CN105888509B - 用于建筑开口的具有嵌套管的覆盖物 - Google Patents

Abstract

一种用于建筑开口的具有嵌套管的覆盖物。提供一种用于建筑覆盖物的覆盖物。所述覆盖物可包括可旋转外管、可旋转内管、附接到所述外管的遮光帘和紧固到所述内管的操作元件。所述外管能限定沿着所述外管的长度延伸并且通向所述外管的内部的细长狭缝。所述内管能被接收在所述外管内。所述遮光帘能够可缩回到所述外管和从其伸展。所述操作元件能延伸穿过所述细长狭缝并且能够可缩回到所述内管上和从其伸展。一旦所述支撑片处于完全伸展位置，所述内管能相对于所述外管旋转以打开和闭合所述遮光帘。

Description

用于建筑开口的具有嵌套管的覆盖物

技术领域

本公开总体上涉及用于建筑开口的覆盖物，并且更明确地，涉及一种用于建筑开口的具有嵌套管的覆盖物。

相关申请的交叉引用

本申请根据美国法典第35章第119条(e)款要求于2015年2月13日提交并且标题为“Covering for an Architectural Opening Having Nested Tubes”的美国临时专利申请号62/116,335的优先权的权益，所述申请的全部内容特此并入本文。

发明背景

多年来，用于建筑开口、诸如窗户、门、拱道等的覆盖物采用过众多形式。一些覆盖物包括可在伸展位置与回缩位置之间移动的可回缩遮光帘。在伸展位置中，覆盖物的遮光帘可以跨开口定位。在回缩位置中，覆盖物的遮光帘可以邻近开口的一侧或多侧定位。

一些覆盖物包括打开和闭合以控制穿过覆盖物的光量的可操作叶片。当叶片处于打开位置时，光可透射穿过在覆盖物中限定在叶片之间的间隙。当叶片处于闭合位置时，叶片可妨碍或阻止光穿过覆盖物。

简述

本公开总体上提供一种用于建筑开口、诸如窗户、门道、拱道等的覆盖物，所述覆盖物提供对现有覆盖物的改进和/或替代方案。所述覆盖物总体上提供可操作来打开和/或闭合覆盖物以控制穿过覆盖物的光量的嵌套管构型。在一些布置中，所述嵌套管构型包括相对于彼此旋转以打开和/或闭合相联遮光帘的内管和外管。内管和外管可选择性地接合彼此，使得所述管基本上一致地旋转。所述覆盖物可包括正时机构，其用于限制管中的至少一个的旋转并且能够可操作来控制所述管在遮光帘的伸展或缩回期间可相对于彼此旋转的程度。

本公开的实例可包括一种用于建筑开口的具有前套管的覆盖物。在一些实例中，所述覆盖物可包括：可旋转外管，其限定沿着所述外管的长度延伸并且通向所述外管的内部的细长狭缝；内管，其可旋转地被接收在所述外管内；遮光帘，其附接到外管，所述遮光帘可缩回到所述外管和从其伸展，所述遮光帘包括支撑片和至少一个材料条带，所述至少一个材料条带包括第一边缘部分和第二边缘部分，所述第一边缘部分附接到所述支撑片，并且所述第二边缘部分可相对于所述第一边缘部分和所述支撑片移动；以及至少一个操作元件，其附接到所述内管，所述至少一个操作元件延伸穿过所述细长狭缝并且可操作地附接到所述至少一个材料条带中的一个或多个的所述第二边缘部分。在一些实例中，内管相对于外管的旋转致使至少一个材料条带中的一个或多个的第二边缘部分相对于至少一个材料条带中的一个或多个的第一边缘部分移动。

在一些实例中，所述覆盖物包括从内管向外延伸的第一接合特征。在一些实例中，所述第一接合特征包括定位在沿着内管的长度延伸的外凹槽内的一个或多个驱动短突(stub)。在一些实例中，所述覆盖物包括第二接合特征，其从外管向内延伸到第一接合特征的旋转路径中，使得第一接合特征和第二接合特征在内管相对于外管的一圈回转内接合彼此。在一些实例中，第二接合特征包括沿着外管的长度纵向延伸的内凸肋。在一些实例中，支撑片包括附接到外管的上边缘部分。在一些实例中，操作元件沿着支撑片的面延伸并且至少部分地定位在支撑片与多个材料条带之间。

在一些实例中，所述覆盖物包括至少部分地径向定位在外管与内管之间的一个或多个套环。在一些实例中，一个或多个套环包括沿着外管的长度与彼此间隔开的多个套环。在一些实例中，多个套环基本上填充外管与内管之间的间隙，以沿着外管的长度提供结构刚度。在一些实例中，外管包括第一壳体和第二壳体。一个或多个套环可与第一壳体和第二壳体接合以将第一壳体和第二壳体锁定在一起。一个或多个套环可在内管的外周边的大部分周围延伸并且限定用于内管的支承表面。在一些实例中，至少一个套环抵靠外管的内表面固定并且可相对于内管移动。

在一些实例中，所述覆盖物包括锁定元件，其可操作地与外管相联以选择性地约束外管的旋转。锁定元件可在其中锁定元件允许外管不受约束地旋转的第一位置与其中锁定元件约束外管的旋转的第二位置之间轴向移位。锁定元件可被弹簧偏置朝向第一位置。在一些实例中，所述覆盖物包括至少部分地被接收在内管内的带外螺纹的螺丝和带内螺纹的螺母。螺母可螺接到螺丝上并且锁紧到内管，使得内管的旋转使螺母围绕螺丝旋转并且使螺母沿着螺丝的长度轴向前进。在内管的旋转期间，螺母可接合锁定元件并使其从第一位置朝向第二位置轴向移位。锁定元件能够可滑动地附接到螺丝。在一些实例中，所述覆盖物包括轴套，其锁紧到外管以使得轴套与外管一致地旋转。在第二位置中，锁定元件可接合轴套以约束外管的旋转。

在一些实例中，所述覆盖物包括升降辅助装置，其可操作地与外管相联以使外管旋转但不使内管旋转。升降辅助装置可在第一旋转位置与第二旋转位置之间旋转地移位。升降辅助装置可被偏置以在第一方向上旋转，从而返回到第一旋转位置。在一些实例中，在第一方向上的旋转基本上使第一遮光帘围绕外管卷起。在一些实例中，升降辅助装置可至少部分地被接收在外管内。在一些实例中，升降辅助装置可包括偏置弹簧。偏置弹簧可轴向定位在内管的端部与相联端盖之间。在一些实例中，升降辅助装置可包括套筒。套筒可轴向定位在内管的端部与相联端盖之间。偏置弹簧可至少部分地被接收在由套筒限定的腔体内。套筒可轴向地邻近内管的端部被接收在外管内。

本公开的实例可包括一种操作用于建筑开口的覆盖物的方法。在一些实例中，所述方法包括：使外管旋转以使遮光帘从所述外管的外周边展开，所述遮光帘包括支撑片和多个材料条带，所述多个材料条带具有相反纵向边缘部分，所述相反纵向边缘部分中的第一边缘部分附接到所述支撑片，并且所述相反纵向边缘部分中的第二边缘部分可相对于所述第一边缘部分和所述支撑片移动；以及在所述遮光帘达到伸展位置时，使定位在所述外管内的内管相对于所述外管旋转，以使所述第二边缘部分相对于所述第一边缘部分移动。

在一些实例中，所述方法包括：在内管相对于外管旋转期间，使操作元件的一部分围绕内管卷起。在一些实例中，所述方法包括：在内管相对于外管旋转期间，使操作元件穿过形成于外管中的细长狭缝缩回。在一些实例中，使外管旋转包括使外管在第一旋转方向上旋转。在一些实例中，使内管旋转包括使内管在第一旋转方向上旋转。

在一些实例中，所述方法包括：使内管相对于外管在第一旋转方向上旋转，以使操作元件的一部分在内管周围卷起。在一些实例中，所述方法包括：使内管在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上旋转，以使操作元件的一部分从内管展开并且随后驱动地使外管在第二旋转方向上旋转并且使遮光帘和操作元件在外管周围卷起。

本公开被给出以帮助理解，并且本领域的技术人员将理解，本公开的各个方面和特征中的每一个可有利地在一些情况下单独使用，或在其他情况下结合本公开的其他方面和特征使用。因此，虽然本公开是以实例呈现，但应理解，任何实例的单独方面可单独地或结合所述实例或任何其他实例的方面和特征被要求保护。

本公开在本申请中以各种详细程度来陈述，并且并不旨在通过在本发明内容中包括或不包括元件、部件等来限制要求保护的主题的范围。在某些情况下，可能已经省略对理解本公开不必要的细节或使其他细节难以理解的细节。应理解，要求保护的主题不一定限于本文中所说明的特定实例或布置。

附图说明

并入本说明书中并构成其一部分的附图示出本公开的实施方案，并且与上文给出的一般说明和下文给出的详细描述一起用于解释这些实施方案的原理。

图1是根据本公开的实施方案的覆盖物的等距视图，其中遮光帘处于完全缩回位置。

图2是根据本公开的实施方案的图1的覆盖物的等距视图，其中支撑片处于完全伸展位置并且材料条处于闭合位置。

图2A是根据本公开的实施方案的图2的细节2A的放大部分侧视图。

图3是根据本公开的实施方案的图1的覆盖物的等距视图，其中支撑片处于完全伸展位置并且材料条带处于打开位置。

图3A是根据本公开的实施方案的图3的细节3A的放大局部侧视图。

图4是根据本公开的实施方案的覆盖物的顶轨部件的等距局部分解视图。为了清晰，未示出顶轨盖和遮光帘。

图5是沿着图1的线5-5取得的根据本公开实施方案的覆盖物的纵长截面视图，所述覆盖物具有图4的顶轨部件。

图6是根据本公开的实施方案的嵌套在外管里面的内管的等距视图。

图7是根据本公开的实施方案的内管和附接到内管的第一接合特征的部分等距视图。

图8是根据本公开的实施方案的图7的第一接合特征的放大等距视图。

图9是根据本公开的实施方案的嵌套在外管里面的内管的正视图，并且所述正视图示出图8的第一接合特征与外管的对应第二接合特征接合。

图10是根据本公开的实施方案的嵌套在外管内的内管的正视图，并且所述正视图示出图8的第一接合特征与外管的替代第二接合特征接合。

图11是根据本公开的实施方案的图10的第二接合特征的放大等距视图。

图12是根据本发明的实施方案的套环的等距视图。

图13是根据本公开的实施方案的图12的套环的侧面正视图。

图14是根据本发明的实施方案的替代套环的等距视图。

图15是根据本公开的实施方案的图14的套环的正视图。

图16是根据本公开的实施方案的内管的等距视图，所述内管具有图12的套环和图8的第一接合特征。

图17是根据本公开的实施方案的嵌套在双管单元内的图12的套环的正视图。

图18是根据本公开的实施方案的定位在双管单元内的图14的套环和图11的第二接合特征的侧面正视图。

图19是沿着图1的线19-19取得的根据本公开实施方案的覆盖物的部分横截面视图。为了清晰，移除各部件。

图20是沿着图2的线20-20取得的根据本公开实施方案的覆盖物的部分横截面视图。为了清晰，移除各部件。

图21是沿着图3的线21-21取得的根据本公开实施方案的覆盖物的部分横截面视图。为了清晰，移除各部件。

图22是根据本公开的实施方案的覆盖物的限位挡块部件的顶部前等距分解视图。

图23是根据本公开的实施方案的图22的限位挡块部件的底部前等距分解视图。

图24是根据本发明的实施方案的锁定元件的等距视图。

图25是根据本公开的实施方案的图24的锁定元件的等距视图，其中为了清晰，移除偏置弹簧。

图26是根据本公开的实施方案的图24的锁定元件的后正视图。

图27是根据本公开的实施方案的图24的锁定元件的侧正视图。

图28是根据本公开的实施方案的图24的锁定元件的侧正视图。

图29是根据本公开的实施方案的图24的锁定元件的顶部平面图。

图30是根据本公开的实施方案的图24的锁定元件的底部平面图。

图31是沿着图35的线31-31取得的根据本公开实施方案的组装的图22的限位挡块部件的纵长截面视图。

图31A是根据本公开的实施方案的图31的细节31A的放大视图。

图32是根据本发明的实施方案的限位螺母的等距视图。

图33是根据本公开的实施方案的图32的限位螺母的顶部平面图。

图34是根据本公开的实施方案的图32的限位螺母的底部平面图。

图35是根据本发明的实施方案的附接到端盖的限位挡块组件的等距视图。

图36是根据本公开的实施方案的图35的前正视图。

图37是根据本公开的实施方案的限位挡块组件的底部平面图。

图38是根据本公开的实施方案的图37的限位挡块组件的等距视图。

图39是根据本公开的实施方案的限位挡块组件的底部平面图，其示出限位螺母接合处于第一位置中的锁定元件。

图40是根据本公开的实施方案的图39的限位挡块组件的等距视图。

图41是根据本公开的实施方案的限位挡块组件的底部平面图，其示出限位螺母接合处于第二位置中的锁定元件。

图42是根据本公开的实施方案的图41的限位挡块组件的等距视图。

图43是根据本公开的实施方案的限位挡块组件的底部平面图，其示出限位螺母接合处于第三位置中的锁定元件。

图44是根据本公开的实施方案的图43的限位挡块组件的等距视图。

图45是根据本发明的实施方案的与端盖相联的图43的限位挡块组件的正视图。

图46是根据本公开的实施方案的限位挡块组件的底部平面图，其示出限位螺母接合处于第四位置中的锁定元件。

图47是根据本公开的实施方案的图46的限位挡块组件的等距视图。

图48是根据本公开的实施方案的图46的限位挡块组件的顶部平面图。

图49是根据本发明的实施方案的与端盖相联的图46的限位挡块组件的正视图。

图50是沿着图1的线50-50取得的根据本公开实施方案的覆盖物的横截面视图。

图51是沿着图2的线51-51取得的根据本公开实施方案的覆盖物的部分横截面视图。

图52是沿着图3的线52-52取得的根据本公开实施方案的覆盖物的部分横截面视图。

图53是根据本发明的实施方案的与端盖相联的限位挡块组件和升降辅助装置的等距视图。

图54是沿着图53的线54-54取得的根据本公开实施方案的图53的限位挡块部件、升降辅助装置和端盖的纵长截面视图。

详述

本公开提供一种用于建筑开口的覆盖物。所述覆盖物可包括第一滚筒、第二滚筒、遮光帘和操作元件。第一滚筒可以是管，并且可限定沿着第一滚筒的长度延伸的细长狭缝。细长狭缝可通向第一滚筒的内部。第二滚筒可被接收在第一滚筒内并且能够可选择性地相对于第一滚筒旋转。第二滚筒可以是管。第一滚筒可称为外滚筒或外管，并且第二滚筒可称为内滚筒或内管。

