CN105895018B - 基板及其制作方法、显示器件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种基板及其制作方法、显示器件,包括:基底以及形成在基底上的多条栅线以及至少三个栅极驱动电路;所述至少三个栅极驱动电路沿栅线的延伸方向均匀设置;每一个栅极扫描驱动电路具有多个输出端,用于通过所述多个输出端依次输出多个扫描脉冲;其中,每一个栅极驱动电路在每一条栅线的位置处具有一个与该栅线相连的输出端;各个栅极驱动电路适于针对所述多条栅线中的每一条栅线,通过该栅线连接的输出端向该栅线输出同步的扫描脉冲。相比于现有技术,能够缩短栅线上的各个位置点中距离栅极驱动电路相对较远的位置点到栅极驱动电路的距离,从而降低信号传输到该位置点的时延,使得各个位置点接收到扫描信号的时间差减小。

Description

基板及其制作方法、显示器件
技术领域
本发明涉及一种基板及其制作方法、显示器件。
背景技术
为了实现显示装置的窄边框化,现有技术中提出了GOA(Gate Driver On Array,栅极驱动电路制作在阵列基板上)的设计。另一方面,在显示装置尤其是大尺寸显示装置中,阵列基板上栅线的长度较大,造成栅线两端之间的电阻较大,且会与其他金属层形成较多的交叠电容,导致栅极驱动电路提供的扫描信号在栅线上由近端到远端传输时延迟(RCdelay)也比较大,导致近端的子像素和远端的子像素接收到扫描信号的时刻相差较大,影响数据电压写入。
发明内容
本发明的一个目的在于降低同一栅线各个位置处接收到的扫描信号的时间差。
第一方面,本发明提供了一种基板,包括:基底以及形成在基底上的多条栅线以及至少三个栅极驱动电路;
所述至少三个栅极驱动电路沿栅线的延伸方向均匀设置;每一个栅极扫描驱动电路具有多个输出端,用于通过所述多个输出端依次输出多个扫描脉冲;
其中,每一个栅极驱动电路在每一条栅线的位置处具有一个与该栅线相连的输出端;各个栅极驱动电路适于针对所述多条栅线中的每一条栅线,通过该栅线连接的输出端向该栅线输出同步的扫描脉冲。
进一步的,每一个栅极驱动电路与其他的栅极驱动电路的结构相同。
进一步的,栅极驱动电路的数量为三个,其中一个设置各条栅线的第一端,另一个设置各条栅线的第二端,第三个设置在各条栅线的中间位置。
进一步的,所述基板为有机电致发光显示阵列基板;还包括形成在基底上的多个像素电路,各个栅极驱动电路在形成多个像素电路的工艺中形成。
进一步的,所述有机电致发光显示阵列基板包括多个像素电路;每一个像素电路包括有机电致发光显示器件以及用于驱动该有机电致发光显示器件发光的驱动晶体管,用于控制一个子像素;
所述OLED阵列基板为底发射型阵列基板;位于显示区域的栅极驱动电路处的子像素对应的像素电路中的有机电致发光显示器件的面积大于其他子像素对应的像素电路中的有机电致发光显示器件的面积。
进一步的,位于显示区域的栅极驱动电路处的子像素对应的像素电路中驱动晶体管的沟道宽长比大于子像素对应的像素电路中的驱动晶体管的沟道宽长比;所述驱动晶体管为用于生成有机电致发光显示器件所需的发光电流的晶体管。
第二方面,本发明提供了一种制作基板的方法,包括:
在基底上形成多条栅线以及至少三个栅极驱动电路;
其中,所述至少三个栅极驱动电路沿栅线的延伸方向均匀设置;每一个栅极扫描驱动电路具有多个输出端,用于通过所述多个输出端依次输出多个扫描脉冲;
其中,每一个栅极驱动电路在每一条栅线的位置处具有一个与该栅线相连的输出端;各个栅极驱动电路适于针对所述多条栅线中的每一条栅线,通过该栅线连接的输出端向该栅线输出同步的扫描脉冲。
