CN105896021B - 星载螺旋天线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种星载螺旋天线,用于采用支撑来提升结构刚度,其包括:外导体,具有轴肩或安装面,用于定位支撑结构;螺旋线,与支撑结构装配卡位,从而使天线结构紧凑;以及支撑结构,位于螺旋线与外导体之间,并且由介质材料制成以避免对天线电性能产生影响。因此,通过本发明,在不影响天线电性能的前提下,通过设计支撑结构,改善螺旋天线的传力路径,从而提升螺旋天线的结构刚度看,而通过引入较小的附加质量,使得螺旋天线基频大幅提高,从而满足星载天线发射段力学环境。
Description
技术领域
本发明属于导航领域,具体涉及一种采用支撑来提升结构刚度的星载螺旋天线。
背景技术
航天器在飞行任务阶段需要经历各种力学环境,主要有稳态加速度、振动、噪声和冲击等。星载天线属于航天器上的次级结构,其受振动环境的影响较大,若刚度设计欠佳,动力环境激起其与航天器主、次结构和设备的共振响应,则可能引起结构破坏,进而造成性能失效,影响最终的飞行任务。
因此,在星载天线的结构设计中,需要在设计约束范围内尽可能地提高其设计刚度。一般卫星设计与建造规范中要求星载天线的基频大于100Hz,对于星载螺旋天线而言,其一阶模态基本表现为螺旋线的局部振型,为提升整体设计刚度,就需要对螺旋线的局部刚度进行设计改进。
因此,急需一种能够提升星载螺旋天线结构刚度的方案,不仅可使天线结构紧凑可靠,改善传力路径,并且大为提升了螺旋天线的设计刚度,从而可满足卫星严酷的发射段力学环境。
发明内容
针对上述问题,本发明提出了一种新型的星载螺旋天线,在螺旋线与外导体(或其他零件)之间设计支撑结构,在不影响天线电性能的前提下,使螺旋天线结构紧凑可靠,传力路径得以改善,实现了提升螺旋天线整体刚度的设计目标。
本发明提供了一种星载螺旋天线,用于采用支撑来提升结构刚度,其包括:外导体,具有轴肩或安装面,用于定位支撑结构;螺旋线,与支撑结构装配卡位,从而使天线结构紧凑;以及支撑结构,位于螺旋线与外导体之间,并且由介质材料制成以避免对天线电性能产生影响。
具体地,外导体可以为用于定位支撑结构的任意零件。外导体被设计具有:轴肩或安装面,用于支撑结构的定位。支撑结构的端部与螺旋线配做螺旋槽,用于支撑结构与螺旋线的装配卡位。
额外地,根据本发明的星载螺旋天线还可以包括:结构胶,用于在支撑结构与螺旋线之间、以及支撑结构与外导体之间进行粘接;玻璃丝,用于在支撑结构与螺旋线之间进行绑扎,从而使支撑结构可靠,其中,支撑结构上被设计具有供玻璃丝穿丝用的通孔。
优选地,支撑结构包括:支撑杆和堵块,位于螺旋线总高的中间部位,采用的是满足力学性能要求且可机加成形的介质材料。堵决用于对支撑结构进行封闭处理,从而提高了整体刚度。
优选地,支撑结构为支撑块。
优选地,外导体为支撑筒,以及支撑结构为支撑块。
因此,通过本发明,在不影响天线电性能的前提下,通过设计支撑结构,改善螺旋天线的传力路径,从而提升螺旋天线的结构刚度看,而通过引入较小的附加质量,使得螺旋天线基频大幅提高,从而满足星载天线发射段力学环境。
附图说明
图1为本发明的第一优选实施例的螺旋天线的结构示意图;
图2为本发明的第二优选实施例的螺旋天线的结构示意图;以及
图3为本发明的第三优选实施例的螺旋天线的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细说明。
应了解,本发明在螺旋天线的适当部位,在螺旋线与外导体(或其他零件)之间引入支撑结构,该支撑结构选用介质材料,以避免对天线电性能产生影响。
在外导体(或其他零件)上设计相应的轴肩或安装面,用于支撑结构定位。支撑结构端部与螺旋线配做螺旋槽,用于支撑结构与螺旋线的装配卡位。
支撑结构与螺旋线之间、支撑结构与外导体(或其他零件)之间均采用结构胶进行粘接。
进一步地,为了使该支撑结构更为可靠,在粘接的同时,如果结构空间允许,可将支撑结构与螺旋线之间辅以玻璃丝进行绑扎,此时支撑结构上应设计有供玻璃丝穿线用的通孔。
本发明在螺旋线与外导体(或其他零件)之间设计支撑结构,在不影响天线电性能的前提下,使螺旋天线结构紧凑可靠,传力路径得以改善,实现了提升螺旋天线整体刚度的设计目标。本发明适用于但不仅限于星载螺旋天线。
图1为第一优选实施例的结构示意图,图2为第二优选实施例的结构示意图,图3为第三优选实施例的结构示意图。下面结合附图1-3来详细介绍本发明的各个具体实施例。
第一优选实施例
如图1所示,示出了本发明的第一优选实施例的螺旋天线的结构。螺旋线支撑结构包括支撑杆和堵块,位于螺旋线总高的中间部位,玻璃丝绑扎部分为操作环节,未在图中显示。
支撑杆和堵块采用玻璃钢,该材料为介质材料,不会对天线的电性能造成不利影响。此外,该材料具有用于支撑结构所需的力学性能,其弹性模量及强度极限值均可满足使用要求,且该材料可机加成形。
在天线外导体的相应部位设计定位轴肩,用于对支撑结构的定位。
在支撑杆的端部与螺旋线配做螺旋槽,用于与螺旋线的装配定位。此外,在支撑杆的端部设计一通孔,用于玻璃丝绑扎时的穿线。
支撑杆与螺旋线之间、支撑杆与外导体之间均采用结构胶进行粘接。
堵块用于对该支撑结构进行封闭处理,使外导体、螺旋线、支撑杆和堵块连为一体,提高整体刚度。堵块与支撑杆及外导体之间均采用结构胶进行粘接。
为了使该支撑结构更为可靠,在粘接的同时,将支撑杆与螺旋线之间通过玻璃丝进行绑扎。玻璃丝穿过支撑杆端部的通孔,与螺旋线之间缠绕至少3圈。
一般地,螺旋天线外部都会设计有相应的天线保护罩,保护罩外喷涂热控漆,使保护罩内部结构处在较窄的温差范围内,有效改善内部胶粘剂的应用环境,可进一步提高该设计的可靠性。
通过采用上述设计,该螺旋天线具有以下的优点:
1)将螺旋线、外导体、支撑结构有效结合,改善了螺旋天线结构的传力路径,使得结构更为可靠;
2)该支撑结构的采用,未对螺旋天线的电性能造成不利影响,天线结构的重量仅增加了约2.5g;
3)经过分析,未采用该支撑结构前,螺旋天线的基频为83Hz,采用该支撑结构后,螺旋天线的基频为174Hz,基频提升约2倍。
第二优选实施例
如图2所示,示出了本发明的第二优选实施例的螺旋天线的结构。在螺旋线与外导体之间设计支撑块,外导体上设计轴肩,用于支撑块的定位,支撑块端部配做螺旋槽,支撑块与螺旋线、外导体之间采用结构胶进行粘接。支撑块的材料为玻璃钢。通过在适当部位引入该支撑块,此螺旋天线的基频最终提升至164Hz。
第三优选实施例
如图3所示,示出了本发明的第三优选实施例的螺旋天线的结构。在螺旋线与支撑筒之间设计支撑块,在支撑筒上设计支撑块的安装面,用于支撑块的定位,支撑块端部配做螺旋槽,支撑块与螺旋线、支撑筒之间采用结构胶进行粘接。支撑块的材料为玻璃钢,通过在适当部位引入该支撑块,此螺旋天线的基频大幅提高。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种星载螺旋天线,用于采用支撑来提升结构刚度,其特征在于,包括:
外导体,具有轴肩或安装面,用于定位支撑结构;
螺旋线,与所述支撑结构装配卡位,从而使天线结构紧凑;
所述支撑结构,位于所述螺旋线与所述外导体之间,并且由介质材料制成以避免对天线电性能产生影响,
其中,所述支撑结构包括:支撑杆和堵块,位于所述螺旋线总高的中间部位,采用的是满足力学性能要求且可机加成形的介质材料,并且所述堵块用于对所述支撑结构进行封闭处理,从而提高了整体刚度。
2.根据权利要求1所述的星载螺旋天线,其特征在于,所述外导体为支撑筒并且用于定位所述支撑结构。
3.根据权利要求2所述的星载螺旋天线,其特征在于,所述支撑结构的端部与所述螺旋线配做螺旋槽,用于所述支撑结构与所述螺旋线的装配卡位。
4.根据权利要求1所述的星载螺旋天线,其特征在于,还包括:
结构胶,用于在所述支撑结构与所述螺旋线之间、以及所述支撑结构与所述外导体之间进行粘接。
5.根据权利要求4所述的星载螺旋天线,其特征在于,还包括:
玻璃丝,用于在所述支撑结构与所述螺旋线之间进行绑扎,从而使所述支撑结构可靠,
其中,所述支撑结构上被设计具有供所述玻璃丝穿丝用的通孔。
6.根据权利要求1所述的星载螺旋天线,其特征在于,所述支撑结构为支撑块。
7.根据权利要求1所述的星载螺旋天线,其特征在于,所述外导体为支撑筒,以及所述支撑结构为支撑块。
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