在操作期间，第一滚筒和第二滚筒可相对于彼此旋转以控制遮光帘的操作。例如，第二滚筒相对于第一滚筒的旋转可打开或闭合遮光帘的相联叶片。所述覆盖物可包括控制第二滚筒与第一滚筒的相对旋转的正时机构。正时机构可控制第二滚筒在遮光帘的伸展或缩回期间能够可选择性地相对于第一滚筒旋转的程度。正时机构可限制第二滚筒与第一滚筒的相对旋转的量。

遮光帘可附接到外滚筒或内滚筒中的一个，并且操作元件可附接到外滚筒或内滚筒中的另一个。遮光帘可包括支撑片和可操作地附接到支撑片的多个材料条带。多个材料条带中的每一个可包括附接到支撑片的第一边缘部分以及第二边缘部分，所述第二边缘部分可相对于第一边缘部分和支撑片移动。操作元件可附接到多个材料条带中的每一个的第二边缘部分，以便在外滚筒或内滚筒中的另一个相对于外滚筒或内滚筒中的一个旋转时，使多个材料条带中的每一个的第二边缘部分相对于多个材料条带中的每一个的第一边缘部分移动。每个材料条带的第二边缘部分可邻接邻近材料条带的第一边缘部分或与其重叠。

在以下描述的实例中，遮光帘可附接到外滚筒，并且操作元件可附接到内滚筒。在遮光帘跨建筑开口伸展期间，当外滚筒在第一旋转方向上旋转时，遮光帘和操作元件的第一部分可从外滚筒解绕。一旦支撑片跨建筑开口伸展，内滚筒可相对于外滚筒在第一旋转方向上旋转，以使操作元件相对于支撑片在第一平移方向上移动，从而致使多个材料条带的第二边缘部分相对于多个材料条带的第一边缘部分移动并且在邻近的材料条带之间形成间隙以允许光穿过。所述覆盖物可包括锁定元件，其可操作地与外滚筒相联以在多个材料条带的致动期间约束外滚筒的旋转。

为了使遮光帘缩回，内滚筒可相对于外滚筒在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上旋转，以使操作元件相对于支撑片在第二平移方向(与相反第一平移方向)移动，从而致使多个材料条带的第二边缘部分相对于多个材料条带的第一边缘部分移动并且闭合邻近的材料条带之间的间隙。当间隙闭合时，内滚筒和外滚筒可一起与彼此一致地在第二旋转方向上旋转，以使遮光帘的伸展部分和操作元件围绕外滚筒卷起。一个或多个套环可径向定位在外滚筒与内滚筒之间以减少滚筒沿着它们各自的长度的挠曲，并且通过防止第一滚筒与第二滚筒之间所不想要的接触来减小操作噪声。

因此，根据本公开，所述覆盖物可总体上改进对遮光帘的控制和操作两者，与此同时通过将第二滚筒嵌套在第一滚筒内来减小顶轨的大小，从而改进所述覆盖物的审美设计和商业吸引力。通过参考说明书的剩余部分和附图，可进一步理解本公开的本质和优点。

参考图1、2和3，提供用于建筑开口的覆盖物100。覆盖物100可包括顶轨102、底轨104、遮光帘106和一个或多个操作元件108。顶轨102可邻近建筑开口的一侧或多侧安装。顶轨102可包括可封闭顶轨102的端部的两个相反的端盖，诸如左端盖110和右端盖112。遮光帘106可在顶轨102与底轨104之间延伸，并且能够可在伸展位置与缩回位置之间移动，如以下详述。底轨104可沿着遮光帘106的下边缘延伸，并且可起到压重物的作用以维持遮光帘106处于伸展构型并且优选地处于基本上拉紧的状态。底轨104可以是细长构件并且可附接到遮光帘106的下边缘。

遮光帘106可包括支撑片114和可称作叶片的多个材料条带116。支撑片114可从顶轨102悬垂下来并且可在竖直平面中悬浮。支撑片114可包括向内面朝室内的正面118。材料条带116可垂直于支撑片114的长度尺寸跨支撑片114的正面118延伸。每个材料条带116可包括沿着材料条带116的相反边缘延伸的第一边缘部分120和第二边缘部分130。第一边缘部分120可紧固到支撑片114的正面118。例如，第一边缘部分120可通过粘合剂、双面胶带、铆钉、缝合或其他合适的附接手段来附接到支撑片114的正面118。第二边缘部分130能够可相对于第一边缘部分120和支撑片114移动。参考图2和2A，当遮光帘106处于伸展位置并且材料条带116处于闭合位置时，第一材料条带116A(如，上材料条带)的第二边缘部分130可邻接第二材料条带116B(例如，下材料条带)的第一边缘部分120。在一些实施方案中，第一材料条带116A的第二边缘部分130可与第二材料条带116B的第一边缘部分120重叠并在其下方延伸。

参考图3和3A，当遮光帘106处于伸展位置并且材料条带116处于打开位置时，每个材料条带116的第二边缘部分130可聚拢以邻近每个材料条带116的第一边缘部分120，从而在邻近的材料条带116之间限定间隙。在一些实施方案中，材料条带116可跨支撑片114的正面118水平地延伸。在一些实施方案中，第一边缘部分120可形成每个材料条带116的上部部分，并且第二边缘部分130可形成每个材料条带116的下部部分。在一些实施方案中，第一边缘部分120可形成每个材料条带116的下部部分，并且第二边缘部分130可形成每个材料条带116的上部部分。

参考图2、3和3A，材料条带116能够可在闭合位置与打开位置之间移动，在闭合位置中，材料条带116可与支撑片114相连或紧邻，在打开位置中，材料条带116中的一个或多个的限定在第一边缘部分120与第二边缘部分130之间的中间部分132可向前与支撑片114的正面118间隔开，从而在截面上形成弯曲的(例如，基本上C形的)孔隙。参考图3A，在一些实施方案中，材料条带116的第二边缘部分130可被加重以使材料条带116偏置到闭合位置。

支撑片114和材料条带116可由基本上任何类型的材料构造。例如，支撑片114和多个材料条带116可由天然和/或合成材料构造，所述材料包括织物、聚合物和/或其他合适的材料。织物材料可包括纺织物、无纺织物、针织物或其他合适的织物类型。在一些实现方式中，支撑片114和材料条带116可由柔性材料、诸如织物材料制成。支撑片114和多个材料条带116可具有任何合适水平的透光率。例如，支撑片114好多个材料条带116可由透明、半透明和/或不透明的材料构造，以提供相关联房间中所希望的气氛或装饰格调。在一些实例中，支撑片114是透明和/或半透明的，并且多个材料条带116中的每个是半透明和/或不透明的。在一些实例中，材料条带116由常称为遮光材料(black-out material)的透光率为零的材料片制成。支撑片114和材料条带116可包括单个材料层或连接在一起的多个材料层。材料条带116可具有可选择以用于获得适当的孔隙形状的高悬垂度(较低硬度)或低悬垂度(较高硬度)。

参考图3和3A，覆盖物100可包括一个或多个操作元件108。一个或多个操作元件108可在支撑片114的长度方向上沿着支撑片114的正面118延伸。在一些实施方案中，一个或多个操作元件108可至少部分地定位在支撑片114的正面118与多个材料条带116中的一个或多个之间。在一些实施方案中，当材料条带116处于闭合构型时，一个或多个操作元件108可基本上隐而不见(参见图2和2A)。参考图3，覆盖物100可具有沿着支撑片114的正面118竖直延伸并且与彼此水平间隔开的多个操作元件108，诸如两个操作元件108。操作元件108能够可相对于材料条带116的第一边缘部分120和支撑片114移动。操作元件108可附接到材料条带116的第二边缘部分130以使材料条带116在闭合位置(参见图2和2A)与打开位置(参见图3和3A)之间移动。

一个或多个操作元件108可由基本上任何类型的材料构造。例如，一个或多个操作元件108可由天然和/或合成材料构造，所述材料包括织物、聚合物和/或其他合适的材料。在一些实施方案中，一个或多个操作元件108可以是单丝纤维。一个或多个操作元件108可具有任何合适水平的透光率。例如，一个或多个操作元件108可以是透明或半透明的，以降低一个或多个操作元件108在材料条带116处于打开位置时的可见性。

参考图4和5，覆盖物100可包括驱动机构134，其被配置来使支撑片114升起或缩回和/或操纵多个材料条带116。驱动机构134可包括调速装置，其用于控制或调节遮光帘106的伸展(例如，下降)或缩回(例如，升起)速度。驱动机构134可通过螺丝、粘合剂、对应固位特征、热焊或声波焊、或任何其他合适的附接手段来附接到右端盖112或左端盖110。

驱动机构134可机械地和/或电力地受控。在一些实例中，驱动机构134可由机械致动部件136(诸如珠链、帘线或棒)控制，以允许使用者使遮光帘106伸展或缩回并打开或闭合孔隙。为了移动遮光帘106，使用者可操纵机械致动部件136。例如，为了使遮光帘106从伸展位置升起或缩回，使用者可在第一方向上(例如，向下)拉动机械致动部件136。为了使遮光帘106从缩回位置伸展或下降，使用者可操纵机械致动部件136以释放制动器，这可允许遮光帘106在重力的影响下自动下降。

另外或可替代地，驱动机构134可包括电动机，其被配置来在接收伸展或缩回命令时使遮光帘106伸展或缩回。电机可硬接线到开关和/或可操作地联接到可操作来与发送器通信的接收器、诸如远程控制单元，以允许使用者控制电机并因此控制遮光帘106的伸展和缩回。电机可包括允许遮光帘106通过重力下降而无需电机干预、从而降低功耗的“重力下降”状态。预编程命令可用于控制电机并因此控制遮光帘106的位置。命令可指示电机使支撑片114和材料条带116移动到预定遮光帘位置中，诸如其中遮光帘106完全缩回的第一位置、其中遮光帘106完全伸展并且材料条带116处于闭合构型的第二位置、以及其中遮光帘106完全伸展并且材料条带116处于打开或缩回构型的第三位置。命令可由远程控制单元向电机传输。

参考图4，覆盖物100可包括可设置在顶轨102内的双管单元138。双管单元138可包括内管140和外管150。内管140可称为内滚筒，并且外管150可称为外滚筒。内管140可定位在外管150里面。内管140和外管150可围绕相同旋转轴线同轴地对准。内管140和外管150可围绕内管140的中心轴线同心。

参考图4和5，内管140可具有总体上圆形的横截面形状。外管150可具有总体上圆形的横截面形状并且可至少部分地环绕内管140。在一些实施方案中，外管150可具有半圆横截面形状。外管150可由与彼此互锁以形成外管150的两个纵向零件形成。例如，参考图4，外管150可包括互锁在一起以至少部分地环绕内管140的第一壳体152和第二壳体154。参考图4、6、9和17-21，第一壳体152和第二壳体154各自的第一纵向延伸的边缘部分156、158可与彼此重叠并互锁。例如，第一壳体152和第二壳体154的第一边缘部分156、158可沿着第一壳体152和第二壳体154的纵向长度总体上形成可分开的铰接组件，以将第一壳体152和第二壳体154可释放地紧固在一起。参考图17-21，第一壳体152和第二壳体154可限定沿着外管150的轴向长度延伸并且与外管150的内部连通的狭缝160。如以下更全面地解释，狭缝160可允许操作元件108在材料条带116的开和闭合期间从中穿过。当第一壳体152和第二壳体154各自的第一边缘部分156、158互锁在一起时，第一壳体152和第二壳体154各自的第二纵向延伸的边缘部分162、164可与彼此沿周边间隔开以限定狭缝160。第一壳体152和第二壳体154的正对的第二边缘部分162、164可与彼此间隔足够的距离，以允许操作元件108或支撑片114从其间穿过。

参考图5，内管140和外管150可延伸左端盖110与右端盖112之间的基本上整个距离。内管140和外管150可具有相同或基本上相同的轴向长度。支撑片114和多个材料条带116可具有相同或基本上相同的宽度，所述宽度可等于管140、150的轴向长度。在一些实例中，支撑片114和多个材料条带116具有与内管140和外管150的轴向长度匹配的等效宽度，这可减少或消除遮光帘106与建筑开口的多侧之间的光隙的存在。

参考图4和5，双管单元138可由相反的端盖110、112可旋转地支撑。如以下所解释，锁定机构166可固定地附接到左端盖110，以阻止双管单元138的至少一部分在遮光帘106完全伸展时旋转。在一些实施例中，锁定机构166可通过螺丝、粘合剂、对应固位特征、热焊或声波焊、或任何其他合适的附接手段来附接到左端盖110。锁定机构166可包括限位螺丝168和与限位螺丝168螺纹接合的限位螺母170。限位螺母170可被接收在内管140内并且可锁紧到内管140，使得限位螺母170与内管140一致地围绕内管140的旋转轴线旋转。当内管140旋转时，限位螺母170可沿着带螺纹限位螺丝168轴向移动并且可接合形成于限位螺丝168上的下限位挡块180，以限定遮光帘106的最低伸展位置(参见图3)。另外或可替代地，如果希望限定顶部缩回位置的话，可在限位螺丝168上采用上限位挡块，如以下更全面解释的。第一内轴套182能够可旋转地安装到限位螺丝168并且可与内管140轴向对准。第一内轴套182可被接收在内管140内，并且可紧密地接合内管140以支撑内管140的左端部。

