CN105897233B - 连接输入电源与负载的智能开关 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连接输入电源与负载的单片集成电路开关器件。该开关器件包括：输入引脚，接收输入电源供电；以及输出引脚，连接负载。还包括驱动电路，以对功率器件的开关进行控制，从而使负载与电源相连或者断开。微控制器可以根据来自单片集成电路开关器件的指示信号使能或者禁用该开关器件。所述开关器件具有软启动、欠压保护、过流保护、过温保护和限流等功能。
Description
相关引用
本发明要求于2014年12月19日在美国提交的第62/094,851号临时专利申请和于2015年3月20日在美国提交的第14/664,579号专利申请的优先权和权益，并在此包含了前述专利申请的全部内容。
技术领域
本发明涉及集成电路，更具体地，涉及到用于电子设备的开关。
背景技术
开关应用于电子设备，以使输入电源与负载相连或者断开。这些开关通常应用于可移动的电路板卡(例如扩展板卡)、热插拔存储设备以及其它涉及到输入电源与负载连接的应用。上述应用中一个典型的开关包括两个端口，其中一个端口连接至输入电源，另一个端口连接至负载。在一个具体应用中，开关用于使热插拔硬盘驱动器(本应用中的负载)从硬盘驱动器架或主板获取供电。上述开关可以采用功率晶体管实现。该功率晶体管的栅极可连接一个电容，该电容在启动时进行充电。一旦充电完成，上述电容将使功率晶体管维持在导通状态，以使负载获得连续的供电。
发明内容
为解决输入电源与负载的连接问题，本发明提出一种连接输入电源与负载的智能开关及其方法。
在一个实施例中，单片集成电路开关器件包括：输入引脚，接收输入电源供电；输出引脚，连接负载。上述单片集成电路开关器件包括驱动电路，对功率器件的开关工作进行控制，以使输入电源与负载相连或断开。根据从单片集成电路开关器件接收到的指示信号，微控制器可以使能或禁用单片集成电路开关器件。
在一个实施例中，提出了一种系统包括：单片集成电路开关器件，具有第一引脚，接收输入电源供电；第二引脚，连接负载；第三引脚，接收使能信号，该使能信号使所述单片集成电路开关器件中的功率器件连接第一和第二引脚；第四引脚，输出表征所述单片集成电路开关器件结温的温度信号；第五引脚，输出表征所述单片集成电路开关器件的输出电流的第一供电电流指示信号；以及第六引脚，输出表征所述单片集成电路开关器件的输出电流的第二供电电流指示信号；以及微控制器，具有处理器和存储器，微控制器连接至所述单片集成电路开关器件的第四、第五和第六引脚，并根据从上述引脚接收到的信号对所述开关器件的工作进行控制。
在一个实施例中，还提出了一种方法包括：从所述单片集成电路开关器件的第一引脚接收输入电源供电；通过所述单片集成电路开关器件中的功率器件将第一引脚上的输入电源耦接至第二引脚；以及在所述单片集成电路开关器件的第四引脚接收使能信号，以使能或禁用功率器件。
在一个实施例中，提出了一个系统包括：单片集成电路开关器件，在其第一引脚接收输入电源供电，通过所述单片集成电路开关器件内的功率器件将第一引脚上的输入电源连接至第二引脚，在耦接至功率器件栅极的第三引脚接电容，控制功率器件的开关工作，根据所述单片集成电路开关器件第四引脚上的使能信号，禁用或使能功率器件；以及单片微控制器，发送使能信号给所述单片集成电路开关器件。
在一个实施例中，采用数个单片集成电路开关器件并联的方式接收输入电源供电。
在一个实施例中，单片集成电路开关器件工作于独立模式，无需微控制器。
附图说明
下面的附图有助于更好地理解接下来对本发明实施例的描述。为简明起见，不同附图中相同或类似的组件或结构采用相同的附图标记。
