CN105902149B - 锅盖及其浮子阀、压力锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅盖及其浮子阀、压力锅，其中，锅盖的浮子阀包括：用于密封固定于锅盖的底盖的阀体；能够与阀体密封连接的浮子；在所述锅盖合盖状态下用于密封连接锅盖的内盖和阀体的密封装置，且密封装置具有供浮子上浮的让位结构。本发明公开的锅盖的浮子阀，通过增设密封装置，在锅盖合盖状态下，密封装置密封连接浮子阀的阀体和内盖，从而在锅盖合盖状态下避免了锅内蒸汽进入锅盖内，提高了使用性能；同时，密封装置具有供浮子上浮的让位结构，保证了该浮子阀的正常工作。

Description

锅盖及其浮子阀、压力锅

技术领域

本发明涉及压力锅制造技术领域，更具体地说，涉及一种锅盖及其浮子阀、压力锅。

背景技术

随着生活水平的提高，压力锅逐渐被广泛应用，特别是电压力锅。压力锅主要包括锅体和锅盖，锅盖主要包括：旋转把手、面盖、内盖和底盖，其中，底盖靠近锅体的内腔，内盖位于底盖和面盖之间；底盖可旋转地设于内盖，旋转把手驱动底盖旋转。底盖可旋转，是为了实现底盖能够与锅体咬合、分离，从而实现锅盖与锅体的连接和分离。

目前，锅盖设有防开盖结构，以防止上压后用户开盖。防开盖结构主要为浮子阀，该浮子阀密封固定于底盖，该浮子阀的浮子具有排气通道，内盖和面盖具有用于与排气通道连通的过孔。当锅内上压后，浮子阀的浮子会升起，此时浮子与阀体密封连接，限位机构限位浮子，使得底盖不能旋转，不可开盖；当锅内排气完成后，浮子依靠重力作用下落至原位，此时限位机构的限位作用被解除，底盖可旋转，可以开盖。

但是，上述锅盖中，锅盖合盖未上压前、或者锅盖合盖上压后密封连接浮子和阀体的密封圈未装到位或损坏的情况下，锅内蒸汽会由浮子阀的排气通道排到锅盖内，即内盖和底盖之间。长时间使用后，整个锅盖会产生异味、发霉、壳体变形等问题，影响烹饪效果，导致使用性能较差。

综上所述，如何在锅盖合盖状态下避免锅内蒸汽进入锅盖内，以提高使用性能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种锅盖的浮子阀，在合盖状态下避免锅内蒸汽进入锅盖内，以提高使用性能。本发明的另一目的是提供一种具有上述浮子阀的锅盖、和一种具有上述锅盖的压力锅。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锅盖的浮子阀，包括：用于密封固定于所述锅盖的底盖的阀体，能够与所述阀体密封连接的浮子；所述浮子阀还包括：在所述锅盖合盖状态下用于密封连接所述锅盖的内盖和所述阀体的密封装置，且所述密封装置具有供所述浮子上浮的让位结构。

优选地，所述密封装置包括：能够与所述内盖密封连接的密封套筒；所述密封套筒外套于所述阀体，且所述密封套筒与所述阀体密封连接。

优选地，所述密封装置还包括第一密封圈，所述密封套筒通过第一密封圈用于与所述内盖密封连接。

优选地，所述第一密封圈用于固定于所述内盖。

优选地，所述第一密封圈为矩形密封圈。

优选地，所述密封套筒通过第二密封圈与所述阀体密封连接。

优选地，所述阀体设有容纳所述第二密封圈的第二容纳槽。

优选地，所述阀体沿其轴向可滑动地设于所述密封套筒；所述密封装置还包括外套于所述阀体的弹簧，且所述弹簧的两端分别与所述阀体和所述密封套筒抵接。

优选地，所述阀体设有与所述弹簧的第一端抵接的限位凸台，所述密封套筒设有与所述弹簧的第二端抵接的限位凹槽。

基于上述提供的锅盖的浮子阀，本发明还提供了一种锅盖，该锅盖包括：内盖，可旋转地设于所述内盖的底盖，密封固定于所述底盖的浮子阀；其中，所述浮子阀为上述任意一项所述的浮子阀。