第三方面,本发明提供了一种显示器件,包括上述任一项所述的基板;还包括显示驱动电路;
所述显示驱动电路与各个栅极驱动电路相连,用于驱动各个栅极驱动电路,使得各个栅极驱动电路能够针对所述多条栅线中的每一条栅线,通过该栅线连接的输出端向该栅线输出同步的扫描脉冲。
进一步的,所述显示驱动电路设置为:向各个栅极驱动电路提供相同的驱动信号。
进一步的,所述显示驱动电路还用于根据接收到的像素数据生成对应的数据电压并施加到各个子像素中;其中,当位于显示区域的栅极驱动电路处的子像素对应的像素数据与其他子像素对应的像素数据一致时,针对位于显示区域的栅极驱动电路处的子像素所产生的数据电压和针对所述其他子像素所产生的数据电压能够使得位于显示区域的栅极驱动电路处的子像素中的机电致发光显示器件的电流密度与所述其他子像素中的机电致发光显示器件的电流密度一致。
本发明提供的基板中,设置有多个栅极驱动电路,多个栅极驱动电路沿栅线的延伸方向(行方向)上均匀设置,且能够针对每一条信号线向该信号线施加同步的扫描脉冲。这样相比于现有技术,能够缩短栅线上的各个位置点中距离栅极驱动电路相对较远的位置点到栅极驱动电路的距离,从而降低信号传输到该位置点的时延,使得各个位置点接收到扫描信号的时间差减小。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征信息和优点,附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制,在附图中:
图1为本发明一实施例提供的基板中部分结构的示意图;
图2为本发明一实施例提供的基板中部分结构的示意图;
图3为本发明一实施例提供的基板中部分结构的示意图;
图4为图3所示的基板中像素电路PU的一种可能的结构的示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1,为本发明一实施例提供的一种基板的结构示意图,包括基底(未在图中示出)以及形成在基底上的多条栅线Gate以及三个栅极驱动电路,每一个栅极驱动电路均包括多个级联到一起的GOA单元;还包括用于驱动各个栅极驱动电路的时钟信号线CLK;三个栅极驱动电路中的一个设置在各条栅线Gate的左端的位置处,一个设置在各条栅线Gate的右端位置处,第三个设置在各条栅线Gate的中间位置处;其中,每一个栅极驱动电路所包含的GOA单元的数量与栅线的数量相对应,在每一条栅线Gate处均具有一个GOA单元,该GOA单元的输出端与该栅线Gate相连,用于向所连接的栅线Gate输出扫描脉冲。各个栅极驱动电路可以采用相同的结构,这样通过为各个栅极驱动电路所连接的时钟信号线施加相同的时钟信号,使得各个栅极驱动电路中的第N级(N为小于等于M的任意正整数,M为栅线的条数)的GOA单元向第N级栅线Gate输出的扫描脉冲同步。
参见图1,假设栅线的总长度为d,可以看出,每一条栅线Gate上的任意一个位置点与GOA单元的距离均不会超过d/4(假设位于中间的栅极驱动电路刚好位于各条栅线Gate的中心点的位置处)。而如果仅在栅线的左端或者右端设置栅极驱动电路,则栅线中远离栅极驱动电路的位置点距离栅极驱动电路的长度可以达到d。本发明实施例一提供的栅极驱动电路,能够很好的缩减栅线的各个位置点中距离栅极驱动电路较远的位置点到栅极驱动电路的距离,从而能够大幅缩小各个位置点接收到扫描信号的时间差。
不难理解的是,虽然在上述的实施例中,是以每一个GOA单元对应于一条栅线并输出一个扫描脉冲进行的说明,但是在实际应用中,在一些其他类型的栅极驱动电路中,每一个GOA单元也可能依次输出多个扫描脉冲,这样情况下,每一个GOA单元可能具有多个输出端,每一个输出端对应于一条栅线Gate。
上述实施例中,设置上述的各个栅极驱动电路的结构相同的好处是,能够采用相同的驱动信号对各个栅极驱动电路进行驱动,此时驱动各个栅极驱动电路的信号线的数量可以相同,这样就能够降低制作和设计难度,并且能够降低后续过程中的驱动的难度。当然在具体实施时,在能够输出同步的扫描脉冲的前提下,各个栅极驱动电路如何设置不会影响本发明的保护范围。
在具体实施时,虽然上述的基板中是以栅极驱动电路的数量为3个进行的说明,但是在实际应用中,栅极驱动电路的数量也可以为其他数量个,比如如图2中所示的4个,栅极驱动电路的数量越多,越能够降低各个位置接收到扫描信号的时间差。
在具体实施时,上述的栅线Gate可以与上述的时钟信号线CLK同层形成,可以将栅线Gate或者时钟信号线CLK在二者的交叉位置处断开,并通过导电桥(该导电桥可以位于源漏电极层,或者其他导电层)将断开的两个部分连接起来。或者也可以将时钟信号线CLK与栅线Gate不同层设置。根据这里公开的内容,本领域技术人员能够在不付出创造性的劳动的前提下设置时钟信号线CLK与栅线Gate,在此不再详细说明。
上述的基板可以为各种需要设置栅极驱动电路以及栅极线的基板。比如可以为显示基板或者为用于光线探测的背板。具体而言,当为显示基板时,可以具体为有机电致发光显示阵列基板(Organic Light-Emitting Diode,OLED)阵列基板。一般的,OLED阵列基板还包括多个像素电路,每一个像素电路对应于一个子像素单元,上述的各个栅极驱动电路可以在形成上述的各个像素电路的同一工艺中形成,这样一方面能够降低制作难度,另一方面,可以使得像素电路与栅极驱动电路同层设置,降低整体盒厚。OLED阵列基板按照有机电致发光显示器件与像素驱动电路的位置关系,可以分为顶发射型和底发射型。其中当为顶发射型时,像素电路的位置位于发光层的下方,发光层发射的光线朝向背离各个像素电路的方向出射,像素电路和栅极驱动电路均不会影响这种类型的OLED阵列基板的开口率。而底发射型中,参见图3,有机电致发光显示器件OLED位于像素电路PU的下方(中间还间隔由层间介电层ILD),发光方向朝上,此时位于各条栅线的中间区域的栅极驱动电路中的GOA单元会占用子像素单元的一些空间,会影响相应位置处子像素单元的开口率,导致显示不均。
为了克服这种问题,参见图3,本发明提供的OLED阵列基板中,可以将在设置有栅极驱动电路的位置处的子像素单元中的有机电致发光显示器件OLED的发光面积增大,具体来说,假设相应位置处没有设置栅极驱动电路的GOA单元的有机电致发光显示器件OLED的宽度(沿栅线的方向的长度为宽度)为L,则可以将相应位置处设置有GOA单元的有机电致发光显示器件OLED的宽度设置为L+△L。这样可以减少GOA单元对该子像素单元的开口率的影响。当然在具体实施时,也可以通过其他方式增加相应的有机电致发光显示器件OLED的面积。
在实现本发明的过程中,申请人发现在相应位置处的有机电致发光显示器件OLED的面积增大时,如果不增加流经有机电致发光显示器件OLED的电流,可能会使得流经该有机电致发光显示器件OLED的电流密度降低。这样可能会导致GOA单元所在位置处的子像素单元中的OLED发光亮度小于周边的子像素单元中的有机电致发光显示器件OLED的发光强度。本发明针对这种情况提出一些改进,以克服相应的问题。