图1是根据本发明一实施例的一种用于连接输入电源和负载的系统的架构示意图。
图2是根据本发明一实施例的单片集成电路开关器件的架构示意图。
图3是根据本发明一实施例的一种用于连接输入电源和一个或多个负载的系统的架构示意图。
图4是根据本发明一实施例的工作于独立模式的单片集成电路开关器件的架构示意图。
图5所示波形对根据本发明一实施例的单片集成电路开关器件的启动时序进行了说明。
图6和图7为根据本发明一实施例的单片集成电路开关器件在功率和电流限制下的上电波形。
图8所示波形对根据本发明一实施例的单片集成电路开关器件正常工作时功率器件的开关控制进行了说明。
图9所示波形对根据本发明一实施例的单片集成电路开关器件的下拉模式控制进行了说明。
图10所示波形对根据本发明一实施例的单片集成电路开关器件工作异常时功率器件的开关控制进行了说明。
具体实施方式
在本说明书中，为了更好地理解本发明的实施例，提供了大量的具体细节，比如电路、元件和方法等的例子。本领域技术人员将理解，即使缺少一些细节，本发明同样可以实施。另一方面，为清晰明了地阐述本发明，一些为本领域技术人员所熟知的细节在此不再赘述。
图1示出根据本发明一实施例的连接输入电源与负载的系统100的架构示意图。图1所示实施例中，系统100包括单片微控制器101和单片集成电路(IC)开关器件103。所述开关器件103是一个智能开关，因为其受到微控制器的控制，集成了功率晶体管的驱动电路和可为微控制器提供开关及电源情况的监测电路。
在一个实施例中，所述开关器件103是单晶片芯片，为单片集成电路。在图1所示实施例中，所述开关器件103有数个引脚，包括：VIN引脚，接收输入电源电压VIN；以及VOUT引脚，连接负载。所述开关器件103可包含功率器件(见图2，201)，比如功率场效应晶体管(FET)。该功率器件可具有：第一端(例如漏极)，连接至VIN引脚；以及第二端(例如源极)，连接至VOUT引脚。所述开关器件103包括功率器件的栅极驱动电路，以在受控模式下导通或者关断该功率器件。当导通时，功率器件将接至VIN引脚的输入电源与接至VOUT引脚的负载相连。在图1所示实施例中，为便于说明，设输入电源产生12V/60A的供电。可以理解，系统100也可以用于连接其它不同电压及电流的输入电源和负载。
在图1所示实施例中，开关器件103还包括：GOK引脚，用以指示故障(比如过温、短路、功率器件短路故障)；GND引脚，连接开关器件103至信号地；ON/PD引脚，使能/禁用开关器件103或使开关器件103进入下拉模式；D_OC引脚，提供数字过流指示信号；VTEMP引脚，用以指示开关器件103的结温(即所述单片集成电路的晶片温度)；IMON引脚，用以指示开关器件103的输出电流值(即从VOUT引脚流出的直流电流)；电流检测(CS)引脚，提供表征开关器件103输出电流值的另一个指示信号；CLREF引脚，接收限流参考信号；GATE/SS引脚，接电容以控制功率器件的打开速度；VDD33引脚，输出内部(即单片集成电路开关器件103内部)低压差稳压器(LDO)的输出电压。
在图1所示实施例中，微控制器101包括含有复用器(MUX)、模数转换器(ADC)、数模转换器(DAC)以及控制与程序逻辑104(比如固件、可编程逻辑)的智能开关控制电路102。根据开关器件103的状况，微控制器101可以使能或禁用开关器件103。微控制器101可以从开关器件103接收状况指示信号(比如温度、电流检测、电流监测和故障)。微控制器101可为任何集成模拟和数字输入/输出引脚、可配置固件、和/或数据采集与处理功能的合适的通用微处理器或单片处理器。微控制器101无需特别地设计以与开关器件103协同工作，其由处理器和存储器等通用的微控制器/微处理器组件构成。有利的是，开关器件103可受到通用微控制器的控制，而无需特别地设计专用的外部控制器来实现开关器件103与微控制器的接口。开关器件103可以直接受到微控制器101的控制。
