CN105890484A - 一种高速线材轧机双模块锥套检验轴及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高速线材轧机双模块锥套检验轴及方法，检验轴包括法兰、锥套装配段，花键段、丝扣段及四方头段；固定在法兰上的锥套装配段上端与花键段连接，花键段上端连接丝扣段，丝扣段与四方头段相连。把锁紧帽、固定法兰、内齿轮环、锥套以及WC辊环分别预装到检验轴对应位置上，按标准依次检查各丝扣配合紧密度、固定法兰与内齿轮环之间预留间隙以及锥套内孔锥度与检验轴锥度之间的接触面积，当各项数据均达到标准规定数值范围，锥套即为合格。本发明检验调整方便快捷，使锥套上机装配精度达到100％，杜绝生产事故，减少维修量和备件消耗，降低生产成本，极大提高设备产能，并有利于提高线材产品的精度。

Description

一种高速线材轧机双模块锥套检验轴及方法

技术领域

本发明属于机械设备领域，特别涉及一种高速线材轧机双模块锥套装配检验用的检验轴及其检验方法。

背景技术

随着线材行业的快速发展，高速线材轧机装备水平逐渐提高。尤其是对线材产品产生直接影响的双模块区域的设备装配精度要求也来越高。目前，高速线材轧机双模块区域的锥套只是在线下按装配图纸进行组装，对装配预留的间隙及丝扣无法检验是否合格。往往造成装配完的备品上线后无法使用，不仅极易造成生产事故，影响对生产的组织和运行；而且延长了装配时间，增加了维修工作量。

发明内容

本发明旨在提供一种可预先对双模块区域尤其是锥套进行检查和调整，从而提高锥套上机装配精度，避免生产事故的高速线材轧机双模块锥套检验轴及检查方法。

为此，本发明所采取的解决方案是：

一种高速线材轧机双模块锥套检验轴，其特征在于，包括法兰、锥套装配段，花键段、丝扣段及四方头段；带有锥度的锥套装配段通过底座固定在法兰上，锥套装配段上端与带有键槽的花键段连接，花键段上端连接丝扣段，丝扣段与最上端的四方头段相连，花键段、丝扣段及四方头段均带有外螺纹。

一种高速线材轧机双模块锥套检验方法，其特征在于，具体检验方法为：

(1)将检验轴擦净放到操作平台上，保证操作平台水平、干净；

(2)预先将锥套内孔着色后，把轧机双模块区域的锁紧帽、固定法兰、内齿轮环、锥套以及WC辊环按生产实际分别预装到检验轴对应位置上；

(3)组装过程中，按照标准设计技术参数值依次检查各丝扣配合紧密度，并调整至达到标准要求；检查固定法兰与内齿轮环之间预留间隙是否在1.3～2.0mm范围内，若不在该范围内则通过增加或减少固定法兰与内齿轮环之间的垫片数量进行修正；根据锥套内孔着色，检查锥套内孔锥度与检验轴锥度之间的接触面积，使两者接触面达到85％以上；

(4)对组装过程进行检测评价，当各项数据均达到标准规定数值范围，锥套即为合格，拆下检验轴，将合格锥套密封包装并做好标识后上线做机旁备品待用。

本发明的有益效果为：

本发明简单易行，便于操作，检验调整方便快捷，省时准确，可预先对双模块区域尤其是锥套进行检查和调整，使锥套上机装配精度达到100％，杜绝了因装配原因造成的生产事故，不仅可减少维修量和备件消耗，降低生产成本；而且可极大提高设备产能，并有利于提高线材产品的精度。

附图说明

图1是检验轴结构示意图。

图2是检验轴装配示意图；

图中：四方头段1、丝扣段2、花键段3、锥套装配段4、底座5、法兰6、检验轴7、锁紧帽8、固定法兰9、垫片10、内齿辊环11、锥套12、WC辊环13。

具体实施方式

由图1可见，本发明高速线材轧机双模块锥套检验轴，主要是由四方头段1、丝扣段2、花键段3、锥套装配段4、底座5及法兰6所组成，各部分尺寸、形状分别与所装配的轧机双模块区域的锁紧帽8、固定法兰9、垫片10、内齿辊环11、锥套12、WC辊环13对应。带有锥度的锥套装配段4通过底座5固定在法兰6上，锥套装配段4的上端与带有键槽的花键段3连接，花键段3上端连接丝扣段2，丝扣段2与最上端的四方头段1相连，四方头段1、丝扣段2、花键段3上均带有外螺纹。

本发明高速线材轧机双模块锥套检验方法为：(见图2)

1、将检验轴7擦净放到操作平台上，保证操作平台水平、干净。

2、预先将锥套12内孔着色后，把轧机双模块区域的锁紧帽8、固定法兰9、内齿轮环11、锥套12及WC辊环13按生产实际分别预装到检验轴7对应位置上。

3、组装过程中，按照标准设计技术参数值依次检查各丝扣配合紧密度，并调整至达到标准要求；检查固定法兰9与内齿轮环11之间预留间隙是否在1.3～2.0mm范围内，若不在该范围内则通过增加或减少固定法兰9与内齿轮环11之间的垫片10的数量或厚度进行修正；根据锥套12内孔着色，检查锥套12内孔锥度与检验轴7锥度之间的接触面积，保证锥套12内孔锥度与检验轴7锥度之间的接触面达到85％以上。

4、对组装过程进行检测评价，当各项数据均达到标准规定数值范围，锥套12即为合格，拆下检验轴7，将合格锥套12密封包装并做好标识后，即可上线做机旁备品待用。

Claims (2)

1.一种高速线材轧机双模块锥套检验轴，其特征在于，包括法兰、锥套装配段，花键段、丝扣段及四方头段；带有锥度的锥套装配段通过底座固定在法兰上，锥套装配段上端与带有键槽的花键段连接，花键段上端连接丝扣段，丝扣段与最上端的四方头段相连，花键段、丝扣段及四方头段均带有外螺纹。

2.一种应用权利要求1所述高速线材轧机双模块锥套检验轴的方法，其特征在于，具体检验方法为：

(1)将检验轴擦净放到操作平台上，保证操作平台水平、干净；

(2)预先将锥套内孔着色后，把轧机双模块区域的锁紧帽、固定法兰、内齿轮环、锥套以及WC辊环按生产实际分别预装到检验轴对应位置上；

(3)组装过程中，按照标准设计技术参数值依次检查各丝扣配合紧密度，并调整至达到标准要求；检查固定法兰与内齿轮环之间预留间隙是否在1.3～2.0mm范围内，若不在该范围内则通过增加或减少固定法兰与内齿轮环之间的垫片数量进行修正；根据锥套内孔着色，检查锥套内孔锥度与检验轴锥度之间的接触面积，使两者接触面达到85％以上；

(4)对组装过程进行检测评价，当各项数据均达到标准规定数值范围，锥套即为合格，拆下检验轴，将合格锥套密封包装并做好标识后上线做机旁备品待用。