CN105907324A - 海绵胶带及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种海绵胶带及制冷设备，海绵胶带包括基体层和粘接层，基体层包括海绵体及设置在海绵体上的强化基层；粘接层包括用于粘接且朝向相反的第一表面和第二表面，第一表面与基体层的一个侧面连接；本发明提供的海绵胶带，强化基层的设置可以弥补海绵体使用强度不足的缺陷，相对于通过增加海绵体厚度来提升海绵体使用强度的方案而言，这样设计对产品使用强度的提升效果更显著，且可以避免海绵体原材料浪费的问题，此外，这样也更易于控制产品的整体厚度，可便于产品的包装卷制、且可以避免因海绵体过厚导致使用空间狭小的场合中产品难于应用的问题。

Description

海绵胶带及制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，具体而言，涉及一种海绵胶带及一种制冷设备。

背景技术

现有的海绵胶带中，如图1所示，包括海绵主体1'、隔离层2'及位于两者间的胶水层3'，为避免使用过程中出现海绵主体1'破裂的问题，需要将海绵主体1'做得很厚，这样不仅会造成原材料的浪费，还带来了海绵胶带包装、卷制困难的问题，此外，在使用空间有限的情况下，会带来海绵胶带装贴困难等问题，限制了产品的使用场合。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种海绵胶带。

本发明的另一个目的在于提供一种制冷设备。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种海绵胶带，包括：基体层，所述基体层包括海绵体及设置在所述海绵体上的强化基层；和粘接层，所述粘接层包括用于粘接且朝向相反的第一表面和第二表面，所述第一表面与所述基体层的一个侧面连接。

本发明提供的海绵胶带，设置基体层包含海绵体和强化基层，强化基层的设置可以弥补海绵体使用强度不足的缺陷，相对于通过增加海绵体厚度来提升海绵体使用强度的方案而言，这样设计对产品使用强度的提升效果更显著，且可以避免海绵体原材料浪费的问题，此外，这样也更易于控制产品的整体厚度，可便于产品的包装卷制、且可以避免因海绵体过厚导致使用空间狭小的场合中产品难于应用的问题。另外，本方案通过对强化基层的强度性能进行控制，可以更灵活地控制产品的整体强度性能，以便于根据需求有针对性地对产品进行更新、升级，可以提高产品的推广性。

另外，本发明提供的上述实施例中的海绵胶带还可以具有如下附加技术特征：

在本发明的一个实施例中，优选地，所述粘接层由胶水组合物絮凝形成，所述胶水组合物包含填料。

在本方案中，设置胶水组合物包含填料，这样可以优化粘接层的内聚力，提升粘接层在粘接性能方面的稳定性，由此可取消现有技术中用于包覆胶水层的第二侧面以确保该第二侧面粘接有效性的隔离层，达到简化产品生产工艺、减少产品耗材的目的。

更具体而言，现有海绵胶带包括海绵主体、隔离层及位于两者间的胶水层，胶水层的第一侧面与海绵层粘接，胶水层的第二侧面与隔离层粘接，隔离层用于防止海绵胶带的胶水层的第二侧面粘接失效，该隔离层在产品使用之前一直覆盖在胶水层的第二侧面上，而在产品的使用时，须将隔离层从胶水层的第二侧面剥离以利用胶水层的第二侧面进行粘贴；其中，隔离层作为产品生产到使用过程中的中间介质，在产品性能上并未产生实质上的作用，可见隔离层的设置不仅降低了产品的生产、使用效率，且会造成资源的浪费、引起环境污染。本方案设置胶水组合物包含填料，以通过对粘接层的性质进行改良，这样在保证粘接层的第二表面的粘接性能稳定的前提下，可以取消隔离层结构，将设有基体层和粘接层的复合结构直接进行卷制即可，不仅节约了生产步骤，且节省了产品的耗材，实现降低产品成本。

上述技术方案中，优选地，所述胶水组合物包含的组分及各组分的重量比为：胶粘剂：20～30份；增粘剂：5～15份；溶剂：55～65份；所述填料：2～8份。

在本方案中，设置填料组分及其在胶水组合物中的重量比为2～8份，这样可以极大地优化粘接层的内聚力，提升其粘接性和耐温、耐湿等稳定性，这样在保证粘接层的第二表面的粘接性能稳定的前提下，可以取消隔离层结构，将设有基体层和粘接层的复合结构直接进行卷制即可，不仅节约了生产步骤，且节省了产品的耗材，实现降低产品成本。

上述任一技术方案中，优选地，所述胶粘剂包含醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体；所述增粘剂包含松香钠盐-70％水溶液；所述溶剂包含甘油、异丙醇、甲醇中的至少一种；所述填料包含碳酸钙。