在图1所示实施例中，微控制器101从开关器件103接收指示信号，并据此控制开关器件103的工作。更具体地，开关器件103的CS、IMON、VTEMP、D_OC和GOK引脚可与微控制器101相连。以使微控制器101可从上述引脚接收指示信号，并进行处理。例如，微控制器101可从开关器件103的引脚(例如VTEMP引脚)接收指示信号(例如结温指示)，把该指示信号送至模数转换器进行模数转换，将得到的相应数字量提供给控制与程序逻辑104进行处理。微控制器101也可以按类似的方式对输入电源电压VIN和输出电源电压VOUT进行检测。更具体地，微控制器101可以通过VINSEN引脚对输入电源电压VIN进行检测，通过VOSEN引脚对输出电源电压VOUT进行检测。通过由智能开关控制电路102中MUX和ADC所构成的通路，微控制器101可将检测到的输入电源电压VIN和输出电源电压VOUT送至控制与程序逻辑104。
图1所示实施例中，开关器件103的GOK和D_OC引脚可以输出数字指示信号，微控制器101可以通过数字输入引脚接收上述信号并通过控制与程序逻辑104对其进行处理。在一个实施例中，开关器件103的GOK和D_OC引脚所输出的信号为数字量，因此，无需经过模数转换，控制与程序逻辑104便能对其进行处理。
图1所示实施例中，微控制器101具有GOK引脚，其耦接至开关器件103的GOK引脚。来自开关器件103的GOK引脚的故障指示信号用以表明开关器件103是正常工作还是发生了故障。微控制器101接收并处理来自开关器件103的GOK引脚的故障指示信号，进而对开关器件103进行控制。例如，当故障指示信号表明开关器件103工作异常时，微控制器101可以使开关器件103进入下拉模式或者禁用开关器件103。
图1所示实施例中，微控制器101具有ON/PD引脚，耦接至开关器件103的ON/PD引脚。通过发送使能信号至开关器件103的ON/PD引脚，微控制器101可以使能开关器件103。在一个实施例中，当施加到开关器件103的ON/PD引脚上的使能信号有效时，开关器件103被使能，即可将输入电源与负载连接。当施加到开关器件103的ON/PD引脚上的使能信号无效时，开关器件103被禁用，即输入电源与负载断开。在一个实施例中，当使能信号维持在预定的水平并达到预定的时间后，开关器件103恢复至下拉(PD)模式，下拉VOUT引脚。
在图1所示实施例中，可对控制与程序逻辑104进行配置，以读取或设定软启动限流值。基于检测到的输入电源电压VIN、输出电源电压VOUT和/或系统负载调节需要，控制与程序逻辑104也可以随时改变限流值。限流值可由智能开关控制电路102中的数模转换器转换成模拟形式的限流参考信号，或转化为数字编码输出，再由分立器件转化为模拟形式。微控制器101在其CLREF引脚输出限流参考信号(以模拟或数字形式)；开关器件103在其相应的CLREF引脚上接收上述限流参考信号。
图1所示实施例中，微控制器101接收来自开关器件103的两个供电电流指示信号。第一供电电流指示信号是由开关器件103的CS引脚输出的电流检测信号。在一个实施例中，该电流检测信号是与输出电流成比例的电流。上述电流检测信号可用于均流和过流保护。第二供电电流指示信号是由开关器件103在IMON引脚输出的电流监测信号。在一个实施例中，上述电流监测信号是与输出电流线性相关的电压，且幅度相对较小(例如0-1.6V)。因此，在微控制器101精确检测流过开关器件103的功率器件的电流时，上述电流监测信号特别有用。
