CN105903244B - 一种自冲洗涂料过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自冲洗功能的涂料过滤系统,包括用于过滤涂料的涂料筛、泵、存放涂料的储存槽和控制模块,所述的涂料筛上设有进浆口、出浆口、冲洗口和筛渣出口;泵的出口与进浆口通过进浆管连通;出浆口上连通有将过滤后的涂料引出的良浆出水管,良浆出水管上设有第三阀门;冲洗口连通有第一冲洗管,第一冲洗管上设有第二阀门;筛渣出口连通有排渣管,排渣管上设有第一阀门;进浆口和出浆口之间连接有测量管,测量管上设有压力差检测装置;通过对进、出浆口的压力差值的实时监测,进而监测筛鼓的过滤效果,当有需要时实现自动冲洗,整个过程自动化控制,冲洗效率高效果好,可以设置不同的压力差阈值,根据不同的过滤效果灵活控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料过滤系统,特别涉及一种自冲洗涂料过滤系统。
背景技术
在造纸工序中,涂料用于纸张的表面处理,能够改善纸张页面的表面性能。纸张上涂敷涂料可以改善适印性及外观,涂料涂敷操作之前要对涂料本身进行过滤,将涂料内颗粒度大的物质滤去,保证涂敷之后的纸张质量。
现有技术中的涂料过滤大多数为振动过滤筛,虽然也可以达到过滤效果,但结构复杂,过滤效果难以控制,且过滤效率低下,当滤芯出现堵塞等问题时过滤筛必须要停机清洗,并且难以实现自动化控制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决现有的过滤方式效率低下、无法连续过滤、自动化控制,本发明提供了一种自冲洗涂料过滤系统来解决上述问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自冲洗功能的涂料过滤系统,包括用于过滤涂料的涂料筛、泵、存放涂料的储存槽和控制模块,所述的涂料筛上设有进浆口、出浆口、冲洗口和筛渣出口;所述储存槽的上设有原浆出口,所述泵的进口和原浆出口通过吸浆管连通,泵的出口与进浆口通过进浆管连通;所述出浆口上连通有将过滤后的涂料引出的良浆出水管,良浆出水管上设有第三阀门;所述冲洗口连通有可接入清水的第一冲洗管,第一冲洗管上设有第二阀门;筛渣出口连通有与筛渣处理池相通的排渣管,排渣管上设有第一阀门;进浆口和出浆口之间连接有用于检测两处压力差的测量管,所述测量管上设有压力差检测装置,压力差检测装置和所述控制模块电性连接;在良浆出水管上,出浆口和第三阀门之间还连接有回流管的一端,所述回流管的另一端与储存槽相连通,所述回流管上设有第五阀门;进浆管和回流管之间连通有泄浆管,所述泄浆管上设有第四阀门;所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门均为电磁阀,分别和控制模块电性连接。
进一步地:所述排渣管上连通有可接入清水的第二冲洗管,第二冲洗管上设有第六阀门,所述第六阀门为电磁阀,和控制模块电性连接。
进一步地:所述第一冲洗管与第二冲洗管中所接入的清水为温水。
进一步地:所述涂料筛上设有排气口,所述排气口上连接有与筛渣处理池连通的排气管。
进一步地:所述储存槽的底部为倾斜面,在倾斜面的底部连接有与筛渣处理池连通的排污管,所述排污管上设有排污阀。
本发明的有益效果是,本发明一种自冲洗涂料过滤系统,通过对进、出浆口的压力差值的实时监测,进而监测筛鼓的过滤效果,当有需要时实现自动冲洗,整个过程自动化控制,冲洗效率高,冲洗效果好,并且,可以设置不同的压力差阈值,根据不同的过滤效果灵活控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种自冲洗涂料过滤系统最优实施例的结构示意图;
图2是控制系统的连接原理图。