优选地，所述内盖设有用于排气和限位所述浮子的内盖过孔。

优选地，所述浮子阀还包括第一密封圈，所述密封套筒通过第一密封圈与所述内盖密封连接，所述内盖具有容纳所述第一密封圈的第一容纳槽。

优选地，所述阀体通过第三密封圈与所述底盖密封连接。

基于上述提供的锅盖，本发明还提供了一种压力锅，该压力锅包括锅盖，所述锅盖为上述任意一项所述的锅盖。

优选地，所述压力锅为电压力锅。

本发明提供的锅盖的浮子阀的工作原理为：将阀体密封固定于底盖，当锅盖合盖未上压时，锅内蒸汽经浮子的排气通道排出并进入让位结构中，由于密封装置密封连接浮子阀的阀体和内盖，则经排气通道排出的蒸汽受密封装置的阻挡不会进入内盖和底盖之间，即不会进入锅盖内；由于密封装置具有供浮子上浮的让位结构，当锅盖合盖上压后，则浮子上浮，浮子与阀体密封连接，若该浮子与阀体的密封结构未装到位或损坏的情况下，锅内蒸汽由浮子和阀体之间的间隙排出，由于密封装置密封连接浮子阀的阀体和内盖，则由浮子和阀体之间的间隙排出的蒸汽受密封装置的阻挡不会进入内盖和底盖之间，即不会进入锅盖内。故上述锅盖的浮子阀在锅盖合盖状态下避免了锅内蒸汽进入锅盖内。

本发明提供的锅盖的浮子阀，通过增设密封装置，在锅盖合盖状态下，密封装置密封连接浮子阀的阀体和内盖，从而在锅盖合盖状态下避免了锅内蒸汽进入锅盖内，提高了使用性能；同时，密封装置具有供浮子上浮的让位结构，保证了该浮子阀的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的锅盖的浮子阀在开盖状态下的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本发明实施例提供的锅盖的浮子阀在合盖未上压状态下的结构示意图；

图4为图3中B部分的放大示意图；

图5为本发明实施例提供的锅盖的浮子阀在合盖上压状态下的结构意图；

图6为图5中C部分的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明实施例提供的锅盖的浮子阀，包括：浮子32，阀体31和密封装置；其中，阀体31用于密封固定于锅盖的底盖2，浮子32能够与阀体31密封连接；在锅盖合盖状态下密封装置用于密封连接锅盖的内盖1和阀体31，且密封装置具有供浮子32上浮的让位结构。

上述锅盖的浮子阀中，浮子32沿其轴向可滑动地设于阀体31，即浮子32可上下浮动。当浮子32上浮后，浮子32与阀体31密封连接。具体地，浮子32通过第四密封圈33与阀体31密封连接。当然也可选择浮子32与阀体31通过其他结构实现密封连接，并不局限于此。

需要说明的是，锅盖合盖状态，是指底盖2旋至预设位置，用于与锅体咬合的状态。在锅盖合盖状态下，密封装置密封连接浮子阀的阀体31和内盖1，即密封装置与阀体31密封连接，同时密封装置也与内盖1密封连接，使得蒸汽无法从密封装置和阀体31之间溢出，蒸汽也无法从密封装置与内盖1之间溢出，蒸汽亦无法从密封装置溢出，以阻挡锅内蒸汽进入锅盖内。可以理解的是，锅盖内是指内盖1和底盖2之间。密封连接可为直接接触密封连接，也可为通过密封件实现密封连接。