出于安全、故障排除和负载均衡等各种考虑，了解开关器件103的结温非常有必要。相应地，在图1所示实施例中，微控制器接收表征开关器件103结温的温度指示信号。在一个实施例中，开关器件103的VTEMP引脚输出的温度指示信号是一个与结温成比例的电压(例如10mV/℃)。在判断例如是否需要禁用开关器件103，触发报警，或报告故障情况等时，程序与控制逻辑104会将结温一并考虑。
图2为根据本发明一实施例的单片集成电路开关器件103的架构示意图。在图2所示实施例中，开关器件103的功率器件201是功率场效应晶体管(FET)。电流检测电路202检测由VIN引脚流向VOUT引脚的电流。电流检测电路202在CS引脚输出相应的电流检测信号，在IMON引脚输出相应的电流监测信号。尺寸可比功率器件201小得多(例如1/10000)的晶体管203(例如FET)与功率器件201并联，以对电流进行检测。比较器204将电流检测信号电压与阈值电压相比较，以检测是否过流，并在D_OC引脚输出数字过流指示信号。开关器件103在CLREF引脚接收限流参考信号，运算放大器205将上述信号的电压与电流检测信号的电压相比较，以控制功率器件201的栅极。从而在涉及到将电路板卡插上通电的主板等应用中限制启动时的浪涌电流。相似地，在正常工作或者节能模式下，运算放大器205的输出可以对功率器件的栅极进行控制，以限制可能由输入引脚流至输出引脚的负载电流。在一个实施例中，运算放大器205为跨导运算放大器。
在图2所示实施例中，低压差稳压器(LDO)从VIN引脚接收输入电源电压VIN，在VDD33引脚(例如3.3V输出)提供供电电压输出。温度检测电路206检测开关器件103的结温，并提供给控制逻辑207，控制逻辑207在VTEMP引脚输出相应的结温指示信号。在一个实施例中，控制逻辑207实现过温锁定的功能，在结温达到温度上限阈值(例如145℃)时关断开关器件103。
在一个实施例中，控制逻辑207在GOK引脚输出故障指示信号，以指示短路，功率器件201短路或开路，过温，或其它故障情况。GOK引脚在芯片正常工作时为开漏输出，在检测到芯片故障时被控制逻辑207拉低。ON/PD控制电路208通过ON/PD引脚接收来自微控制器101的使能信号，并将使能信号送至控制逻辑207。当使能信号无效时，控制逻辑207关断功率器件201以断开输入电源和负载。在一个实施例中，当使能信号维持在预定的水平并达到预定的时间后，ON/PD控制电路208下拉VOUT引脚。
图2所示实施例中，通过金属选择(见210)，GATE/SS引脚可以直接连接功率器件201的栅极或与软启动电路211相连。当GATE/SS引脚通过金属直接连至功率器件201的栅极时，GATE/SS引脚可连接电容以减小启动时的浪涌电流。当GATE/SS引脚通过金属连接至软启动电路211时，连接至GATE/SS引脚的电容决定软启动时间。
图3是根据本发明一实施例的连接输入电源与一个或多个负载的系统300的架构示意图。在图3所示实施例中，单个输入电源提供输入电源电压VIN，并与数个并联的开关器件103相连。微控制器301分别接收来自不同开关器件103的电流检测信号，以单独对每一个开关器件进行控制和监测。
图3所示实施例中，微控制器301分别接收来自每一个开关器件103的电流监测信号。电流监测信号也可以通过连接到一起或分组连接的方式输入微控制器302。温度指示信号也可以采用同样的应用方法。图3所示例子中，微控制器301有足够的集成数模I/O口和数据采集组件，能够满足多个开关器件103的应用需求。
图3所示实施中，两个开关器件103(顶部和中间)构成一组，它们并联接收输入电源供电并在VOUT引脚共同提供一路复合电源输出(主通路)。另一个开关器件103(底部)同样并联接收输入电源供电，但提供单独的一路电源输出(辅助通路)。这使得可以从单一输入电源电压VIN获得两个输出电源电压VOUT和VOUTA。
