CN105908971A - 方通扣 - Google Patents

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谭赳
宁顺情
张顺
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Suntown Technology Group Co Ltd
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Suntown Technology Group Co Ltd
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/04—Connecting or fastening means for metallic forming or stiffening elements, e.g. for connecting metallic elements to non-metallic elements

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  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

本发明一种方通扣，包括：主板；主板包括主体板，主体板的左上部向上延伸有销钉板，销钉板上设有贯穿其上的销钉孔；销钉孔上部设有销钉盖，销钉盖与销钉板固定相连；主体板的右上部向上延伸有连接钉板，连接钉板上固定设有连接钉；销钉板的右侧与连接钉板的左侧以及主体板的上侧共同围成一方通槽；主板的下侧设有向下延伸的凸起，凸起远离主体板的一端向主体板的后面弯曲；方通扣还包括插设于销钉孔内的销钉；方通扣还包括整体呈矩形的板状的楔片，楔片上设有滑槽，连接钉与滑槽构成移动副。与相关技术相比，本发明的有益效果在于，方通扣中的楔片与方通为面接触，保障方通与模板的接触紧密度；结构稳定；安装拆卸便捷。

Description

方通扣
【技术领域】
本发明应用于建筑铝合金模板领域，尤其涉及一种方通扣。
【背景技术】
在建筑模板体系中需要用到方通，而模板在安装过程中需要方通扣扣紧固定。相关技术中，采用主板、楔片、销钉、连接钉组合形式。其不足在于：1、楔片位于所述主板的前面，滑槽均为圆弧槽组成，因此锁紧时，楔片与待压紧件(方通)为线接触，楔片到达卡紧位时，方通与模板接触紧密度不够，达不到预期紧固效果；2、方通扣在使用过程中，主板与销钉焊接处受力易弯曲变形，结构不稳定；3、由于销钉焊接在主板上，削片孔位固定，插入削片过程中存在一定程度的施力不便。
因此，实有必要提供一种新的方通扣解决上述技术问题。
【发明内容】
本发明需要解决的技术问题是提供一种紧固效果好、不易变形且便于安装的方通扣。
本发明一种方通扣，包括：板状的主板；所述主板包括矩形的主体板，所述主体板的左上部向上延伸有销钉板，所述销钉板上设有贯穿其上的销钉孔；所述销钉孔上部设有销钉盖，所述销钉盖与所述销钉板固定相连；所述主体板的右上部向上延伸有连接钉板，所述连接钉板上固定设有连接钉；所述销钉板的右侧与所述连接钉板的左侧以及所述主体板的上侧共同围成一方通槽；所述主板的下侧设有向下延伸的凸起，所述凸起远离所述主体板的一端向所述主体板的后面弯曲；所述方通扣还包括插设于所述销钉孔内的销钉；所述方通扣还包括整体呈矩形的板状的楔片，所述楔片上设有滑槽，所述连接钉与所述滑槽构成移动副；所述凸起的远离所述销钉的一端设有用于限制所述楔片的楔片挡槽。
优选的，所述连接钉和所述销钉的轴线处于同一水平面内。
优选的，所述方通扣还包括固定设置于所述连接钉下方的加强板。
优选的，所述滑槽由直线段滑槽和弧形段滑槽组成。
优选的，所述直线滑槽的长度为2-10mm。
优选的，所述直线滑槽的长度为5mm。
优选的，所述楔片与所述主板的距离为1-2mm。
优选的，所述楔片与所述主板的距离为1.5mm。
与相关技术相比，本发明的有益效果在于，方通扣中的楔片与方通为面接触，保障方通与模板的接触紧密度；结构稳定；安装拆卸便捷。
【附图说明】
图1为本发明一种方通扣的立体图1；
图2为本发明一种方通扣的立体图2；
图3为本发明一种方通扣的使用状态示意图。