图中1、储存槽,2、电机,3、泵,4、涂料筛,7、筛渣处理池,41、进浆口,42、出浆口,43、筛渣出口,44、排气口,50、压力差检测装置,51、第一阀门,52、第二阀门,53、第三阀门,54、第五阀门,55、第四阀门,56第六阀门,100、测量管,101、吸浆管,102、进浆管,103、良浆出水管,104、排渣管,105、泄浆管,106、回流管,107、第一冲洗管,108、第二冲洗管,109、排气管。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。相反,本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1和图2所示,本发明提供了一种自冲洗功能的涂料过滤系统,包括用于过滤涂料的涂料筛4、泵3、存放涂料的储存槽1和控制模块,涂料筛4上设有进浆口41、出浆口42、冲洗口44和筛渣出口43;储存槽1的上设有原浆出口,所述泵的进口和原浆出口通过吸浆管101连通,泵的出口与进浆口41通过进浆管102连通;出浆口42上连通有将过滤后的涂料引出的良浆出水管103,良浆出水管103上设有第三阀门53;冲洗口44连通有可接入清水的第一冲洗管107,第一冲洗管107上设有第二阀门52;筛渣出口43连通有与筛渣处理池7相通的排渣管104,排渣管104上设有第一阀门51;进浆口41和出浆口42之间连接有用于检测两处压力差的测量管100,测量管100上设有压力差检测装置50,压力差检测装置50和控制模块电性连接;在良浆出水管103上,出浆口42和第三阀门53之间还连接有回流管106的一端,回流管106的另一端与储存槽1相连通,回流管106上设有第五阀门54;进浆管102和回流管106之间连通有泄浆管105,泄浆管105上设有第四阀门55;所述第一阀门51、第二阀门52、第三阀门53、第四阀门55和第五阀门54均为电磁阀,分别和控制模块电性连接。
所述的压力差检测装置50可以为压差变送器,压差变送器与控制模块电性连接,可以将测得的进浆口41和出浆口42位置的压力差值测量出来并将所测值传输到控制模块中。
在正常过滤工作过程中,第一阀门51、第二阀门52、第四阀门55和第五阀门54处于关闭状态,第三阀门53处于打开状态。
当泵3在电机2的带动下开始旋转工作,从原浆出口处通过吸浆管101吸取储存槽1内的原浆,将其通过进浆管102由进浆口41输送到涂料筛4中,在涂料筛4中完成过滤,经过滤的良浆通过良浆出水管103排除,输送至下道工序的设备之中。
当由于涂料筛4长时间过滤,内部筛渣积累较多,过滤效果较差时,进浆口41和出浆口42两边的压力差会由于节流效应,随之增加。
当压差变送器检测到进浆口41和出浆口42压力差值达到2bar时,控制模块会做出排渣清洗的指令,控制模块会控制第一阀门51、第二阀门52、第四阀门55和第五阀门54打开,第三阀门53关闭,系统进入冲洗工序。
此时,关闭的第三阀门53也切断了和下道工序的设备的连接,防止冲洗过程中的浆液流入到下道工序的设备中,被泵出的原浆会由泄浆管105和回流管106直接回流到储存槽1中,以防止泵3因为压力过大憋坏,而且停止原浆的注入也利于后续清洗筛渣的工作;积累在涂料筛4之中的筛渣会通过排渣管104排入到筛渣处理池7之中;第一冲洗管107中的清水注入进涂料筛4中,第一冲洗管107中的冲洗清水的压力至少为3bar,以确保好的冲洗效率。清水会稀释涂料筛4中的筛渣浓度,同时也冲洗了涂料筛4中的筛鼓,使得滞留在筛鼓内的杂质剥落下来,进而提高了过滤的效率。
随着涂料筛内筛渣被排出,筛鼓过滤效率的提高,进浆口41和出浆口42的压差会逐渐减小,一般当减小至0.6bar以下时,控制模块会控制第一阀门51、第二阀门52、第四阀门55和第五阀门54关闭,第三阀门打开53,系统进入正常的过滤工作过程,以上便完成了一个过滤、冲洗和过滤的自动控制与操作循环。
排渣管104上连通有可接入清水的第二冲洗管108,第二冲洗管上设有第六阀门56,第六阀门56为电磁阀,和控制模块电性连接,第六阀门56在正常过滤时处于关闭状态,在冲洗过程开始的时候控制模块也发出指令将第六阀门56打开,这时清水将由第二冲洗管108进入到排渣管104之中,进行冲洗,防止排渣管104因为筛渣过多,而造成堵塞,影响排渣的效率,当冲洗过程完成之后,控制模块会发出指令,让第六阀门56关闭,转换到过滤工作过程。