在并联配置下，向微控制器101提供至少两个供电电流指示信号是非常有意义的，因为这样每一个开关器件103可以分别提供电流检测信号给微控制器101，从而可实现各自的限流程序设计。在图3所示实施例中，来自每一个开关器件103的CS引脚的电流检测信号分别由微控制器301接收。来自两个或以上开关器件103的IMON引脚的电流监测信号可以接到一起，以使得微控制器301可以确定一组开关器件103的总输出电流。图3对此进行了举例说明，其中，开关器件103的IMON引脚连接到一起，向微控制器101提供一个表征总输出电流的复合电流监测信号。该复合电流监测信号由微控制器301的一个IMON引脚接收。
图4为根据本发明一实施例的工作在独立模式(即不受微控制器控制)下的开关器件103的架构示意图。图4所示实施例中，开关器件103的GATE/SS引脚可接电容，以控制功率器件的导通程度，从而实现软启动。CS引脚可以接电阻RCS，以设定过流标志(D_OC)的电流水平和允许流过功率器件201(见图2)的最大直流输出电流。过流标志参考电平由开关器件103决定。允许的最大限流参考电平可通过连接电阻RCL至CLREF引脚来设定。在一个实施例中，内部10uA的电流源驱动CLREF引脚，故最大的限流参考电平为10uA×RCL。例如，在CLREF引脚的电压设置为1.4V的情况下，当输出电流超过允许的最大直流输出电流时，电阻RCS与电流检测信号的乘积将高于1.4V，这时电路将进行限流，从而使上述电压被箝制在1.4V。如果在预设的时间后过流情况仍未消除，开关器件103将被关闭。在软启动时，上述限流参考电平可以自动调节至一个更低的值，以降低电流的上升速率，确保器件的安全工作。
图5所示波形对根据本发明一实施例的开关器件103的启动时序进行了说明。对于热插拔应用，开关器件103的VIN引脚在热插拔过程中可能遇到电压尖峰或电压瞬变，例如当包含开关器件103的电路板卡插上带电主板时。电压尖峰或电压瞬变通常是由输入通路上的寄生电感和VIN引脚的输入电容造成。当开关器件103配置为与微控制器协同工作时(如图1)，ON/PD引脚可被微控制器拉低以关断功率器件201一个插入延迟时间，从而达到稳定输入电源电压VIN的目的。在上述延迟时间后，ON/PD可被重新置高以使功率器件201导通。
如图5所示，输入电源电压VIN以相对较高的速率上升。相应地，当以高变化率(即高dv/dt)接通输入电源电压VIN时，103内部的控制电路可将开关器件103的栅极拉低。开关器件103内部的LDO在VDD33引脚的输出随着输入电源电压VIN升高。
当开关器件103与微控制器协同工作时，微控制器可由VDD33引脚上的LDO输出供电也可由外部3.3V电源供电。开关器件103中的功率器件201被关断，直到ON/PD引脚上的使能信号被微控制器拉高。当使能信号变高时，内部电荷泵对功率器件201的栅极进行充电。一旦功率器件201的VGS电压达到其阈值VGSTH，输出电压开始上升。
图6和图7为根据本发明一实施例的开关器件103在功率限制和软启动限流下的上电波形。开关器件103的输出电流可以受到CLREF引脚上输入的限流参考信号的限制，以实现软启动。在一个实施例中，运算放大器205(见图2)将CS引脚上的电流检测信号电压与CLREF引脚上的限流参考信号电压相比较，以控制功率器件201的栅极，从而防止输出电流超过由限流参考信号设定的电流上限。在启动时，限流参考信号的电压应该设置在更低的值，以控制输出电压VOUT缓慢上升。一旦输出电压VOUT上升至接近输入电源电压VIN，限流参考信号将随后升高至满值，功率器件201的栅极电压升高至最大值，系统准备好从输入电源汲取能量。
