CN105890158A - 燃气锅炉 - Google Patents
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Abstract
燃气锅炉,利用气体燃烧后释放的热量,将水加热到100℃以上,不仅为集体饮用水提供保障,还可为住宅小区提供生活热源,为工业生产提供大中型锅炉,为提高热的利用率,减少污染排放提供条件。燃气锅炉为正方体,内设计为储水间;储水间中间设计燃烧棒安置孔,安置孔密闭;孔内置燃烧棒;上部设计半球形聚烟区,该区竖向设计安装叶片状汽化蒸汽管道,并可拆装;此外,该炉壁外各面,均设计抗压柱、抗压连系梁;内与水接触面,设计曲面承压墙与抗压柱相连。该燃气锅炉节能减排,提高热的利用率,多功能使用,有能力供应各种场合众多人群的饮用水,住宅小区供热。
Description
一、技术领域
本发明设计一种燃气锅炉。
二、背景技术
经长期的研究和探索,对该生产技术进行改革与创新。在现有生产技术基础上,进行改革与创新。
三、发明内容
该发明的目的:
本发明的目的,在于提供一种燃气锅炉,利用气体作燃料,将水加热到100℃以上,为集体饮用水及住宅小区提供生活热源,为工业大规模生产提供高效、环保的大中型锅炉,为大大提高热的利用率,节能减排创造有利条件。
该发明提供的技术方案:
本发明提供的燃气锅炉,其特征在于:该燃气锅炉炉体为圆柱体,内设计为储水间;储水间中间设计圆柱形柱体吸热水箱安置孔,安置孔与储水间密闭;储水间上部设计半球形聚烟区,该区设计排烟道穿过聚烟区上部储水区,伸向锅炉外;半球形聚烟区和排烟管道均可拆装;安置孔内安装柱体吸热水箱,柱体竖向安装;每个燃气锅炉设计并间隔安装一个柱体吸热水箱;该柱体吸热水箱可拆装;各柱体吸热水箱上部设计为半球形、底设计为平面或半球形;组装后形成顶部为半球形,底部为平面或半球形状。
各柱体吸热水箱中的水相通连并设计支管道与锅炉储水间相通连;柱体吸热水箱下方设计环形供燃气管道;管道上设计燃烧喷气嘴;各环形之间的空隙处,设计为空气通道;环形供气管道与底座之间,设计为空气聚集区和空气上行通道;水箱底部设计空气管道、燃气管道与外部相连通;锅炉底座设计为可拆装;环形供气管道设计为可拆装;锅炉壁外围,设计供水管道、水循环通道将水箱中的水与外相连通。
燃气锅炉也可设计成其他棱柱体,或球体,或椎体,或台体,或由这些几何体相互组合的几何形体。
设计储水箱与燃气锅炉通过管道相连接;储水箱上设计进水管、减压阀、循环水管。
储水箱设计为正方体,也可设计为其他柱体,或锥体;或台体;或球体;或椭球体。
燃气锅炉、储水箱及他们之间的连接管道外围,皆要设计保温层。
组装时,由内到外,由下到上。先将锅炉储水箱内层与内部循环水管、吸热片安装好;然后依次安装底座;顶部聚烟区内层及排烟道;锅炉储水箱外层;顶部聚烟区外层;外层各管道等。
内容简介:
1.燃气锅炉,造型是圆柱体型,也可设计成其他形状的几何体,如其他柱体,锥体,球体,椭球体,台体,以及由这些几何体相互组合而成的空间造型。炉体大小根据实践需要确定。
2.将一个柱体吸热水箱安装在水箱预留圆柱体内,该一个柱体吸 热水箱可拆装。
3.燃气锅炉内可安装一个柱体吸热水箱;柱体吸热水箱设计为柱体状;燃气锅炉外设计保温材料保温。
4.水箱内的水受热相互对流;水温受热膨胀经对流管道流入炉体外储水箱中,实现体外循环。
5.将炉体外储水箱中的水加热到100度可饮用水;打开该储水箱下部饮用水出水管,即可饮用。
6.使用时可将各储水箱水加满,利用相互对流使之达到100度饮用水。
7.或者自炉的下部不断向燃气炉体内储水箱陆续加水,关闭炉体外循环下水管,使燃气炉内顶部达到100度的高温水通过炉体外循环上水管流入炉体外储水箱内,打开该水箱下部饮用水出水管,即可饮用。
8.空气和燃气按适当的比例和适当的流速进入燃烧区;一般参考数是:比例10∶1、火焰流速0.2米/秒。
9.甲烷正常燃烧时,最高温可达1200℃,并释放大量热能。1立方米气体标准状况下,可释放出17911-25075千焦的热量,大致相当于0.7千克汽油,或1千克的原煤提供的热量。
10.组装时,由内到外,由下到上。先将锅炉储水箱内层与内部循环水管、吸热片安装好;然后依次安装底座;顶部聚烟区内层及排烟道;锅炉储水箱外层;顶部聚烟区外层;外层各管道等。拆卸时,程序相反。
