CN105889908A - 一种控氧流化燃烧炉 - Google Patents
一种控氧流化燃烧炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105889908A CN105889908A CN201610391757.7A CN201610391757A CN105889908A CN 105889908 A CN105889908 A CN 105889908A CN 201610391757 A CN201610391757 A CN 201610391757A CN 105889908 A CN105889908 A CN 105889908A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- valve
- plugged
- fluidized combustion
- inlet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
- F23C10/20—Inlets for fluidisation air, e.g. grids; Bottoms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
- F23C10/28—Control devices specially adapted for fluidised bed, combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2206/00—Fluidised bed combustion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
本发明适用于流化燃烧炉领域,具体是一种控氧流化燃烧炉,具有炉体,炉体内具有炉膛,炉膛底部安装有风箱,风箱内部设有布风装置,风箱位于布风装置下方的箱壁上连通有风机,风机上装有空气进风管,空气进风管内插接有阀门A,所述空气进风管位于阀门A与风机之间插接有惰性气体进气管,惰性气体进气管上插接有阀门B;本发明可实现流化燃烧烟气中的含氧量可控、可调,保证了物料料磨和烘干的安全性,具有良好的推广应用前景。
Description
技术领域
本发明适用于流化燃烧炉领域,具体是一种控氧流化燃烧炉。
背景技术
流化燃烧又叫沸腾燃烧,即用空气作为载体和传热介质,利用高压风机通过布风装置将粒煤悬浮在空中(像沸水一样)燃烧,这种燃烧方式具有能燃用劣质燃料,能实现经济的床内脱硫等优点,是一种高效、低污染利用煤炭资源的新技术,其流化燃烧烟气常常被用于工业物料的粉磨和烘干。
在实际生产中,燃煤灰分的熔点在1100-1500℃,由于燃烧炉炉膛内的温度是受燃煤灰分熔点的束缚,通常来讲,为避免燃煤灰分结焦,炉膛内流化工况一般控制在850-950℃之间运行。
假设以流化工况控制在900℃、煤热值qdw y为5000kcal/kg,根据一般工业用煤计算,粒煤流化燃烧所需的配气量Q=qdw y/(t*q),式中t为流化温度(℃)、q为烟气比热(kcal/Nm3.℃)、Q为配气量(Nm3/kg),该式中,流化温度t取900℃,烟气比热取0.368 kcal/Nm3.℃,煤热值qdw y取5000kcal/kg,此时所需的配气量Q为15.1 Nm3/kg。
然而,根据《工业锅炉手册》(哈工大1990年版)中,关于燃煤燃尽所需的配气量QJ计算公式为QJ= qdw y*K0/1000,式中K0为空气过量系数(取1),为此,当qdw y取5000kcal/kg时,理论上每千克燃煤燃尽所需的配气量QJ仅为5 Nm3/kg。
由此可以得到,以流化工况控制在900℃、煤热值qdw y为5000kcal/kg为例,实际输送的配气量Q是所需理论配气量QJ的3倍以上,换句话说,每次实际输送的配气量中有2/3的空气未被使用,此时在900℃流化燃烧烟气中残留的氧气含量为14.14%,再加上供热过程中的漏风,900℃流化燃烧烟气中的含氧量最高可达到19%,这对煤、塑料等易燃型工业物料的粉磨和烘干是极不安全的,严重时,可能会致使燃烧发生爆炸。
为此,当前实际生产中,通常利用流化燃烧烟气直接对水泥等非易燃型物料进行粉磨和烘干;对于煤、塑料等易燃型物料,通常需要首先将炉膛中燃煤烧尽,灭去明火,降低流化燃烧烟气温度,才能进行粉磨和烘干作业,这样一来就大大增加了生产时间和成本。
发明内容
为解决传统流化燃烧烟气中含氧量过高的问题,本发明提供一种含氧量可控的流化燃烧炉。
本发明的具体方案为:一种控氧流化燃烧炉,具有炉体,炉体内具有炉膛,炉膛底部安装有风箱,风箱内部设有布风装置,风箱位于布风装置下方的箱壁上连通有风机,其特征在于:风机上装有空气进风管,空气进风管内插接有阀门A,所述空气进风管位于阀门A与风机之间插接有惰性气体进气管,惰性气体进气管上插接有阀门B。
相比传统的流化燃烧炉,本发明的优势体现在:
1、在配气中适当加入惰性气体或者低氧废气,降低流化燃烧烟气中的含氧量,保证了工业物料粉磨、烘干过程的安全性;
2、在空气进风管和惰性气体进气管中增装控制阀门,可达到人为控制流化燃烧烟气中含氧量的目的,使流化燃烧炉适应不同种类物料的粉磨和烘干;
3、结构简单、设计巧妙,以较低的改装成本获得了较大的经济效益。
附图说明
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明局部的侧面剖视图。
图中:1-炉体,2-炉膛,3-风箱,4-布风装置,5-风机,6-空气进风管,7-阀门A,8-惰性气体进气管,9-阀门B。
具体实施方式
本实施例中,一种控氧流化燃烧炉,具有炉体1,炉体1内具有炉膛2,炉膛2底部安装有风箱3,风箱3内部设有布风装置4,风箱3位于布风装置4下方的箱壁上连通有风机5,风机5上装有空气进风管6,空气进风管6内设有阀门A7,以控制空气的进气量,空气进风管6位于阀门A7与风机5之间插接有惰性气体进气管8,惰性气体进气管8上设有阀门B9,以控制惰性气体或者低氧废气的输入量。
本实施例中,在配气量Q为15.1 Nm3/kg、流化温度t为900℃的条件下,通过在配气中适当加入惰性气体,降低流化燃烧烟气中的含氧量,以保证易燃物料粉磨和烘干的安全性,惰性气体添加量与流化燃烧烟气含氧量的对应关系如表1所示。
Claims (1)