本发明实施例提供的锅盖的浮子阀的工作原理为：将阀体31密封固定于底盖2，当锅盖合盖未上压时，如图3-4所示，锅内蒸汽经浮子32的排气通道排出并进入让位结构中，由于密封装置密封连接浮子阀的阀体31和内盖1，则经排气通道排出的蒸汽受密封装置的阻挡不会进入内盖1和底盖2之间，即不会进入锅盖内；由于密封装置具有供浮子32上浮的让位结构，当锅盖合盖上压后，则浮子32上浮，浮子32与阀体31密封连接，如图5-6所示，若该浮子32与阀体31的密封结构未装到位或损坏的情况下，锅内蒸汽由浮子32和阀体31之间的间隙排出，由于密封装置密封连接浮子阀的阀体31和内盖1，则由浮子32和阀体31之间的间隙排出的蒸汽受密封装置的阻挡不会进入内盖1和底盖2之间，即不会进入锅盖内。故上述锅盖的浮子阀在合盖状态下避免了锅内蒸汽进入锅盖内。

需要说明的是，锅盖合盖未上压状态是指，当锅盖合盖后，锅内压力不足以顶起浮子32的状态；锅盖合盖上压状态，是指锅内蒸汽逐渐增多，锅内压力逐渐增大，当压力大于浮子32的重力时，浮子32被顶起的状态。

本发明实施例提供的锅盖的浮子阀，通过增设密封装置，在锅盖合盖状态下，密封装置密封连接浮子阀的阀体31和内盖1，从而在合盖状态下避免了锅内蒸汽进入锅盖内，提高了使用性能；同时，密封装置具有供浮子32上浮的让位结构，保证了该浮子阀的正常工作。

上述锅盖的浮子阀中，让位结构可为一个具有开口的腔体，也可为一个通孔或者通道，本发明实施例对让位结构的具体结构不做限定。

上述密封装置存在多种结构，可根据实际需要进行设计。为了便于密封，上述密封装置包括：能够与内盖1密封连接的密封套筒34；密封套筒34外套于阀体31，且密封套筒34与阀体31密封连接。此时，让位结构即为密封套筒34的内腔。

上述密封套筒34实现与内盖1密封连接，存在多种结构。例如，密封套筒34的顶端与内盖1直接接触密封连接，这对密封套筒34和内盖1的加工要求较高；或者密封套筒34与内盖1通过密封圈密封连接。为了方便加工和设置，优先选择后者，具体地，上述密封装置还包括第一密封圈37，密封套筒34通过第一密封圈37用于与内盖1密封连接。

该第一密封圈37可固定于密封套筒34，也可固定于内盖1。为了方便加工和固定，优先选择第一密封圈37用于固定于内盖1。

此时，当锅盖处于开盖状态时，密封套筒34与内盖1并未密封连接，如图1-2所示；当需要合盖时，旋转底盖2实现合盖，此时密封套筒34移至内盖1上的第一密封圈37，实现密封套筒34与内盖1的密封连接，如图3-6所示。

对于第一密封圈37在内盖1的固定结构，可根据实际需要进行设计，本发明实施例对此不做限定。

上述第一密封圈37可为金属垫片，也可为橡胶密封圈。为了保证密封效果，优先选择第一密封圈37为橡胶密封圈。进一步地，第一密封圈37为矩形密封圈，有效保证了密封稳定性。当然，也可选择第一密封圈37为其他形状和结构，并不局限于此。

上述锅盖的浮子阀中，密封套筒34与阀体31密封连接，具体地，二者可直接接触密封连接；或者二者通过密封胶密封连接；或者二者通过密封圈密封连接。为了便于制造，优先选择后者，具体地，密封套筒34通过第二密封圈35与阀体31密封连接。

为了便于安装，上述阀体31设有容纳第二密封圈35的第二容纳槽。当然，在密封套筒34的壁厚较大的情况下，也可在密封套筒34上设置容纳第二密封圈35的容纳槽，并不局限于上述实施例。

上述第二密封圈35可为金属垫片，也可为橡胶密封圈。为了保证密封效果，优先选择第二密封圈35为橡胶密封圈。进一步地，第二密封圈35为O形密封圈，有效保证了密封稳定性。当然，也可选择第二密封圈35为其他形状和结构，并不局限于此。

