CN105890157A - 燃气锅炉 - Google Patents
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Abstract
燃气锅炉,利用气体燃烧后释放的热量,将水加热到100℃以上,不仅为集体饮用水提供保障,还可为住宅小区提供生活热源,为工业生产提供大中型锅炉,为提高热的利用率,减少污染排放提供条件。燃气锅炉为正方体,内设计为储水间;储水间中间设计燃烧棒安置孔,安置孔密闭;孔内置燃烧棒;上部设计半球形聚烟区,该区竖向设计安装叶片状汽化蒸汽管道,并可拆装;此外,该炉壁外各面,均设计抗压柱、抗压连系梁;内与水接触面,设计曲面承压墙与抗压柱相连。该燃气锅炉节能减排,提高热的利用率,多功能使用,有能力供应各种场合众多人群的饮用水,住宅小区供热。
Description
一、技术领域
本发明设计一种燃气锅炉。
二、背景技术
经长期的研究和探索,对该生产技术进行改革与创新。在现有生产技术基础上,进行改革与创新。
三、发明内容
该发明的目的:
本发明的目的,在于提供一种燃气锅炉,利用气体作燃料,将水加热到100℃以上,为集体饮用水及住宅小区提供生活热源,为工业大规模生产提供高效、环保的大中型锅炉,为大大提高热的利用率,节能减排创造有利条件。
该发明提供的技术方案:
本发明提供的燃气锅炉,其特征在于:该燃气锅炉炉体为圆柱体,内设计为储水间;储水间中间设计圆柱形吸热片储水箱安置孔,安置孔与储水间密闭;储水间上部设计半球形聚烟区,该区设计排烟道穿过聚烟区上部储水区,伸向锅炉外;半球形聚烟区和排烟管道均可拆装;安置孔内安装吸热片储水箱,叶片竖向安装;每个燃气锅炉设计并间隔安装多个吸热片储水箱;该吸热片储水箱可拆装;各吸热片储水箱上部设计为半球形、底设计为平面;组装后形成顶部为半球形,底部为平面形状。
各吸热片储水箱中的水通过顶部环状管道和底部直线管道相通连并设计支管道与锅炉储水间相通连;吸热片下方设计环形供燃气管道;管道上设计燃烧喷气嘴;环形供气管道设计为可拆装;各环形之间的空隙处,设计为空气通道;环形供气管道与底座之间,设计为空气聚集区和空气上行通道;水箱底部设计空气管道、燃气管道与外部相连通;锅炉底座设计为可拆装;锅炉壁外围,设计供水管道、水循环通道将水箱中的水与外相连通。
燃气锅炉也可设计成其他棱柱体,或球体,或椎体,或台体,或由这些几何体相互组合的几何形体。
设计储水箱与燃气锅炉通过管道相连接;储水箱上设计进水管、减压阀、循环水管。
储水箱设计为正方体,也可设计为其他柱体,或锥体;或台体;或球体;或椭球体。
燃气锅炉、储水箱及他们之间的连接管道外围,皆要设计保温层。
组装时,由内到外,由下到上。先将锅炉储水箱内层与内部循环水管、吸热片安装好;然后依次安装底座;顶部聚烟区内层及排烟道;锅炉储水箱外层;顶部聚烟区外层;外层各管道等。
内容简介:
1.燃气锅炉,造型是圆柱体型,也可设计成其他形状的几何体,如其他柱体,锥体,球体,椭球体,台体,以及由这些几何体相互组合而成的空间造型。炉体大小根据实践需要确定。
2.将吸热片储水箱安装在水箱预留圆柱体内,该吸热片储水箱可 拆装。
3.燃气锅炉内可安装一个或多个吸热片储水箱;吸热片储水箱设计为叶片状;燃气锅炉外设计保温材料保温。
4.水箱内的水受热相互对流;水温受热膨胀经对流管道流入炉体外储水箱中,实现体外循环。
5.将炉体外储水箱中的水加热到100度可饮用水;打开该储水箱下部饮用水出水管,即可饮用。
6.使用时可将各储水箱水加满,利用相互对流使之达到100度饮用水。
7.或者自炉的下部不断向燃气炉体内储水箱陆续加水,关闭炉体外循环下水管,使燃气炉内顶部达到100度的高温水通过炉体外循环上水管流入炉体外储水箱内,打开该水箱下部饮用水出水管,即可饮用。
8.空气和燃气按适当的比例和适当的流速进入燃烧区;一般参考数是:比例10∶1、火焰流速0.2米/秒。
9.甲烷正常燃烧时,最高温可达1200℃,并释放大量热能。1立方米气体标准状况下,可释放出17911-25075千焦的热量,大致相当于0.7千克汽油,或1千克的原煤提供的热量。
10.组装时,由内到外,由下到上。先将锅炉储水箱内层与内部循环水管、吸热片安装好;然后依次安装底座;顶部聚烟区内层及排烟道;锅炉储水箱外层;顶部聚烟区外层;外层各管道等。拆卸时,程序相反。
该发明的有益效果:
节能减排,提高热的利用率,多功能使用,有能力高效满足各种场合众多人群的饮用水,住宅小区供热、用水。