1.一种控氧流化燃烧炉,具有炉体,炉体内具有炉膛,炉膛底部安装有风箱,风箱内部设有布风装置,风箱位于布风装置下方的箱壁上连通有风机,其特征在于:风机上装有空气进风管,空气进风管内插接有阀门A,在空气进风管上位于阀门A与风机之间插接有惰性气体进气管,惰性气体进气管上插接有阀门B。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610391757.7A CN105889908A (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种控氧流化燃烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610391757.7A CN105889908A (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种控氧流化燃烧炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105889908A true CN105889908A (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=56710046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610391757.7A Pending CN105889908A (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种控氧流化燃烧炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105889908A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61231315A (ja) * | 1985-04-04 | 1986-10-15 | Babcock Hitachi Kk | 流動層装置の流動停止方法 |
CN101725965A (zh) * | 2008-10-21 | 2010-06-09 | 神华集团有限责任公司 | 循环流化床高温烟气炉及其控制方法 |
CN103438687A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-12-11 | 黄石市建材节能设备总厂 | 防爆安全节能减排流化控氧烘干系统 |
CN205678659U (zh) * | 2016-06-06 | 2016-11-09 | 湖北金炉节能股份有限公司 | 一种控氧流化燃烧炉 |
-
2016
- 2016-06-06 CN CN201610391757.7A patent/CN105889908A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61231315A (ja) * | 1985-04-04 | 1986-10-15 | Babcock Hitachi Kk | 流動層装置の流動停止方法 |
CN101725965A (zh) * | 2008-10-21 | 2010-06-09 | 神华集团有限责任公司 | 循环流化床高温烟气炉及其控制方法 |
CN103438687A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-12-11 | 黄石市建材节能设备总厂 | 防爆安全节能减排流化控氧烘干系统 |
CN205678659U (zh) * | 2016-06-06 | 2016-11-09 | 湖北金炉节能股份有限公司 | 一种控氧流化燃烧炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Pang et al. | Experimental investigation on the coal combustion in a pressurized fluidized bed | |
CN106838892A (zh) | 一种低氮高效节能的高温高压循环流化床锅炉 | |
CN105838401A (zh) | 煤粉热解污染物处理方法、系统及锅炉燃烧系统 | |
CN102213413B (zh) | 节煤型高温沸腾炉 | |
CN109945221A (zh) | 用于改装燃烧器前部并将第二燃料注入通用炉中的系统和方法 | |
CN202382230U (zh) | 流化床炉 | |
CN206037029U (zh) | 一种适用于大幅度负荷调整的底置低氮燃烧器 | |
CN205782865U (zh) | 实现低氮氧化物排放的循环流化床锅炉系统 | |
CN205678659U (zh) | 一种控氧流化燃烧炉 | |
CN207019075U (zh) | 一种循环流化床垃圾焚烧炉 | |
CN105805730A (zh) | 实现低氮氧化物排放的循环流化床锅炉系统 | |
CN103438687A (zh) | 防爆安全节能减排流化控氧烘干系统 | |
CN105889908A (zh) | 一种控氧流化燃烧炉 | |
CN109737391A (zh) | 一种循环流化床锅炉 | |
CN104990072A (zh) | 一种高效低NOx排放的流化床锅炉 | |
JP6642059B2 (ja) | 流動仮焼炉 | |
CN103062776B (zh) | 焚烧干污泥用于加热湿污泥的循环流化床焚烧炉 | |
CN105402703A (zh) | 立式无烟囱生物质燃气锅炉 | |
CN208952075U (zh) | 一种双燃烧器加热炉 | |
CN203744247U (zh) | 一种螺旋入粉中心回燃式的煤粉气化燃烧机 | |
CN203203027U (zh) | 沸腾炉 | |
CN201497188U (zh) | 有机热载体锅炉 | |
CN104676584A (zh) | 一种生物质锅炉及其利用热能的方法 | |
CN103292317A (zh) | 煤粉-油气可置换中小型工业锅炉 | |
CN202118899U (zh) | 节煤型高温沸腾炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160824 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |