CN104060435A - 洗衣控制方法和洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗衣控制方法和洗衣机，方法包括：进水；循环洗涤：在洗涤过程中导通洗衣机的第一水循环通道以将内筒内的水排出并经过滤后引入内筒内，洗涤结束后将内筒内的水排出洗衣机外；喷淋脱水：执行至少一次喷淋脱水处理，每次喷淋脱水处理包括：向内筒内进一定量清水，使内筒旋转，导通洗衣机的第二水循环通道以将内筒旋转过程中甩出的水喷淋至内筒内的衣物上，如此水循环第二时长后，继续使内筒旋转并将内筒旋转过程中甩出的水排出洗衣机外。本发明节省了洗衣用水，降低衣物中洗涤物质的残留量，且成本较低。

Description

洗衣控制方法和洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣控制技术领域，特别是涉及一种洗衣控制方法和洗衣机。

背景技术

传统的洗衣机洗涤之后通常需要进行多次的漂洗。每个过程中无论衣物是否干净，都需重新更换使用大量清水，导致清水大量浪费。

为了节省洗衣用水，现有技术提出对使用过的洗衣用水进行净化处理后重复使用的方案。例如现有技术一是使用储水箱收集洗衣用水，通过滤网简单过滤再应用于下次洗衣；又例如现有技术二是使用臭氧发生器等大型附属设备对洗衣水进行净化处理后利用等。

上述现有技术一需要增设储水箱，过滤水不能在本次洗衣中循环使用，且洗衣用水仅仅经过滤网的简单处理，采用该水洗衣通常衣物中洗涤物质残留量较大；另外，上述现有技术二依赖臭氧发生器等大型附属设备，成本较高。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本发明提供一种洗衣控制方法和装置及洗衣机，用以节省洗衣用水，降低衣物中洗涤物质的残留量，且成本较低。

一方面，本发明提供了一种洗衣控制方法，包括：

进水步骤：向洗衣机的内筒内进一定量清水；

循环洗涤步骤：在洗涤过程中导通洗衣机的第一水循环通道以将内筒内的水排出并经过滤组件过滤后引入内筒内，洗涤结束后将内筒内的水排出洗衣机外。

喷淋脱水步骤：执行至少一次喷淋脱水处理，每次喷淋脱水处理包括：向内筒内进一定量清水，使内筒旋转，导通洗衣机的第二水循环通道以将内筒旋转过程中甩出的水喷淋至内筒内的衣物上，如此水循环第二时长后，继续使内筒旋转并将内筒旋转过程中甩出的水排出洗衣机外。

另一方面，本发明提供了一种洗衣机，包括：

进水控制模块，用于控制进水，以向洗衣机的内筒内进一定量清水；

循环洗涤控制模块，用于在洗涤过程中导通洗衣机的第一水循环通道以将内筒内的水排出并经过滤组件过滤后引入内筒内，洗涤结束后将内筒内的水排出洗衣机外；

喷淋脱水控制模块，用于控制至少一次喷淋脱水，每次喷淋脱水控制包括：向内筒内进一定量清水，使内筒旋转，导通洗衣机的第二水循环通道以将内筒旋转过程中甩出的水喷淋至内筒内的衣物上，如此水循环第二时长后，继续使内筒旋转并将内筒旋转过程中甩出的水排出洗衣机外。

又一方面，本发明还提供了一种洗衣机，包括：

外桶、置于外桶内并与其连通的内筒、过滤组件和用于向内筒内喷淋的喷淋头；所述外桶设有至少一个进水口和至少一个排水口；

自所述外桶的任一排水口经所述过滤组件到所述外桶的任一进水口之间的管路形成有第一水循环通道，用于将内筒内的水排出并经过滤组件过滤后引入内筒内；

自所述外桶的任一排水口到所述喷淋头之间的管路形成有第二水循环通道，用于将内筒内的水引至喷淋头并喷淋至内筒内。

本发明提供的技术方案将循环洗涤和喷淋脱水相结合，一方面通过循环洗涤控制使洗涤用水净化处理后循环使用，明显节省了洗衣用水；另一方面在脱水控制中引入了喷淋脱水控制并在喷淋脱水控制中引入水的循环利用，因此在一定程度上提高了向洗衣机内筒所进的清水的利用率，使得采用相同清水量可去除更多的洗涤物质残留，满足衣物清洁度的同时尽可能的减少了用水量。由于本发明提供的技术方案中无需依赖臭氧发生器等大型附属设备，故成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的洗衣控制方法的流程图；

