CN105889083A - 自动气水升压泵 - Google Patents

自动气水升压泵 Download PDF

Info

Publication number
CN105889083A
CN105889083A CN201410469633.7A CN201410469633A CN105889083A CN 105889083 A CN105889083 A CN 105889083A CN 201410469633 A CN201410469633 A CN 201410469633A CN 105889083 A CN105889083 A CN 105889083A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pump
mutually
fixing
air
pump housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410469633.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105889083B (zh
Inventor
沈智丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HONGTA MECHANICAL PUMP INDUSTRY Co Ltd WUAN CITY
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410469633.7A priority Critical patent/CN105889083B/zh
Publication of CN105889083A publication Critical patent/CN105889083A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105889083B publication Critical patent/CN105889083B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

一种能把气水自动升压的自动气水升压泵，它由泵体、换向器、泵叶、转轴、进气管、出气管组成。作业时低压气水从进气管进入通过换向器的作用流入泵内推动泵叶进行往复运动，使流入的低压气水的其中一部份能转化成较高压力的气水提供使用。

Description

自动气水升压泵
技术领域
本发明涉及一种气水升压装置，其是由泵体、换向器、泵叶、转轴、轴承座、气门、连杆、进气管、出气管组成的自动气水升压泵。
背景技术
目前市面上的气液增压泵，是由单向阀控制的高压栓塞不断的将液体排出，采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，该泵的功能局限于使液压泵只能进行往复运动做功存在输入的气液无法进行自身自动升压，连续输出使用的缺点。
发明内容
本发明的目的是一种能使具有一定压力的气水通过自身的气水做功，自动提升自身的部份气水到达所需的压力，并能连续输出提供使用的自动气水升压泵。为达到上述目的，本发明的自动气水升压泵由泵体、换向器、泵叶、转轴、轴承座、气门、连杆、进气管、出气管组成。
采用这种结构后，作业时先把低压气水从低压进气管输入，当换向器中的左进气门及右出气门呈开启状态，左出气门及右进气门呈闭合状态时，低压气水从进气管通过左进气孔流入泵内，驱动低压室泵叶带动高压室泵叶同步从左往右转动，这时泵中低压室内的气水从右出气孔流经低压出气管排出，高压室内的气水从右出气孔流经高压出气管排出，当泵叶转到右端终点时，右换向杆在泵叶的推动下，通过连杆及扛杆和弹簧的作用，自动把左进气门和右出气门同时关闭，并同时把左出气门和右进气门打开，这时低压气水从右进气门流入泵内驱动低压室泵叶带动高压室泵叶同步从右往左转动，这时泵中低压室内的气水从左出气孔流经低压出气管排出，高压室内的气水从左出气孔流经高压出气管排出。当泵叶转到左端终点时，左换向杆在泵叶的推动下，通过连杆及扛杆弹簧作用，自动又把左进气门及右出气门同时打开，也把左出气门和右进气门同时关闭，这时低压气水从左进气孔流入泵内使泵叶进行重复作业，这样能使高压气水连续不断的从高压出气管输出提供使用，从而使本发明自动气水升压泵实现仅靠自身气水较低的压力做动力，不用外接动力源就能输出较高压力的气水提供使用，并且具有结构简单，经久耐用的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明；