一种方式是,增加对应有机电致发光显示器件OLED中的像素电路中的驱动晶体管的沟道比;这里的驱动晶体管为用于产生有机电致发光显示器件OLED发光所需的电流的晶体管。参见图4,为一种可能的像素电路的构造,其中晶体管DTFT用于根据节点N1的电压产生驱动有机电致发光显示器件OLED的电流,也即是上述的驱动晶体管。在具体实施时,可以设置面积较大的有机电致发光显示器件OLED所对应连接的驱动晶体管DTFT的沟道宽长比大于其他的驱动晶体管T1的沟道宽长。这样能够使得在其他的环境参数相同的情况下,面积较大的有机电致发光显示器件OLED所对应连接的驱动晶体管DTFT所产生的电流更大,从而提高流经电致发光显示器件OLED的电流密度。图4中所示的像素电路的具体工作流程可以参见公开号为CN105427800A的专利文件中的描述,在此不再详细说明。
这种方式的好处是,无需改变外部的显示驱动电路(一般为数据驱动电路),降低相应的显示驱动电路的设计难度。
另一种方式,则是改变显示驱动电路的设计,使得电致发光显示器件OLED的面积较大的子像素对应的像素数据与其他子像素对应的像素数据一致时,针对电致发光显示器件OLED的面积较大的子像素所产生的数据电压与针对所述其他子像素所产生的数据电压之间的关系能够使得面积较大的电致发光显示器件OLED中流经的电流与所述其他子像素中的电致发光显示器件OLED中流经的电流一致。
这样也能够提高面积较大的电致发光显示器件OLED中流经的电流,提高显示均匀程度。不难理解的是,这里的一致是指大致相等的意思。在不同的像素电路中,增加积较大的电致发光显示器件OLED中流经的电流的方式也不一致,比如对于图4中所示的像素电路,可以使得针对增加积较大的电致发光显示器件OLED所在的子像素产生的数据电压大于其他子像素,而对于一些其他的像素电路,则可能需要使得针对增加面积较大的电致发光显示器件OLED所在的子像素产生的数据电压小于其他子像素。
不难理解的是,在实际应用中,上述的方式一和方式二实际上可以同时实施,以提高面积较大的电致发光显示器件OLED的电流密度。
作为本发明的另一个方面,本发明还提供了一种制作基板的方法,可以用以制作上述任一项所述的基板,该方法可以具体包括:
在基底上形成多条栅线以及至少三个栅极驱动电路;
其中,所述至少三个栅极驱动电路沿栅线的延伸方向均匀设置;每一个栅极扫描驱动电路具有多个输出端,用于通过所述多个输出端依次输出多个扫描脉冲;
其中,每一个栅极驱动电路在每一条栅线的位置处具有一个与该栅线相连的输出端;各个栅极驱动电路适于针对所述多条栅线中的每一条栅线,通过该栅线连接的输出端向该栅线输出同步的扫描脉冲。
不难理解的是,在具体实施时,根据上述关于基板的具体结构的描述,本领域技术人员能够想到上述的制作基板的方法的多种不同实施方式,相应的技术方案均应该落入本发明的保护范围。
再一方面,本发明还提供了一种显示器件,该显示器件包括上述任一项所述的基板还包括显示驱动电路;其中,该显示驱动电路与各个栅极驱动电路相连,用于驱动各个栅极驱动电路,使得各个栅极驱动电路能够针对所述多条栅线中的每一条栅线,通过该栅线连接的输出端向该栅线输出同步的扫描脉冲。
具体来说,当上述的基板中所包含的多个栅极驱动电路的结构相同时,可以将显示驱动电路设置为:向各个栅极驱动电路提供相同的驱动信号。这样能够降低显示驱动电路的设计难度。
如上述所提及的,当上述的显示基板中,在设置有栅极驱动电路的位置处的子像素单元中的有机电致发光显示器件OLED的发光面积比其他的有机电致发光显示器件OLED的发光面积大时,这里的显示驱动电路还用于所述显示驱动电路还用于根据接收到的像素数据生成对应的数据电压并施加到各个子像素中;其中,当位于显示区域的栅极驱动电路处的子像素对应的像素数据与其他子像素对应的像素数据一致时,针对位于显示区域的栅极驱动电路处的子像素所产生的数据电压和针对所述其他子像素所产生的数据电压能够使得位于显示区域的栅极驱动电路处的子像素中的机电致发光显示器件的电流密度与所述其他子像素中的机电致发光显示器件的电流密度一致。