锅盖中，当底盖2沿浮子阀的轴向会上下浮动时，为了保证密封套筒34与内盖1密封连接的可靠性，上述锅盖的浮子阀中，阀体31沿其轴向可滑动地设于密封套筒34；上述密封装置还包括外套于阀体31的弹簧36，且弹簧36的两端分别与阀体31和密封套筒34抵接。这样，锅盖合盖后，底盖2未上浮时，弹簧36的两端分别与阀体31和密封套筒34抵接，密封套筒34与底盖2密封连接；当底盖2上浮后，由于密封套筒34顶端无法移动，阀体31随底盖2向上移动，则弹簧36被压缩，保证进一步加强了密封套筒34与内盖1的密封性能。

为了避免弹簧36发生偏移，上述阀体31设有与弹簧36的第一端抵接的限位凸台，密封套筒34设有与弹簧36的第二端抵接的限位凹槽。当然，也可选择将限位凸台和限位凹槽的位置对调；或者阀体31和密封套筒34均设置与弹簧36抵接的限位凸台或限位凹槽，并不局限于上述实施例。

基于上述实施例提供的锅盖的浮子阀，本发明实施例还提供了一种锅盖，该锅盖包括内盖1，底盖2和浮子阀3；其中，底盖2可旋转地设于内盖1，浮子阀3密封固定于底盖2；浮子阀3为上述实施例所述的锅盖的浮子阀。可以理解的是，底盖2位于内盖1的底端，即底盖2位于内盖1靠近锅体的一端。

可以理解的是，内盖1设有排气结构，以保证在锅盖合盖上压前排出气体。相应地，在锅盖合盖状态下，让位结构与排气结构连通，以将让位结构中的气体排出。

由于上述实施例提供的锅盖的浮子阀具有上述技术效果，本发明实施例提供的锅盖具有上述锅盖的浮子阀，则本发明实施例提供的锅盖也具有相应的技术效果，本文不再赘述。

为了便于限位浮子32，上述锅盖中，内盖1设有用于排气和限位浮子32的内盖过孔11，且在锅盖合盖状态下让位结构与内盖过孔11连通，如图3-6所示。可以理解的是，此时排气结构为内盖过孔11，在锅盖合盖状态下，让位结构与内盖过孔11连通。

上述锅盖中，在锅盖合盖上压状态下，浮子32上浮并穿过内盖过孔11，内盖过孔11对浮子32进行限位，由于浮子32与阀体31周向固定连接，则对整个浮子阀进行了限位，由于浮子阀3固定于底盖2，则实现了对底盖2的限位，防止了底盖2旋转，保证了用户的安全。

为了便于内盖过孔11限位浮子32，当密封套筒34与内盖1密封连接时，密封套筒34位于内盖过孔11的外围。可以理解的是，密封套筒34位于内盖过孔11的外围，是指，内盖过孔11沿其轴向在密封套筒34上的投影落在密封套筒34中。进一步地，当密封套筒34与内盖1密封连接时，密封套筒34与内盖过孔11共轴线。具体地，密封套筒34的内径等于或者大于内盖过孔11的孔径。

当然，也可选择当密封套筒34与内盖1密封连接时，密封套筒34位于内盖过孔11中。若此时密封套筒34与内盖过孔11共轴线，则密封套筒34的内径小于内盖过孔11的孔径。

当然，可选择限位浮子32的结构为其他结构，例如限位凸起或者限位柱等，此时，需要另外设置排气结构，以保证锅盖合盖上压前排出气体。

上述锅盖中，当浮子阀3包括第一密封圈37时，密封套筒34通过第一密封圈37与内盖1密封连接，内盖1具有容纳第一密封圈37的第一容纳槽。这样，便于密封套筒34与内盖1密封连接。可以理解的是，第一容纳槽为环形槽。

上述锅盖中，浮子阀3的阀体31密封固定于底盖2。为了便于阀体31与底盖2的密封连接，优先选择阀体31通过第三密封圈4与底盖2密封连接。

对于阀体31与底盖2的固定连接，可在密封的同时实现固定连接，例如阀体31与底盖2通过螺纹配合实现密封连接、或者阀体31与底盖2通过密封胶密封连接；也可采用另外的结构实现固定连接，例如阀体31通过第三密封圈4与底盖2密封连接，且阀体31与底盖2通过过盈配合实现固定连接，或者阀体31与底盖2通过焊接实现固定连接。