图中：主板1，凸起2，销钉3，楔片4，连接钉5，模板边肋6，方通7，主体板11，销钉板12，销钉盖13，连接钉板14，方通槽15，楔片挡槽21，滑槽41，销钉孔121，直线段滑槽411。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
参见图1至图3，本发明一种方通扣，包括：板状的主板1；主板1包括矩形的主体板11，主体板11的左上部向上延伸有销钉板12，销钉板12上设有贯穿其上的销钉孔121；销钉孔121上部设有销钉盖13，销钉盖13与销钉板12固定相连；主体板11的右上部向上延伸有连接钉板14，连接钉板14上固定设有连接钉5；销钉板12的右侧与连接钉板14的左侧以及主体板11的上侧共同围成一方通槽15；主板1的下侧设有向下延伸的凸起2，凸起2远离主体板11的一端向主体板11的后面弯曲；方通扣还包括插设于销钉孔121内的销钉3；方通扣还包括整体呈矩形的板状的楔片4，楔片4上设有滑槽41，连接钉5与滑槽41构成移动副；凸起2的远离销钉3的一端设有用于限制楔片4自由度的楔片挡槽21。
连接钉5和销钉3的轴线处于同一水平面内。
方通扣还包括固定设置于连接钉5下方的加强板。
滑槽41由直线段滑槽411和弧形段滑槽组成。
滑槽41还包括一直线段滑槽411。直线段滑槽411的长度为2-10mm；本实施例中直线段滑槽411的长度为5mm。
楔片4与主板1的距离为1-2mm；本实施例中楔片4与主板1的距离为1.5mm。保证间隙。
本发明方通扣使用时，先将销钉3插入模板边肋6孔中，将楔片4向上提起，将方通7放入方通槽15，方通7的一侧面与模板边肋6外壁相接触，方通7的另一相对的侧面与楔片4线接触。向下压楔片4，滑槽41向下运动，直线段滑槽411位于滑槽41上部，当滑槽41向下运动至直线段滑槽411与连接钉5接触时，方通7的另一相对的侧面与楔片4面接触，楔片4的下部卡设于楔片挡槽21内，从而实现有效稳定的紧固。因为直线段滑槽411的槽壁与楔片4的左侧面平行，所以，能够保证方通7的另一相对的侧面与楔片4的左侧面为面、面接触，且连接钉5和销钉3的轴线处于同一水平面内，为直接受力，无扭力，结构稳定，避免了如相关技术中为线、面接触而导致不能稳定锁紧的情况，实现了有效锁紧。且本发明的方通扣中的销钉3相对于主板1可活动，其可绕着自身的轴线旋转，因此，在安装时能有效避免干涉，使得卡片卡入销钉3上的槽时更加方便。使安装更加快捷。
需要说明的是，本说明书中提及的上、下、左、右、前、后的方位均以图3中的视图方位为准。
与相关技术相比，本发明的有益效果在于，方通扣中的楔片与方通为面接触，保障方通与模板的接触紧密度；结构稳定；安装拆卸便捷。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种方通扣，其特征在于，包括：板状的主板；
所述主板包括矩形的主体板，所述主体板的左上部向上延伸有销钉板，所述销钉板上设有贯穿其上的销钉孔；所述销钉孔上部设有销钉盖，所述销钉盖与所述销钉板固定相连；
所述主体板的右上部向上延伸有连接钉板，所述连接钉板上固定设有连接钉；
所述销钉板的右侧与所述连接钉板的左侧以及所述主体板的上侧共同围成一方通槽；
所述主板的下侧设有向下延伸的凸起，所述凸起远离所述主体板的一端向所述主体板的后面弯曲；
所述方通扣还包括插设于所述销钉孔内的销钉；
所述方通扣还包括整体呈矩形的板状的楔片，所述楔片上设有滑槽，所述连接钉与所述滑槽构成移动副；
所述凸起的远离所述销钉的一端设有用于限制所述楔片的楔片挡槽。
2.根据权利要求1所述的方通扣，其特征在于，所述连接钉和所述销钉的轴线处于同一水平面内。
3.根据权利要求2所述的方通扣，其特征在于，所述方通扣还包括固定设置于所述连接钉下方的加强板。
4.根据权利要求3所述的方通扣，其特征在于，所述滑槽由直线段滑槽和弧形段滑槽组成。
5.根据权利要求4所述的方通扣，其特征在于，所述直线滑槽的长度为2-10mm。
6.根据权利要求5所述的方通扣，其特征在于，所述直线滑槽的长度为5mm。
7.根据权利要求6所述的方通扣，其特征在于，所述楔片与所述主板的距离为1-2mm。
8.根据权利要求7所述的方通扣，其特征在于，所述楔片与所述主板的距离为1.5mm。
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