图2为本发明实施例二提供的洗衣机的原理框图；

图3为本发明实施例三提供的洗衣机的可选结构示意图。

附图标记：

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例一提供的洗衣控制方法的流程图。如图1所示，本实施例提供的洗衣控制方法包括：

步骤11，进水步骤：向洗衣机的内筒内进一定量清水。

如自来水等清水可先进入洗衣机的洗涤物质投放盒，将洗涤物质投放盒中如洗衣粉、洗涤剂等洗涤物质冲入到内筒内参与洗涤。清水的量可预先设定，也可根据内筒内衣物的数量自动确定；洗涤物质也可不投放或采用如人工等其他方式投放等，本发明对此并不限制。

步骤13，循环洗涤步骤：在洗涤过程中导通洗衣机的第一水循环通道以将内筒内的水排出并经过滤组件过滤后引入内筒内，洗涤结束后将内筒内的水排出洗衣机外。

进水完毕后开始对内筒内的衣物进行洗涤。洗涤可分为普通洗涤（如步骤12）和循环洗涤（如步骤13）。普通洗涤过程中没有进行洗涤用水的循环利用，循环洗涤过程中则对洗涤用水进行循环利用。

首先可采用如搅动或跌打等方式进行普通洗涤。普通洗涤持续一定时间（不妨称为第一时长）开始进行循环洗涤。

洗衣机的内筒外可设置有与内筒连通的外桶，外桶的任一排水口经过滤组件到外桶的任一进水口之间的管路，形成有第一水循环通道。循环洗涤过程中，第一水循环通道导通，内筒内的水排出并经过滤组件过滤后引入内筒内，如此水循环直至循环洗涤时间达到预设时长或内筒内排出的水的浊度达到设定值后，洗涤结束，将内筒内的水排出洗衣机外。

步骤15，喷淋脱水步骤：执行至少一次喷淋脱水处理，每次喷淋脱水处理包括：向内筒内进一定量清水，使内筒旋转，导通洗衣机的第二水循环通道以将内筒旋转过程中甩出的水喷淋至内筒内的衣物上，如此水循环第二时长后，继续使内筒旋转并将内筒旋转过程中甩出的水排出洗衣机外。

喷淋脱水处理可执行一次；或者，为了达到理想的碱度要求，喷淋脱水处理也可执行多次，在一喷淋脱水处理流程结束后再执行下一喷淋脱水处理流程。

本实施例提供的洗衣控制方法将循环洗涤和喷淋脱水相结合，一方面通过循环洗涤控制使洗涤用水净化处理后循环使用，明显节省了洗衣用水；另一方面在脱水控制中引入了喷淋脱水控制并在喷淋脱水控制中引入水的循环利用，因此在一定程度上提高了向洗衣机内筒所进的清水的利用率，使得采用相同清水量可去除更多的洗涤物质残留，满足衣物清洁度的同时尽可能的减少了用水量。由于本发明提供的技术方案中无需依赖臭氧发生器等大型附属设备，故成本较低。

在上述技术方案的基础上，所述步骤13之前还可包括步骤12。

步骤12，普通洗涤步骤：对滚筒内的衣物进行洗涤并持续第一时长。

进水完毕后开始对内筒内的衣物进行洗涤。洗涤可分为普通洗涤（如步骤12）和循环洗涤（如步骤13）。普通洗涤过程中没有进行洗涤用水的循环利用，循环洗涤过程中则对洗涤用水进行循环利用。首先可采用如搅动或跌打等方式进行普通洗涤。普通洗涤持续一定时间（不妨称为第一时长）开始进行循环洗涤。洗衣机的内筒外可设置有与内筒连通的外桶，外桶的任一排水口经过滤组件到外桶的任一进水口之间的管路，形成有第一水循环通道。循环洗涤过程中，第一水循环通道导通，内筒内的水排出并经过滤组件过滤后引入内筒内，如此水循环直至循环洗涤时间达到预设时长或内筒内排出的水的浊度达到设定值后，洗涤结束，将内筒内的水排出洗衣机外。