在本发明的一个具体实施例中，优选地，所述胶水组合物包含的组分及各组分的重量比为：醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体：25份；松香钠盐-70％水溶液：10份；甘油：30份；异丙醇：25份；甲醇：5份；所述碳酸钙：5份。

在本方案中，设置填料为碳酸钙，且设置碳酸钙在胶水组合物中的重量比为5份，这样可以最大化地优化粘接层的内聚力，极大地提升其粘接性和耐温、耐湿等稳定性，这样即便取消隔离层结构也可保证粘接层的第二表面具有优异的粘接性和稳定性，提高产品的质量。

上述任一技术方案中，优选地，所述海绵胶带还包括：隔离层，覆盖在所述第二表面上，所述隔离层与所述第二表面粘接相连，且所述隔离层能够被剥离所述第二表面。

在本方案中，设置隔离层覆盖粘接层的第二表面，以起到防护作用，避免粘接层固化或灰尘吸附等因素导致第二表面的粘接性下降的问题，而在产品使用过程中仅需将隔离层从第二表面剥离即可；可以理解的是，粘接层采用上述技术方案中所述的胶水组合物絮凝形成的方案中，也可以不设置该隔离层。

上述任一技术方案中，优选地，所述隔离层为黄板纸层。

在本方案中，黄板纸的价格低廉、且易于剥离，设置隔离层为黄板纸层，在满足产品使用性能的前提下可以降低产品成本。

上述任一技术方案中，优选地，所述强化基层粘接在所述海绵体上。

在本方案中，设置强化基层粘接在海绵体上，该结构不仅具有加工简单、便利的特点，且可以使两者形成连接紧密的模块化结构，这样可以提高强化基层对海绵体使用强度的强化效果；当然，本方案并不局限于此，强化基层还可通过以镶嵌形式成型在海绵体内部。

上述任一技术方案中，优选地，所述强化基层设置在所述海绵体的一个表面上；其中，所述粘接层设置在所述海绵体上，且位于所述海绵体上相对远离所述强化基层的一侧；或者，所述粘接层设置在所述强化基层上，且位于所述强化基层上相对远离所述海绵体的一侧。

上述任一技术方案中，优选地，所述强化基层为加强纸层。

在本方案中，加强纸具有强度高、结构轻薄的特点，设置强化基层为加强纸层，在达到提升基体使用强度目的的同时，可以保证产品具有良好的柔韧性，这样可以保证产品在卷制包装时的加工性，且可以提高产品与被贴覆表面的贴合效果以提高产品的使用性能。优选地，加强纸层可为尼龙纸层、塑胶纸层等。

本发明第二方面的实施例提供了一种制冷设备，包括：设备构件，所述设备构件包含冷媒管道、风道隔板和接水盘中的至少一种；和上述任一技术方案中所述的海绵胶带，所述海绵胶带的第二表面与所述设备构件的表面粘贴相连。

本发明提供的制冷设备，在冷媒管道、风道隔板和/或接水盘表面贴覆海绵胶带以起到保温和隔离的作用，其中，该海绵胶带为上述任一技术方案中所述的海绵胶带，从而额外具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，制冷设备为冰箱、冷柜或酒柜。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有的海绵胶带的局部结构示意图；

图2是本发明一个实施例所述海绵胶带的局部结构示意图；

图3是本发明另一个实施例所述海绵胶带的局部结构示意图。

其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1'海绵主体，2'隔离层，3'胶水层；

其中，图2和图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10基体层，11海绵体，12强化基层，13胶水层，20粘接层，30隔离层。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2和图3描述根据本发明一些实施例所述海绵胶带。

如图2和图3所示，本发明提供的海绵胶带，包括基体层10和粘接层20。

其中，基体层10包括海绵体11及设置在海绵体11上的强化基层12；粘接层20包括用于粘接且朝向相反的第一表面和第二表面，第一表面与基体层10的一个侧面连接。

本发明提供的海绵胶带，设置基体层10包含海绵体11和强化基层12，强化基层12的设置可以弥补海绵体11使用强度不足的缺陷，相对于通过增加海绵体11厚度来提升海绵体11使用强度的方案而言，这样设计对产品使用强度的提升效果更显著，且可以避免海绵体11原材料浪费的问题，此外，这样也更易于控制产品的整体厚度，可便于产品的包装卷制、且可以避免因海绵体11过厚导致使用空间狭小的场合中产品难于应用的问题。另外，本方案通过对强化基层12的强度性能进行控制，可以更灵活地控制产品的整体强度性能，以便于根据需求有针对性地对产品进行更新、升级，可以提高产品的推广性。

在本发明的第一个实施例中，如图2所示，海绵胶带还包括隔离层30，该隔离层30覆盖在粘接层20的第二表面上，隔离层30与第二表面粘接相连，且隔离层30能够被剥离第二表面。