继续参考图4和5，驱动机构134可固定地附接到右端盖112。驱动机构134能够可操作地与内管140相联以致使其旋转。驱动机构134可包括可与内管140轴向对准的第二内轴套184。第二内轴套184可被接收在内管140内，并且可紧密地接合内管140以支撑内管140的右端部。第二内轴套184可由驱动机构134驱动旋转以驱动内管140旋转。驱动机构134可包括窗户覆盖物应用中常利用的行星齿轮传动。驱动机构134可由例如机械致动部件136或远程控制单元致动。

参考图4和5，第一外轴套186和第二外轴套188可与外管150轴向对准，并且可邻近外管150的相反端部设置。第二外轴套188能够可旋转地安装到驱动机构134上，并且第一外轴套186能够可旋转地安装到限位螺丝168上。外轴套186、188可锁定到外管150的端部中，并且可包括多个轴向凸起190。轴向凸起190中的一个可接合第一壳体152，并且轴向凸起190中的另外一个可接合第二壳体154。当外轴套186、188与外管150的相反端部接合时，外轴套186、188和外管150可一致地围绕内管140和外管150的旋转轴线旋转。

参考图6和9，外管150的第一壳体152和第二壳体154各自可限定紧贴地接收外轴套186、188的轴向凸起190的固位特征192(参见图50)。固位特征192可形成为从外管150的周向壁196向内延伸到由外管150限定的内部空间中的周向间隔的搁架194。当外轴套186、188与外管150的端部接合时，轴向凸起190可紧贴地被接收在搁架194与外管150的周向壁196之间以阻止第一壳体152与第二壳体154之间的相对移动。外轴套186、188的轴向凸起190可在覆盖物100的操作期间维持狭缝160的宽度。

参考图4、17和18，双管单元138可包括与内管140和外管150轴向对准的一个或多个套环198，诸如图17的套环198A和/或图18的套环198B。如在本文中所理解的，对套环198的参考必然包括对套环198A和套环198B两者的参考。也就是说，在缺少对套环198A或套环198B的具体参考的情况下，以下参考套环198的描述适用于套环198A和套环198B两者。以下具体参考套环198A或套环198B描述任何不同结构。如图所示，套环198可至少部分地径向定位在内管140与外管150之间。套环198可部分地环绕内管140的外表面200并且可提供用于内管140的支承表面210。套环198可被配置来将第一壳体152和第二壳体154附接在一起。套环198可使双管单元138变硬并且减少管140、150沿着它们的轴向长度的挠曲。套环198可在覆盖物100的操作期间维持狭缝160的宽度。套环198可沿着双管单元138(例如，内管140)的轴向长度与彼此间隔开并且可定位在端盖110、112附近。

参考图7，内管140可在内管140的周向壁216中限定第一凹槽212和第二凹槽214。在一些实施方案中，第一凹槽212和第二凹槽214可限定在内管140的外表面200中。第一凹槽212和第二凹槽214可沿着内管140的轴向长度纵长地延伸。第二凹槽214可与第一凹槽212在直径上相反地形成于内管140的外表面200中。在一些实施方案中，第二凹槽214可与第一凹槽212基本上完全相同，以允许将内管140插入外管150内而无需考虑内管140的取向。在一些实施方案中，第一凹槽212和第二凹槽214可沿着内管140的轴向长度连续地或不连续地延伸。在一些实施方案中，第一凹槽212和第二凹槽214可仅部分地沿着内管140的轴向长度延伸。在一些实施方案中，第一凹槽212和第二凹槽214可沿着内管140的轴向长度间断地形成。

支撑片114可通过粘合剂、对应固位特征或其他合适的附接手段来附接到外管150。参考图19-21，外管150可在外管150的内周向壁196中限定固位凹槽218。固位凹槽218可沿着外管150的轴向长度纵长地延伸。在一些实施方案中，固位凹槽218可形成于外管150的第一壳体152的内表面中。在一些实施方案中，固位凹槽218可邻近由第一壳体152和第二壳体154的第一边缘部分162和第二边缘部分164限定的狭缝160。固位凹槽218可接收支撑片114的顶部边缘部分220。支撑片114的顶部边缘部分220可带缝边，并且插入件222可被接收在缝边中，以将支撑片114的顶部边缘部分220保持在固位凹槽218中。在一些实施方案中，可将粘合剂珠粒设置在固位凹槽218内，并且可通过粘合剂珠粒将支撑片114的顶部边缘部分220粘附到外管150。

操作元件108可通过粘合剂、机械紧固件、对应固位特征或其他合适的附接手段来附接到内管140。参考图19-21，第一凹槽212可接收操作元件108的顶端部分224。操作元件108的顶端部分224可带缝边，并且插入件226可被接收在缝边中，以将操作元件108的顶端部分224保持在第一凹槽212中。操作元件108的顶端部分224可从第一凹槽212的第一端部延伸。另外或可替代地，顶端部分224可延伸从第一凹槽212的与第一端部相反的第二端部延伸，如在图19-21中以虚线所示的。在一些实施方案中，可将粘合剂珠粒设置在第一凹槽212内，并且可通过粘合剂珠粒将操作元件108的顶端部分224粘附到内管140。

一个或多个第一接合特征228能够可操作地附接到内管140以选择性地接合并旋转外管150。参考例如图7、9和10，可称为驱动短突或驱动峰的每个第一接合特征228可从内管140向外延伸。每个第一接合特征228可至少部分地被接收在第二凹槽214内。每个第一接合特征228可包括中央本体230和从本体230的相反侧在相反方向上延伸的一对凸缘240。凸缘240可由内管140所限定的相对的唇缘242捕获在第二凹槽214内，唇缘242在第二凹槽214的纵向延伸的边缘部分之上延伸。通过将第一接合特征228插入第二凹槽214的开口端中并且沿着内管140的轴向长度滑动第一接合特征228，第一接合特征228能够可滑动地被接收在第二凹槽214内。凸缘240可紧贴地被接收在第二凹槽214内，使得沿着内管140的轴向长度将第一接合特征228移动到所希望的位置需要外力。凸缘240可干涉配合在第二凹槽214内，使得第一接合特征228在覆盖物100的操作期间并不相对于内管140移动。多个第一接合特征228可定位在第二凹槽214内。第一接合特征228可沿着内管140的轴向长度与彼此间隔开。第一接合特征228的数量可取决于内管140的轴向长度。例如，第一接合特征228的数量可随着内管140的轴向长度的增加而增加。第一接合特征228可由基本上任何类型的材料构造。例如，第一接合特征228可由天然和/或合成材料构造，所述材料包括塑料、金属和/或其他合适的材料。

每个第一接合特征228的中央本体230可延伸到内管140的外表面200的外部以选择性地接合并旋转外管150。参考图7和8，第一接合特征228的中央本体230可包括从内管140向外延伸并且相对于彼此面向相反方向的侧表面244。侧表面244可以是平面的。侧表面244中的一个可称为接合表面246并且可在第一方向上(例如，在图7中为向下)总体上切向地背离内管140。在覆盖物100的操作期间，接合表面246可选择性地接合外管150以驱动地使外管150与内管140一致地旋转。侧表面244中的另一个可称为限位表面248并且可在第二方向上(例如，在图7中向上)总体上切向地背离内管140。接合表面246和限位表面248可与彼此完全相同，使得第一接合特征228可被插入第二凹槽214中而无需考虑第一接合特征228的取向。换句话说，两个侧表面244可起到接合表面246或限位表面248的作用，这取决于第一接合特征228相对于内管140和外管150的取向。尽管图7和8描述具有总体上平面的接合表面246和限位表面248的第一接合特征228，但预期一个或多个第一接合特征228可以是从内管140向外延伸的基本上任何类型的突出，诸如圆柱体、圆顶或任何其他几何形状。在一些实施方案中，一个或多个第一接合特征228与内管140的周向壁216一体形成。在这类实施方案中，内管140可不具有形成于内管140的周向壁216内的第二凹槽214。

参考图9，外管150可与内管140同轴对准并且可至少部分地环绕内管140。外管150可由如以上所解释地与彼此互锁的两个零件形成，诸如第一壳体152和第二壳体154。参考图6、9和19-21，狭缝160可沿着外管150的轴向长度形成，并且可与外管150的内部连通。狭缝160可限定在第一壳体152和第二壳体154的相对的、纵向延伸的边缘部分162、164之间。如以下所解释，操作元件108可穿过狭缝160伸展和缩回以分别地闭合和打开材料条带116。

一个或多个第二接合特征250能够可操作地附接到外管150以选择性地接合内管140。第二接合特征250、诸如图8的第二接合特征250A和/或图10的第二接合特征250B，可从外管150(例如，从外管150的第一壳体152的周向壁196)向内延伸到第一接合特征228的旋转路径中，使得第一接合特征228和第二接合特征250在内管140相对于外管150的一圈回转之内接合彼此。如在本文中所理解的，对第二接合特征250的参考必然包括对第二接合特征250A和第二接合特征250B两者的参考。也就是说，在缺少对第二接合特征250A或第二接合特征250B的具体参考的情况下，以下参考第二接合特征250的描述适用于第二接合特征250A和第二接合特征250B两者。以下具体参考第二接合特征250A或第二接合特征250B描述任何不同结构。

每个第二接合特征250可包括接合表面252，其被配置来接合一个或多个第一接合特征228的接合表面246。第二接合特征250的接合表面252可与第一接合特征228的接合表面246互补。在一些实施方案中，第二接合特征250的接合表面252可以是平面的。第二接合特征250可从第一壳体152、第二壳体154或两者向内延伸。第二接合特征250可沿着外管150的内表面定位在各个位置处。在一些实施方案中，并且如图9和10中所示，第二接合特征250可定位在外管150内，以便位于与狭缝160总体上相反的位置。第二接合特征250可由基本上任何类型的材料构造。例如，第二接合特征250可由天然和/或合成材料构造，所述材料包括塑料、金属和/或其他合适的材料。尽管图9和10描述具有总体上平面的接合表面252的第二接合特征250，但预期第二接合特征250可以是从外管150向内延伸并且被配置来接合一个或多个第一接合特征228的基本上任何类型的突出。

参考至少图9，在一个非排他实施方案中，第二接合特征250A可以是沿着外管150的轴向长度并且邻近第一壳体152的第一边缘部分156纵向延伸的内凸肋。在这类实施方案中，第二接合特征250A可在例如挤出工艺期间与第一壳体152整体形成。在一些实施方案中，第二接合特征250A可与第一壳体152的第一边缘部分156一体形成。

参考图10，例如为了将形成外管150的挤出工艺中的变化计算在内，在一些实施方案中，第二接合特征250B可形成为一个或多个分开的结构联接到外管150的第一壳体152。参考图11，第二接合特征250B可包括平面的第一部分254，一对相对凸缘256从第一部分254延伸。在这类实施方案中，诸如通过与从第一壳体152延伸的相对凸片258(参见图10)的对应接合，相反凸缘256可将第二接合特征250B联接到外管150的第一壳体152。在这类实施方案中，第二接合特征250B可在通道260内滑动到基本上任何位置中，通道260限定在相对凸片258之间并且沿着外管150的长度延伸。为了将第二接合特征250B保持在通道260内的适当位置，至少一个凸肋270可邻近相反凸缘256中的至少一个从第一部分254的外表面延伸，以在至少一个相反凸缘256与通道260之间形成干涉配合。

参考图11，具有相反的第一端部274和第二端部276的第二部分272可从第一部分254延伸，因此一旦第二接合特征250B联接到外管150，第二部分272的至少一部分(例如，第二端部276)就在第一接合特征228的旋转路径内延伸。第一端部274可连接到第一部分254以将第二部分272的第二端部276与第一部分254间隔开来，第二部分272可相对于第一部分254以一定角度延伸，使得第二部分272至少部分地叠置于相反凸缘256中的一个上。在图10和11的示例性实施方案中，接合表面252可限定在第二接合特征250B的第二部分272中(例如，第二部分272的第二端部276中)。参考图10，一旦第二接合特征250B联接到外管150，第二部分272的第二端部276就可邻近由第一壳体152和第二壳体154的第一边缘部分156、158形成的铰接组件延伸。

在一些实施方案中，具有各种尺寸的第二接合特征250B(例如，具有不同高度的接合表面252)可互换地联接到外管150以将内管140与外管150之间的不同或各种间隙计算在内。例如，具有以下接合表面252的第二接合特征250B可联接到在内管140与外管150之间具有相对大的间隙的双管单元138，所述接合表面252的尺寸被设定成使得第二接合特征250B和/或接合表面252被认为是“高”的。以同样方式，具有以下接合表面252的第二接合特征250B可联接到在内管140与外管150之间具有相对小的间隙的双管单元138，所述接合表面252的尺寸被设定成使得第二接合特征250B和/或接合表面252被认为是“短”的。类似地，为了将内管140和/或外管150在双管单元138的轴向长度上的弛垂计算在内，具有各种尺寸的第二接合特征250B可根据内管140与外管150之间的实际间隙沿着双管单元138的轴向长度选择性地定位。

参考图9和10，内管140可相对于外管150总体上自由地围绕内管140的纵向轴线旋转。当内管140相对于外管150在第一方向(例如，在图9和10中为顺时针)上旋转时，内管140的第一接合特征228可接合外管150的第二接合特征250。当第一接合特征228接合第二接合特征250时，内管140在第一方向上的继续旋转致使内管140驱动地使外管150在第一方向上旋转。也就是说，内管140在第一方向上的旋转可通过第一接合特征228与第二接合特征250的接合而施加到外管150。这样，一旦第一接合特征228接合第二接合特征250，外管150就总体上与内管140结合地在第一方向上旋转。

