CN105888261A - 变距式墙钢筋布设装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变距式墙钢筋布设装置,它包括升降支架、驱动升降支架上下位移的驱动组件以及若干固设于升降支架同一侧面且纵向间隔分布的支撑臂组,所述支撑臂组包括两个以上位于同一水平高度且间隔设置的钢筋搁置臂。本发明的目的在于提供一种变距式墙钢筋布设装置,其能有效提高墙钢筋绑扎的施工质量和效率,节省人工成本。本发明的优点在于:钢筋搁置臂为开口朝上的长条状弧形件,可实现横向钢筋自动贴紧定位,操作方便快捷,省时省力。升降支架采用剪叉式结构,其可根据不同高度的竖向钢筋进行高度等分,使得钢筋搁置臂位于等分的高度位置,免去了人工测量定位,保证钢筋绑扎的合理性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,特别是一种变距式墙钢筋布设装置。
背景技术
建筑行业普遍需要对墙钢筋进行钢筋绑扎的工作,钢筋绑扎前需要依照设计图纸将钢筋布设至相应的位置。目前的布设工艺流程一般为:首先在墙的竖向钢筋上(此钢筋已预埋至下一层楼板上),先用粉笔或油性水笔对照图纸在水平分布钢筋的位置画上记号,接着由工人两边各拿水平分布钢筋的一端,对齐粉笔记号后进行钢筋绑扎。此方法存在着众多不足:1.位置通常由人工来测量,精确度得不到保障。2.需要两人进行操作,费时费力。3.位置记号容易消退或被污染,影响工作进度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变距式墙钢筋布设装置,其能有效提高墙钢筋绑扎的施工质量和效率,节省人工成本。
本发明的目的通过如下技术方案实现:一种变距式墙钢筋布设装置,它包括升降支架、驱动升降支架上下位移的驱动组件以及若干固设于升降支架同一侧面且纵向间隔分布的支撑臂组,所述支撑臂组包括两个以上位于同一水平高度且间隔设置的钢筋搁置臂。
较之现有技术而言,本发明的优点在于:
1.钢筋搁置臂为开口朝上的长条状弧形件,在布设横向钢筋时,只需将其放置在钢筋搁置臂的弧形开口两侧,横向钢筋在重力的作用下,会自动沿着弧度向下滑移直至贴靠在竖向钢筋侧壁,实现自动贴紧定位,操作方便快捷,省时省力。
2.升降支架采用剪叉式结构,其可根据不同高度的竖向钢筋进行高度等分,使得钢筋搁置臂位于等分的高度位置,免去了人工测量定位,保证钢筋绑扎的合理性。
附图说明
图1是本发明第一种变距式墙钢筋布设装置实施例的结构示意图。
图2是第二种变距式墙钢筋布设装置实施例的结构示意图。
图3是第三种变距式墙钢筋布设装置实施例的结构示意图。
图4是第三种变距式墙钢筋布设装置实施例的侧视图(钢筋搁置臂未示出)。
图5是第三种变距式墙钢筋布设装置实施例的驱动组件示意图。
图6是图1的俯视图。
标号说明:1升降支架、1-1剪叉式单元、1-2底座、1-3顶板、1-4滑槽A、1-5滑动块A、1-6滑槽B、1-7滑动块B、1-8端部铰接位、2驱动组件、2-1伸缩动力件、2-2滑轮、2-3收线辊、2-4钢绳、2-5滑动杆、2-6螺杆、2-7电机、2-8定位块、3横向定位件、3-1定位孔、4钢筋搁置臂、4-1插接部、5移动底盘、6竖向钢筋、7横向钢筋。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本发明内容进行详细说明:
如图1至图6所示为本发明提供的一种变距式墙钢筋布设装置的实施例示意图。
一种变距式墙钢筋布设装置,它包括升降支架1、驱动升降支架1上下位移的驱动组件2以及若干固设于升降支架1同一侧面且纵向间隔分布的支撑臂组,所述支撑臂组包括两个以上位于同一水平高度且间隔设置的钢筋搁置臂4。
所述钢筋搁置臂4向升降支架1外侧水平布设,其为开口朝上的长条状弧形件。
所述长条状弧形件的长度应大于两竖向钢筋6的间距。
如图6所示,竖向钢筋6位于两钢筋搁置臂4之间,且竖向钢筋6在钢筋搁置臂4的弧形开口内;布设横向钢筋7时,只需将其放置在钢筋搁置臂4的弧形开口两侧,横向钢筋7在重力的作用下,会自动沿着弧度向下滑移直至贴靠在竖向钢筋6侧壁,实现自动贴紧定位。
所述升降支架1包括两组平行设置的剪叉式单元1-1;两剪叉式单元1-1同侧对应处的端部铰接位1-8之间设有横向定位件3,所述钢筋搁置臂4固设在横向定位件3上。
所述横向定位件3上开设有定位孔3-1,钢筋搁置臂4一端设有插设在定位孔3-1内的插接部4-1。
升降支架1可根据竖向钢筋6的高度对横向定位件3的位置进行调节,并且在调节过程中各横向定位件3之间距离始终保持一致,即变距式墙钢筋布设装置可根据不同高度的竖向钢筋6进行高度等分,使得钢筋搁置臂4位于等分的高度位置,免去了人工测量定位,保证钢筋绑扎的合理性。