该方案将洗涤过程分为普通洗涤和循环洗涤：普通洗涤可保证衣物充分湿润、洗涤物质的充分溶解和扩散、以及保证洗涤用水在较高洗涤物质溶度的情况下清洗衣物以有效去污等；循环洗涤可对洗涤用水经过滤组件进行过滤处理，以滤除洗涤用水中如线屑、大分子颗粒等杂质，经过滤处理后的洗涤用水回流到内筒内进行参与洗涤以循环使用，明显节省了洗衣用水。

可选的，所述步骤15之前还可包括步骤14。

步骤14，普通脱水步骤：使内筒旋转，将内筒旋转过程中甩出的水排出洗衣机外。

普通脱水没有对衣物所脱的水（即内筒旋转过程中甩出的水）进行循环利用，喷淋脱水有涉及对衣物所脱的水的循环利用。通过普通脱水步骤可在执行喷淋脱水步骤之前对衣物进行脱水处理。

在上述技术方案的基础上，洗衣控制方法还可包括：过滤组件清洗步骤：对过滤组件进行清洗。过滤组件清洗步骤的执行时序非常灵活。

例如，一种可选的实现方式中，所述过滤组件清洗步骤在所述循环洗涤步骤之后执行，如：循环洗涤步骤之后自动启动对过滤组件的清洗；该方案在过滤组件使用后对过滤组件及时进行清洗，有效保证过滤组件的清洁，延长过滤组件的使用寿命。

又例如，另一种可选的实现方式中，所述过滤组件清洗步骤在所述循环洗涤步骤执行过程中指令，如：在所述循环洗涤步骤执行过程中执行至少一次所述过滤组件清洗步骤，且在每次所述过滤组件清洗步骤执行之前和结束后分别截止和导通所述第一水循环通道。也就是说，循环洗涤步骤执行过程中，如果需要对过滤组件进行清洗，则截止第一水循环通道，内筒内不向外排水或者内筒内排出的水不再引入内筒内而用于清洗过滤组件；当过滤组件清洗结束后，第一水循环通道导通，内筒内的水排出并经过滤组件过滤后引入内筒内；无论是否清洗过滤组件，循环洗涤步骤执行过程中都可持续进行衣物清洗。该方案可根据实际需要启动对过滤组件的清洗，实现方式灵活，有利于保证过滤组件的清洁，延长过滤组件的使用寿命。

进一步的，所述洗衣控制方法还可包括：压力检测步骤：用于检测所述过滤组件包括的滤膜的进出口两端的压力差。在所述循环洗涤步骤执行过程中，根据所述压力差判断是否需要进行过滤组件的清洗，例如：在所述循环洗涤步骤执行过程中，如果所述压力差大于设定阈值则执行至少一次所述过滤组件清洗步骤。该方案可根据滤膜当前的清洁程度自动判断是否需要启动对过滤组件的清洗，有效保证了过滤组件清洗的针对性和及时性，防止超滤膜上截留的污物过多，超滤膜因压力过大而破损，有利于延长过滤组件的使用寿命。

或者，所述洗衣控制方法还可包括：流量检测步骤，用于检测所述过滤组件包括的滤膜的出水端的流量。在所述循环洗涤步骤执行过程中，根据所述流量的变化情况确定是否执行至少一次所述过滤组件清洗步骤。例如：可预先设定一阈值作为判断依据，将对相邻检测时刻得到的滤膜出水端的流量差、或者某段检测时长内得到的滤膜出水端的平均流量或平均流量差，与该阈值进行比较，如果前者小于该阈值，说明滤膜存在一定程度的堵塞则执行至少一次所述过滤组件清洗步骤，否则，不执行所述过滤组件清洗步骤。该方案可根据滤膜当前的清洁程度自动判断是否需要启动对过滤组件的清洗，有效保证了过滤组件清洗的针对性和及时性，防止超滤膜上截留的污物过多，超滤膜因压力过大而破损，有利于延长过滤组件的使用寿命。

