CN105887917A - 一种地脚螺栓套筒快速加工、安装、找正的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种地脚螺栓套筒快速加工、安装、找正的方法，包括安装组合架、安装固定螺栓套筒固定杆、固定螺栓套筒、现场找正器安装、利用找正器安装、找正螺杆套筒、复测后拆除找正器，交下道工序施工。本发明采用的装置经济合理，可就地取材，能够有效降低施工成本，节约工程施工工期；在基础、主体结构施工中因螺栓、套筒、预埋件的安装导致的进度滞后问题，减少因安装质量较差导致的返工问题。

Description

一种地脚螺栓套筒快速加工、安装、找正的方法

技术领域

本发明属建筑施工技术领域，特别涉及一种地脚螺栓套筒快速加工、安装、找正的方法。

背景技术

目前，在工业建筑基础中经常遇到存在大量螺栓组、套筒、预埋件的情况，如冶金工程中的轨道基础、精炼炉、连铸机，热电工程中的主厂房基础等。目前常规的做法是在基础钢筋上带通长尼龙线，每组螺栓单独找正、安装，这种方法存在进度慢、安装精度低、每组螺栓位置、螺栓相对位置误差较大的特点；另外一种常见办法是用废旧模板加工成螺栓组大小，模板开螺栓孔，将螺栓用模板固定，然后仍旧依尼龙线带线找正安装，这样的方法虽然解决了螺栓之间相对位置误差较大的问题，但是模板加工成的螺栓组存在不能提前在加工场内集中加工、倒运后螺栓组易变形的缺点，且模板不能直接打入基础混凝土中，后期需要安排人员另行清理。不管采用哪种方法，都会对工程的进度、成本、质量产生一定的影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种地脚螺栓套筒快速加工、安装、找正的方法，采用的装置经济合理，可就地取材，能够有效降低施工成本，节约工程施工工期，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种地脚螺栓套筒快速加工、安装、找正的方法，包括安装组合架、安装固定螺栓套筒固定杆、固定螺栓套筒、现场找正器安装、利用找正器安装、找正螺杆套筒、复测后拆除找正器，交下道工序施工，操作步骤为：

1）安装组合架：

首先安装组合架底座，架设组合架立杆，固定后安装中部辅助水平杆、上部水平杆，中部、上部水平杆上下预留一定高差，保证后续固定杆安装时有效接触）。然后根据设计图纸，安装、调整固定杆扣件的位置，固定杆扣件调整时提前扣除加固杆直径和螺杆的半径尺寸，确保螺杆相对位置准确。组合架安装完毕后，检查架体水平度和垂直度，架体整体是否有晃动。检查完毕无问题后进行下部操作；

2）安装、固定螺栓套筒固定杆：

螺栓套筒的固定杆可根据实际需求选用，一般螺栓可采用φ10或φ12的圆钢，不建议采用螺纹钢；钢套筒或塑钢套筒由于重量较轻，一般可统一采用φ10的圆钢作为固定杆；首先，将固定杆置于固定杆扣件凹槽中，使固定杆形成一个“井”字闭环；中部辅助水平杆和上部水平杆均需放置固定杆，以保障螺杆后续固定时的垂直度；固定杆位置确定后，点焊临时固定；

3）固定螺栓套筒：

根据设计图纸，在螺栓套筒上标出螺栓套筒出基础混凝土面的长度位置，将此位置靠准上部固定杆，确认螺杆套筒位置无误后即可焊接固定，中部固定杆只起辅助找正的作用，不与螺杆焊接；焊接完毕后确认焊接质量，保证螺杆和固定杆有效连接，无虚焊；确认完毕后将上层固定杆与螺杆套筒连接后的组件从组合架中取出，中层固定杆不动，加工下一组螺杆；

4）现场找正器安装：

根据设计图纸，用全站仪将基础主要轴线控制点投射在基础外围，然后将找正器门型架打入控制点位置的土层，门型架固定后将安装控制钢丝线收紧器。利用门型架横向轨道，将收紧器对中线锤对准轴线控制点，找正后在控制点两端收紧钢丝线。找正器安装完毕后进行检查，轴线位置确认无误后交下道工序操作；