在缺少作用于外管150的旋转力的情况下，内管140在与第一方向相反的第二方向(在图9和10中为逆时针)上的旋转使第一接合特征228与第二接合特征250脱离接合，并且内管140相对于外管150在第二方向上自由地旋转持续约一圈回转。因为第二接合特征250从外管150向内延伸到第一接合特征228的旋转路径中，所以当内管140相对于外管150在第二方向上旋转时，第一接合特征228的限位表面248可接合第二接合特征250以阻止内管140相对于外管150在第二方向上进一步旋转。

现参考图17和18，双管单元138可包括至少部分地径向定位在外管150与内管140之间的至少一个套环198，诸如图12的套环198A和/或图14的套环198B。在一些实施方案中，覆盖物100包括沿着外管150的轴向长度与彼此间隔开的多个套环198(参见图5)。多个套环198可基本上填充内管140与外管150之间的空间或间隙，并且可通过在结构上将内管140连接到外管150以增大双管单元138的组合结构的结构截面来沿着双管单元138的轴向长度提供结构刚度，这帮助减少沿着结构的长度的挠曲。在一些实例中，套环198可使双管单元138变硬并且减少管140、150沿着它们各自的轴向长度的挠曲。此外，多个套环198可防止内管140与外管150之间所不想要的接触，从而降低覆盖物100的操作噪声。套环198可抵靠外管的内表面固定并且能够可相对于内管140移动。套环198可提供用于内管140的外表面200的支承表面210。

一个或多个套环198可附接到外管150并且可与外管150一致地旋转。参考图17和18，每个套环198可附接到外管150的第一壳体152和第二壳体154，以便例如将第一壳体152和第二壳体154紧固在一起。每个套环198可形成为由单个半径和大于180度但小于360度的角度限定的圆弧。参考图12-15，每个套环198可包括第一连接部分278和第二连接部分280。如以下所解释，第一连接部分278可将套环198附接到第一壳体152，并且第二连接部分280可将套环198附接到第二壳体154。

套环198的第一连接部分278可包括通过折曲区域286而与彼此分开的第一附接特征282和第二附接特征284。第一附接特征282和第二附接特征284可从套环198总体上向外延伸。第一壳体152可具有从第一壳体152总体上向内延伸的第一连接凸片288和第二连接凸片290。第一附接特征282可接合第一壳体152的第一连接凸片288，并且第二附接特征284可接合第一壳体152的第二连接凸片290，从而将套环198紧固到第一壳体152。第一连接凸片288和第二连接凸片290可从第一壳体152总体上向内延伸。在一些实施方案中，第一附接特征282和第一连接凸片288可以是彼此接合的互补钩。同样地，第二附接特征284和第二连接凸片290可以是彼此接合的互补钩。

第一连接部分278的折曲区域286能够是可弹性变形的(例如，可压缩的和/或可扩展的)。在一些实施方案中，第一连接部分278的第一附接特征282与第二附接特征284之间的距离可不同于(例如，大于)第一壳体152的第一接凸片288与第二连接凸片290之间的距离。为了促进并保持相应的附接特征282、284和凸片288、290的接合，折曲区域286可在将套环198附接到第一壳体152期间弹性地变形。在一些实施方案中，在将套环198附接到第一壳体152期间，折曲区域286初始地被压缩，使得第一附接特征282和第二附接特征284可定位在第一接凸片288与第二连接凸片290之间，并且折曲区域286随后被解压缩，使得相应的附接特征282、284和凸片288、290接合彼此。一旦套环198附接到第一壳体152，折曲区域286就可提供偏置力以维持第一附接特征282和第二附接特征284与第一连接凸片288和第二连接凸片290的接合。套环198可邻接抵靠第一壳体152的内表面。在一些实施方案中，第一连接部分278并不包括折曲区域286，并且相应的附接特征282、284和凸片288、290干涉配合在一起。

参考图13和15，套环198的第二连接部分280可包括通过接收空间304而与彼此分开的第一附接特征300和第二附接特征302。第一附接特征300和第二附接特征302可从套环198总体上向外延伸。第二壳体154可具有从第二壳体154总体上向内延伸的第一连接凸片306和第二连接凸片308。第一附接特征300可接合第一连接凸片306，并且第二附接特征302可接合第二连接凸片308，从而将套环198紧固到第二壳体154。在一些实施方案中，第一连接凸片306和第二连接凸片308可紧贴地被接收在位于第二连接部分280的第一附接特征300和第二附接特征302之间的接收空间304内，从而将套环198紧固到第二壳体154。在一些实施方案中，第一附接特征300和第一连接凸片306可以是彼此接合的互补钩。同样地，第二附接特征302和第二连接凸片308可以是彼此接合的互补钩。

套环198的第一连接部分278和第二连接部分280可沿周边与彼此间隔开。参考图12-15，套环198可包括定位在第一连接部分278与第二连接部分280之间的分隔部分310。分隔部分310可设定第一连接部分278与第二连接部分280之间的距离。当套环198附接到外管150的第一壳体152和第二壳体154时，分隔部分310可横跨形成于第一壳体152与第二壳体154之间的狭缝160。在这类实施方案中，分隔部分310可设定狭缝160的侧向尺寸。

套环198可约束第一壳体152和第二壳体154的第二边缘部分162、164远离内管140的向外移动和第二边缘部分162、164朝向内管140的向内移动两者。参考图17和18，套环198的第一连接部分278可位于第一壳体152的第一边缘部分156与第二边缘部分162之间。现参考图17，在一个非排他实施方案中，套环198A的第二连接部分280可至少部分地定位在第一壳体152和第二壳体154的第二边缘部分162、164之间。如图17中所示，第二连接部分280的第一附接特征300可延伸穿过狭缝160。第一附接特征300可定位在第一壳体152和第二壳体154各自的第二边缘部分162、164之间，并且可接合第二壳体154的第二边缘部分164。第一附接特征300可基本上环绕可形成第二壳体154的第二边缘部分164的前缘的第一连接凸片306，以约束第二壳体154的第二边缘部分164朝向第一壳体152的第二边缘部分162的移动。第二附接特征302可接合可形成第二壳体154的第二边缘部分164的后部部分的第二连接凸片308，以进一步约束第二边缘部分164并且因此约束第二壳体154相对于套环198和第一壳体152的移动。如图17中所示，第二壳体154的第二边缘部分164可向内朝向内管140定位，以允许第二连接部分280的第一附接特征300安置成与外管150的外表面基本上平齐。

在一些遮光帘应用中，套环198A可致使遮光帘106的邻近套环198A的定位在外部的部分(例如，图17中的第一附接特征300)的部分“缩拢”或形成波浪式波纹部分或类似物。这种“缩拢”或波浪式波纹部分特征可能由套环198A的第一附接特征300接触遮光帘106而引起，并且可能在遮光帘106与双管单元138之间形成非线性接合线，这在一些应用中可能是所不希望的。这种“缩拢”或波浪式波纹部分特征可通过将整个套环198定位在双管单元138的内部内来减少(例如，消除)。参考图18，示出除了或替代套环198A可使用的套环198B。套环198B总体上整个定位在双管单元138的内部内，使得套环198B并不使遮光帘106“缩拢”或形成波浪式波纹部分。套环198B的第一附接特征300并未延伸穿过狭缝160。相反，套环198B的第一附接特征300定位在外管150的内部内并且接合第一连接凸片306。

参考图18，外管150的第一连接凸片306和第二连接凸片308两者可与第二壳体154的第二边缘部分164间隔开来，并且第一附接特征300和第二附接特征302可定位在双管单元138的内部内。如图所示，第一附接特征300和第二附接特征302可基本上环绕第一连接凸片306和第二连接凸片308，使得第一连接凸片306和第二连接凸片308两者被捕获在接收空间304内，以便例如既将套环198B紧固到第二壳体154又约束第二壳体154的第二边缘部分164朝向第一壳体152的第二边缘部分162的移动。在一些实施方案中，套环198可包括终端端部部分312，并且端部部分312中的一个可至少部分地围绕由第一壳体152和第二壳体154的第一边缘部分156、158形成的铰接组件延伸。如图17和18中所示，端部部分312中的至少一个可远离内管140并且朝向外管150的周向壁196弯曲，以便例如允许内管140相对于套环198的平滑旋转。

现参考图16-18，一个或多个套环198可在内管140的大部分外表面200周围周向地延伸。套环198可提供用于内管140的外表面200的支承表面210(参见图17和18)。如图17和18中所示，可在内管140的外表面200与套环198的支承表面210之间提供一些余隙，以减少内管140与套环198之间的相对摩擦并且允许内管140相对于外管150自由地旋转。在一些实例中，多个套环198可沿着内管140的轴向长度与彼此间隔开。如图16中所示，套环198可沿着内管140的轴向长度定位在第一接合特征228之间。多个套环198可沿着内管140的轴向长度关于内管140的中点对称地定位。如图17和18中所示，在将第一壳体152和第二壳体154连接在一起时，每个套环198可横跨狭缝160。套环198可由基本上任何类型的材料构造。例如，套环198可由天然和/或合成材料构造，所述材料包括塑料、陶瓷和/或其他合适的材料。

参考图19-21，狭缝160的形状及其在外管150上的取向可激励操作元件108平滑且可预测地穿过以使材料条带116在打开位置与闭合位置之间移动(参见图2-3A)。狭缝160的形状和取向可允许操作元件108从狭缝160竖直下落。狭缝160在外管150上的总体上切向的取向可在这方面有所帮助。狭缝160的下自由边缘314(由外管150的第二壳体154的第二边缘部分164限定)可弯曲或修圆，以便当操作元件108穿过狭缝160伸展和缩回时，允许操作元件108在第二边缘部分164之上平滑行进。狭缝160的下自由边缘314可由抗静电材料制造，所述抗静电材料抑制摩擦充电，使得操作元件108在第二边缘部分164之上的行进并不在操作元件108或外管150中诱导出电荷。狭缝160可定位在外管150上，以便当遮光帘106处于其完全伸展构型时(参见图2)，位于第一凹槽212下方并且邻近第一凹槽212。

继续参考图19-21，遮光帘106可联接到外管150并且可围绕外管150卷起。例如，支撑片114和多个材料条带116可围绕外管150卷起并且隐藏在顶轨102中。如以上所解释，支撑片114可沿着其顶部边缘部分220附接到外管150。遮光帘106可围绕外管150卷起或从其后侧解绕，其中外管150的后侧定位在外管150的前侧与相关联建筑开口的街侧之间(在图19-21中，外管150的后侧在右边)。总体上，外管150在第一方向(在图19-21中为逆时针)上的旋转通过围绕外管150卷绕遮光帘106来使遮光帘106缩回到邻近相关联建筑开口的一侧或多侧(诸如顶侧)的位置，外管150在相反的第二方向的旋转使遮光帘106跨开伸展(诸如伸展到建筑开口的底侧)。

仍参考图19-21，操作元件108可联接到内管140和外管150并可围绕它们卷起。操作元件108的端部部分、诸如顶端部分224可附接到内管140，如先前所论述。操作元件108的第一部分316、诸如上部部分可围绕内管140卷起或从其解绕。第一部分316可包括足够长度的操作元件108以在内管140周围卷起一圈。操作元件108的第二部分318、诸如剩余下部部分可结合遮光帘106围绕内管150卷起或从其解绕(参见图19)。总体上，内管140相对于外管150在第一方向(在图19-21中为逆时针)上的旋转通过使操作元件108从内管140解绕而使操作元件108沿着支撑片114的正面118伸展，从而致使材料条带116闭合(参见图20)。内管140相对于外管150在相反的第二方向(在图19-21中为顺时针)上的旋转通过围绕内管140卷绕操作元件108而使操作元件108缩回，从而致使材料条带116打开(参见图21)。

以下参考图1-3A和19-21描述双管单元138的操作。如图1和19中所示，遮光帘106处于完全缩回位置并且隐藏在顶轨102内。在这种构型中(参见图19)，操作元件108的第一部分316围绕内管140卷起，并且支撑片114、操作元件108的第二部分318和多个材料条带116围绕外管150卷起。在一些实施方案中，底轨104接合顶轨102的一部分以限定上限位挡块。

为了使遮光帘106从顶轨102伸展，使用者可致动驱动机构134以致使内管140在遮光帘伸展方向(在图19-21中为顺时针)上旋转，这进而至少部分地由于内管140的旋转运动由操作元件108传输到外管150，而可致使外管150在遮光帘伸展方向(在图19-21中为顺时针)上旋转。当遮光帘106从外管150伸展下来时，外管150总体上与内管140一致地旋转。总体上，双管单元138在使用者控制内管140旋转的方向上旋转。

参考图2、2A和20，遮光帘106从外管150的后部伸展下来、处于闭合或塌缩构型，在所述闭合或塌缩构型中，支撑片114、操作元件108和多个材料条带116相对紧密地在一起以彼此近似共面的连续关系竖直延伸。操作元件108的第二部分318可至少部分地定位在支撑片114与材料条带116之间。一旦遮光帘106基本上从外管150解绕，内管140在遮光帘伸展方向上的继续旋转使操作元件108的第一部分316围绕内管140卷起，以便通过使材料条带116的第二边缘部分130升起、从而在邻近的材料条带116之间形成间隙(通过所述间隙，支撑片114是可见的)，来使材料条带116从闭合位置(图2、2A和20)转变到打开位置(图3、3A和21)。