可选的，所述过滤组件清洗步骤包括：气洗步骤和水洗步骤。气洗步骤：控制气体经过过滤组件，以吹散所述过滤组件的滤膜上拦截的污物。水洗步骤：用水冲洗滤膜，并将冲洗后的水排出洗衣机外。

所述气洗步骤和水洗步骤的执行时序可根据实际需要设置，因此对过滤组件清洗的实现方式非常灵活，可更好满足实际应用的多样化需求。

例如：可先执行所述气洗步骤再执行所述水洗步骤。该方案对过滤组件先后进行气洗和水洗，即首先通过气体的抖散作用将滤膜表面的污物剥离滤膜表面，然后再用水进行冲洗，故与单独的用水洗相比，该方案能够节省冲洗水，而且克服了单独水洗时，污物在超滤膜上不易冲洗掉的缺点，能将超滤膜清洗的更干净、彻底。

又例如：可同时执行所述气洗步骤和所述水洗步骤。如：在控制气体经过过滤组件以吹散所述过滤组件的滤膜上拦截的污物的同时，用水冲洗滤膜，并将冲洗后的水排出洗衣机外。该方案对过滤组件同时进行气洗和水洗，与单独的用水洗相比，能够节省冲洗水，而且克服了单独水洗时，污物在超滤膜上不易冲洗掉的缺点，能将超滤膜清洗的更干净、彻底。

图2为本发明实施例二提供的洗衣机的原理框图。如图2所示，本实施例提供的洗衣机包括：进水控制模块21、循环洗涤控制模块23和喷淋脱水控制模块25。

进水控制模块21用于控制进水，以向洗衣机的内筒内进一定量清水。

循环洗涤控制模块23用于在洗涤过程中导通洗衣机的第一水循环通道以将内筒内的水排出并经过滤组件过滤后引入内筒内，洗涤结束后将内筒内的水排出洗衣机外。

喷淋脱水控制模块25用于控制至少一次喷淋脱水，每次喷淋脱水控制包括：向内筒内进一定量清水，使内筒旋转，导通洗衣机的第二水循环通道以将内筒旋转过程中甩出的水喷淋至内筒内的衣物上，如此水循环第二时长后，继续使内筒旋转并将内筒旋转过程中甩出的水排出洗衣机外。

本实施例将循环洗涤和喷淋脱水相结合，一方面通过循环洗涤控制使洗涤用水净化处理后循环使用，明显节省了洗衣用水；另一方面在脱水控制中引入了喷淋脱水控制并在喷淋脱水控制中引入水的循环利用，因此在一定程度上提高了向洗衣机内筒所进的清水的利用率，使得采用相同清水量可去除更多的洗涤物质残留，满足衣物清洁度的同时尽可能的减少了用水量。由于本发明提供的技术方案中无需依赖臭氧发生器等大型附属设备，故成本较低。

可选的，洗衣机还可包括：普通洗涤控制模块。普通洗涤控制模块用于控制普通洗涤，以对内筒内的衣物进行洗涤并持续第一时长。该方案将洗涤过程分为普通洗涤和循环洗涤：普通洗涤可保证衣物充分湿润、洗涤物质的充分溶解和扩散、以及保证洗涤用水在较高洗涤物质溶度的情况下清洗衣物以有效去污等；循环洗涤可对洗涤用水经过滤组件进行过滤处理，以滤除洗涤用水中如线屑、大分子颗粒等杂质，经过滤处理后的洗涤用水回流到内筒内进行参与洗涤以循环使用，明显节省了洗衣用水。

可选的，洗衣机还可包括：普通脱水控制模块。普通脱水控制模块用于控制普通脱水，以使内筒旋转并将内筒旋转过程中甩出的水排出洗衣机外。该方案可在喷淋脱水之前对衣物进行脱水处理。