上述第三密封圈4可为金属垫片，也可为橡胶密封圈。为了保证密封效果，优先选择第三密封圈4为橡胶密封圈。进一步地，第三密封圈4为O形密封圈，有效保证了密封稳定性。当然，也可选择第三密封圈4为其他形状和结构，并不局限于此。

上述锅盖中，优先选择底盖2为钢盖。当然，也可选择底盖2采用其他材质进行制作，并不局限于此。

基于上述实施例提供的锅盖，本发明实施例还提供了一种压力锅，该压力锅包括锅盖，该锅盖为上述实施例所述的锅盖。

由于上述实施例提供的锅盖具有上述技术效果，本发明实施例提供的压力锅具有上述锅盖，则本发明实施例提供的压力锅也具有相应地技术效果，本文不再赘述。

优选地，上述压力锅为电压力锅。当然，压力锅也可为其他类型，并不局限于此。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (15)

1.一种锅盖的浮子阀，包括：用于密封固定于所述锅盖的底盖(2)的阀体(31)，能够与所述阀体(31)密封连接的浮子(32)；其特征在于，所述浮子阀还包括：在所述锅盖合盖状态下用于密封连接所述锅盖的内盖(1)和所述阀体(31)的密封装置，且所述密封装置具有供所述浮子(32)上浮的让位结构。

2.根据权利要求1所述的浮子阀，其特征在于，所述密封装置包括：能够与所述内盖(1)密封连接的密封套筒(34)；所述密封套筒(34)外套于所述阀体(31)，且所述密封套筒(34)与所述阀体(31)密封连接。

3.根据权利要求2所述的浮子阀，其特征在于，所述密封装置还包括第一密封圈(37)，所述密封套筒(34)通过第一密封圈(37)用于与所述内盖(1)密封连接。

4.根据权利要求3所述的浮子阀，其特征在于，所述第一密封圈(37)用于固定于所述内盖(1)。

5.根据权利要求3所述的浮子阀，其特征在于，所述第一密封圈(37)为矩形密封圈。

6.根据权利要求2所述的浮子阀，其特征在于，所述密封套筒(34)通过第二密封圈(35)与所述阀体(31)密封连接。

7.根据权利要求6所述的浮子阀，其特征在于，所述阀体(31)设有容纳所述第二密封圈(35)的第二容纳槽。

8.根据权利要求2所述的浮子阀，其特征在于，所述阀体(31)沿其轴向可滑动地设于所述密封套筒(34)；所述密封装置还包括外套于所述阀体(31)的弹簧(36)，且所述弹簧(36)的两端分别与所述阀体(31)和所述密封套筒(34)抵接。

9.根据权利要求8所述的浮子阀，其特征在于，所述阀体(31)设有与所述弹簧(36)的第一端抵接的限位凸台，所述密封套筒(34)设有与所述弹簧(36)的第二端抵接的限位凹槽。

10.一种锅盖，包括：内盖(1)，可旋转地设于所述内盖(1)的底盖(2)，密封固定于所述底盖(2)的浮子阀(3)；其特征在于，所述浮子阀(3)为如权利要求1-9中任意一项所述的浮子阀。

11.根据权利要求10所述的锅盖，其特征在于，所述内盖(1)设有用于排气和限位所述浮子(32)的内盖过孔(11)。

12.根据权利要求10所述的锅盖，其特征在于，所述浮子阀(3)还包括第一密封圈(37)，所述密封套筒(34)通过第一密封圈(37)与所述内盖(1)密封连接，所述内盖(1)具有容纳所述第一密封圈(37)的第一容纳槽。

13.根据权利要求10所述的锅盖，其特征在于，所述阀体(31)通过第三密封圈(4)与所述底盖(2)密封连接。

14.一种压力锅，包括锅盖，其特征在于，所述锅盖为如权利要求10-13中任意一项所述的锅盖。

15.根据权利要求14所述的压力锅，其特征在于，所述压力锅为电压力锅。