在本方案中，设置隔离层30覆盖粘接层20的第二表面，以起到防护作用，避免粘接层20固化或灰尘吸附等因素导致第二表面的粘接性下降的问题，而在产品使用过程中仅需将隔离层30从第二表面剥离即可。

优选地，隔离层30为黄板纸层。

在本方案中，黄板纸的价格低廉、且易于剥离，设置隔离层30为黄板纸层，在满足产品使用性能的前提下可以降低产品成本。

在本发明的第二个实施例中，海绵胶带的粘接层20由胶水组合物絮凝形成，胶水组合物包含填料。由此，如图3所示，本实施提供的海绵胶带不用设置隔离层30同样可以保证粘接层20第二表面的粘接性能的稳定性。

在本方案中，设置胶水组合物包含填料，这样可以优化粘接层20的内聚力，提升粘接层20在粘接性能方面的稳定性，由此可取消现有技术中用于包覆胶水层13的第二侧面以确保该第二侧面粘接有效性的隔离层30，达到简化产品生产工艺、减少产品耗材的目的。

更具体而言，如图1所示，现有海绵胶带包括海绵主体1'、隔离层2'及位于两者间的胶水层3'，胶水层3'的第一侧面与海绵主体1'粘接，胶水层3'的第二侧面与隔离层2'粘接，隔离层2'用于防止海绵胶带的胶水层3'的第二侧面粘接失效，该隔离层2'在产品使用之前一直覆盖在胶水层3'的第二侧面上，而在产品的使用时，须将隔离层2'从胶水层3'的第二侧面剥离以利用胶水层3'的第二侧面进行粘贴；其中，隔离层2'作为产品生产到使用过程中的中间介质，在产品性能上并未产生实质上的作用，可见隔离层2'的设置不仅降低了产品的生产、使用效率，且会造成资源的浪费、引起环境污染。本方案设置胶水组合物包含填料，以通过对粘接层20的性质进行改良，这样在保证粘接层20的第二表面的粘接性能稳定的前提下，可以取消隔离层2'结构，将设有基体层10和粘接层20的复合结构直接进行卷制即可，不仅节约了生产步骤，且节省了产品的耗材，实现降低产品成本。

本实施例中，优选地，胶水组合物包含的组分及各组分的重量比为：

胶粘剂：20～30份；

增粘剂：5～15份；

溶剂：55～65份；

填料：2～8份；

其中，进一步优选地，胶粘剂包含醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体；增粘剂包含松香钠盐-70％水溶液；溶剂包含甘油、异丙醇、甲醇中的至少一种；填料包含碳酸钙。

在本方案中，设置为碳酸钙，且设置碳酸钙组分及其在胶水组合物中的重量比为2～8份，这样可以极大地优化粘接层20的内聚力，提升其粘接性和耐温、耐湿等稳定性，这样在保证粘接层20的第二表面的粘接性能稳定的前提下，可以取消隔离层2'结构，将设有基体层10和粘接层20的复合结构直接进行卷制即可，不仅节约了生产步骤，且节省了产品的耗材，实现降低产品成本。

本发明的第一具体实施例中，胶水组合物包含的组分及各组分的重量比为：

醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体：25份；

松香钠盐-70％水溶液：10份；

甘油：30份；

异丙醇：25份；

甲醇：5份；

碳酸钙：5份。

上述具体实施例提供的胶水组合物所絮凝形成粘接层20耐温性、耐湿性、耐黄变性及粘接性优异，不设置隔离层2'对粘接层20的第二表面防护仍可良好满足粘接强度要求。

本发明的第二具体实施例中，胶水组合物包含的组分及各组分的重量比为：

醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体：20份；

松香钠盐-70％水溶液：15份；

甘油：25份；

异丙醇：25份；

甲醇：5份；

碳酸钙：2份。

上述具体实施例提供的胶水组合物所絮凝形成粘接层20耐温性、耐湿性、耐黄变性及粘接性优异，不设置隔离层2'对粘接层20的第二表面防护仍可满足一般粘接强度要求。

本发明的第三具体实施例中，胶水组合物包含的组分及各组分的重量比为：

醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体：30份；

松香钠盐-70％水溶液：5份；

甘油：35份；

异丙醇：25份；

甲醇：5份；

碳酸钙：8份。

上述具体实施例提供的胶水组合物所絮凝形成粘接层20耐温性、耐湿性及粘接性优异，不设置隔离层2'对粘接层20的第二表面防护仍可满足一般粘接强度要求。

上述任一实施例中，优选地，强化基层12粘接在所述海绵体11上。具体地，如图2和图3所示，强化基层12与海绵体11通过两者间的胶水层13粘接固定，该胶水层13可为现有的胶水层3'或由上述胶水组合物絮凝形成。

