CN105903673A - 一种高频振动组合分选筛 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高频振动组合分选筛，包括料仓、高频振动筛和振动输送槽，料仓底部为倒锥形结构，料仓底部设有振动源，料仓底部经出料管连接高频振动筛，高频振动筛采用柔性吊带悬挂，筛体上设置传动板，传动板固定连接正弦波齿面高频振动源的输出轴，并通过输出轴带动传动板和筛体进行往复运动；高频振动筛下方设有高频磁力振动输送槽，高频磁力振动输送槽通过弹性钢板支撑，振动输送槽上磁力传动板固定连接高频磁力振动源的传动轴，通过传动轴带动磁力传动板和高频磁力振动输送槽进行往复运动并产生振动定向输送功能。本发明结构简单、实用性强，特别适合需要差动、脉动和振动的筛分场合使用，筛分效率十分高效，应用前景广阔。

Description

一种高频振动组合分选筛
技术领域
本发明涉及一种高频振动组合分选筛。
背景技术
分选筛是应用十分广泛的机械，广泛应用于建筑、矿石分选以及粮食加工等领域，其主要工作原理是根据物料的大小实现振动分离。
为了满足实际使用的需要，分选筛的结构和性能会有一定的差异，在面临实际工作的时候，往往需要根据物料的特点和筛分的目的进行针对性设计，本发明提供的是一种高频振动组合分选筛，这种组合分选筛具有差动和脉动式的振动源，能有效提高筛分效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、实用、能够实现差动和脉动式振动的高频振动组合分选筛。
为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：
一种高频振动组合分选筛，包括料仓、高频振动筛和高频磁力振动输送槽，其特征在于：料仓底部为倒锥形结构，料仓底部设有振动源，料仓底部经出料管连接高频振动筛，高频振动筛采用柔性吊带悬挂，筛体上设置传动板，传动板固定连接正弦波齿面高频振动源的输出轴，并通过输出轴带动传动板和筛体进行往复运动；高频振动筛下方设有高频磁力振动输送槽，高频磁力振动输送槽通过弹性钢板支撑，振动输送槽上磁力传动板固定连接高频磁力振动源的传动轴，通过传动轴带动磁力传动板和高频磁力振动输送槽进行往复运动并产生振动定向输送功能。
所述正弦波齿面高频振动源包括主动轴、输出轴以及相互咬合的主动正弦波齿盘和被动正弦波齿盘，被动正弦波齿盘连接输出轴，主动正弦波齿盘通过花键连接主动轴，靠定位套、固定销及开口销限制下行程；定位套、固定销、开口销上方的花键和主动轴上依次设有弹簧、调节螺帽和锁紧螺帽，调节螺帽可调节弹簧压紧主动正弦波齿盘的压紧弹力，锁紧螺帽对调节螺帽实现锁紧，防止松动。
所述高频磁力振动源包括主动轴、传动轴以及主动磁盘和被动磁盘，被动磁盘连接传动轴，主动磁盘连接主动轴；主动磁盘和被动磁盘的磁极都按中心对称一一对应排布，如桔子的断面为典型小扇形中心对称排布结构，然后封装为牢固一体；主动磁盘和被动磁盘之间设有不锈钢隔离罩实现密封隔离，但磁力可以穿过不锈钢隔离罩实现两磁盘的磁力传动；所述主动轴由电动机通过减速机驱动。
所述主动磁盘和被动磁盘由法兰连接实现密封。
所述正弦波齿面高频振动源由电机带动。
所述高频振动筛右端连接料槽。
所述高频磁力振动输送槽左端连接料槽。
料仓内的物料由于振动源的振动，经出料管落在高频振动筛上，高频振动筛采用柔性吊带悬挂，筛体上设置传动板，传动板固定连接正弦波齿面高频振动源的输出轴，通过输出轴带动传动板就能带动筛体进行往复运动，产生筛分功能。
正弦波齿面高频振动源由电机带动，电机连接主动轴并固定在机架上，输出轴固定连接传动板，调节弹簧压紧适当；当电动机带动主动正弦波齿面齿盘时，由于输出轴固定连接传动板，输出轴不会旋转，主动齿盘与被动齿盘的正弦波齿面会相对滑动、离开、再度咬合，进行这样的反复，由于输出轴固定连接传动板，传动板连接筛体，这种主动齿盘与被动齿盘的正弦波齿面会相对滑动、离开、再度咬合反复进行，被动齿盘通过输出轴带动传动板就能带动筛体进行往复运动，产生筛分功能。