5）利用找正器安装、找正螺杆套筒：

因找正器两端采用钢丝线对拉，具有较高的稳定性，可以承受一定的剪力而不发生偏移，钢卷尺可以直接搭在钢丝线上进行操作。利用找正器，可以迅速定位出一条轴线上规律布置的螺栓套筒组或预埋件的中心线位置，螺栓套筒组与基础钢筋连接根据设计要求可以采用焊接或绑扎连接的方式。通过此方式，可以大大提高螺栓套筒组与预埋件的安装速度和安装质量。

6）复测后拆除找正器，交下道工序施工：

螺栓套筒及预埋件安装完后，安排专人进行检查，确认后交下道工序；拆除找正器上的收紧器、门型架，后续设备安装时本装置可继续利用。

作为本发明的一种优选技术方案，组合架架体采用20*20mm热轧方钢，方钢可采用螺栓连接或直接焊接；固定杆扣件采用合金钢，车床加工，条件不足时也可采用钢丝绳卡代替；找正器门型架采用角钢焊接制作，收紧器由绕线轮改造。

与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：本发明采用的装置经济合理，可就地取材，能够有效降低施工成本，节约工程施工工期；在基础、主体结构施工中因螺栓、套筒、预埋件的安装导致的进度滞后问题，减少因安装质量较差导致的返工问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明组合架架体底部支撑加工示意图；

图2是本发明固定杆扣件加工正视图；

图3是本发明固定杆扣件加工俯视图；

图4是本发明固定杆扣件加工底部图；

图5是本发明门型架的正视图；

图6是本发明门型架的俯视图；

图7是本发明找正器中收紧器的正视图；

图中标号：1、组合架；2、调整固定杆扣件；3、找正器；4、门型架；5、收紧器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-7所示，本发明提供一种地脚螺栓套筒快速加工、安装、找正的方法，包括安装组合架1、安装固定螺栓套筒固定杆、固定螺栓套筒、现场找正器安装、利用找正器安装、找正螺杆套筒、复测后拆除找正器，交下道工序施工，操作步骤为：

1）安装组合架：

首先安装组合架底座，架设组合架立杆，固定后安装中部辅助水平杆、上部水平杆，中部、上部水平杆上下预留一定高差，保证后续固定杆安装时有效接触；然后根据设计图纸，安装、调整固定杆扣件2的位置，固定杆扣件调整时提前扣除加固杆直径和螺杆的半径尺寸，确保螺杆相对位置准确。组合架安装完毕后，检查架体水平度和垂直度，架体整体是否有晃动。检查完毕无问题后进行下部操作；

2）安装、固定螺栓套筒固定杆：

螺栓套筒的固定杆可根据实际需求选用，一般螺栓可采用φ10或φ12的圆钢，不建议采用螺纹钢；钢套筒或塑钢套筒由于重量较轻，一般可统一采用φ10的圆钢作为固定杆；首先，将固定杆置于固定杆扣件凹槽中，使固定杆形成一个“井”字闭环；中部辅助水平杆和上部水平杆均需放置固定杆，以保障螺杆后续固定时的垂直度；固定杆位置确定后，点焊临时固定；

3）固定螺栓套筒：

根据设计图纸，在螺栓套筒上标出螺栓套筒出基础混凝土面的长度位置，将此位置靠准上部固定杆，确认螺杆套筒位置无误后即可焊接固定，中部固定杆只起辅助找正的作用，不与螺杆焊接；焊接完毕后确认焊接质量，保证螺杆和固定杆有效连接，无虚焊；确认完毕后将上层固定杆与螺杆套筒连接后的组件从组合架中取出，中层固定杆不动，加工下一组螺杆；

4）现场找正器安装：

根据设计图纸，用全站仪将基础主要轴线控制点投射在基础外围，然后将找正器3门型架4打入控制点位置的土层，门型架4固定后将安装控制钢丝线收紧器5；利用门型架横向轨道，将收紧器对中线锤对准轴线控制点，找正后在控制点两端收紧钢丝线。找正器3安装完毕后进行检查，轴线位置确认无误后交下道工序操作；

5）利用找正器3安装、找正螺杆套筒：

因找正器3两端采用钢丝线对拉，具有较高的稳定性，可以承受一定的剪力而不发生偏移，钢卷尺可以直接搭在钢丝线上进行操作；利用找正器（3），可以迅速定位出一条轴线上规律布置的螺栓套筒组或预埋件的中心线位置，螺栓套筒组与基础钢筋连接根据设计要求可以采用焊接或绑扎连接的方式；通过此方式，可以大大提高螺栓套筒组与预埋件的安装速度和安装质量。