参考图3、3A和21，示出覆盖物100，其中遮光帘106处于完全伸展位置，其中材料条带116处于打开、诸如缩回构型。在这个位置中，支撑片114可竖直伸展，同时材料条带116折叠并且远离支撑片114的正面118而朝向室内基本上水平地延伸。操作元件108可至少部分地围绕内管140卷起，并且可穿过狭缝160并沿着支撑片114的正面118朝向底轨104竖直向下伸展。参考图21，材料条带116的第二边缘部分130中的每一个可定位在下周边320上方，下周边320被限定为材料条带116的在材料条带116处于打开或缩回构型时的最低部分。在一些实施方案中，当遮光帘106完全伸展并且材料条带116处于打开或缩回构型时，狭缝160可称为在4点钟方向。内管140从图21中所示的位置在顺时针或逆时针方向上的旋转分别致使材料条带116的第二边缘部分130向上或向下移动，并且致使材料条带116重新取向成处于更加打开或闭合的构型。

当遮光帘106从外管150完全解绕时，外管150中的狭缝160可在顶轨102内旋转取向，使得在内管140在遮光帘伸展方向上旋转时，操作元件108可紧邻支撑片114以基本上竖直的方式穿过狭缝160向上缩回并且缩回到外管150的内部空间中。狭缝160可在顶轨102内旋转取向，使得在内管140在相反的遮光帘缩回方向(在图21中为逆时针)上旋转时，操作元件108可紧邻支撑片114从狭缝160竖直下落。

如以上所提及，狭缝160的下自由边缘314(由外管150的第二壳体154的第二边缘部分164限定)可弯曲或修圆，以便当操作元件108穿过狭缝160伸展和缩回时，允许操作元件108在第二边缘部分164之上平滑行进。当操作元件108中的拉力由于内管140在遮光帘伸展方向上的旋转而减小时，狭缝160的总体取向允许材料条带116的下部部分的重量使操作元件108从内管140穿过狭缝160向下偏置。驱动机构134可包括制动器系统，其可操作地联接到内管140以约束所不想要的操作元件108的向下移动并因此约束材料条带116的闭合。

为了使材料条带116打开或缩回，使用者可致动驱动机构134以使内管140在遮光帘伸展方向上旋转，从而使操作元件108穿过狭缝160缩回并使操作元件108围绕内管140卷起。在操作元件108的缩回期间，外管150和支撑片114可由于支撑片114的重量和底轨104的重量而保持固定，从而维持外管150的旋转位置。在一些实施方案中，如以下所论述，强制锁定机构166可用于在遮光帘106完全伸展时限制外管150的旋转。在材料条带116的打开或缩回期间，内管140相对于外管150旋转，其中第一内轴套182和第二内轴套184支撑内管140的相应端部。当内管140在遮光帘伸展方向上旋转时，当操作元件108穿过形成于外管150中的狭缝160缩回时，操作元件108可围绕内管140卷起。内管140在遮光帘伸展方向上的旋转可使限位螺母170沿着限位螺丝168朝向下限位挡块180移动，如以下更详细解释的。

参考图3、3A和21，示出覆盖物100，其中遮光帘106处于完全伸展位置，其中材料条带116处于打开或缩回构型。在这个位置中，支撑片114可竖直伸展、同时间隙被限定在材料条带116之间。在一些实施方案中，使材料条带116打开可允许光在打开或缩回的材料条带116之间穿过支撑片114并到达室内。在闭合构型中(参见图2、2A和20)，材料条带116可闭合间隙并且抑制光穿过遮光帘106。为了控制穿过遮光帘106的光量，可通过操作元件108操纵材料条带116的第二边缘部分130，以将材料条带116配置成处于完全打开位置、部分打开位置或闭合位置。

遮光帘106的缩回可以与以上描述的伸展顺序相比相逆的次序、诸如总体上遵循图21到图19来实现。在图3、3A和21中，支撑片114设置成处于完全伸展位置、同时材料条带116处于打开或缩回构型。缩回过程总体上涉及：致动驱动机构134以首先使内管140相对于外管150在遮光帘缩回方向(在图19-21中为逆时针)上旋转，从而使操作元件108相对于支撑片114伸展并由此使材料条带116闭合。当操作元件108完全伸展并且材料条带116完全闭合时，内管140在遮光帘缩回方向上的继续旋转驱动地使外管150在遮光帘缩回方向(在图19-21中为逆时针)上旋转，从而使遮光帘106和操作元件108的悬垂部分缩回到外管150上。以下进一步描述这种顺序。

为了使孔隙从图3、3A和21的打开构型闭合，使用者可致动驱动机构134以致使内管140相对于外管150在遮光帘缩回方向上旋转，这进而可使操作元件108从内管140解绕并且使材料条带116的第二边缘部分130沿着支撑片114的正面118向下降。逆序地参考图19-21，当材料条带116处于闭合或伸展位置时，第一接合特征228可接合外管150的第二接合特征250。参考图19和20，当第一接合特征228与外管150的第二接合特征250接合时，外管150可在遮光帘缩回方向(图19和20中为逆时针)上由驱动机构134通过内管140在相同缩回方向上的旋转来驱动。这样，当第一接合特征228接合第二接合特征250并且由驱动机构134向内管140施加缩回力(图19和20中为逆时针)时，外管150总体上结合内管140旋转。

参考图19，当外管150继续在缩回方向上旋转时，遮光帘106和操作元件108的悬垂部分可在外管150周围卷起。当遮光帘106围绕外管150卷起时，遮光帘106可由于遮光帘106的悬垂部分和底轨104的重量而处于拉力下。当遮光帘106完全缩回时，底轨104可接合顶轨102的一部分、诸如邻接件，以充当用于双管单元138的上限位挡块。预期其他机构可用于限定顶部缩回位置，所述其他机构包括在限位螺丝168上与下限位挡块180相反定位的上限位挡块。例如，上限位挡块可形成于限位螺丝168上，并且沿着螺丝定位成使得限位螺母170在遮光帘106完全缩回时接合上限位挡块。预期遮光帘106可围绕外管150卷起或从其前侧解绕。

参考图22和23，覆盖物100可包括锁定机构166，其用于在支撑片114完全伸展时强制锁定外管150的旋转，从而确保支撑片114在操作元件10相对于支撑片114的伸展或缩回期间保持处于完全伸展位置并且基本上不受内管140的旋转影响。锁定机构166可在允许外管150旋转的第一位置与约束外管150旋转的第二位置之间移动(诸如枢转、平移或其他合适的移动)。在一个实例中，如图22中所示，锁定机构166包括：锁定元件322；限位螺丝168，其具有形成于其中以接收锁定元件322的至少一部分的通道或腔体330；偏置弹簧332；限位螺母170，其被配置来接合锁定元件322并且与限位螺丝168螺纹接合并且可沿着限位螺丝168轴向行进；第一内轴套182；以及第一外轴套186，其具有限定在其中以接收锁定元件322的一部分的止动孔口334。在一些实施方案中，锁定元件322可纵向平移穿过通道或腔体330以接合限定在第一外轴套186中的止动孔口334，从而约束外管150的旋转。偏置弹簧332可使锁定元件322偏置以自动返回到允许外管150旋转的第一位置。尽管结合左端盖110描述锁定机构166，但锁定机构166可结合右端盖112使用。

参考图22、23、35和36，锁定机构166可紧固到左端盖110并且远离左端盖110而朝向右端盖112轴向延伸。限位螺丝168、限位螺母170和锁定元件322可容纳在内管140内。限位螺丝168能够利用紧固件可移除地连接到左端盖110。

参考图22和23，限位螺丝168可与内管140的旋转轴线轴向对准。限位螺丝168可定位在内管140内部并且可沿着内管140的内周边以间隔开的关系纵向延伸(参见图5)。限位螺丝168可包括带螺纹部分336和无螺纹部分部分338。下限位挡块180可定位在带螺纹部分336和无螺纹部分部分338的相交处。腔体330可与下限位挡块180在直径上相反地定位。腔体330可沿着限位螺丝168的无螺纹部分338延伸到限位螺丝168的终端端部并且可通向第一外轴套186。限位螺丝168可限定从限位螺丝168的无螺纹部分338的周向周边延伸到腔体330中的孔口340。孔口340可接收锁定元件322的对应突出以基本上将锁定元件322保持在腔体330中。

参考图22、23、35和36，第一内轴套182能够可旋转地安装到限位螺丝168的无螺纹部分338上。第一内轴套182可包括：套筒342；多个纵向延伸的周向间隔的凸肋344，其从套筒342径向向外伸出；以及凸缘346，其从套筒342的端部径向向外伸出。套筒342可限定可旋转地抵靠限位螺丝168的无螺纹部分338的基本上圆柱形的内表面348。凸肋344可接合内管140的内表面，使得第一内轴套182与内管140一致地围绕限位螺丝168的无螺纹部分338旋转。凸缘346可径向伸出到凸肋344外部，并且可抵接内管140的端部以相对于内管140轴向定位第一内轴套182。凸缘346可具有基本上圆柱形的外表面350。第一内轴套182可径向定位在限位螺丝168与第一外轴套186之间。

仍参考图22、23、35和36，第一外轴套186能够可旋转地安装到第一内轴套182上。第一外轴套186可包括：套筒360；多个纵向延伸的周向间隔的凸肋362，其从套筒360径向向外伸出；终端壁364，其从套筒360的端部径向向外伸出；以及多个轴向凸起190，其附接到终端壁364并且在轴向方向上从终端壁364朝向外管150延伸。套筒360可限定可旋转地抵靠第一外轴套182的凸缘346的外表面350的基本上圆柱形的内表面366。凸肋362可接合外管150的内表面，使得第一外轴套186与外管150一致地围绕第一内轴套182旋转。终端壁364可径向伸出到凸肋362外部，并且可抵接外管150的端部以相对于外管150轴向定位第一外轴套186。如先前所论述，轴向凸起190可紧贴地被接收在外管150的端部中以阻止第一壳体152和第二壳体154之间的相对移动。

进一步参考图22、23、35和36，第一外轴套186的终端壁364可定位在左端盖110与限位螺丝168之间。参考图22和23，终端壁364可与内管140的旋转轴线垂直地取向。终端壁364可限定定位在其中以接收锁定元件322的一部分的一个或多个止动孔口334(例如，通道、凹陷、狭缝或空隙)。参考图24-29，在一些实施方案中，锁定元件322包括定位在锁定元件322的第一端部370上的接合特征368，诸如小块(knob)。接合特征368可被配置成使得当锁定元件322沿着限位螺丝168的长度朝向左端盖110纵向平移时，接合特征368被接收在止动孔口334内(参见例如图44)。接合特征368和止动孔口334可被配置成使得接合特征368插入止动孔口334中基本上约束或阻止第一外轴套186的旋转，从而基本上约束或阻止外管150的旋转。

参考图24-31A，当支撑片114处于完全伸展位置时，锁定元件322可约束外管150的旋转。锁定元件322可相对于限位螺丝168纵向平移穿过腔体330。锁定元件322可被配置来基本上填充腔体330并且总体上与腔体330的形状匹配。锁定元件322可被紧固在腔体330内，使得锁定元件322不能围绕内管140的旋转轴线在旋转方向上移动。

在一些实施方案中，当锁定元件322相对于限位螺丝168并且朝向左端盖110纵向平移穿过腔体330时，锁定元件322的接合特征368可被接收在第一外轴套186的止动孔口334内。接合特征368被接收在止动孔口334内可基本上约束第一外轴套186的旋转。如以上所解释，因为第一外轴套186锁紧到外管150并且锁定元件322不能围绕内管140的旋转轴线旋转，所以接合特征368插入止动孔口334中可基本上约束或限制外管150的旋转。

参考图25，锁定元件322可具有限定在锁定元件322的主体374内的凹陷372。凹陷372可基本上沿着锁定元件322的纵向中心线形成。另外或可替代地，凹陷372可基本上在第一端部370与锁定元件322的相反的第二端部376之间的中途形成。凹陷372可包括从凹陷372的底壁380朝向锁定元件322的内表面390过渡的向上倾斜的坡道378。在一些实例中，固位特征、诸如柱子392可在纵向方向上从凹陷372的端壁394朝向锁定元件322的第一端部370伸出。如以下所解释，柱子392可基本上约束定位在凹陷372内的偏置弹簧332的侧向移动。

参考图24和26-30，偏置弹簧332可基本上定位在凹陷372内。偏置弹簧332可包括第一端部396和第二端部398。第二端部398可邻接端壁394并且周向环绕柱子392。偏置弹簧332的第二端部398可紧贴地配合在柱子392周围以阻止第二端部398相对于柱子392的侧向和平移移动。偏置弹簧332可邻近倾斜坡道378定位以将偏置弹簧332的第一端部396基本上定位在凹陷372外部。参考图31和31A，偏置弹簧332的第一端部396可接触形成于限位螺丝168的腔体330内的邻接特征400。邻接特征400可接收偏置弹簧332在凹陷372外部的部分。锁定元件322朝向左端盖110的轴向移位压缩偏置弹簧332，而锁定元件322远离左端盖110的轴向移位解压缩偏置弹簧332。当锁定元件322处于其中锁定元件322并不约束外管150的旋转的第一位置时，偏置弹簧332可被加压缩。当锁定元件322处于其中锁定元件322约束外管150的旋转的第二位置时，偏置弹簧332可被压缩并且可使锁定元件322朝向第一位置偏置。在缺少使锁定元件322朝向第二位置移位的外力的情况下，锁定元件322可被偏置以自动返回到第一位置。

参考图24-31A，锁定元件322可包括从锁定元件322的主体374纵向突出的延伸部402。延伸部402可基本上比锁定元件322的主体374薄，并且可在延伸部402与主体374的相交处限定固位壁404。固位壁404可横向于、诸如垂直于锁定元件322的纵向方向取向。延伸部402可包括用于如以下所解释促进与限位螺母170接合的弯曲端部406。延伸部402可包括减小锁定元件322的重量并且增加延伸部402的刚度的多个纵向凸肋408。多个纵向凸肋408可沿着延伸部402的长度连续地或不连续地延伸。参考图27、28和30，锁定元件322可包括外表面410，其具有限定在锁定元件322的主体374内的多个空隙420。多个空隙420可减小锁定元件322的重量。在一些实施方案中，多个空隙420中的一个或多个能够可操作来控制覆盖物100的其他构件，诸如第一内轴套182。

