水孔 33-旋钮 40-出水装置 41-开关压柄。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
实施例一 参考图1至图3
一种不带阀芯式减压龙头，包括龙头本体10，所述龙头本体上设置有与水槽台面可拆连接的固定座11，龙头本体的输入端经进水管12连接有与原水进水端13相连接的减压阀装置20，龙头本体的输出端上安装有出水装置40，所述出水装置设置有开关压柄41。
本实施例中，所述固定座上设置有外螺纹并螺接有锁紧定位螺母，所述锁紧定位螺母的周部间隔螺接有与水槽调节定位的调节螺栓。
本实施例中，所述减压阀装置包括两旁侧对应设置有进水端22、出水端23的减压阀体21，所述减压阀体内位于进、出水端之间设置有与进水端相连通的阀腔24，减压阀体内位于阀腔上方设置有用于连通阀腔与出水端的过水腔25，所述阀腔内设置有用于实现减压阀体出水端减压继而实现龙头本体不承压的弹性阀杆。
本实施例中，所述阀腔侧壁设置有与进水端相连通的进水口26，阀腔上端的设置有与过水腔相连通的出水口27。
本实施例中，所述弹性阀杆包括设置于阀腔内的活塞杆28，所述活塞杆的下端穿入设置于减压阀体下部的减压平衡腔29内，并连接有与减压平衡腔相配合的活塞阀块30，所述减压平衡腔与出水端相连通，减压平衡腔内设置有与活塞阀块相抵接的弹簧31。
本实施例中，所述活塞杆的上端具有可封闭阀腔出水口的封水凸部281，活塞杆的下部具有与阀腔相配合的活塞部282，所述活塞部的下端具有螺纹连接部283，所述螺纹连接部穿过活塞阀块并与锁紧螺母284相螺接，以便实现活塞阀块与活塞杆的锁定。
本实施例中，所述减压平衡腔上设置有穿入出水端的进水孔32，以便出水端的水进入减压平衡腔内，减压平衡腔上螺接有用于调节弹簧压力的旋钮33，以便调节弹簧压力。
实施例二 参考图4和图5
一种不带阀芯式减压龙头，包括龙头本体10，所述龙头本体上设置有与水槽台面可拆连接的固定座11，龙头本体内位于其输入端设置有减压阀装置20，
龙头本体的输出端上安装有出水装置30，所述出水装置设置有开关压柄31。
本实施例中，所述减压阀装置包括两旁侧对应设置有进水端22、出水端23的减压阀体21，所述减压阀体内位于进、出水端之间设置有与进水端相连通的阀腔24，减压阀体内位于阀腔上方设置有用于连通阀腔与出水端的过水腔25，所述阀腔内设置有用于实现减压阀体出水端减压继而实现龙头本体不承压的弹性阀杆。
本实施例中，所述阀腔侧壁设置有与进水端相连通的进水口26，阀腔上端的设置有与过水腔相连通的出水口27。
本实施例中，所述弹性阀杆包括设置于阀腔内的活塞杆28，所述活塞杆的下端穿入设置于减压阀体下部的减压平衡腔29内，并连接有与减压平衡腔相配合的活塞阀块30，所述减压平衡腔与出水端相连通，减压平衡腔内设置有与活塞阀块相抵接的弹簧31。
本实施例中，所述活塞杆的上端具有可封闭阀腔出水口的封水凸部281，活塞杆的下部具有与阀腔相配合的活塞部282，所述活塞部的下端具有螺纹连接部283，所述螺纹连接部穿过活塞阀块并与锁紧螺母284相螺接，以便实现活塞阀块与活塞杆的锁定。
本实施例中，所述减压平衡腔上设置有穿入出水端的进水孔32，以便出水端的水进入减压平衡腔内，减压平衡腔上螺接有用于调节弹簧压力的旋钮33，以便调节弹簧压力。
该减压龙头的工作原理：
用水时工作状态：当龙头打开时，弹簧的压力大于作用于活塞阀块上端的水压，活塞杆向上移动打开水流通道，下游用水龙头开启越多，作用于膜片下端的水压越小，通过减压装置的流量越大；
无用水时工作状态：当龙头无用水或关闭时，减压装置出水端压强持续增大，活塞阀块的上的压力推动活塞阀块不断往下运动直到减压装置关闭，此时减压装置出水端压强大于设定值，但由于惯性作用，向下运动的活塞阀块不会一下子就停下来，会继续向下运动一点，相当于出口端处阀腔变大，体积变大，内壁液体的压力下降，直到正好等于减压装置的设定压力值。
该不带阀芯式减压龙头的装配方法，步骤如下：
1）将减压装置安装在龙头本体的输入端上，并将出水装置安装在龙头本体的出水端上；
2）将龙头本体的固定座穿过水槽上的安装孔，并通过锁紧定位螺母与水槽固定；
3）将减压装置的进水端与原水进水管相连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的不带阀芯式减压龙头并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种不带阀芯式减压龙头，包括龙头本体，其特征在于，所述龙头本体上设置有与水槽台面可拆连接的固定座，龙头本体的输入端上安装有减压阀装置，龙头本体的输出端上安装有出水装置。
2.根据权利要求1所述的一种不带阀芯式减压龙头，其特征在于，所述减压阀装置包括两旁侧对应设置有进、出水端的减压阀体，所述减压阀体内位于进、出水端之间设置有与进水端相连通的阀腔，减压阀体内位于阀腔上方设置有用于连通阀腔与出水端的过水腔，所述阀腔内设置有实现出水端减压的弹性阀杆。
3.根据权利要求2所述的一种不带阀芯式减压龙头，其特征在于，所述阀腔侧壁设置有与进水端相连通的进水口，阀腔上端的设置有与过水腔相连通的出水口。
4.根据权利要求2或3所述的一种不带阀芯式减压龙头，其特征在于，所述弹性阀杆包括设置于阀腔内的活塞杆，所述活塞杆的下端穿入设置于减压阀体下部的减压平衡腔内，并连接有与减压平衡腔相配合的活塞阀块，所述减压平衡腔与出水端相连通，减压平衡腔内设置有与活塞阀块相抵接的弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种不带阀芯式减压龙头，其特征在于，所述活塞杆的上端具有可封闭阀腔出水口的封水凸部，活塞杆的下部具有与阀腔相配合的活塞部，所述活塞部的下端具有螺纹连接部，所述螺纹连接部穿过活塞阀块并与锁紧螺母相螺接。
6.根据权利要求4所述的一种不带阀芯式减压龙头，其特征在于，所述减压平衡腔上设置有穿入出水端的进水孔，减压平衡腔上接有用于调节弹簧压力的旋钮。
7.根据权利要求1、2、3、5或6所述的一种不带阀芯式减压龙头，其特征在于，所述减压阀装置设置于龙头本体内或经进水管与龙头本体相连接，所述出水装置设置有开关压柄。
8.一种如权利要求2所述的一种不带阀芯式减压龙头的装配方法，其特征在于，步骤如下：
1）将减压装置安装在龙头本体的输入端上，并将出水装置安装在龙头本体的出水端上；
2）将龙头本体的固定座穿过水槽上的安装孔，并通过锁紧定位螺母与水槽固定；
3）将减压装置的进水端与原水进水管相连接。
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