CN105903727B - 一种适应不同管径海管的高压水射流装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种适应不同管径海管的高压水射流装置，包括主体支架，数对同心定位机构和喷头机构；所述主体支架包括前支架板，中支架板和后支架板；所述前支架板，所述中支架板和所述后支架板形状相同，都包括中心为圆弧形的一对板件；数对所述同心定位机构沿着所述海管轴向对称地固定安装在所述前支架板，所述中支架板和所述后支架板的两个板件之间；所述同心定位机构包括左、右定位组件，设置在所述左、右定位组件之间的夹紧组件和设置在所述左、右定位组件上的微调组件。所述左、右定位组件可在所述板件上调节位置，以适应不同管径的海管。

Description

一种适应不同管径海管的高压水射流装置
技术领域
本发明涉及夹持机具技术领域，具体地，涉及一种适应不同管径海管的高压水射流装置。
背景技术
海底输油、输气管道及油气混输的海底管道的外表面上包有水泥涂层和防腐层。另外，原油，天然气和水常常在管道中穿行，形成沉淀和污垢，这些沉淀和污垢不仅增加了流体输送过程中的阻力，阻扰流体输送，而且腐蚀和破坏管道，使管道不能正常工作。为此，常常需要对管道内外定时清理，以保证油气管道能够正常、安全的工作。
目前，对于外面包有的水泥涂层及防腐层的海底管道清理，通常采用的方法有：手持式高压水法，即：由潜水员手持高压水射流枪对油气管道进行清洗。但是，由于高压水射流枪的后坐力比较大，潜水员工作负荷较大，难以满足长时间连续工作的要求。海底管道的内部清洗大多采用化学清洗，该方法先对油管进行碱洗，然后酸洗，之后对油管进行中和处理。对于堵死的油管必须先用钻杆进行预处理，才能保证清洗作业正常进行。化学清洗方法工艺简便但其清洗质量易受油管内外壁污物和人为、环境等因素的影响。
为了解决上述问题，采用高压水射流清洗海管。高压水射流清洗易操作、效率高，可除去硬垢、难容垢。与化学清洗比较具有不污染环境，不腐蚀清洗对象，清洗效率高及节能等特点，对一些化学药剂难溶或不溶的特殊垢可有效
去除，并能保证管道的清洗质量，使清洗效率大大提高，技术成本显著降低。
然而，现在常用的高压水射流装置不能适应不同管径的海底管道。常常需要根据海底管道的管径更换主体支架，甚至整个设备，使用极为不便。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种适应不同管径海管的高压水射流装置，该高压水射流装置具有同心定位机构，能够根据不同海管的管径调节，适应不同管径的海底管道。
本发明的技术方案如下：一种适应不同管径海管的高压水射流装置，包括主体支架，数对同心定位机构和喷头机构；其特征在于，
所述主体支架包括前支架板，中支架板和后支架板；所述前支架板，所述中支架板和所述后支架板形状相同，都包括中心为圆弧形的一对板件，分别是前板和后板；
数对所述同心定位机构沿着所述海管轴向对称地固定安装在所述前支架板，所述中支架板和所述后支架板的两个板件之间；所述同心定位机构包括左、右定位组件，设置在所述左、右定位组件之间的夹紧组件和设置在所述左、右定位组件上的微调组件；
所述定位组件包括定位座和螺栓；所述定位座为U形槽，两槽臂上分别设有上、下安装孔；每对所述板件设有上、下定位孔，所述螺栓穿过所述上、下安装孔和所述上、下定位孔将所述定位座固定安装在所述板件上；
所述板件以其圆弧的圆心为中心，上下错落的设置数对上、下定位孔。
所述夹紧组件包括夹紧滚筒，滚筒轴，安装块及安装板；所述夹紧滚筒的中心轴向设置所述滚筒轴；所述安装块设置在所述定位座的U形槽中；所述安装块上设有贯通的轴孔；所述定位座的U形槽的槽底面上设有U形孔；所述滚筒轴穿过所述U形孔插入所述轴孔中；所述安装板固定安装在所述滚筒轴的末端并通过螺钉固定在所述安装块上。
所述微调组件包括微调板和微调杆；所述微调板固定安装在所述定位座的U形槽中；所述微调板上设置有通孔，所述微调杆穿过所述通孔与所述安装块固定连接。
所述前支架板的一对所述板件之间固定安装有连接板；所述中支架板的一对所述板件之间固定安装有连接板。
所述连接板都为2块，且在所述前支架板和所述中支架板上沿海管轴向对称分布。
所述前支架板的后板和所述中支架板的前板之间固定安装有限位板。
所述限位板为2个，且沿海管轴向对称分布。
所述液压夹紧机构有数对，沿海管轴向对称的设置在所述前支架板，所述中支架板和所述后支架板的前板和后板之间。
所述喷头机构固定安装在所述后支架板的后板上。
本发明的有益效果为：本发明所述的适应不同管径海管的高压水射流装置，具有同心定位机构，能够根据不同海管的管径调节其中心轴，适应不同管径的海底管道。
附图说明
图1为本发明所述适应不同管径海管的高压水射流装置的结构示意图。
图2为本发明所述适应不同管径海管的高压水射流装置的另一结构示意图。
图3为本发明所述高压水射流装置的一对板件和同心定位机构的结构示意图。
图4为本发明所述同心定位机构的分解结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例及相关附图，仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1和图2，一种适应不同管径海管的高压水射流装置，包括主体支架10，液压夹紧机构30，数对同心定位机构40和喷头机构50。
所述主体支架10包括前支架板11，中支架板12和后支架板13。所述前支架板11，所述中支架板12和所述后支架板13形状相同，都包括中心为圆弧形的一对板件，分别是前板和后板。