为保护开关器件103在启动时免于过热，在启动时可具有最大功率限制。在一个实施例中，CLREF引脚上的限流参考信号具有内部最大箝位，该箝位以VIN与VOUT的关系为依据。当VOUT＜30％VIN时，限流参考信号被箝制在200mV；当30％VIN＜VOUT＜80％VIN时，限流参考信号被箝制在600mV；当80％VIN＜VOUT时，限流参考信号不被箝位。
在一个实施例中，开关器件103的ON/PD引脚可用于控制功率器件201的开关或选择输出电压下拉模式。例如，当ON/PD引脚用于控制功率器件201的开关时，如果ON/PD引脚上的使能信号电压高于1.4V，功率器件201将被打开；如果ON/PD引脚上的使能信号电压低于1.2V，功率器件201将被关断。当ON/PD引脚用于输出电压VOUT下拉模式的控制时，ON/PD引脚上的电压可被箝制在约1V超过200Us，例如，如果ON/PD引脚上的电压维持在0.8V-1.2V超过200us，开关器件103将进入下拉模式。
在一个实施例中，在LDO输出电压和输入电源电压VIN高于欠压锁定(UVLO)门限值或ON/PD控制逻辑变高两种情况任一发生后，ON/PD控制电路208(见图2)有固定为1ms的消隐时间。在消隐期间，所有的故障检测功能有效，所以如果没有检测到故障GOK引脚将被拉高，检测到故障GOK引脚将维持为低。在消隐期间，ON/PD引脚上的高电平信号不会使功率器件201打开。在消隐时间的最后，如果没有检测到故障，ON/PD引脚将允许电路进入正常模式，以打开功率器件201。一旦消隐时间结束且ON/PD引脚被上拉至高于1.4V的电平，内部电流源将对功率器件201的栅极进行充电。一旦栅极电压达到其阈值VGSTH，输出电压VOUT开始上升。输出电压VOUT的上升速率与CLREF引脚的限流参考信号以及输出电容有关。图8所示波形对根据本发明一实施例的开关器件103正常工作时功率器件的开关控制进行了说明。
在一个实施例中，ON/PD引脚被5uA的内部上拉电流源拉高。当开关器件103独立工作(即无微控制器)时，ON/PD引脚与地之间可接一个外部电容。在启动时，内部5uA电流源对该外部电容进行充电，以实现可编程插入延迟。一旦ON/PD引脚上的电压达到其导通阈值，功率器件201可被打开。
图9所示波形对根据本发明一实施例的开关器件103的下拉模式控制进行了说明。在一个实施例中，当ON/PD引脚上的电压被设置在约1V超过200us后，开关器件103将工作在下拉模式。在下拉模式中，当功率器件201关断时，在固定的5ms延时后，连接至输出的一个集成下拉源(电阻或功率器件)对输出进行放电。如果ON/PD引脚上的信号被直接拉低，下拉模式将被禁用，输出电压通过外部负载进行放电。
图10所示波形对根据本发明一实施例的功率器件的开关控制进行了说明，开关控制时接收来自开关器件103的GOK引脚的故障指示信号。在一个实施例中，来自GOK引脚的故障指示信号是开漏、低有效信号，以指示开关器件103的故障。当出现故障时，GOK引脚被拉低。GOK引脚通过100kΩ的上拉电阻接至LDO的输出，即VDD33引脚。当LDO上电时，GOK引脚的输出被置低。
在上述说明书中虽然已给出了本发明的几个特定的实施例，但应当理解，这些实施例是用于说明目的，而非限制性的。在阅读本说明书后，本技术领域的普通技术人员可以很容易地发现其它实施例。
Claims (18)
1.一种智能开关包括：