附图一是本发明实施例局部剖视构造示意图；
附图二是附图一A-A剖视示意图；
图中：(1)进气管、(2)出气管、(3)右出气门、(4)右进气孔、(5)左出气门、(6)左进气孔、(7)换向器盖板、(8)左进气门、(9)左出气孔、(10)短连杆、(11)右出气孔、(12)扛杆孔、(13)扛杆支承轴、(14)橡胶板、(15)左换向杆、(16)泵叶、(17)套管、(18)转轴、(19)右进气门、(20)扛杆、(21)换向器法兰、(22)换向器壳体、(23)弹簧、(24)支承板、(25)长连杆、(26)右支承轴、(27)长连杆孔、(28)右通孔、(29)右换向杆、(30)隔板一、(31)左通孔、(32)左支承轴、(33)竖隔板、(34)固定螺栓、(35)连接管、(36)低压进气管、(37)低压出气管、(38)高压出气管、(39)低压换向室、(40)法兰一、(41)隔板二、(42)高压换向室、(43)换向器、(44)轴承座一、(45)轴承一、(46)低压室、(47)高压室、(48)中心孔一、(49)油封一、(50)轴承座二、(51)轴承二、(52)中心孔二、(53)油封二、(54)中心孔三、(55)端盖一、(56)端盖二、(57)内隔板、(58)泵体、(59)法兰二、(60)机座。
具体实施方式
图中自动气水升压泵由泵体(58)、泵叶(16)、转轴(18)、低压换向室(39)、高压换向室(42)、进气管(1)、出气管(2)等组成，泵体(58)是圆形筒体，泵体(58)左端设置有法兰一(40)并相互用焊接方式固定连接，法兰一(40)左端设置有端盖一(55)并相互用螺栓固定连接，端盖一(55)中心设置有中心孔一(48)，中心孔一(48)右边设置有油封一(49)，端盖一(55)中心左边设置有轴承座一(44)并相互用螺栓固定连接，泵体(58)右端设置有法兰二(59)并相互用焊接方式固定连接，法兰二(59)右端设置有端盖二(56)并相互用螺栓固定连接，端盖二(56)中心设置有中心孔二(52)，中心孔二(52)左边设置有油封二(53)，端盖二(56)右边设置有轴承座二(50)并相互用螺栓固定连接。
轴承座一(44)中心设置有轴承一(45)，轴承一(45)中心设置有转轴(18)并相互呈滚动连接，轴承座二(50)中心设置有轴承二(51)，轴承二(51)中心设置有转轴(18)并相互呈滚动连接，泵体(58)内中间设置有内隔板(57)并相互用焊接方式固定连接，内隔板(57)中心设置有中心孔三(54)，中心孔三(54)内设置有转轴(18)并相互呈转动连接，泵体(58)内上方设置有竖隔板(33)并用焊接方式相互固定连接，泵体(58)内设置有低压室(46)和高压室(47)，低压室(46)由泵体(58)与内隔板(33)和端盖一(55)构成，高压室(47)由泵体(58)与内隔板(33)和端盖二(56)构成，转轴(18)外边设置有套管(17)并通过固定螺栓(34)相互固定连接，套管(17)外与泵体(58)内壁之间设置有泵叶(16)，套管(17)与泵叶(16)用焊接方式固定连接，泵叶(16)与泵体(58)内壁及内隔板(57)和端盖一(55)、端盖二(56)接触的方向上设置有密封用橡胶板(14)，泵叶(16)与橡胶板(14)用螺栓固定连接。泵体(58)上方设置有左通孔(31)和右通孔(28)，泵体(58)下方设置有机座(60)并相互用焊接方式固定连接。
换向器(43)呈长方形壳体并设置在泵体(58)上方，换向器壳体(22)下端与泵体(58)用焊接方式固定连接，换向器壳体(22)内设置有隔板一(30)和隔板二(41)并相互分别用焊接方式固定连接，换向器壳体(22)上端设置有换向器法兰(21)并用焊接方式相互固定连接，换向器法兰(21)上方设置有换向器盖板(7)并用螺栓相互固定连接。
