CN105889666A - 一种带承插扩口缠绕防腐复合钢管 - Google Patents

Abstract

一种带承插扩口缠绕防腐复合钢管，复合钢管包括承插扩口，打压口，在复合钢管的一端设有两个密封槽，另一端口设有大于复合钢管端口的承插扩口，在承插扩口的边缘处是呈斜段的，承插扩口的中间设有打压口，特点是连接后把承插扩口与复合钢管的另一端承插后打压检测承插扩口与复合钢管的密封抗压效果，避免接口处连接不牢固，这种带承插扩口的防腐复合钢管，操作非常方便，省工省时，改变了焊接连接，用承插连接，既施工方便，又省工省时，而且保护了因焊接造成防腐层的破坏，复合钢管还不会因焊接开裂、生锈，增加。

Description

一种带承插扩口缠绕防腐复合钢管

所属技术领域

本发明属于管材材料，是一种可广泛用于供排水、燃气、油田的复合钢管管材。

技术背景

目前，城市供排水、燃气、输油管道使用的复合钢管相互连接时，是将两根复合钢管的两端口通过电焊焊接来施工。这种焊接方法虽然解决了复合钢管的连接问题，但是在焊接过程中复合钢管的端口通过焊接加热，外壁高密度聚乙烯时常与复合钢管脱离的现象发生，易生锈、腐烂，而且施工要求条件高，配备焊接工具，焊接口容易开裂，造成接口漏水的现象时有发生，工程返工概率大，成本高，既浪费人力又浪费物力，同时降低了复合钢管的使用寿命，安装费时费力，焊接难度大。

发明内容

为了克服上述存在的不足。本发明的目的是要提供一种带承插扩口缠绕复合钢管，在复合钢管的一端通过在两个密封圈的槽内镶有密封圈，另一端用承插连接，经打压检测密封效果，有效地解决了焊接易开裂，生锈的问题，施工方便，节省人力、物力，提高了复合管的使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，复合钢管包括承插扩口，打压口，在复合钢管的一端设有两个密封槽，在密封圈槽内设有密封圈，密封圈是用优质的尼龙材料制做的，在复合钢管另一端口设有大于复合钢管端口的承插扩口，在承插扩口的边缘处是呈斜段的，复合钢管的端口和承插扩口连接处的承插扩口导入角为45度，承插扩口的中间设有打压口，连接后把承插扩口与复合钢管的另一端承插后打压检测承插扩口与复合钢管的密封抗压效果，复合钢管的一端与承插扩口一端相互承插连接即可。

本发明的有益效果是，由于采用上述设计方案，改变了焊接连接，用承插连接，既施工方便，又生工省时，而且复合钢管还不会因焊接易开裂、生锈，增加了复合钢管的使用寿命，可广泛用于各个领域的供排水、燃气、油田。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图1是本发明的剖视图。

图中1、复合钢管，2、密封圈槽，3、承插扩口，4、斜段，5、承插扩口导入角，6、打压口。

具体实施方式

在复合钢管1的一端口处的外壁转磨两个3厘米的密封圈槽2，在密封圈槽2内镶有密封圈，密封圈是用优质尼龙制做的，密封圈槽2的间距为30厘米，在复合钢管1的另一端的端口处焊接大于端口的承插扩口3，承插扩口3的连接处与复合钢管1连接处的承插扩口导入角5为45度，承插扩口3端口处的边缘是呈斜段4，斜段4是转磨的，在承插扩口3的中间钻有打压口6的口，在口内套有螺丝扣，以便固定打压口6，复合钢管1的长度可根据实际需要确定即可。

Claims (3)

1.一种带承插扩口缠绕防腐复合钢管，复合钢管(1)包括承插扩(3)，打压口(6)，其特征是在复合钢管(1)的一端设有两个密封圈槽(2)。

2.如权利要求1所述的一种带承插扩口缠绕防腐复合钢管，其特征是在复合钢管(1)另一端口设有大于复合钢管(1)端口的承扩口(3)，承插扩口(3)的边缘处是呈斜段(4)的。

3.如权利要求2所述的一种带承插扩口缠绕防腐复合钢管，其特征是在复合钢管(1)的端口和承插扩口(3)连接处的承插扩口导入角(5)为45度，承插扩口(3)的中间设有打压口(6)。