在上述技术方案的基础上，洗衣机还可包括：过滤组件清洗控制模块。过滤组件清洗控制模块用于对过滤组件进行清洗控制。

可选的，所述过滤组件清洗控制模块在所述循环洗涤控制模块运行完毕后开始运行。该方案在过滤组件使用后对过滤组件及时进行清洗，有效保证过滤组件的清洁，延长过滤组件的使用寿命。

或者，可选的，在所述循环洗涤控制模块运行过程中所述过滤组件清洗控制模块至少运行一次，且在每次所述过滤组件清洗控制模块开始运行之前和运行结束之后，所述循环洗涤控制模块分别截止和导通所述第一水循环通道。该方案可根据实际需要启动对过滤组件的清洗，实现方式灵活，有利于保证过滤组件的清洁，延长过滤组件的使用寿命。

进一步，所述洗衣机还可包括：压力检测模块。压力检测模块用于检测所述过滤组件包括的滤膜的进出口两端的压力差。在所述循环洗涤控制模块运行过程中，如果所述压力差大于设定阈值，则所述过滤组件清洗控制模块运行至少一次。该方案可根据滤膜当前的清洁程度自动判断是否需要启动对过滤组件的清洗，有效保证了过滤组件清洗的针对性和及时性，防止超滤膜上截留的污物过多，超滤膜因压力过大而破损，有利于延长过滤组件的使用寿命。

或者，所述洗衣机还可包括：流量检测步骤，用于检测所述过滤组件包括的滤膜的出水端的流量。在所述循环洗涤步骤执行过程中，根据所述流量的变化情况确定是否执行至少一次所述过滤组件清洗步骤。该方案可根据滤膜当前的清洁程度自动判断是否需要启动对过滤组件的清洗，有效保证了过滤组件清洗的针对性和及时性，防止超滤膜上截留的污物过多，超滤膜因压力过大而破损，有利于延长过滤组件的使用寿命。

可选的，所述过滤组件清洗控制模块包括：气洗控制单元和水洗控制单元。气洗控制单元，用于控制气体经过过滤组件，以吹散所述过滤组件的滤膜上拦截的污物。水洗控制单元，用于控制水流冲洗滤膜，并将冲洗后的水排出洗衣机外。

在每次运行所述过滤组件清洗控制模块时，气洗控制单元和水洗控制单元的执行时序可根据实际需要设置，因此对过滤组件清洗的实现方式非常灵活，可更好满足实际应用的多样化需求。

例如：在每次运行所述过滤组件清洗控制模块时，先运行所述气洗控制单元再运行所述水洗控制单元。又例如：在每次运行所述过滤组件清洗控制模块时，同时运行所述气洗控制单元和所述水洗控制单元。上述方案与单独的用水洗相比，能够节省冲洗水，而且克服了单独水洗时，污物在超滤膜上不易冲洗掉的缺点，能将超滤膜清洗的更干净、彻底。

本发明实施例还提供了一种洗衣机，包括：外桶、置于外桶内并与其连通的内筒、过滤组件和用于向内筒内喷淋的喷淋头。所述外桶设有至少一个进水口和至少一个排水口。自所述外桶的任一排水口经所述过滤组件到所述外桶的任一进水口之间的管路形成有第一水循环通道，用于将内筒内的水排出并经过滤组件过滤后引入内筒内。自所述外桶的任一排水口到所述喷淋头之间的管路形成有第二水循环通道，用于将内筒内的水引至喷淋头并喷淋至内筒内。第一水循环通道、第二水循环通道、排水通道可相互独立，也可部分重合并通过如电磁阀或换向阀等开关单元在各通道的分叉部位进行选通控制。第一水循环通道或第二水循环通道可设置水泵，以将水从较低处引向较高处。

可选的，所述过滤组件设有至少一个进口和至少一个出口；所述过滤组件的任一进口连接有气体输送装置，所述过滤组件的任一出口通向洗衣机外的管路形成有清洗排水通道。气体输送装置可为但不限于气泵。清洗排水通道、第一水循环通道和上述排水通道可相互独立，也可部分重合并通过如电磁阀或换向阀等开关单元在各通道的分叉部位进行选通控制。