换向器壳体(22)内下方设置有左支承轴(32)和右支承轴(26)并用螺栓分别固定在换向器壳体(22)上，支承轴(32)上设置有左换向杆(15)并相互呈转动连接，左换向杆(15)下端从左通孔(31)伸入泵体(58)内，上端与短连杆(10)及长连杆(25)呈活动连接，右支承轴(26)上设置有右换向杆(29)并相互呈转动连接，右换向杆(29)下端从右通孔(28)伸入泵体(58)内，上端与长连杆(25)呈活动连接，长连杆(25)设置在长连杆孔(27)中间呈活动连接，换向器壳体(22)内上端设置有扛杆支承轴(13)并用螺栓固定在换向器壳体(22)上，扛杆支承轴(13)上设置有扛杆(20)并相互呈转动连接，扛杆(20)设置在扛杆孔(12)中间，短连杆(10)上端与扛杆(12)呈活动连接，扛杆(20)右端下方设置有弹簧(23)，弹簧(23)下端放置在支承板(24)上面。
换向器盖板(7)上依次设置有左进气孔(6)、左出气孔(9)、右出气孔(11)、右进气孔(4)，左进气孔(6)下方设置有左进气门(8)，左进气门(8)的杆下端与扛杆(20)呈活动连接，左出气孔(9)上方设置有左出气门(5)，左出气门(5)的杆下端与扛杆(20)呈活动连接，右出气孔(11)上方设置有右出气门(3)，右出气门(3)的杆下端与扛杆(20)呈活动连接，右进气孔(4)下方设置有右进气门(19)，右进气门(19)的杆下端与扛杆(20)呈活动连接。
左进气孔(6)和右进气孔(4)上方设置有进气管(1)，进气管(1)与换向器盖板(7)用管牙螺丝固定连接，左出气孔(9)和右出气孔(11)上方设置有出气管(2)，出气管(2)与换向器盖板(7)用管牙螺丝固定连接，低压换向室(39)与高压换向室(42)上方设置的进气管(1)中间设置有一根连接管(35)并用焊接方式分别相互固定连接，其前端设置有低压进气管(36)，低压换向室(39)上方的出气管(2)上设置有低压出气管(37)，并相互用焊接方式固定连接，高压换向室(42)上方的出气管(2)上设置有高压出气管(38)并相互用焊接方式固定。
当自动气水升压泵处于工作状态，这时左进气门(8)和右出气门(3)处于打开状态，左出气门(5)和右进气门(19)处于关闭状态，先把已具备的低压气水从低压进气管(36)输入经进气管(1)流经左进气孔(6)同时进入高压换向室(42)和低压换向室(39)，然后再从左通孔(31)进入泵体(58)内的高压室(47)和低压室(46)的左腔内，这时这些低压气水就是动力源，驱动设置在高压室(47)和低压室(46)内的泵叶(16)绕着转轴(18)在泵室内向步从左往右转动，当泵叶(16)转到右端各泵室终点时，低压室(46)内的低压气水已从右出气孔(11)流出到出气管(2)再从低压出气管(37)排出机外，高压室(47)内的低压气水已变成高压气水从右出气孔(11)流出到出气管(2)再从高压出气管(38)输出机外提供使用。
当泵叶(16)转到右端终点时，碰触到右换向杆(29)下端并向左推进，这时右换向杆(29)沿着右支承轴(26)转动，其上端同时拉动长连杆(25)往右移动，同时长连杆(25)左端的短连杆(10)的上端连着扛杆(20)、下端连着左换向杆(15)上端并沿着左支承轴(32)一齐往右移动并自锁固定，扛杆(20)沿着扛杆支承轴(13)转动，扛杆(20)右端把弹簧(23)往下压至压缩状态，这时左进气门(8)和右出气门(3)处于关闭状态，左出气门(5)和右进气门(19)处于打开状态。这时从进气管(1)输入的低压气水从右进气孔(4)同时进入高压换向室(42)和低压换向室(39)，然后再从右通孔(28)进入泵体(58)内的高压室(47)和低压室(46)的右腔内，同时驱动高压室(47)和低压室(46)内的泵叶(16)绕着转轴(18)在各泵室内从右往左转动，当泵叶(16)转到左端各泵室终点时，低压室(46)的低压气水已从左出气孔(9)流出到出气管(2)再从低压出气管(37)排出机外，高压室(47)内的低压气水已变成高压气水从左出气孔(9)流出到出气管(2)再从高压出气管(38)输出机外提供使用。
当泵叶(16)转到左端终点时，碰触到左换向杆(15)下端并向右推进，这时左换向杆(15)沿着左支承轴(32)转动，这时其上端拉动长连杆(25)往左移动，同时短连杆(10)上端连着扛杆(20)沿着扛杆支承轴(13)转动，扛杆(20)右端弹簧把扛杆(20)右端弹起，这时左进气门(8)和右出气门(3)处于打开状态，左出气门(5)和右进气门(19)处于关闭状态，而后再从进气管(1)输入低压气水再次进入泵体(58)内进行重复作业，至此是本发明自动气水升压泵完成的一个循环工作过程。