参考图31和31A，限位螺丝168可包括与锁定元件322的固位壁404对应的邻接壁422。固位壁404与邻接壁422的接合限制锁定元件322远离左端盖110的轴向移位。偏置弹簧332的纵向大小可被设定成使得：在缺少朝向左端盖110驱动锁定元件322的外力的情况下，偏置弹簧332可使锁定元件322轴向移位远离左端盖110以保持所述固位壁404抵靠邻接壁422。

参考图22、23和32-34，锁定机构166的限位螺母170可定位在内管140内，并且可沿着限位螺丝168在内管140的内部内轴向行进。限位螺母170可包括螺纹接合限位螺丝168的外螺纹的内螺纹。限位螺母170可锁紧到内管140的内壁，使得限位螺母170与内管140一致地旋转。限位螺母170和内管140可包括对应锁紧结构、诸如从限位螺母170向外伸出的凸耳424和从内管140向内伸出的凸脊426，以确保限位螺母170和内管140与彼此一致地旋转。

内管140相对于限位螺丝168的旋转总体上使限位螺母170沿着限位螺丝168的带螺纹部分336轴向移动或平移。为了限制限位螺母170的轴向范围，限位螺丝168可包括从限位螺丝168的周边向外延伸的下限位挡块180。如以上所提及，下限位挡块180可在直径上与容纳锁定元件322的腔体330相反。当与限位螺母170接触时，下限位挡块180总体上约束或限制限位螺母170相对于限位螺丝168在遮光帘伸展方向上的旋转，从而约束或限制内管140在遮光帘伸展方向上的进一步旋转。为了确保限位螺母170与下限位挡块180之间的滑动接合，限位螺母170可包括在限位螺母170到达所希望的停止位置时与下限位挡块180交互的纵向延伸的邻接壁428，所希望的停止位置可对应于遮光帘106的完全伸展的打开构型(参见图3和3A)。如中所示图32-34，邻接壁428可在限位螺母170面朝下限位挡块180的前面430处形成。在一些实施方案中，对应的第二邻接壁432可在限位螺母170背对前面430的后面434处形成。在这类实施方案中，限位螺母170可与限位螺丝168螺纹接合而无需特别考虑取向。

当遮光帘106接近其完全伸展位置时，限位螺母170可接合锁定元件322以使锁定元件322从第一位置朝向第二位置轴向移位。参考图32-34，限位螺母170可包括从限位螺母170的前面430轴向伸出的接合结构436。接合结构436可至少部分地环绕限位螺母170的中心轴线。接合结构436可径向定位在限位螺母170上以对应于锁定元件322的延伸部402在限位螺丝168上的径向位置。在一些实施方案中，例如在图32中，接合结构436可定位在邻接壁428的径向内侧并且邻近限位螺母170的内周边。然而，在一些实施方案中，取决于锁定元件322的径向位置，接合结构436可邻近限位螺母170的外周边定位在邻接壁428的径向外侧。

仍参考图32-34，接合结构436可包括定位在远离限位螺母170的前面430的第一距离处的前接合机构或边沿438。第一距离可足以使锁定元件322从其第一位置轴向移位到其第二位置。边沿438可以是总体上平面的，并且被配置来通过提供支承表面440以接合锁定元件322，锁定元件322可抵靠在支承表面440上。坡道450可将边沿438连接到限位螺母170的前面430。坡道450可以与锁定元件322的弯曲端部406匹配的角度延伸。当限位螺母170旋转相对小的角度、诸如约5度或更小时，坡道450可使锁定元件322从其第一位置移位到其第二位置。在一些实施方案中，边沿438可在总体上螺旋形的路径中延伸并且可由恒定半径限定，所述恒定半径所具有的原点位于内管140的旋转轴线处。在一些实施方案中，边沿438可在与限位螺母170的前面430相距恒定距离的圆形路径中延伸。

在遮光帘106的伸展期间，限位螺母170可围绕限位螺丝168旋转并且朝向锁定元件322和下限位挡块180平移。当遮光帘106处于完全伸展位置并且材料条带116处于闭合位置时(参见图2和2A)，限位螺母170的坡道450可接合锁定元件322。当限位螺母170继续在遮光帘伸展方向上旋转时，锁定元件322可沿坡道450向上行进，并且坡道450可使锁定元件322从第一位置(允许第一外轴套186的旋转)移位到第二位置(约束第一外轴套186相对于限位螺丝168的旋转)。当限位螺母170继续在遮光帘伸展方向上旋转时并且朝向第一外轴套186平移时，锁定元件322可沿着接合结构436的边沿438行进以维持锁定元件322处于第二位置。在这个继续旋转期间，内管140可相对于外管150在遮光帘伸展方向上旋转以使操作元件108围绕内管140卷起并且使材料条带116打开或缩回。接合结构436可维持锁定元件322处于第二旋转约束位置，直到限位螺母170接触下限位挡块180(这可限制限位螺母170并且因此限制内管140相对于外管150的进一步旋转)为止。一旦接合结构436使锁定元件322从第一位置轴向移位到第二位置，限位螺母170可在接触下限位挡块180之前围绕限位螺丝168旋转约270度。当限位螺母170接触下限位挡块180时，材料条带116可完全打开或缩回(参见例如图3和3A)。

继续参考图32-34，接合结构436从前面430延伸的距离可根据限位螺母170的旋转位置变化。例如图33和34示出使接合结构436从前面430向外过渡到定位在远离前面430的第一距离处的边沿438的轴向倾斜坡道450。边沿438是总体上平面的，但向下倾斜、直到边沿438位于与坡道450的顶部部分相距旋转距离的部分定位在远离前面430的第二距离处为止。如图34中所示，第一距离大于第二距离。在一些实施方案中，向下倾斜边沿438与限位螺丝168的带螺纹部分336的螺距匹配。在这类实施方案中，在维持锁定元件322处于固定位置的同时，向下倾斜边沿438允许限位螺母170沿着限位螺丝168朝向锁定元件322轴向移动。在一些实施方案中，对应的第二接合结构452可在后面434处形成。在这类实施方案中，限位螺母170可与限位螺丝168螺纹接合而无需特别考虑取向。

以下参考图35-49描述锁定机构166的操作。如图35和36中所示，锁定机构166可附接到左端盖110，并且可包括以上论述的锁定元件322、限位螺丝168、偏置弹簧332、限位螺母170、第一内轴套182和第一外轴套186。尽管结合左端盖110描述锁定机构166，但锁定机构166可结合右端盖112使用。在遮光帘106的伸展期间，使用者可致动驱动机构134以致使内管140在遮光帘伸展方向(在图45和49中为顺时针)上旋转，这进而致使外管150和限位螺母170在遮光帘伸展方向上旋转。

参考图1、37和38，覆盖物100处于完全缩回位置并且隐藏在顶轨102内。在这个位置中(参见图37和38)，限位螺母170与限位螺丝168螺纹接合并且轴向定位在远离锁定元件322的一定距离处。当限位螺母170不与锁定元件322接合时，锁定元件322定位在允许外管150旋转的第一位置中。为了使遮光帘106从顶轨102伸展，使用者可致动驱动机构134以致使内管140在遮光帘伸展方向(在图45和49中为顺时针)上旋转，这进而至少部分地由于限位螺母170以如以上所解释的方式锁紧到内管140，而致使限位螺母170围绕限位螺丝168旋转并且沿着限位螺丝168朝向锁定元件322轴向行进。总体上，限位螺母170和内管140在使用者控制内管140旋转的方向上旋转。

参考图2、2A、39和40，示出覆盖物100，其中遮光帘106处于完全伸展位置，其中材料条带116处于闭合或伸展构型。如图2和2A中所示，遮光帘106基本上从外管150解绕，其中材料条带116处于闭合或伸展构型，在所述闭合或伸展构型中，支撑片114、操作元件108和多个材料条带116相对紧密地在一起以彼此近似共面的连续关系竖直延伸。当遮光帘106处于完全伸展位置时，接合结构436的坡道450可接合锁定元件延伸部402的弯曲端部406。此外，如图40中所示，当遮光帘106处于完全伸展位置时，第一外轴套186的止动孔口334可与锁定元件322的接合特征368轴向对准。

参考图2、2A、41和42，限位螺母170围绕限位螺丝168的继续旋转可使限位螺母接合结构436的坡道450与锁定元件延伸部402的弯曲端部406进一步接合，从而致使锁定元件322朝向左端盖110纵向平移穿过限位螺丝168的腔体330。当锁定元件322朝向左端盖110纵向平移穿过腔体330时，偏置弹簧332被压缩。如图42中所示，锁定元件322的接合特征368部分地延伸穿过第一外轴套186的止动孔口334，从而约束第一外轴套186围绕内管140的旋转轴线的旋转。因为第一外轴套186通过轴向凸起190而锁紧到外管150，接合特征368延伸穿过止动孔口334还约束外管150的旋转。

参考图43-45，限位螺母170的坡道450完全接合锁定元件延伸部402的弯曲端部406(参见图43)。锁定元件322朝向左端盖110完全纵向延伸穿过限位螺丝168的腔体330，从而限定锁定元件322约束第一外轴套186围绕内管140的旋转轴线的旋转的第二位置。如图44中所示，锁定元件322的接合特征368完全延伸穿过第一外轴套186的止动孔口334，从而约束第一外轴套186和外管150两者围绕旋转轴线的旋转，如以上所解释。如图45中所示，限位螺母170围绕旋转轴线旋转地定位在位置α中。

参考图3、3A和46-49，示出覆盖物100，其中遮光帘106处于完全伸展位置，其中材料条带116处于打开或塌缩构型。在这个位置中，支撑片114竖直伸展，同时材料条带116远离支撑片114的正面118并朝向室内基本上水平地延伸。如以上所解释，材料条带116的打开可由内管140相对于外管150在伸展方向上的继续旋转引起。确切地，在锁定元件322与第一外轴套186接合时，驱动机构134继续使内管140相对于外管150旋转以使操作元件108围绕内管140卷起并且使多个材料条带116打开。

参考图46，限位螺母170的接合结构436与锁定元件延伸部402的弯曲端部406接合，从而抵抗偏置弹簧332的压缩力维持锁定元件322在限位螺丝168的腔体330内处于第二位置。接合结构436的边沿438可向下倾斜以匹配限位螺丝168的带螺纹部分336的螺距，从而在维持锁定元件322在腔体330内平移定位在第二位置中的同时，允许限位螺母170沿着限位螺丝168朝向左端盖110轴向平移。如图47中所示，与图44类似，锁定元件322的接合特征368可完全延伸穿过第一外轴套186的止动孔口334。

参考图47-49，当遮光帘106完全伸展并且材料条带116处于完全打开或缩回位置时，限位螺母170的邻接壁428可与接合限位螺丝168的下限位挡块180。如图49中所示，限位螺母170围绕旋转轴线旋转地定位在位置β中。在一些实施方案中，旋转位置α和旋转位置β与彼此相距小于360度。在一些实施方案中，在锁定元件322接合第一外轴套186以锁定外管的旋转时，驱动机构134可使内管140再旋转270度(在图49中为顺时针)，直到邻接壁428接触下限位挡块180为止。在一些实施方案中，旋转位置α和旋转位置β可与彼此相隔基本上任何旋转度。

遮光帘106的缩回(如果希望的话)以与以上所描述相逆的次序、诸如总体上遵循图49到37来实现。这允许使用者选择是否使得覆盖物100处于完全缩回构型、完全伸展且闭合构型、完全伸展且打开构型、或其间的任何位置。在遮光帘106的缩回期间，使用者可致动驱动机构134以致使内管140在遮光帘缩回方向(在图49中为逆时针)上旋转，这进而致使限位螺母170在遮光帘缩回方向上旋转。当内管140在遮光帘缩回方向上旋转时，操作元件108从内管140解绕，从而使材料条带116闭合或伸展，如以上所解释。因为外管150的旋转通过锁定元件322的接合特征368突出到第一外轴套186的止动孔口334中而被约束，所以仅内管140和限位螺母170进行旋转，直到限位螺母170不再接合锁定元件322为止，如以下所描述。

当内管140继续旋转时，锁定元件322的弯曲端部406在限位螺母170的接合结构436的边沿438的支承表面440上骑行。内管140可相对于外管150在遮光帘缩回方向上旋转，直到限位螺母170不再接合锁定元件322为止。在一些实施方案中，内管140可在限位螺母170与锁定元件322脱离接合之前在遮光帘缩回方向上旋转约270度。由于锁定元件322在远离左端盖110的方向上被偏置，所以当限位螺母170沿着限位螺丝168远离左端盖110轴向行进时，锁定元件322可远离左端盖110朝向第一位置(其中锁定元件322允许外管150旋转)移动，直到限位螺母170与锁定元件322脱离接合并且锁定元件322的固位壁404接触限位螺丝168的邻接壁422为止。

一旦限位螺母170与锁定元件322脱离接合，内管140的第一接合特征228就可接合外管150的纵向凸肋。如以上所解释，内管140在遮光帘缩回方向上的继续旋转致使外管150与内管140一致地在遮光帘缩回方向上旋转。内管140和外管150在遮光帘缩回方向上的继续旋转使遮光帘106和操作元件108围绕外管150卷起。

以下参考图1-3A和50-52描述覆盖物100的操作。如图1和50中所示，遮光帘106处于完全缩回位置并且隐藏在顶轨102内。在这种构型中(参见图50)，操作元件108的第一部分316可围绕内管140卷起，并且支撑片114、操作元件108的第二部分318和多个材料条带116可围绕外管150完全卷起。内管140的第一接合特征228可与接合外管150的第二纵向接合特征250，并且限位螺母170可锁紧到内管140。限位螺母170可与限位螺丝168螺纹接合并且轴向定位在远离锁定元件322的一定距离处(参见图37)。锁定元件322可处于允许外管150旋转的第一位置。套环198可径向定位在内管140与外管150之间，提供用于内管140的支承表面210并且将第一壳体152和第二壳体154连接在一起。在一些实施方案中，底轨104接合顶轨102的一部分以限定上限位挡块。