四.附图说明:
1.图1,该图为燃气锅炉纵剖面结构示意图。其中:1空气通道;2燃气管道;3进水阀;4水路循环下管道;5炉壁;6锅炉储水区;7燃烧区;8吸热片储水箱;9水路循环上支管道;10吸热片储水箱曲状水路循环上管道;11烟道;12循环上水管;13喷燃气嘴;14循环下水管;15环形供气管;16底座;23挡水板。
2.图2,该图为炉体外储水箱结构示意图。其中:12循环上水管;14循环下水管;17饮用水出水管;18储水箱箱体;19储水区;20减压阀;21供水管。
3.图3,该图为吸热片储水箱底面剖面结构示意图。其中:4水路循环下管道;8吸热片储水箱。
4.图4,该图为吸热片储水箱立体结构示意图。其中:4水路循环下管道;8吸热片储水箱;10吸热片储水箱曲状水路循环上管道。
5.图5,该图为燃气锅炉环形供燃气管道截面结构示意图。其中:2燃气管道;13喷燃气嘴;15环形供气管;22空气通道。
五、具体实施方式
燃气锅炉生产流程
1.给水箱内加满水;将气体通过管道输入燃气喷嘴,在吸热片储水箱周围与空气混合,均匀、充分燃烧。
2.将冷空气通过管道注入锅炉内,与燃气混合燃烧。通过冷空气流动,同时冷却受热易燃气体。
3.燃烧区每个喷燃气喷嘴流速度相同。
Claims (12)
1.燃气锅炉,其特征在于:该燃气锅炉炉体为圆柱体,内设计为储水间;储水间中间设计吸热片储水箱安置孔,安置孔与储水间密闭;储水间上部设计半球形聚烟区,该区设计排烟道穿过聚烟区上部储水区,伸向锅炉外;半球形聚烟区和排烟管道均可拆装。
2.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:安置孔内安装吸热片储水箱,叶片竖向安装;每个燃气锅炉设计并间隔安装多个吸热片储水箱;该吸热片储水箱可拆装。
3.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:组装后的吸热片储水箱,整体形成顶部为半球形,底部为平面形状。
4.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:各吸热片储水箱上部设计为半球形、底设计为平面;各吸热片储水箱中的水通过顶部环状管道和底部直线管道相通连并设计支管道与锅炉储水间相通连。
5.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:吸热片下方设计环形供燃气管道;管道上设计燃烧喷气嘴;环形供气管道设计为可拆装。
6.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:各环形之间的空隙处,设计为空气通道;环形供气管道与底座之间,设计为空气聚集区和空气上行通道。
7.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:水箱底部设计空气管道、燃气管道与外部相连通;锅炉壁外围,设计供水管道、水循环通道将水箱中的水与外相连通。
8.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:锅炉底座设计为可拆装。
9.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:燃气锅炉也可设计成其他棱柱体,或球体,或椎体,或台体,或由这些几何体相互组合的几何形体。
10.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:设计储水箱与燃气锅炉通过管道相连接;储水箱上设计进水管、减压阀、循环水管;
储水箱设计为正方体,也可设计为其他柱体,或锥体;或台体;或球体;或椭球体。
11.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:燃气锅炉、储水箱及他们之间的连接管道外围,皆要设计保温层。
12.根据权利要求1所述的燃气锅炉,其特征在于:组装时,由内到外,由下到上;先将锅炉储水箱内层与内部循环水管、吸热片安装好;然后依次安装底座;顶部聚烟区内层及排烟道;锅炉储水箱外层;顶部聚烟区外层;外层各管道等。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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