正弦波齿面高频振动源能产生频率范围可调的振动力，且具有脉动和差动性，特别适合多种物料筛分特性需要。筛面物料落入料槽待用，过筛物通过高频磁力振动输送槽定向输出；高频磁力振动输送槽通过弹性钢板支撑并满足输送功能配套需要，振动输送槽上传动板固定连接高频磁力振动源的输出轴，通过输出轴带动传动板就能带动振动输送槽进行往复运动，产生振动定向输送功能。
高频磁力振动源的电机可固定连接减速机并固定连接机架，变速箱输出主动轴连接主动磁盘，被动磁盘通过传动轴固定连接磁力传动板；当电机通过变速箱带动主动磁盘旋转，由于被动磁盘连接输出轴并固定连接磁力传动板，被动磁盘不会旋转，但旋转的主动磁盘与被动磁盘的磁力会相对滑动、磁盘之间磁力互相排斥、再度吸引，进行这样的反复，由于输出轴固定连接传动板，传动板连接输送料槽，主动磁盘与被动磁盘的磁力会相对滑动、排斥、再度吸引进行这样反复，传动板就能通过输出轴带动料槽进行振动式的往复运动，产生输送功能。
与现有技术相比，本发明的有益效果还在于：
1、组合筛分、振动输送系统连续流畅组合便于高效生产；
2、正弦波齿面差动振动源，磁盘差动的磁力吸引、排斥振动源都具有鲜明的差动和脉动特点，能显著提高筛分和输送的效率。
本发明结构简单、实用性强，特别适合需要差动、脉动和振动的筛分场合使用，筛分效率十分高效，应用前景广阔。
附图说明
图1是本发明的平面结构示意图。
图2是正弦波齿面高频振动源的立体结构示意图。
图3是磁力高频振动源的平面结构示意图。
图中各标号表示：
1、料仓；2、出料管；3、振动源；4、高频振动筛；5、柔性吊带；6、传动板；7、正弦波齿面高频振动源；8、电机；9、高频磁力振动输送槽；10、弹性钢板；11、磁力传动板；12、高频磁力振动源；21、主动轴；22、锁紧螺帽；23、调节螺帽；24、弹簧；25、主动正弦波齿盘；26、花键；27、开口销；28、固定销；29、定位套；30、被动正弦波齿盘；31、正弦波齿面；32、输出轴；41、电动机；42、减速机；43、主动轴；44、主动磁盘；45、不锈钢隔离罩；46、被动磁盘；47、法兰；48、传动轴。
具体实施方式
现结合附图，对本发明进一步具体说明。
如图1-3所示高频振动组合分选筛，包括料仓1、高频振动筛4和高频磁力振动输送槽9，料仓底部为倒锥形结构，料仓底部设有振动源3，料仓底部经出料管2连接高频振动筛4，高频振动筛4采用柔性吊带5悬挂，筛体上设置传动板6，传动板6固定连接正弦波齿面高频振动源7的输出轴32，并通过输出轴32带动传动板6和筛体进行往复运动；高频振动筛4下方设有高频磁力振动输送槽9，高频磁力振动输送槽9通过弹性钢板10支撑，振动输送槽上磁力传动板11固定连接高频磁力振动源12的传动轴48，通过传动轴48带动磁力传动板11和高频磁力振动输送槽9进行往复运动并产生振动定向输送功能。
所述正弦波齿面高频振动源7包括主动轴21、输出轴32以及相互咬合的主动正弦波齿盘25和被动正弦波齿盘30，被动正弦波齿盘30连接输出轴32，主动正弦波齿盘25通过花键26连接主动轴21，靠定位套29、固定销28及开口销27限制下行程；定位套29、固定销28、开口销27上方的花键26和主动轴21上依次设有弹簧24、调节螺帽23和锁紧螺帽22，调节螺帽23可调节弹簧24压紧主动正弦波齿盘25的压紧弹力，锁紧螺帽22对调节螺帽23实现锁紧，防止松动。
所述高频磁力振动源12包括主动轴43、传动轴48以及主动磁盘44和被动磁盘46，被动磁盘46连接传动轴48，主动磁盘44连接主动轴43；主动磁盘44和被动磁盘46的磁极都按中心对称一一对应排布，如桔子的断面为典型小扇形中心对称排布结构，然后封装为牢固一体；主动磁盘44和被动磁盘46之间设有不锈钢隔离罩45实现密封隔离，但磁力可以穿过不锈钢隔离罩45实现两磁盘的磁力传动；所述主动轴43由电动机41通过减速机42驱动。
所述主动磁盘44和被动磁盘46由法兰47连接实现密封。
所述正弦波齿面高频振动源7由电机8带动。
所述粗分振动筛2倾斜放置，其左端连接料槽。
所述高频振动筛4右端连接料槽。
所述高频磁力振动输送槽9左端连接料槽。