Claims (6)

1.一种自动气水升压泵由泵体(58)、泵叶(16)、转轴(18)、低压换向室(39)、高压换向室(42)、进气管(1)、出气管(2)等组成，其特征是：泵体(58)是圆形筒体，泵体(58)左端设置有法兰一(40)并相互用焊接方式固定连接，法兰一(40)左端设置有端盖一(55)并相互用螺栓固定连接，端盖一(55)中心设置有中心孔一(48)，中心孔一(48)右边设置有油封一(49)，端盖一(55)中心左边设置有轴承座一(44)并相互用螺栓固定连接，泵体(58)右端设置有法兰二(59)并相互用焊接方式固定连接，法兰二(59)右端设置有端盖二(56)并相互用螺栓固定连接，端盖二(56)中心设置有中心孔二(52)，中心孔二(52)左边设置有油封二(53)，端盖二(56)右边设置有轴承座二(50)并相互用螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的自动气水升压泵，其特征是：轴承座一(44)中心设置有轴承一(45)，轴承一(45)中心设置有转轴(18)并相互呈滚动连接，轴承座二(50)中心设置有轴承二(51)，轴承二(51)中心设置有转轴(18)并相互呈滚动连接，泵体(58)内中间设置有内隔板(57)并相互用焊接方式固定连接，内隔板(57)中心设置有中心孔三(54)，中心孔三(54)内设置有转轴(18)并相互呈转动连接，泵体(58)内上方设置有竖隔板(33)并用焊接方式相互固定连接，泵体(58)内设置有低压室(46)和高压室(47)，低压室(46)由泵体(58)与内隔板(33)和端盖一(55)构成，高压室(47)由泵体(58)与内隔板(33)和端盖二(56)构成，转轴(18)外边设置有套管(17)并通过固定螺栓(34)相互固定连接，套管(17)外与泵体(58)内壁之间设置有泵叶(16)，套管(17)与泵叶(16)用焊接方式固定连接，泵叶(16)与泵体(58)内壁及内隔板(57)和端盖一(55)、端盖二(56)接触的方向上设置有密封用橡胶板(14)，泵叶(16)与橡胶板(14)用螺栓固定连接。泵体(58)上方设置有左通孔(31)和右通孔(28)，泵体(58)下方设置有机座(60)并相互用焊接方式固定连接。
3.根据权利要求1所述的自动气水升压泵，其特征是：换向器(43)呈长方形壳体并设置在泵体(58)上方，换向器壳体(22)下端与泵体(58)用焊接方式固定连接，换向器壳体(22)内设置有隔板一(30)和隔板二(41)并相互分别用焊接方式固定连接，换向器壳体(22)上端设置有换向器法兰(21)并用焊接方式相互固定连接，换向器法兰(21)上方设置有换向器盖板(7)并用螺栓相互固定连接。
4.根据权利要求1所述的自动气水升压泵其特征是：换向器壳体(22)内下方设置有左支承轴(32)和右支承轴(26)并用螺栓分别固定在换向器壳体(22)上，支承轴(32)上设置有左换向杆(15)并相互呈转动连接，左换向杆(15)下端从左通孔(31)伸入泵体(58)内，上端与短连杆(10)及长连杆(25)呈活动连接，右支承轴(26)上设置有右换向杆(29)并相互呈转动连接，右换向杆(29)下端从右通孔(28)伸入泵体(58)内，上端与长连杆(25)呈活动连接，长连杆(25)设置在长连杆孔(27)中间呈活动连接，换向器壳体(22)内上端设置有扛杆支承轴(13)并用螺栓固定在换向器壳体(22)上，扛杆支承轴(13)上设置有扛杆(20)并相互呈转动连接，扛杆(20)设置在扛杆孔(12)中间，短连杆(10)上端与扛杆(12)呈活动连接，扛杆(20)右端下方设置有弹簧(23)，弹簧(23)下端放置在支承板(24)上面。
5.根据权利要求1所述的自动气水升压泵其特征是：换向器盖板(7)上依次设置有左进气孔(6)、左出气孔(9)、右出气孔(11)、右进气孔(4)，左进气孔(6)下方设置有左进气门(8)，左进气门(8)的杆下端与扛杆(20)呈活动连接，左出气孔(9)上方设置有左出气门(5)，左出气门(5)的杆下端与扛杆(20)呈活动连接，右出气孔(11)上方设置有右出气门(3)，右出气门(3)的杆下端与扛杆(20)呈活动连接，右进气孔(4)下方设置有右进气门(19)，右进气门(19)的杆下端与扛杆(20)呈活动连接。
6.根据权利要求1所述的自动气水升压泵其特征是：左进气孔(6)和右进气孔(4)上方设置有进气管(1)，进气管(1)与换向器盖板(7)用管牙螺丝固定连接，左出气孔(9)和右出气孔(11)上方设置有出气管(2)，出气管(2)与换向器盖板(7)用管牙螺丝固定连接，低压换向室(39)与高压换向室(42)上方设置的进气管(1)中间设置有一根连接管(35)并用焊接方式分别相互固定连接，其前端设置有低压进气管(36)，低压换向室(39)上方的出气管(2)上设置有低压出气管(37)，并相互用焊接方式固定连接，高压换向室(42)上方的出气管(2)上设置有高压出气管(38)并相互用焊接方式固定。
CN201410469633.7A 2014-09-09 2014-09-09 自动气水升压泵 Active CN105889083B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410469633.7A CN105889083B (zh) 2014-09-09 2014-09-09 自动气水升压泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410469633.7A CN105889083B (zh) 2014-09-09 2014-09-09 自动气水升压泵