可选的，所述过滤组件上还设置有用于检测过滤组件包括的滤膜的进口端或出口端的压力传感器。例如：过滤组件上设置有第一压力传感器和第二压力传感器，第一压力传感器，用于检测所述滤膜的进口端的压力。第二压力传感器，用于检测所述滤膜的出口端的压力。通过比较滤膜进口端和出口端的压力差可自动判断是否需要对过滤组件进行清洗。

可选的，过滤组件上还设置有用于检测过滤组件包括的滤膜的出水端的流量的流量传感器。通过流量的变化情况可自动判断是否需要对过滤组件进行清洗。

洗衣机各部件的具体布局位置可根据实际需要设计，本发明对此不进行限制。本发明实施例提供的洗衣机可用于实现本发明实施例提供的洗衣控制方法，其洗衣控制流程原理及可实现的技术效果可参见上文实施例的相应记载。

下面针对本发明实施例提供的洗衣机的一个可选结构，结合该结构进一步说明本发明洗衣控制方法的一个可选实施例。该结构和流程仅为一种可选的实现方式，不应理解为对本发明技术方案实质的限制。

图3为本发明实施例三提供的洗衣机的可选结构示意图。如图3所示，本发明实施例提供的洗衣机包括：进水阀1、洗涤剂投放盒2、内筒3、外桶4、浊度传感器5、水泵6、第一换向阀7、气泵8、过滤组件9、第二换向阀10、喷淋头11、送水管路12、过滤管路13、循环管路14、第一排水管路15、第二排水管路16、清洗管路17、回流管路18、第一压力传感器19和第二压力传感器20。

内筒3和外桶4连通。外桶4的排水口--水泵6--送水管路12--第一换向阀7--过滤管路13--过滤组件9--回流管路18等形成第一水循环通道，其中回流管路18经洗涤剂投放盒2和外桶4的进水口与内筒3连通。外桶4的排水口--送水管路12--第一换向阀7--循环管路14--喷淋头11等形成第二水循环通道。外桶4的排水口--第一换向阀7--第一排水管路15--第二换向阀10--第二排水管路16等形成排水通道。外桶4的排水口--水泵6--送水管路12--第一换向阀7--过滤管路13-过滤组件9--清洗管路17--第二换向阀10--第二排水管路16等形成清洗排水通道。该洗衣机的一个可选的洗衣控制方法包括：

进水步骤：清水经过进水阀1进入到洗涤剂投放盒2，将洗涤剂冲入到洗涤内筒3内，参与洗涤。

普通洗涤步骤：洗涤内筒内的衣物。

循环洗涤步骤：普通洗涤时间达到设定的洗涤时间后，水泵6开始工作，第一换向阀7切换到过滤管路13的方向，第二换向阀10将清洗管路17截流，洗涤水通过水泵6的作用，经过过滤组件9的过滤，将洗涤水中的线屑及大分子颗粒去除掉，再经回流管路18回流到洗涤内筒内继续参与洗涤。循环时间达到设定的时间或浊度传感器5检测到浊度达到设定值后，洗涤结束。

过滤组件清洗步骤：清洗时机可选择在循环结束后，比如洗涤水循环后，也可选择在循环洗涤的过程中。可在过滤组件上设置第一压力传感器19和第二压力传感器20，通过第一压力传感器19检测滤膜进口端的压力，通过第二压传感器20检测滤膜出口端的压力，若在循环的过程中，两压力传感器检测到的压力差值大于设定预设阈值时，开始执行清洗过程。清洗的方式分为：先气洗再用水冲洗或者气洗和水洗同时进行的方式。流程如下（以先气洗后水洗为例）：水泵6停止工作，第一换向阀7切换到排水管路的方向，将过滤管路截流，第二换向阀10将清洗管路和第二排水管路16连通，气泵8开始工作，达到设定时间后，气泵8停止工作，第一换向阀7切换到过滤管路，水泵6工作，利用洗涤水将过滤组件9内被气泵振动下来的污物经清洗管路17、第二排水管路16排至洗衣机外。

普通脱水步骤：冲洗达到设定时间后，第一换向阀7切换到第一排水管路15，第二换向阀10将第一排水管路15和第二排水管路16连通，衣物进行脱水。

喷淋脱水步骤：进水阀1打开进入少量水，内筒3高速旋转，第一换向阀7切换到循环管路14，水泵工作，内筒高速旋转甩出的水经过送水管路12、循环管路14、喷淋头11，回流到洗涤内筒内，回流水经过内筒的高速离心作用，将衣服中残留的洗衣粉去除，以降低洗涤衣物的残留碱度，循环一定时间后，第一换向阀7切换到第一排水管路15，第二换向阀10依然保持第一排水管路15和第二排水管路16连通，将喷淋废水排出。此过程可重复多次，以达到理想的碱度要求。至少一次的喷淋循环结束后，内筒还可继续高速旋转，泵继续工作，将剩余的水排掉。

采用上述技术方案明显节省了洗衣用水，同时降低衣物中洗涤物质的残留量，由于上述技术方案无需依赖臭氧发生器等大型附属设备，故成本较低。

在本发明上述各实施例中，实施例的序号仅仅便于描述，不代表实施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：只读存储器（Read-Only Memory，简称ROM）、随机存取存储器（Random Access Memory，简称RAM）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

在本发明的装置和方法等实施例中，显然，各部件或各步骤是可以分解、组合和/或分解后重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本发明的等效方案。同时，在上面对本发明具体实施例的描述中，针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (24)

1.一种洗衣控制方法，其特征在于，包括：

进水步骤：向洗衣机的内筒内进一定量清水；

循环洗涤步骤：在洗涤过程中导通洗衣机的第一水循环通道以将内筒内的水排出并经过滤组件过滤后引入内筒内，洗涤结束后将内筒内的水排出洗衣机外；

喷淋脱水步骤：执行至少一次喷淋脱水处理，每次喷淋脱水处理包括：向内筒内进一定量清水，使内筒旋转，导通洗衣机的第二水循环通道以将内筒旋转过程中甩出的水喷淋至内筒内的衣物上，如此水循环预设时长后，继续使内筒旋转并将内筒旋转过程中甩出的水排出洗衣机外。

2.根据权利要求1所述的洗衣控制方法，其特征在于，还包括：

过滤组件清洗步骤：对过滤组件进行清洗。

3.根据权利要求2所述的洗衣控制方法，其特征在于，

所述过滤组件清洗步骤在所述循环洗涤步骤之后执行。

4.根据权利要求2所述的洗衣控制方法，其特征在于，

在所述循环洗涤步骤执行过程中执行至少一次所述过滤组件清洗步骤，且在每次所述过滤组件清洗步骤执行之前和结束后分别截止和导通所述第一水循环通道。

5.根据权利要求4所述的洗衣控制方法，其特征在于，还包括：

压力检测步骤：用于检测所述过滤组件包括的滤膜的进出口两端的压力差；

在所述循环洗涤步骤执行过程中，如果所述压力差大于设定阈值则执行至少一次所述过滤组件清洗步骤。

6.根据权利要求4所述的洗衣控制方法，其特征在于，还包括：

流量检测步骤，用于检测所述过滤组件包括的滤膜的出水端的流量；

在所述循环洗涤步骤执行过程中，根据所述流量的变化情况确定是否执行至少一次所述过滤组件清洗步骤。

7.根据权利要求2-6任一所述的洗衣控制方法，其特征在于，所述过滤组件清洗步骤包括：

气洗步骤：使气体经过过滤组件，以吹散所述滤膜上拦截的污物；

水洗步骤：用水冲洗滤膜，并将冲洗后的水排出洗衣机外。

8.根据权利要求7所述的洗衣控制方法，其特征在于，先执行所述气洗步骤再执行所述水洗步骤，或者，同时执行所述气洗步骤和所述水洗步骤。

9.根据权利要求1所述的洗衣控制方法，其特征在于，所述循环洗涤步骤中，当循环洗涤时间达到预设第一时长或内筒内排出的水的浊度达到设定值时确定洗涤结束。

10.一种洗衣机，其特征在于，包括：

进水控制模块，用于控制进水，以向洗衣机的内筒内进一定量清水；

循环洗涤控制模块，用于在洗涤过程中导通洗衣机的第一水循环通道以将内筒内的水排出并经过滤组件过滤后引入内筒内，洗涤结束后将内筒内的水排出洗衣机外；

喷淋脱水控制模块，用于控制至少一次喷淋脱水，每次喷淋脱水控制包括：向内筒内进一定量清水，使内筒旋转，导通洗衣机的第二水循环通道以将内筒旋转过程中甩出的水喷淋至内筒内的衣物上，如此水循环预设时长后，继续使内筒旋转并将内筒旋转过程中甩出的水排出洗衣机外。