料仓1内的物料由于振动源3的振动，经出料管2落在高频振动筛4上，高频振动筛4采用柔性吊带5悬挂，筛体上设置传动板6，传动板6固定连接正弦波齿面高频振动源7的输出轴32，通过输出轴32带动传动板6就能带动筛体进行往复运动，产生筛分功能。
正弦波齿面高频振动源7由电机8带动，电机8连接主动轴并固定在机架上，输出轴32固定连接传动板6，调节弹簧24压紧适当；当电动机带动主动正弦波齿面齿盘25时，由于输出轴32固定连接传动板6，输出轴32不会旋转，主动齿盘25与被动齿盘30的正弦波齿面会相对滑动、离开、再度咬合，进行这样的反复，由于输出轴32固定连接传动板6，传动板6连接筛体，这种主动齿盘与被动齿盘的正弦波齿面会相对滑动、离开、再度咬合反复进行，被动齿盘通过输出轴32带动传动板6就能带动筛体进行往复运动，产生筛分功能。
正弦波齿面高频振动源7能产生频率范围可调的巨大振动力，且具有脉动和差动性，特别适合多种物料筛分特性需要。筛面物料落入料槽待用，过筛物通过高频磁力振动输送槽9定向输出；高频磁力振动输送槽9通过弹性钢板10支撑并满足输送功能配套需要，振动输送槽上磁力传动板11固定连接高频磁力振动源的传动48，通过传动48带动磁力传动板11就能带动振动输送槽进行往复运动，产生振动定向输送功能。
高频磁力振动源的电机41可固定连接减速机42并固定连接机架，变速箱输出主动轴连接主动磁盘44，被动磁盘46通过传动轴48固定连接磁力传动板11；当电机通过变速箱带动主动磁盘44旋转，由于被动磁盘46连接输出轴并固定连接磁力传动板11，被动磁盘46不会旋转，但旋转的主动磁盘44与被动磁盘46的磁力会相对滑动、磁盘之间磁力互相排斥、再度吸引，进行这样的反复，由于输出轴固定连接传动板，传动板连接输送料槽，主动磁盘与被动磁盘的磁力会相对滑动、排斥、再度吸引进行这样反复，传动板就能通过输出轴带动料槽进行振动式的往复运动，产生输送功能。
上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种高频振动组合分选筛，包括料仓、高频振动筛和高频磁力振动输送槽，其特征在于：料仓底部为倒锥形结构，料仓底部设有振动源，料仓底部经出料管连接高频振动筛，高频振动筛采用柔性吊带悬挂，筛体上设置传动板，传动板固定连接正弦波齿面高频振动源的输出轴，并通过输出轴带动传动板和筛体进行往复运动；高频振动筛下方设有高频磁力振动输送槽，高频磁力振动输送槽通过弹性钢板支撑，振动输送槽上磁力传动板固定连接高频磁力振动源的传动轴，通过传动轴带动磁力传动板和高频磁力振动输送槽进行往复运动并产生振动定向输送功能。
2.根据权利要求1所述的高频振动组合分选筛，其特征在于：所述正弦波齿面高频振动源包括主动轴、输出轴以及相互咬合的主动正弦波齿盘和被动正弦波齿盘，被动正弦波齿盘连接输出轴，主动正弦波齿盘通过花键连接主动轴，靠定位套、固定销及开口销限制下行程；定位套、固定销、开口销上方的花键和主动轴上依次设有弹簧、调节螺帽和锁紧螺帽，调节螺帽可调节弹簧压紧主动正弦波齿盘的压紧弹力，锁紧螺帽对调节螺帽实现锁紧，防止松动。
3.根据权利要求2所述的高频振动组合分选筛，其特征在于：所述高频磁力振动源包括主动轴、传动轴以及主动磁盘和被动磁盘，被动磁盘连接传动轴，主动磁盘连接主动轴；主动磁盘和被动磁盘的磁极都按中心对称一一对应排布，如桔子的断面为典型小扇形中心对称排布结构，然后封装为牢固一体；主动磁盘和被动磁盘之间设有不锈钢隔离罩实现密封隔离，但磁力可以穿过不锈钢隔离罩实现两磁盘的磁力传动；主动轴由电动机通过减速机驱动。
4.根据权利要求3所述的高频振动组合分选筛，其特征在于：所述主动磁盘和被动磁盘由法兰连接实现密封。
5.根据权利要求4所述的高频振动组合分选筛，其特征在于：所述正弦波齿面高频振动源由电机带动。
6.根据权利要求5所述的高频振动组合分选筛，其特征在于：所述高频振动筛右端连接料槽。
7.根据权利要求6所述的高频振动组合分选筛，其特征在于：所述高频磁力振动输送槽左端连接料槽。
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