为了使遮光帘106从顶轨102伸展，使用者可致动驱动机构134以致使内管140在遮光帘伸展方向(在图50-52中为顺时针)上旋转，这进而至少部分地由于内管140的旋转通过操作元件108传输到外管150，而可致使外管150在遮光帘伸展方向上旋转。当遮光帘106从外管150伸展下来时，外管150总体上与内管140一致地旋转。内管140在遮光帘伸展方向上的旋转可致使限位螺母170在遮光帘伸展方向上旋转并且沿着限位螺丝168朝向锁定元件322轴向行进。

参考图2、2A和51，遮光帘106可从外管150伸展下来、处于闭合或塌缩构型，在所述闭合或塌缩构型中，支撑片114、操作元件108和多个材料条带116相对紧密地在一起以彼此近似共面的连续关系竖直延伸。一旦遮光帘106和操作元件108从外管150基本上解绕，限位螺母170就可接合锁定元件322并且致使锁定元件322朝向左端盖110纵向平移。锁定元件322朝向左端盖110的平移可致使锁定元件322突出到第一外轴套186的止动孔口334中，从而阻止外管150在遮光帘伸展方向上的进一步旋转(参见例如图44)。内管140在遮光帘伸展方向上的继续旋转可使操作元件108围绕内管140卷起，以便通过使多个材料条带116中的一个或多个的第二边缘部分130升起并且形成基本上C形的孔隙，来使材料条带116从闭合位置(图2和2A)转变到打开位置(图3和3A)。在一些实施方案中，一旦外管150被锁定到位，直到限位螺母170接触下限位挡块180为止，内管140继续在遮光帘伸展方向上旋转约270度。

参考图3、3A和51，示出覆盖物100，其中遮光帘106处于完全伸展位置，其中材料条带116处于打开构型。在这个位置中，支撑片114竖直伸展，同时材料条带116远离支撑片114的正面118并朝向室内基本上水平地延伸。操作元件108可至少部分地围绕内管140卷起(在图51中为顺时针)，并且操作元件108可穿过外管150的狭缝160朝向底轨104竖直向下伸展。在材料条带116的打开或闭合期间，锁定元件322可由限位螺母170维持处于第二位置以约束外管150的旋转。当遮光帘106处于完全伸展的打开构型时，限位螺母170可与形成于限位螺丝168上的下限位挡块180接合并且可阻止内管140在遮光帘伸展方向上的进一步旋转。

遮光帘106缩回到顶轨102中以与以上所描述相逆的次序、诸如总体上遵循图52-50来实现。这允许使用者使得覆盖物100处于完全缩回构型、完全伸展且闭合构型、完全伸展且打开构型、或其间的任何位置。为了使遮光帘116从打开构型闭合成闭合构型，使用者可致动驱动机构134以致使内管140在遮光帘缩回方向(在图52-50中为逆时针)上旋转，这进而可致使限位螺母170在遮光帘缩回方向上旋转。参考图51，当遮光帘106处于完全伸展的打开构型时，限位螺母170可与形成于限位螺丝168上的下限位挡块180接合。内管140在遮光帘缩回方向上的旋转可同时地使限位螺母170的邻接壁428远离下限位挡块180旋转地移动并且使限位螺母170远离左端盖110轴向平移。当内管140在遮光帘缩回方向上旋转时，操作元件108可从内管140解绕并且可从形成于外管150中的狭缝160下落。当操作元件108从内管140解绕时，多个材料条带116的第二边缘部分130可沿着支撑片114的正面118下降，从而使材料条带116闭合，如以上所解释。锁定元件322的接合特征368可突出到第一外轴套186的止动孔口334中并且约束外管150的旋转，直到多个材料条带116的第二边缘部分130完全下降为止。内管140和限位螺母170可相对于外管150在遮光帘缩回方向上旋转，直到限位螺母170与锁定元件322脱离接合为止。

参考图51，当操作元件108从内管140进一步解绕并且限位螺母170与锁定元件322脱离接合时，内管140的第一接合特征228可接合外管150的第二纵向接合特征250。一旦第一接合特征228接合第二接合特征250，内管140在遮光帘缩回方向上的继续旋转就可致使外管150在遮光帘缩回方向上旋转。当第一接合特征228接合第二接合特征250时，可由驱动机构134通过内管140和第一接合特征228向外管150施加缩回力。当限位螺母170与锁定元件322脱离接合时，内管140和外管150可一致地围绕内管140的旋转轴线旋转。外管150在遮光帘缩回方向上的继续旋转可使遮光帘106和操作元件108的第二部分318围绕外管150卷起。当遮光帘106和操作元件108围绕外管150卷起时，它们可由于遮光帘106的悬垂部分和底轨104的重量而处于拉力下。遮光帘106的悬垂部分和底轨104的重量可由于重力而向外管150施加与缩回力总体上相反的解绕力(在图50-52中为顺时针)。至少部分地由于因重力产生的解绕力，第一接合特征228可一直与第二接合特征250接合。

参考图52，当外管150继续在遮光帘缩回方向上旋转时，遮光帘106和操作元件108可围绕外管150卷起。当遮光帘106完全缩回时，底轨104可接合顶轨102的一部分、诸如邻接件，以充当用于双管单元138的上限位挡块。与下限位挡块180相反地定位在限位螺丝168上的其他机构、诸如上限位挡块可用于限定顶部缩回位置。

参考图53和54，在一些实施方案中，覆盖物100可包括用于减小使遮光帘106缩回所需要的力的升降辅助装置454。升降辅助装置454可减小转移到驱动机构134的转矩。如图54中所示，升降辅助装置454可围绕内管140和外管150的旋转轴线同轴对准。升降辅助装置454可定位在左端盖110与第一外轴套186之间。虽然被描述为附接到左端盖110，但升降辅助装置454可附接到右端盖112。

升降辅助装置454可紧紧地接合外管150。在一些实施方案中，升降辅助装置454可以是总体上圆柱形的并且可具有小于外管150的内径的外径。升降辅助装置454可被接收在外管150内并且可紧紧地接合外管150的内表面。另外或可替代地，在一些实施方案中，升降辅助装置454可至少部分地环绕外管150并且可紧紧地接合外管150的外表面。在一些实施方案中，升降辅助装置454可安装到左端盖110上，并且可通过粘合剂、对应固位特征、热焊或声波焊、或任何其他合适的附接手段来接合外管150。在一些实施方案中，外管150可比内管140长出升降辅助装置454的轴向长度。

升降辅助装置454可通过向外管150提供旋转力来减小提升遮光帘106所需要的力。继续参考图53和54，升降辅助装置454可包括套筒456和偏置弹簧458，所述偏置弹簧458可操作地与套筒456相联以旋转地使套筒456偏置。套筒456可与外管150接合，并且能够可相对于左端盖110旋转，使得套筒456与外管150一致地相对于左端盖110旋转。偏置弹簧458可包括附接到套筒456的第一端部460和附接到不可旋转部件、诸如左端盖110的第二端部462。当套筒456与外管150接合时，套筒456和外管150可一致地围绕内管140和外管150的旋转轴线旋转。在套筒456在第一旋转方向上旋转期间，偏置弹簧458可反抗套筒456的旋转，并且套筒456可使偏置弹簧458卷绕以将机械能存储在偏置弹簧458中。在套筒456在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上旋转期间，偏置弹簧458可辅助套筒456旋转并且可解绕。偏置弹簧458可以是动力弹簧、钟表弹簧、螺旋扭转弹簧、或其他合适类型的偏置弹簧。

套筒456可包括：基本上圆柱形的本体464；多个纵向延伸的周向间隔的凸肋466，其从本体464的外表面径向向外伸出；以及凸缘468，其从本体464的端部径向向外伸出。套筒456的本体464可限定可旋转地抵靠圆柱形突出470的基本上圆柱形的内表面，圆柱形突出470附接到左端盖110并且在轴向方向上从左端盖110朝向双管单元138延伸。凸肋466可接合外管150的内表面，使得套筒456与外管150一致地围绕内管140和外管150的旋转轴线旋转。凸缘468可径向伸出到凸肋466外部，并且可抵接外管150的端部以相对于外管150轴向定位套筒456。在一些实施方案中，第一外轴套186的终端壁364可被移除以相对于外管150轴向定位套筒456。凸缘468可具有基本上圆柱形的外表面。套筒456可径向定位在外管150与左端盖110的圆柱形的突出470之间。

参考图9，外管150的固位特征192可紧贴地接收套筒456的凸肋466。如图9中的虚线所示，当套筒456与外管150接合时，凸肋466可紧贴地被接收在搁架194与外管150的周向壁196之间以阻止套筒456与外管150之间的相对旋转移动。在一些实施方案中，套筒456的凸肋466可与第一外轴套186的轴向凸起190周向对准。在这类实施方案中，套筒456的凸肋466和第一外轴套186的轴向凸起190可被接收在相同的固位特征192内。在一些实施方案中，套筒456可附接到第一外轴套186，使得套筒456与第一外轴套186和外管150一致地围绕内管140和外管150的旋转轴线旋转。在这类实施方案中，升降辅助装置454可通过第一外轴套186与外管150的接合而间接地接合外管150。在一些实施方案中，套筒456和第一外轴套186可形成为整体式结构。

参考图54，偏置弹簧458可被接收在套筒456的内腔472内。偏置弹簧458可径向定位在套筒456的本体464与可附接到左端盖110的固定轴474之间。偏置弹簧458可轴向定位在左端盖110与套筒456的向内伸出的端壁476之间。在一些实施方案中，偏置弹簧458的第二端部462可附接到固定轴474。在一些实施方案中，当套筒456与外管150一致地旋转时，偏置弹簧458的第一端部460可围绕旋转轴线旋转或扭转并且使偏置弹簧458卷绕或解绕。当套筒456处于第一旋转位置时(例如，当遮光帘106完全缩回时)，偏置弹簧458可完全解绕。当套筒456处于第二旋转位置时(例如，当遮光帘106完全伸展时)，偏置弹簧458可完全卷绕并且可使套筒456朝向第一旋转位置偏置。在缺少使套筒456朝向第二旋转位置旋转的外力的情况下，套筒456可被偏置以自动返回到第一旋转位置。套筒456在遮光帘伸展方向上的旋转可使偏置弹簧458卷绕，并且套筒456在遮光帘缩回方向上的旋转可使偏置弹簧458解绕。

参考图1-3A、53和54，在遮光帘106的伸展期间，套筒456可围绕旋转轴线在遮光帘伸展方向上从第一旋转位置旋转到第二旋转位置。在套筒456在遮光帘伸展方向上旋转期间，偏置弹簧458可存储使套筒456朝向第一旋转位置偏置的机械能。在缺少使套筒456朝向第二旋转位置旋转的外力的情况下，偏置弹簧458可使套筒456偏置以在遮光帘缩回方向上朝向第一旋转位置旋转。因为套筒456与外管150一致地旋转，所以使套筒456朝向第二旋转位置偏置也使外管150偏置以在遮光帘缩回方向上旋转。在一些实施方案中，偏置弹簧458中所存储的机械能可诱导出作用于外管150的至少部分地抵消遮光帘106的重量和操作元件108的重量的旋转力，以减小使外管150在遮光帘缩回方向上旋转并且朝向完全缩回位置提升遮光帘106和操作元件108的第二部分318所需的操作力。在一些实施方案中，旋转力可等于或小于遮光帘106的重量和操作元件108的重量。在一些实施方案中，旋转力可随着远离第一旋转位置的旋转距离变化。例如，旋转力可在遮光帘106和操作元件108在建筑开口之上伸展时增大，以将增大的自外管150悬垂下来的遮光帘106和操作元件108两者的重量计算在内。因为升降辅助装置454提供作用于外管150的旋转力，所以当使内管140相对于外管150旋转以使操作元件108穿过狭缝160缩回并使材料条带116打开时，使用者感觉不到阻力。

遮光帘106的缩回可以与以上描述的伸展顺序相比相逆的次序来实现。缩回过程总体上涉及：致动驱动机构134以使双管单元138以与以上论述基本上相同的方式旋转。具体地，致动驱动机构134可至少部分地驱动地使双管单元138在遮光帘缩回方向上旋转，以使遮光帘106和操作元件108的第二部分318缩回到外管150上。因为升降辅助装置454被偏置以在遮光帘缩回方向上旋转，所以升降辅助装置454在遮光帘缩回方向上提供作用于外管150的旋转力，以减小驱动机构134使遮光帘106和操作元件108缩回到外管150上所需的旋转力。

虽然本文参考围绕外管150卷起的遮光帘106进行描述，但预期遮光帘106还可以自身堆叠或折叠而不偏离本发明的精神。在这类实施方案中，外管150、例如像使至少一根升降绳围绕外管150卷起可促进遮光帘106的堆叠。因此，可如以上所描述利用各种类型的遮光帘构型。

上述描述具有广泛应用。虽然所提供的实例描述一种具有间隔开的材料条带的遮光帘，材料条带相对于透明帘板移动以改变穿过遮光帘的光透射，但应理解，本文公开的概念可同样地适用于许多类型的遮光帘。因此，对任何实施方案的论述仅意图是示例性的，而并非旨在暗示本公开、包括权利要求书的范围限于这些实例。换句话说，虽然本文已经描述本公开的说明性实施方案，但应理解，可以其他方式不同地具体实施和采用发明概念，并且所附权利要求书旨在被解释为包括这类变型，除了现有技术所限制的那些之外。

上述论述已经出于说明和描述的目的而呈现，并且并不旨在将本公开限制于本文公开的一种或多种形式。例如，出于使本公开合理化的目的，本公开的各种特征在一个或多个方面、实施方案或构型中组合在一起。然而，应理解，本公开的某些方面、实施方案或构型的各种特征可在替代方面、实施方案或构型中结合。此外，以下权利要求书通过此引用特此并入本详述中，其中每项权利要求自身可作为本公开的单独实施方案。