第一冲洗管107与第二冲洗管108中所接入的清水为温水,温水具有更强的冲洗效果,能更加轻松地将淤积和残留在筛鼓内的筛渣冲洗出来。
涂料筛4上设有排气口44,排气口44上连接有与筛渣处理池连通的排气管109,在正常工作时可以在涂料注入时对外排气,更加利于涂料的泵入,并且当过滤效率变低时,排气口44也起到了溢出口的功能,当泵3不断泵入涂料,涂料筛4内的液面不断升高,灌满涂料筛4时,多余的涂料可以自排气口44溢出,自排气管109导入至筛渣处理池7中。
所述储存槽1的底部为倾斜面,在倾斜面的底部连接有与筛渣处理池7连通的排污管107,所述排污管107上设有排污阀57,倾斜的底面有助于堆积原浆中的杂质,将原浆中密度较大的杂质、颗粒等收集到倾斜面的底部,当积累堆积了一段时间之后可以手动打开排污阀57,将收集的杂质、颗粒等排出储存槽1外,提高储存槽1中原浆的清洁度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种自冲洗功能的涂料过滤系统,其特征在于:包括用于过滤涂料的涂料筛、泵、存放涂料的储存槽和控制模块,所述的涂料筛上设有进浆口、出浆口、冲洗口和筛渣出口;所述储存槽上设有原浆出口,所述泵的进口和原浆出口通过吸浆管连通,泵的出口与进浆口通过进浆管连通;所述出浆口上连通有将过滤后的涂料引出的良浆出水管,良浆出水管上设有第三阀门;所述冲洗口连通有可接入清水的第一冲洗管,第一冲洗管上设有第二阀门;筛渣出口连通有与筛渣处理池相通的排渣管,排渣管上设有第一阀门;进浆口和出浆口之间连接有用于检测两处压力差的测量管,所述测量管上设有压力差检测装置,压力差检测装置和所述控制模块电性连接;在良浆出水管上,出浆口和第三阀门之间还连接有回流管的一端,所述回流管的另一端与储存槽相连通,所述回流管上设有第五阀门;进浆管和回流管之间连通有泄浆管,所述泄浆管上设有第四阀门;所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门均为电磁阀,分别和控制模块电性连接。
2.如权利要求1所述的一种自冲洗功能的涂料过滤系统,其特征在于:所述排渣管上连通有可接入清水的第二冲洗管,第二冲洗管上设有第六阀门,所述第六阀门为电磁阀,和控制模块电性连接。
3.如权利要求2所述的一种自冲洗功能的涂料过滤系统,其特征在于:所述第一冲洗管与第二冲洗管中所接入的清水为温水。
4.如权利要求1所述的一种自冲洗功能的涂料过滤系统,其特征在于:所述涂料筛上设有排气口,所述排气口上连接有与筛渣处理池连通的排气管。
5.如权利要求1所述的一种自冲洗功能的涂料过滤系统,其特征在于:所述储存槽的底部为倾斜面,在倾斜面的底部连接有与筛渣处理池连通的排污管,所述排污管上设有排污阀。
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Effective date of registration: 20180307 Address after: 242100 Economic Development Zone of Langxi County, Anhui Province Applicant after: Langxi Teng Xuan Technology Co., Ltd. Address before: 214112 No. 6 Xindu Road, Mei Cun industrial complex area, Wuxi, Jiangsu Applicant before: Jiangsu Tengxuan Technology Co.,Ltd. |
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