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105889083A true CN105889083A (zh) 2016-08-24
CN105889083B CN105889083B (zh) 2018-11-06

Family

ID=57000744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410469633.7A Active CN105889083B (zh) 2014-09-09 2014-09-09 自动气水升压泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105889083B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2209226Y (zh) * 1994-09-21 1995-10-04 沈阳工业高等专科学校 液压浆体泵
US5863188A (en) * 1996-07-12 1999-01-26 Dosman; James A. Fluid flow reducer
CN200952465Y (zh) * 2006-10-13 2007-09-26 蔡应麟 恒压式增压泵
CN102086889A (zh) * 2009-12-04 2011-06-08 山东双轮集团股份有限公司 自动冷却式污水泵
CN203430799U (zh) * 2012-06-28 2014-02-12 德昌电机(深圳)有限公司 排水泵及清洗装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2209226Y (zh) * 1994-09-21 1995-10-04 沈阳工业高等专科学校 液压浆体泵
US5863188A (en) * 1996-07-12 1999-01-26 Dosman; James A. Fluid flow reducer
CN200952465Y (zh) * 2006-10-13 2007-09-26 蔡应麟 恒压式增压泵
CN102086889A (zh) * 2009-12-04 2011-06-08 山东双轮集团股份有限公司 自动冷却式污水泵
CN203430799U (zh) * 2012-06-28 2014-02-12 德昌电机(深圳)有限公司 排水泵及清洗装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105889083B (zh) 2018-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103890390A (zh) 用于海水脱盐装置的容积式压力交换器和脱盐装置
CN201041141Y (zh) 电潜双向抽油防砂泵
CN104213863B (zh) 注水井油套封堵装置
CN105889083A (zh) 自动气水升压泵
CN204981264U (zh) 一种用于反渗透系统的水箱废水提升器
CN204961255U (zh) 换向阀及应用该换向阀的新型防偏磨液力采油装置
CN209259732U (zh) 一种节能型一体化污水处理设备
CN204476776U (zh) 自动气水升压泵
CN201502516U (zh) 不间断无杆抽油泵
CN109611305A (zh) 一种增压水泵
CN204163974U (zh) 柱塞泵
CN103883569A (zh) 一种用于自吸泵上的射流喷嘴
CN209430355U (zh) 注浆泵用液压驱动缸
CN101298875B (zh) 双向液动增压机构
CN204342494U (zh) 一种双活塞海水淡化装置
CN210112873U (zh) 一种压滤式生活污水处理装置
CN106151745A (zh) 一种便捷式的管道分流装置
CN201016329Y (zh) 可调式组合阀液力平衡泵头
CN206636763U (zh) 泵的进排液阀及往复泵
CN205823207U (zh) 一种凿岩机用水除尘系统
CN204239850U (zh) 一种静音式多功能微阻水泵控制阀
CN206018099U (zh) 一种便捷式的管道分流装置
CN205260297U (zh) 一种液压增压泵
CN204532798U (zh) 一种抽油泵进油阀
CN103423464A (zh) 一种可调节压力的压力阀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180412

Address after: 226600 Changjiang West Road, Haian County, Nantong, Jiangsu Province, No. 33

Applicant after: Xia Yu

Address before: 364100 Yongding County of Fujian province Hu Lei Zhen Xi Kou Cun Bai Lou Group No. 6

Applicant before: Shen Zhifeng

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180925

Address after: 056300 No. 1585 Panlong Road, Cao Gong Quan Industrial Park, Wuan City, Handan, Hebei.

Applicant after: Hongta Mechanical Pump Industry Co., Ltd., Wuan City

Address before: 226600 Changjiang West Road, Haian County, Nantong, Jiangsu Province, No. 33

Applicant before: Xia Yu

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant