CN105905647A - 内胎自动卷取机 - Google Patents

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赖长洪
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H79/00—Driving-gear for devices for forwarding, winding, unwinding, or depositing material, not otherwise provided for

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Abstract

本发明公开了内胎自动卷取机，包括支架，安装在支架上的第一电机减速机，位于该第一电机减速机上方并由该第一电机减速机带动旋转的转盘，以及分布在该转盘上的上胎工位、卷取折叠工位、整形检查工位和取出工位，其中，所述上胎工位上设置有由第二电机减速机带动转动的折叠座，以及位于该折叠座上方的由第三汽缸带动的压轮，和位于该折叠座下方的折胎杆，在所述折叠座与第二电机减速机之间还设置有挡侧板和弹簧；在所述卷取折叠工位上还设置有分别由第一汽缸和第二汽缸带动的滚筒。本发明大大提高了内胎卷取的合格率。

Description

内胎自动卷取机
技术领域
本发明涉及一种卷取机，具体地说，是涉及一种内胎自动卷取机。
背景技术
卷取机是一种应用十分广泛的设备，各行各业都会使用。在大规模批量卷取材料时，通过人工完成卷取工作显示是难度相当大的，而且效率极为低下。在这种环境下，便出现了卷取机。
卷取机的目的在于自动完成材料的卷取，使物品可以直接进行封包，达到提高卷取效率、降低人力成本的目的。在内胎封包之前，也必然需要先将内胎进行卷取，但是，现有的卷取机并不能很好地实现内胎的卷取工作，总是出现位置偏移、卷取不完整等问题，这给内胎卷取工作带来了很多麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内胎自动卷取机，解决现有的卷取机难以满足内胎卷取需要的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
内胎自动卷取机，包括支架，安装在支架上的第一电机减速机，位于该第一电机减速机上方并由该第一电机减速机带动旋转的转盘，以及分布在该转盘上的上胎工位、卷取折叠工位、整形检查工位和取出工位，其中，所述上胎工位上设置有由第二电机减速机带动转动的折叠座，以及位于该折叠座上方的由第三汽缸带动的压轮，和位于该折叠座下方的折胎杆，在所述折叠座与第二电机减速机之间还设置有挡侧板和弹簧；在所述卷取折叠工位上还设置有分别由第一汽缸和第二汽缸带动的滚筒。
进一步地，在所述第一电机减速机与转盘之间还设置有间歇机构。
优选地，还设置有与所述第二电机减速机连接的电旋转接头。
优选地，所述第一汽缸、第二汽缸、第三汽缸还分别连接有气旋转接头。
优选地，所述弹簧与第二电机减速机之间还设置有弹簧座。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
（1）本发明为内胎卷取设计了一款全新的自动卷取机，通过对上胎、卷取折叠、整形检查、内胎取出等各个环节的细节控制，使得内胎卷取工作能够有条不紊地顺利完成，而不会出现卷取位置偏移、卷取不完整等问题，大大提高了内胎卷取的合格率。
（2）本发明全程由汽缸带动，大大减轻了工作人员的工作量，提高了卷取效率，降低了卷取的人力成本。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明的正视图。
图3为本发明中卷取折叠示意图。
图4为本发明的立体图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-上胎工位，2-卷取折叠工位，3-整形检查工位，4-取出工位，5-间歇机构，6-第一电机减速机，7-电旋转结构，9-转盘，10-气旋转接头，101-第一汽缸，102-滚筒，103-第二汽缸，104-折叠座，105-挡侧板，106-弹簧，107-压轮，108-第三汽缸，109-弹簧座，110-第二电机减速机，111-折胎杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1～图4所示，本发明公开的内胎自动卷取机，包括支架，安装在支架上的第一电机减速机，位于该第一电机减速机上方并由该第一电机减速机带动旋转的转盘，以及分布在该转盘上的上胎工位、卷取折叠工位、整形检查工位和取出工位，其中，所述上胎工位上设置有由第二电机减速机带动转动的折叠座，以及位于该折叠座上方的由第三汽缸带动的压轮，和位于该折叠座下方的折胎杆，在所述折叠座与第二电机减速机之间还设置有挡侧板和弹簧；在所述卷取折叠工位上还设置有分别由第一汽缸和第二汽缸带动的滚筒。
进一步地，在所述第一电机减速机与转盘之间还设置有间歇机构。
优选地，还设置有与所述第二电机减速机连接的电旋转接头。
优选地，所述第一汽缸、第二汽缸、第三汽缸还分别连接有气旋转接头。
优选地，所述弹簧与第二电机减速机之间还设置有弹簧座。
本发明结构简单，操作方便，能够准确地完成内胎卷取工作，大大提高了内胎卷取的合格率，具有很高的实用价值。
上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.内胎自动卷取机，其特征在于，包括支架，安装在支架上的第一电机减速机，位于该第一电机减速机上方并由该第一电机减速机带动旋转的转盘，以及分布在该转盘上的上胎工位、卷取折叠工位、整形检查工位和取出工位，其中，所述上胎工位上设置有由第二电机减速机带动转动的折叠座，以及位于该折叠座上方的由第三汽缸带动的压轮，和位于该折叠座下方的折胎杆，在所述折叠座与第二电机减速机之间还设置有挡侧板和弹簧；在所述卷取折叠工位上还设置有分别由第一汽缸和第二汽缸带动的滚筒。
2.根据权利要求1所述的内胎自动卷取机，其特征在于，在所述第一电机减速机与转盘之间还设置有间歇机构。
3.根据权利要求1或2所述的内胎自动卷取机，其特征在于，还设置有与所述第二电机减速机连接的电旋转接头。
4.根据权利要求3所述的内胎自动卷取机，其特征在于，所述第一汽缸、第二汽缸、第三汽缸还分别连接有气旋转接头。
5.根据权利要求4所述的内胎自动卷取机，其特征在于，所述弹簧与第二电机减速机之间还设置有弹簧座。
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Applicant before: Lai Changhong

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Application publication date: 20160831