在本方案中，设置强化基层12粘接在海绵体11上，该结构不仅具有加工简单、便利的特点，且可以使两者形成连接紧密的模块化结构，这样可以提高强化基层12对海绵体11使用强度的强化效果；当然，本方案并不局限于此，强化基层12还可通过以镶嵌形式成型在海绵体11内部。

上述任一实施例中，优选地，如图2和图3所示，强化基层12设置在海绵体11的一个表面上；粘接层20设置在强化基层12上，且位于强化基层12上相对远离海绵体11的一侧。当然，本方案并不局限于此，根据具体需求也可将粘接层20设置在海绵体11上，且使粘接层20位于海绵体11上相对远离强化基层12的一侧。

优选地，强化基层为加强纸层。

在本方案中，加强纸具有强度高、结构轻薄的特点，设置强化基层为加强纸层，在达到提升基体使用强度目的的同时，可以保证产品具有良好的柔韧性，这样可以保证产品在卷制包装时的加工性，且可以提高产品与被贴覆表面的贴合效果以提高产品的使用性能。

本发明第二方面的实施例提供了一种制冷设备(图中未示出)，包括：设备构件，所述设备构件包含冷媒管道、风道隔板和接水盘中的至少一种；和上述任一技术方案中所述的海绵胶带，所述海绵胶带的第二表面与所述设备构件的表面粘贴相连。

本发明提供的制冷设备，在冷媒管道、风道隔板和/或接水盘表面贴覆海绵胶带以起到保温和隔离的作用，其中，该海绵胶带为上述任一技术方案中所述的海绵胶带，从而额外具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，制冷设备为冰箱、冷柜或酒柜。

综上所述，本发明提供的海绵胶带，强化基层的设置可以弥补海绵体使用强度不足的缺陷，相对于通过增加海绵体厚度来提升海绵体使用强度的方案而言，这样设计对产品使用强度的提升效果更显著，且可以避免海绵体原材料浪费的问题，此外，这样也更易于控制产品的整体厚度，可便于产品的包装卷制、且可以避免因海绵体过厚导致使用空间狭小的场合中产品难于应用的问题。另外，本方案通过对强化基层的强度性能进行控制，可以更灵活地控制产品的整体强度性能，以便于根据需求有针对性地对产品进行更新、升级，可以提高产品的推广性。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种海绵胶带，其特征在于，包括：

基体层，所述基体层包括海绵体及设置在所述海绵体上的强化基层；和

粘接层，所述粘接层包括用于粘接且朝向相反的第一表面和第二表面，所述第一表面与所述基体层的一个侧面连接。

2.根据权利要求1所述的海绵胶带，其特征在于，

所述粘接层由胶水组合物絮凝形成，所述胶水组合物包含填料。

3.根据权利要求2所述的海绵胶带，其特征在于，所述胶水组合物包含的组分及各组分的重量比为：

胶粘剂：20～30份；

增粘剂：5～15份；

溶剂：55～65份；

所述填料：2～8份。

4.根据权利要求3所述的海绵胶带，其特征在于，

所述胶粘剂包含醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体；

所述增粘剂包含松香钠盐-70％水溶液；

所述溶剂包含甘油、异丙醇、甲醇中的至少一种；

所述填料包含碳酸钙。

5.根据权利要求4所述的海绵胶带，其特征在于，所述胶水组合物包含的组分及各组分的重量比为：

醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体：25份；

松香钠盐-70％水溶液：10份；

甘油：30份；

异丙醇：25份；

甲醇：5份；

所述碳酸钙：5份。

6.根据权利要求1所述的海绵胶带，其特征在于，还包括：

隔离层，覆盖在所述第二表面上，所述隔离层与所述第二表面粘接相连，且所述隔离层能够被剥离所述第二表面。

7.根据权利要求6所述的海绵胶带，其特征在于，

所述隔离层为黄板纸层。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的海绵胶带，其特征在于，

所述强化基层粘接在所述海绵体上。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的海绵胶带，其特征在于，

所述强化基层设置在所述海绵体的一个表面上；

其中，所述粘接层设置在所述海绵体上，且位于所述海绵体上相对远离所述强化基层的一侧；或者，所述粘接层设置在所述强化基层上，且位于所述强化基层上相对远离所述海绵体的一侧。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的海绵胶带，其特征在于，

所述强化基层为加强纸层。

11.一种制冷设备，其特征在于，包括：

设备构件，所述设备构件包含冷媒管道、风道隔板和接水盘中的至少一种；和

如权利要求1至10中任一项所述的海绵胶带，所述海绵胶带的第二表面与所述设备构件的表面粘贴相连。