11.根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于，还包括：

过滤组件清洗控制模块，用于对过滤组件进行清洗控制。

12.根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于，

所述过滤组件清洗控制模块在所述循环洗涤控制模块运行完毕后开始运行。

13.根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于，

在所述循环洗涤控制模块运行过程中所述过滤组件清洗控制模块至少运行一次，且在每次所述过滤组件清洗控制模块开始运行之前和运行结束之后，所述循环洗涤控制模块分别截止和导通所述第一水循环通道。

14.根据权利要求13所述的洗衣机，其特征在于，还包括：

压力检测模块，用于检测所述过滤组件包括的滤膜的进出口两端的压力差；

在所述循环洗涤控制模块运行过程中，如果所述压力差大于设定阈值，则所述过滤组件清洗控制模块运行至少一次。

15.根据权利要求13所述的洗衣机，其特征在于，还包括：

流量检测模块，用于检测检测所述过滤组件包括的滤膜的出水端流量的变化量；

在所述循环洗涤控制模块运行过程中，根据所述流量的变化情况确定所述过滤组件清洗控制模块是否运行。

16.根据权利要求11-15任一所述的洗衣机，其特征在于，所述过滤组件清洗控制模块包括：

气洗控制单元，用于控制气体经过过滤组件，以吹散所述滤膜上拦截的污物；

水洗控制单元，用于控制水流冲洗滤膜，并将冲洗后的水排出洗衣机外。

17.根据权利要求16所述的洗衣机，其特征在于，在每次运行所述过滤组件清洗控制模块时，先运行所述气洗控制单元再运行所述水洗控制单元，或者，同时运行所述气洗控制单元和所述水洗控制单元。

18.根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于，还包括：

所述循环洗涤控制模块，具体用于在洗涤过程中导通洗衣机的第一水循环通道以将内筒内的水排出并经过滤组件过滤后引入内筒内，如此水循环直至循环洗涤时间达到预设时长或内筒内排出水的浊度达到设定值后，将内筒内的水排出洗衣机外。

19.一种洗衣机，其特征在于，包括：

外桶、置于外桶内并与其连通的内筒、过滤组件和用于向内筒内喷淋的喷淋头；所述外桶设有至少一个进水口和至少一个排水口；

自所述外桶的任一排水口经所述过滤组件到所述外桶的任一进水口之间的管路形成有第一水循环通道，用于将内筒内的水排出并经过滤组件过滤后引入内筒内；

自所述外桶的任一排水口到所述喷淋头之间的管路形成有第二水循环通道，用于将内筒内的水引至喷淋头并喷淋至内筒内。

20.根据权利要求19所述的洗衣机，其特征在于，还包括：用于对内筒内排出的水的浊度进行检测的浊度传感器。

21.根据权利要求19或20所述的洗衣机，其特征在于，

所述过滤组件设有至少一个进口和至少一个出口；

所述过滤组件的任一进口连接有气体输送装置，所述过滤组件的任一出口通向洗衣机外的管路形成有清洗排水通道。

22.根据权利要求21所述的洗衣机，其特征在于，所述过滤组件上还设置有用于检测所述过滤组件包括的滤膜的进口端或出口端的压力的压力传感器。

23.根据权利要求22所述的洗衣机，其特征在于，所述压力传感器包括：

第一压力传感器，用于检测所述滤膜的进口端的压力；

第二压力传感器，用于检测所述滤膜的出口端的压力。

24.根据权利要求21所述的洗衣机，其特征在于，所述过滤组件上还设置有用于检测所述过滤组件包括的滤膜的出水端的流量的流量传感器。