6）复测后拆除找正器，交下道工序施工：

螺栓套筒及预埋件安装完后，安排专人进行检查，确认后交下道工序；拆除找正器上的收紧器、门型架4，后续设备安装时本装置可继续利用。

组合架架体采用20*20mm热轧方钢，方钢可采用螺栓连接或直接焊接；固定杆扣件采用合金钢，车床加工，条件不足时也可采用钢丝绳卡代替；找正器3门型架4采用角钢焊接制作，收紧器5由绕线轮改造。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种地脚螺栓套筒快速加工、安装、找正的方法，包括安装组合架（1）、安装固定螺栓套筒固定杆、固定螺栓套筒、现场找正器安装、利用找正器安装、找正螺杆套筒、复测后拆除找正器，交下道工序施工，其特征在于，操作步骤为：

1）安装组合架：

首先安装组合架底座，架设组合架立杆，固定后安装中部辅助水平杆、上部水平杆，中部、上部水平杆上下预留一定高差，保证后续固定杆安装时有效接触；然后根据设计图纸，安装、调整固定杆扣件（2）的位置，固定杆扣件调整时提前扣除加固杆直径和螺杆的半径尺寸，确保螺杆相对位置准确；

组合架安装完毕后，检查架体水平度和垂直度，架体整体是否有晃动；

检查完毕无问题后进行下部操作；

2）安装、固定螺栓套筒固定杆：

螺栓套筒的固定杆可根据实际需求选用，一般螺栓可采用φ10或φ12的圆钢，不建议采用螺纹钢；钢套筒或塑钢套筒由于重量较轻，一般可统一采用φ10的圆钢作为固定杆；首先，将固定杆置于固定杆扣件凹槽中，使固定杆形成一个“井”字闭环；中部辅助水平杆和上部水平杆均需放置固定杆，以保障螺杆后续固定时的垂直度；固定杆位置确定后，点焊临时固定；

3）固定螺栓套筒：

根据设计图纸，在螺栓套筒上标出螺栓套筒出基础混凝土面的长度位置，将此位置靠准上部固定杆，确认螺杆套筒位置无误后即可焊接固定，中部固定杆只起辅助找正的作用，不与螺杆焊接；焊接完毕后确认焊接质量，保证螺杆和固定杆有效连接，无虚焊；确认完毕后将上层固定杆与螺杆套筒连接后的组件从组合架中取出，中层固定杆不动，加工下一组螺杆；

4）现场找正器安装：

根据设计图纸，用全站仪将基础主要轴线控制点投射在基础外围，然后将找正器（3）门型架（4）打入控制点位置的土层，门型架（4）固定后将安装控制钢丝线收紧器（5）；利用门型架横向轨道，将收紧器对中线锤对准轴线控制点，找正后在控制点两端收紧钢丝线；

找正器（3）安装完毕后进行检查，轴线位置确认无误后交下道工序操作；

5）利用找正器（3）安装、找正螺杆套筒：

因找正器（3）两端采用钢丝线对拉，具有较高的稳定性，可以承受一定的剪力而不发生偏移，钢卷尺可以直接搭在钢丝线上进行操作；利用找正器（3），可以迅速定位出一条轴线上规律布置的螺栓套筒组或预埋件的中心线位置，螺栓套筒组与基础钢筋连接根据设计要求可以采用焊接或绑扎连接的方式；通过此方式，可以大大提高螺栓套筒组与预埋件的安装速度和安装质量；

6）复测后拆除找正器，交下道工序施工：

螺栓套筒及预埋件安装完后，安排专人进行检查，确认后交下道工序；拆除找正器上的收紧器、门型架（4），后续设备安装时本装置可继续利用。

2.根据权利要求1所述的一种地脚螺栓套筒快速加工、安装、找正的方法，其特征在于，组合架架体采用20*20mm热轧方钢，方钢可采用螺栓连接或直接焊接；固定杆扣件采用合金钢，车床加工，条件不足时也可采用钢丝绳卡代替；找正器（3）门型架（4）采用角钢焊接制作，收紧器（5）由绕线轮改造。