所述前支架板11的两块所述板件之间和所述中支架板12的两块所述板件之间分别设有连接板14。所述连接板14通过螺钉固定安装在所述前板和所述后板上，从而使所述前板和所述后板连接成一个整体。在本发明的一个实施例中，所述前支架板11和所述中支架板12上的连接板14都为2块，且在所述前支架板11和所述中支架板12上沿海管轴向对称分布。
所述前支架板11和所述中支架板12之间还设有限位板15。所述限位板15固定安装在所述前支架板11的后板112和所述中支架板12的前板121之间。所述限位板15使所述前支架板11和所述中支架板12连接成一个整体，且间隔距离固定不变。
所述液压夹紧机构30有数对，沿海管轴向对称的设置在所述前支架板11，所述中支架板12和所述后支架板13的前板和后板之间。
数对所述同心定位机构40沿着所述海管轴向对称地固定安装在所述前支架板11，所述中支架板12和所述后支架板13的两个板件之间。所述同心定位机构40包括左、右定位组件41，设置在所述左、右定位组件41之间的夹紧组件42和设置在所述左、右定位组件41上的微调组件43。
参照图3和图4，所述定位组件41包括定位座411和螺栓412。所述定位座411为U形槽，两槽臂上分别设有上、下安装孔413，每对所述板件设有与所述上、下安装孔413对应的上、下定位孔18。所述螺栓412穿过所述上、下安装孔413和所述上、下定位孔18将所述定位座411固定安装在所述板件上。为了适用于各种不同管径的海管，所述同心定位机构40需要能够调节在所述板件上的位置。为此，在所述板件以其圆弧的圆心为中心，上下错落的设置数对上、下定位孔18，所述同心定位机构40根据所述海管的管径，选择安装在不同的上、下定位孔18处，从而适应不同直径的海管。
所述夹紧组件42包括夹紧滚筒421，滚筒轴422，安装块423及安装板424。所述夹紧滚筒421的中心轴向设置所述滚筒轴422。所述安装块423放置在所述定位座411的U形槽中。所述安装块423上设有贯通的轴孔425。所述定位座411的U形槽的槽底面上设有U形孔414。所述滚筒轴422穿过所述U形孔414插入所述轴孔425中。所述安装板424固定安装在所述滚筒轴422的末端并通过螺钉固定在所述安装块423上。
所述微调组件43包括微调板431和微调杆432。所述微调板431固定安装在所述定位座411的U形槽中。所述微调板431上设置有通孔，所述微调杆432穿过所述通孔与所述安装块423固定连接。必要时，上、下调节所述微调杆432，从而调节所述夹紧滚筒421的位置，使所述加紧滚筒紧贴所述海管，实现与海底管道同心。
所述液压夹紧机构30有数对，沿海管轴向对称的设置在所述主体支架10上的前支架板11，中支架板12和后支架板13上。
所述喷头机构50固定安装在所述后支架板13的后板上。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种适应不同管径海管的高压水射流装置，包括主体支架，数对液压夹紧机构，数对同心定位机构和喷头机构；其特征在于，所述主体支架包括前支架板、中支架板和后支架板；所述前支架板、所述中支架板和所述后支架板形状相同，都包括中心为圆弧形的一对板件；数对所述同心定位机构沿着所述海管轴向对称地固定安装在所述前支架板，所述中支架板和所述后支架板的两个板件之间；所述同心定位机构包括左、右定位组件，设置在所述左、右定位组件之间的夹紧组件和设置在所述左、右定位组件上的微调组件；所述定位组件包括定位座和螺栓；所述定位座为U形槽，两槽臂上分别设有上、下安装孔；每对所述板件设有上、下定位孔，所述螺栓穿过所述上、下安装孔和所述上、下定位孔将所述定位座固定安装在所述板件上；所述板件以其圆弧的圆心为中心，上下错落的设置数对上、下定位孔；所述夹紧组件包括夹紧滚筒、滚筒轴、安装块及安装板；所述夹紧滚筒的中心轴向设置所述滚筒轴；所述安装块设置在所述定位座的U形槽中；所述安装块上设有贯通的轴孔；所述定位座的U形槽的槽底面上设有U形孔；所述滚筒轴穿过所述U形孔插入所述轴孔中；所述安装板固定安装在所述滚筒轴的末端并通过螺钉固定在所述安装块上。
2.如权利要求1所述的适应不同管径海管的高压水射流装置，其特征在于，所述微调组件包括微调板和微调杆；所述微调板固定安装在所述定位座的U形槽中；所述微调板上设置有通孔，所述微调杆穿过所述通孔与所述安装块固定连接。
3.如权利要求1或2所述的适应不同管径海管的高压水射流装置，其特征在于，所述前支架板的一对所述板件之间固定安装有2块连接板；所述中支架板的一对所述板件之间固定安装有2块连接板；所述连接板在所述前支架板和所述中支架板上沿海管轴向对称分布。
4.如权利要求3所述的适应不同管径海管的高压水射流装置，其特征在于，所述前支架板的后板和所述中支架板的前板之间固定安装有限位板。
5.如权利要求4所述的适应不同管径海管的高压水射流装置，其特征在于，所述限位板为2个，且沿海管轴向对称分布。
6.如权利要求1或2所述的适应不同管径海管的高压水射流装置，其特征在于，数对所述液压夹紧机构沿海管轴向对称的设置在所述前支架板、所述中支架板和所述后支架板的前板和后板之间。
7.如权利要求1或2所述的适应不同管径海管的高压水射流装置，其特征在于，所述喷头机构固定安装在所述后支架板的后板上。
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