该发明的有益效果:
节能减排,提高热的利用率,多功能使用,有能力高效满足各种场合众多人群的饮用水,住宅小区供热、用水。
四.附图说明:
1.图1,该图为燃气锅炉纵剖面结构示意图。其中:1空气通道;2燃气管道;3进水阀;4挡水板;5水路循环管道;6炉壁;7锅炉储水区;8燃烧区;9柱体吸热水箱;10烟道;11循环上水管;12循环下水管;13喷气嘴;14环形供气管;15底座。
2.图2,该图为炉体外储水箱结构示意图。其中:11循环上水管;12循环下水管;16饮用水出水管;17储水箱箱体;18储水区;19减压阀;20供水管。
3.图3,该图为柱体吸热水箱横截面结构示意图。其中:5水路循环管道;9柱体吸热水箱储水区。
4.图4,该图为燃气锅炉环形供燃气管道截面结构示意图。其中:2燃气管道;13喷燃气嘴;14环形供气管;21空气通道。
五、具体实施方式
燃气锅炉生产流程
1.给水箱内加满水;将气体通过管道输入燃气喷嘴,在柱体吸热水箱周围与空气混合,均匀、充分燃烧。
2.将冷空气通过管道注入锅炉内,与燃气混合燃烧。通过冷空气流动,同时冷却受热易燃气体。
3.燃烧区每个喷燃气喷嘴流速度相同。
Claims (11)
1.燃气锅炉,其特征在于:该燃气锅炉炉体为圆柱体,内设计为储水间;储水间中间设计圆柱形柱体吸热水箱安置孔,安置孔与储水间密闭;储水间上部设计半球形聚烟区,该区设计排烟道穿过聚烟区上部储水区,伸向锅炉外;半球形聚烟区和排烟管道均可拆装。
2.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:安置孔内安装柱体吸热水箱,柱体竖向安装;每个燃气锅炉设计并间隔安装一个柱体吸热水箱;各柱体吸热水箱中的水相通连并设计支管道与锅炉储水间相通连。
3.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:该柱体吸热水箱可拆装;各柱体吸热水箱上部设计为半球形、底设计为平面或半球形;组装后形成顶部为半球形,底部为平面或半球形状。
4.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:柱体吸热水箱下方设计环形供燃气管道;管道上设计燃烧喷气嘴;环形供气管道设计为可拆装。
5.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:各环形之间的空隙处,设计为空气通道;环形供气管道与底座之间,设计为空气聚集区和空气上行通道。
6.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:水箱底部设计空气管道、燃气管道与外部相连通;锅炉底座设计为可拆装。
7.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:锅炉壁外围,设计供水管道、水循环通道将水箱中的水与外相连通。
8.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:燃气锅炉也可设 计成其他棱柱体,或球体,或椎体,或台体,或由这些几何体相互组合的几何形体。
9.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:设计储水箱与燃气锅炉通过管道相连接;储水箱上设计进水管、减压阀、循环水管。
储水箱设计为正方体,也可设计为其他柱体,或锥体;或台体;或球体;或椭球体。
10.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:燃气锅炉、储水箱及他们之间的连接管道外围,皆要设计保温层。
11.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:组装时,由内到外,由下到上。先将锅炉储水箱内层与内部循环水管、吸热片安装好;然后依次安装底座;顶部聚烟区内层及排烟道;锅炉储水箱外层;顶部聚烟区外层;外层各管道等。
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2014
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