所述升降支架1还包括设于两剪叉式单元1-1下端部的底座1-2以及设于两剪叉式单元1-1上端部的顶板1-3;
所述底座1-2设有两分别与各剪叉式单元1-1配合的滑槽A1-4,所述剪叉式单元1-1下端部的一支臂与底座1-2相铰接,剪叉式单元1-1下端部的另一支臂设有位于滑槽A1-4内的滑动块A1-5;
所述顶板1-3设有两分别与各剪叉式单元1-1配合的滑槽B1-6,所述剪叉式单元1-1上端部的一支臂与顶板1-3相铰接,剪叉式单元1-1上端部的另一支臂设有位于滑槽B1-6内的滑动块B1-7。
驱动组件2可采用以下方式进行升降支架1的高度调节:
第一种实施方式:所述驱动组件2为设于剪叉式单元1-1支臂之间的伸缩动力件2-1(参见图1)。伸缩动力件2-1可以为气缸或者液压缸。
第二种实施方式:所述驱动组件2包括设于顶板1-3上侧的滑轮2-2、由电机控制转动的收线辊2-3以及钢绳2-4;所述钢绳2-4一端固定在顶板1-3上,另一端绕过滑轮2-2后缠绕在收线辊2-3上(参见图2)。
第三种实施方式:所述驱动组件2包括滑动杆2-5以及垂直穿设过滑动杆2-5杆身的螺杆2-6;所述滑动杆2-5两端分别固设在与底座滑槽A1-4配合的支臂上,且滑动杆2-5杆身开设有与螺杆2-6配合的螺孔(参见图3-5)。
所述螺杆2-6由电机2-7驱动转动。电机2-7可采用步进电机,以提高调节的精确度。
滑动杆2-5和电机2-7之间还设有定位块2-8,所述定位块2-8上设有容螺杆2-6穿过的通孔,所述通孔和螺孔位于同一直线上,定位块2-8对螺杆2-6起到导向作用,保证螺杆2-6和滑动杆2-5之间的垂直度。
变距式墙钢筋布设装置还包括位于升降支架1下侧的移动底盘5。
Claims (10)
1.一种变距式墙钢筋布设装置,其特征在于:它包括升降支架(1)、驱动升降支架(1)上下位移的驱动组件(2)以及若干固设于升降支架(1)同一侧面且纵向间隔分布的支撑臂组,所述支撑臂组包括两个以上位于同一水平高度且间隔设置的钢筋搁置臂(4)。
2.根据权利要求1所述的变距式墙钢筋布设装置,其特征在于:所述钢筋搁置臂(4)向升降支架(1)外侧水平布设,其为开口朝上的长条状弧形件。
3.根据权利要求1或2所述的变距式墙钢筋布设装置,其特征在于:所述升降支架(1)包括两组平行设置的剪叉式单元(1-1);
两剪叉式单元(1-1)同侧对应处的端部铰接位(1-8)之间设有横向定位件(3),所述钢筋搁置臂(4)固设在横向定位件(3)上。
4.根据权利要求3所述的变距式墙钢筋布设装置,其特征在于:所述横向定位件(3)上开设有定位孔(3-1),钢筋搁置臂(4)一端设有插设在定位孔(3-1)内的插接部(4-1)。
5.根据权利要求3所述的变距式墙钢筋布设装置,其特征在于:所述升降支架(1)还包括设于两剪叉式单元(1-1)下端部的底座(1-2)以及设于两剪叉式单元(1-1)上端部的顶板(1-3);
所述底座(1-2)设有两分别与各剪叉式单元(1-1)配合的滑槽A(1-4),所述剪叉式单元(1-1)下端部的一支臂与底座(1-2)相铰接,剪叉式单元(1-1)下端部的另一支臂设有位于滑槽A(1-4)内的滑动块A(1-5);
所述顶板(1-3)设有两分别与各剪叉式单元(1-1)配合的滑槽B(1-6),所述剪叉式单元(1-1)上端部的一支臂与顶板(1-3)相铰接,剪叉式单元(1-1)上端部的另一支臂设有位于滑槽B(1-6)内的滑动块B(1-7)。
6.根据权利要求5所述的变距式墙钢筋布设装置,其特征在于:所述驱动组件(2)为设于剪叉式单元(1-1)支臂之间的伸缩动力件(2-1)。
7.根据权利要求5所述的变距式墙钢筋布设装置,其特征在于:所述驱动组件(2)包括设于顶板(1-3)上侧的滑轮(2-2)、由电机控制转动的收线辊(2-3)以及钢绳(2-4);所述钢绳(2-4)一端固定在顶板(1-3)上,另一端绕过滑轮(2-2)后缠绕在收线辊(2-3)上。
8.根据权利要求5所述的变距式墙钢筋布设装置,其特征在于:所述驱动组件(2)包括滑动杆(2-5)以及垂直穿设过滑动杆(2-5)杆身的螺杆(2-6);所述滑动杆(2-5)两端分别固设在与底座滑槽A(1-4)配合的支臂上,且滑动杆(2-5)杆身开设有与螺杆(2-6)配合的螺孔。
9.根据权利要求8所述的变距式墙钢筋布设装置,其特征在于:所述螺杆(2-6)由电机(2-7)驱动转动。
10.根据权利要求5所述的变距式墙钢筋布设装置,其特征在于:它还包括位于升降支架(1)下侧的移动底盘(5)。
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