如本文所使用的短语“至少一个”、“一个或多个”和“和/或”是在操作中既合取又析取的开放性表达。

如本文所使用的术语“一个”或“一种”实体是指一个或多个所述实体。因此，术语“一个”(或“一种”)、“一个或多个”和“至少一个”在本文中可互换使用。

所有方向性引用(例如，近侧、远侧、上、下、向上、向下、左、右、侧向、纵向、前、后、顶部、底部、之上、之下、竖直、水平、径向、轴向、顺时针和逆时针)只用于识别目的以帮助读者理解本公开，而并不形成限制，尤其是对于本公开的位置、取向或使用的限制。连接引用(例如，附接、联接、连接和连结)应广泛地理解并且可包括元件集合之间的中间构件以及元件之间的相对移动，除非另外指示。因此，连接引用并不一定暗示两个元件直接连接并且与彼此处于固定关系。识别引用(例如，主、次、第一、第二、第三、第四等)并不旨在意味着重要性或优先级，而是用于区分一个特征与另一个特征。附图仅用于说明目的，并且在有关附图中反映的尺寸、位置、次序和相对大小可变化。

Claims (60)

1.一种用于建筑开口的覆盖物，其包括：

可旋转外管，其限定沿着所述外管的长度延伸的细长狭缝；

内管，其能旋转地被接收在所述外管内；

遮光帘，其附接到所述外管，所述遮光帘能缩回到所述外管和从其伸展，所述遮光帘包括支撑片和至少一个材料条带，所述至少一个材料条带包括第一边缘部分和第二边缘部分，所述第一边缘部分附接到所述支撑片，并且所述第二边缘部分能相对于所述第一边缘部分和所述支撑片移动；以及

至少一个操作元件，其附接到所述内管，所述至少一个操作元件延伸穿过所述细长狭缝并且能操作地附接到所述至少一个材料条带中的一个或多个的所述第二边缘部分；其中：

所述内管相对于所述外管的旋转致使所述至少一个材料条带中的所述一个或多个的所述第二边缘部分相对于所述至少一个材料条带中的所述一个或多个的所述第一边缘部分移动。

2.如权利要求1所述的覆盖物，其还包括：

第一接合特征，其从所述内管向外延伸；以及

第二接合特征，其从所述外管向内延伸到所述第一接合特征的旋转路径中，使得所述第一接合特征和所述第二接合特征在所述内管相对于所述外管的一圈回转内接合彼此。

3.如权利要求2所述的覆盖物，其中所述第一接合特征包括定位在沿着所述内管的长度延伸的外凹槽内的一个或多个驱动短突。

4.如权利要求2所述的覆盖物，其中所述第二接合特征至少部分地被接收在沿着所述外管的长度限定的通道内。

5.如权利要求1所述的覆盖物，其中所述至少一个操作元件沿着所述支撑片的面延伸并且至少部分地定位在所述支撑片与所述至少一个材料条带之间。

6.如权利要求1所述的覆盖物，其还包括一个或多个套环，所述一个或多个套环至少部分地径向定位在所述外管与所述内管之间。

7.如权利要求6所述的覆盖物，其中所述至少一个套环抵靠所述外管的内表面固定并且能相对于所述内管移动。

8.如权利要求6所述的覆盖物，其中：

所述外管包括第一壳体和第二壳体；并且

所述一个或多个套环与所述第一壳体和所述第二壳体接合以将所述第一壳体和所述第二壳体锁定在一起。

9.如权利要求8所述的覆盖物，其中：

所述第一壳体和所述第二壳体沿着纵向轴线接合以形成所述外管；并且

纵向狭缝限定在所述第一壳体与所述第二壳体之间。

10.如权利要求1所述的覆盖物，其还包括锁定元件，所述锁定元件能操作地与所述外管相联以选择性地约束所述外管的旋转。

11.如权利要求10所述的覆盖物，其中所述锁定元件能在其中所述锁定元件允许所述外管不受约束地旋转的第一位置与其中所述锁定元件约束所述外管的旋转的第二位置之间轴向移位。

12.如权利要求11所述的覆盖物，其中所述锁定元件被弹簧偏置朝向所述第一位置。

13.如权利要求11所述的覆盖物，其还包括至少部分地被接收在所述内管内的限位螺丝和限位螺母，其中所述限位螺母螺接到所述限位螺丝上并且锁紧到所述内管，使得所述内管的旋转使所述限位螺母围绕所述限位螺丝旋转，以使所述限位螺母沿着所述限位螺丝的长度轴向前进。

14.如权利要求13所述的覆盖物，其中在所述内管的旋转期间，所述限位螺母接合所述锁定元件并且使所述锁定元件从所述第一位置朝向所述第二位置轴向移位。

15.如权利要求11所述的覆盖物，其还包括轴套，所述轴套锁紧到所述外管、使得所述轴套与所述外管一致地旋转，其中在所述第二位置中，所述锁定元件接合所述轴套以约束所述外管的旋转。

16.如权利要求1所述的覆盖物，还包括升降辅助装置，所述升降辅助装置与所述外管接合以使所述外管在遮光帘缩回方向上偏置。

17.如权利要求16所述的覆盖物，其中所述升降辅助装置并不与所述内管接合。

18.如权利要求16所述的覆盖物，其中所述升降辅助装置，能操作地与所述外管相联以使所述外管旋转但不使所述内管旋转。

19.如权利要求18所述的覆盖物，其中：

所述升降辅助装置能在第一旋转位置与第二旋转位置之间旋转地移位；并且

所述升降辅助装置被偏置以在第一方向上旋转，从而返回到所述第一旋转位置。

20.如权利要求19所述的覆盖物，其中在所述第一方向的旋转基本上使所述遮光帘围绕所述外管卷起。

21.如权利要求18所述的覆盖物，其中所述升降辅助装置还包括：

套筒，其在其中限定腔体；以及

偏置弹簧，其至少部分地被接收在所述腔体内。

22.如权利要求21所述的覆盖物，其中所述套筒轴向地邻近所述内管的端部被接收在所述外管内。

23.如权利要求1所述的覆盖物，还包括锁定机构，所述锁定机构选择性地约束所述外管相对于所述内管的旋转，所述锁定机构包括：

锁定元件，至少部分地定位在所述内管内并且可操作地与所述外管相联，其中所述锁定元件可在允许所述外管的旋转的第一位置和约束所述外管的旋转的第二位置之间移动；以及

用于将所述锁定元件从所述第一位置移位到所述第二位置的机构。

24.如权利要求23所述的覆盖物，其中所述锁定机构包括：

限位螺丝，其内具有用于接收所述锁定元件的至少一部分的腔体；

偏置弹簧；以及

限位螺母，被配置来接合所述锁定元件并且与所述限位螺丝螺纹接合并且可沿着所述限位螺丝轴向行进。

25.如权利要求24所述的覆盖物，其中所述偏置弹簧被配置来将所述锁定元件朝向所述第一位置偏置。

26.如权利要求24所述的覆盖物，其中所述限位螺丝、所述限位螺母和所述锁定元件被定位在所述内管内。

27.如权利要求24所述的覆盖物，其中所述限位螺丝包括从其周边延伸到所述腔体中的孔口，所述孔口用于接收所述锁定元件的对应突出以基本上将所述锁定元件保持在所述腔体中。

28.如权利要求24所述的覆盖物，其中所述锁定元件包括主体，所述主体具有用于接收所述偏置弹簧的至少一部分的凹陷。

29.如权利要求28所述的覆盖物，其中所述凹陷包括从所述凹陷的底壁朝向所述锁定元件的内表面过渡的向上倾斜的坡道。

30.如权利要求28所述的覆盖物，其中所述凹陷包括用于将所述偏置弹簧至少部分地固定在所述凹陷内的固位特征。

31.如权利要求28所述的覆盖物，其中所述偏置弹簧包括第一端部和第二端部，所述第二端部邻接所述凹陷的端壁，所述第一端部延伸在所述凹陷外部。

32.如权利要求31所述的覆盖物，其中所述偏置弹簧的所述第一端部接触所述限位螺丝的所述腔体内的邻接特征。

33.如权利要求28所述的覆盖物，其中所述锁定元件包括延伸部，所述延伸部具有用于接触所述限位螺母的端部部分。

34.如权利要求33所述的覆盖物，其中所述延伸部比所述主体薄，由此在所述延伸部和所述主体的相交处限定固位壁。

35.如权利要求34所述的覆盖物，其中所述限位螺丝包括邻接壁，所述邻接壁用于接触所述锁定元件的所述固位壁以限制所述锁定元件的轴向移位。

36.如权利要求35所述的覆盖物，其中所述偏置弹簧被配置来偏置所述限位螺丝的所述邻接壁以使其与所述锁定元件的所述固位壁接触。

37.如权利要求24所述的覆盖物，还包括：

内轴套；以及

外轴套，其中具有止动孔口，所述止动孔口适于接收所述锁定元件的一部分。

38.如权利要求37所述的覆盖物，其中所述锁定元件移动穿过所述腔体以在所述第二位置接触所述外轴套中的所述止动孔口，以防止所述外管的旋转。

39.如权利要求37所述的覆盖物，其中所述限位螺丝包括带螺纹部分和无螺纹部分。

40.如权利要求39所述的覆盖物，其中用于所述遮光帘的下限位挡块被定位在所述带螺纹部分和所述无螺纹部分的相交处，所述腔体被定位成在直径上与所述下限位挡块相反。

41.如权利要求39所述的覆盖物，其中所述腔体沿着所述限位螺丝的所述无螺纹部分延伸至所述限位螺丝的终端端部，所述腔体朝向所述外轴套打开。

42.如权利要求39所述的覆盖物，其中所述内轴套可旋转地安装在所述限位螺丝的所述无螺纹部分上，所述内轴套接触所述内管的内表面，从而使得所述内轴套与所述内管一致地围绕所述限位螺丝的所述无螺纹部分旋转。

43.如权利要求42所述的覆盖物，其中所述外轴套可旋转地安装在所述内轴套上，所述外轴套接触所述外管的内表面，从而使得所述外轴套与所述外管一致地围绕所述内轴套旋转。

44.如权利要求37所述的覆盖物，其中所述锁定元件的所述部分被定位在其端部上，所述部分被配置以在所述锁定元件处于所述第二位置时被接收在所述止动孔口内。

45.如权利要求44所述的覆盖物，其中所述部分插入所述止动孔口中防止所述外轴套的旋转，由此防止所述外管的旋转。

46.如权利要求23所述的覆盖物，其中当联接到所述外管的遮光帘处于完全展开位置时，所述锁定元件处于所述第二位置，从而使得所述外管不受所述内管的继续旋转的影响。

47.如权利要求23所述的覆盖物，其中所述锁定元件可在所述第一位置和所述第二位置之间轴向移动。

48.如权利要求23所述的覆盖物，其中所述锁定机构可联接至所述建筑结构覆盖物的端盖。

49.一种操作用于建筑开口的覆盖物的方法，其包括：

使外管旋转以使遮光帘从所述外管的外周边展开，所述遮光帘包括支撑片和多个材料条带，所述多个材料条带具有相反纵向边缘部分，所述相反纵向边缘部分中的第一边缘部分附接到所述支撑片，并且所述相反纵向边缘部分中的第二边缘部分能相对于所述第一边缘部分和所述支撑片移动；以及

在所述遮光帘达到伸展位置时，使定位在所述外管内的内管相对于所述外管旋转，以使所述第二边缘部分相对于所述第一边缘部分移动。

50.如权利要求49所述的方法，其还包括：在所述内管相对于所述外管旋转期间，使操作元件的一部分围绕所述内管卷起。

51.如权利要求50所述的方法，其还包括：在所述内管相对于所述外管旋转期间，使所述操作元件穿过形成于所述外管中的细长狭缝缩回。

52.如权利要求49所述的方法，其还包括：使锁定元件从第一位置移位至第二位置，以约束所述外管的旋转；以及

使所述内管在所述遮光帘伸展方向上相对于所述外管旋转，以相对于所述遮光帘移动操作元件从而打开与所述遮光帘相联的材料条带。

53.如权利要求52所述的方法，还包括：

在遮光帘缩回方向上旋转所述内管，使得所述操作元件相对于所述遮光帘移动从而关闭所述材料条带；

使所述锁定元件从所述第二位置移位至所述第一位置，以使得所述外管能够旋转；以及

在所述遮光帘缩回期间，使所述内管和所述外管一致地旋转。

54.如权利要求52所述的方法，其中，当处于完全展开位置时，限位螺母接触所述锁定元件，以将所述锁定元件移位至所述第二位置。

55.如权利要求54所述的方法，其中，当处于所述第二位置时，所述锁定元件接触用于固定所述外管的位置的外轴套，从而使得所述内管的继续旋转使所述内管相对于所述外管移动。

56.如权利要求55所述的方法，其中在所述遮光帘伸展期间，用户致动驱动机构，使得所述内管在遮光帘伸展方向上旋转，使得所述外管和所述限位螺母在所述遮光帘伸展方向上旋转，从而使得所述限位螺母朝向所述锁定元件沿着限位螺丝轴向行进。

57.如权利要求49所述的方法，其中使所述外管旋转包括使所述外管在第一旋转方向上旋转，并且使所述内管旋转包括使所述内管在所述第一旋转方向上旋转。

58.如权利要求57所述的方法，其还包括：使所述内管相对于所述外管在所述第一旋转方向上旋转，以使所述操作元件的所述部分在所述内管周围卷起。

59.如权利要求58所述的方法，其还包括：使所述内管在与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向上旋转，以使所述操作元件的所述部分从所述内管展开并且随后驱动地使所述外管在所述第二旋转方向上旋转并且使所述遮光帘和所述操作元件在所述外管周围卷起。

60.如权利要求49所述的方法，其还包括：使所述外管在缩回方向上偏置，而不使所述内管在所述缩回方向上偏置。

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