在具体实施时,这里的显示器件可以为:电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种基板,其特征在于,包括:基底以及形成在基底上的多条栅线以及至少三个栅极驱动电路;
所述至少三个栅极驱动电路沿栅线的延伸方向均匀设置;每一个栅极扫描驱动电路具有多个输出端,用于通过所述多个输出端依次输出多个扫描脉冲;
其中,每一个栅极驱动电路在每一条栅线的位置处具有一个与该栅线相连的输出端;各个栅极驱动电路适于针对所述多条栅线中的每一条栅线,通过该栅线连接的输出端向该栅线输出同步的扫描脉冲。
2.根据权利要求1所述的基板,其特征在于,每一个栅极驱动电路与其他的栅极驱动电路的结构相同。
3.根据权利要求1所述的基板,其特征在于,栅极驱动电路的数量为三个,其中一个设置各条栅线的第一端,另一个设置各条栅线的第二端,第三个设置在各条栅线的中间位置。
4.根据权利要求1所述的基板,其特征在于,所述基板为有机电致发光显示阵列基板;还包括形成在基底上的多个像素电路,各个栅极驱动电路在形成多个像素电路的工艺中形成。
5.根据权利要求4所述的基板,其特征在于,所述有机电致发光显示阵列基板包括多个像素电路;每一个像素电路包括有机电致发光显示器件以及用于驱动该有机电致发光显示器件发光的驱动晶体管,用于控制一个子像素;
所述有机电致发光显示阵列基板为底发射型阵列基板;位于显示区域的栅极驱动电路处的子像素对应的像素电路中的有机电致发光显示器件的面积大于其他子像素对应的像素电路中的有机电致发光显示器件的面积。
6.根据权利要求5所述基板,其特征在于,位于显示区域的栅极驱动电路处的子像素对应的像素电路中驱动晶体管的沟道宽长比大于子像素对应的像素电路中的驱动晶体管的沟道宽长比;所述驱动晶体管为用于生成有机电致发光显示器件所需的发光电流的晶体管。
7.一种制作基板的方法,其特征在于,包括:
在基底上形成多条栅线以及至少三个栅极驱动电路;
其中,所述至少三个栅极驱动电路沿栅线的延伸方向均匀设置;每一个栅极扫描驱动电路具有多个输出端,用于通过所述多个输出端依次输出多个扫描脉冲;
其中,每一个栅极驱动电路在每一条栅线的位置处具有一个与该栅线相连的输出端;各个栅极驱动电路适于针对所述多条栅线中的每一条栅线,通过该栅线连接的输出端向该栅线输出同步的扫描脉冲。
8.一种显示器件,其特征在于,包括如权利要求1-6任一项所述的基板;还包括显示驱动电路;
所述显示驱动电路与各个栅极驱动电路相连,用于驱动各个栅极驱动电路,使得各个栅极驱动电路能够针对所述多条栅线中的每一条栅线,通过该栅线连接的输出端向该栅线输出同步的扫描脉冲。
9.根据权利要求8所述的显示器件,其特征在于,所述基板为如权利要求2所述的基板;所述显示驱动电路设置为:向各个栅极驱动电路提供相同的驱动信号。
10.根据权利要求8所述的显示器件,其特征在于,所述基板为如权利要求5所述的基板;所述显示驱动电路还用于根据接收到的像素数据生成对应的数据电压并施加到各个子像素中;其中,当位于显示区域的栅极驱动电路处的子像素对应的像素数据与其他子像素对应的像素数据一致时,针对位于显示区域的栅极驱动电路处的子像素所产生的数据电压和针对所述其他子像素所产生的数据电压能够使得位于显示区域的栅极驱动电路处的子像素中的机电致发光显示器件的电流密度与所述其他子像素中的机电致发光显示器件的电流密度一致。
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