单片集成电路开关器件，具有第一引脚，接收输入电源供电；第二引脚，连接负载；第三引脚，接收使能信号，该使能信号使所述单片集成电路开关器件中的功率开关连接第一和第二引脚；第四引脚，输出表征所述单片集成电路开关器件结温的温度信号；第五引脚，输出表征所述单片集成电路开关器件的输出电流的第一供电电流指示信号；以及第六引脚，输出表征所述单片集成电路开关器件的输出电流的第二供电电流指示信号；以及
微控制器，具有处理器和存储器，微控制器连接至所述单片集成电路开关器件的第四、第五和第六引脚，并根据从上述第四、第五和第六引脚接收到的信号对所述开关器件的工作进行控制。
2.如权利要求1所述智能开关，其中所述单片集成电路开关器件还包括第七引脚，输出故障指示信号，微控制器在接收到该故障指示信号并对其进行处理后，对所述单片集成电路开关器件的工作进行控制。
3.如权利要求1所述智能开关，其中功率开关包括功率晶体管，该晶体管可受控制以连接或者断开第一引脚和第二引脚。
4.如权利要求3所述智能开关，其中功率晶体管为功率场效应管(FET)。
5.如权利要求4所述智能开关，其中功率场效应管的漏极连接至第一引脚，源极连接至第二引脚。
6.如权利要求1所述智能开关，还包括另一个单片集成电路开关器件，与前述单片集成电路开关器件并联接收输入电源供电。
7.一种使用如权利要求1至6其中之一所述的智能开关的方法包括:
从所述单片集成电路开关器件的第一引脚接收输入电源供电；
通过所述单片集成电路开关器件中的功率器件将第一引脚上的输入电源耦接至第二引脚；以及
在所述单片集成电路开关器件的第四引脚接收使能信号，以使能或禁用所述功率开关。
8.如权利要求7所述方法，还包括：
当输入电源最初连接至第一引脚时，根据使能信号，在一个延时内禁用所述功率开关，在该延时过后，根据使能信号，使能所述功率开关。
9.如权利要求7所述方法，还包括：
在所述单片集成电路开关器件的第五引脚接收限流参考信号；以及
根据上述限流参考信号，对通过所述功率开关的电流进行限制。
10.如权利要求7所述方法，还包括：
在所述单片集成电路开关器件的第六引脚输出表征其输出电流的第一电流指示信号。
11.如权利要求10所述方法，还包括：
在所述单片集成电路开关器件的第七引脚输出表征其输出电流的第二电流指示信号。
12.如权利要求11所述方法，还包括：
将所述第一电流指示信号与另一个单片集成电路开关器件的电流指示信号相结合，获得一个复合电流指示信号。
13.如权利要求12所述方法，还包括：
在单片微控制器的一个引脚接收所述复合电流指示信号。
14.如权利要求12所述方法，还包括：
在单片微控制器的一个引脚接收所述复合电流指示信号；以及
在单片微控制器的另一个引脚接收第二电流指示信号。
15.一种智能开关包括：
单片集成电路开关器件，在其第一引脚接收输入电源供电，通过所述单片集成电路开关器件内的功率器件将第一引脚上的输入电源连接至第二引脚，在耦接至功率器件栅极的第三引脚接电容，控制功率器件的开关工作，根据所述单片集成电路开关器件第四引脚上的使能信号，禁用或使能功率器件；以及
单片微控制器，发送使能信号给所述单片集成电路开关器件；其中
所述单片集成电路开关器件在其第六引脚输出表征其输出电流的第一电流指示信号，并在其第七引脚输出表征其输出电流的第二电流指示信号。
16.如权利要求15所述智能开关，其中当输入电源最初连接至第一引脚时，所述单片集成电路开关器件根据使能信号，在一个延时内禁用功率器件，在该延时过后，根据使能信号，使能功率器件。
17.如权利要求15所述智能开关，其中单片集成电路开关器件接收第五引脚上的限流参考信号，对通过功率器件的电流进行限制。
18.如权利要求15所述智能开关，其中微控制器在同一个引脚上接收上述第一电流指示信号和另一个单片集成电路开关器件的电流指示信号。
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