CN105887460A - 一种多冲头布料打孔装置 - Google Patents

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Abstract

一种多冲头布料打孔装置,包括底板、支撑板、拉直装置、支架装置及钻孔装置,底板上设有第一支撑杆、回收箱及第一横杆,支撑板上设有第一通孔、支撑块、管道、第二横杆、第一斜杆及第一弯曲杆,拉直装置包括电机、输出轴、第一竖杆、第一滚轮、第二竖杆及第二滚轮,支架装置包括第二支撑杆、第一支架、第二支架、第三斜杆、第三支架、第四支架及第二斜杆,钻孔装置包括移动板、方孔、凸轮、定位杆、弹簧、移动杆、冲头及设置于所述冲头上的固定环,本发明能够对纺织物同时冲切多个冲孔,冲切效率高并且快速。

Description

一种多冲头布料打孔装置
技术领域
本发明涉及纺织器械技术领域,尤其涉及一种多冲头布料打孔装置。
背景技术
现有的纺织用手动与机械打孔机基本只能同时冲切一个冲孔,无法同时在纺织物上冲切多个冲孔。有时需要在纺织物上同一片区域冲切多个孔,这样大多数打孔机职能一个一个孔的冲切,效率低下,费时费力,还不能保证孔与孔之间的距离。
因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的多冲头布料打孔装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种多冲头布料打孔装置,所述多冲头布料打孔装置包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板上方的拉直装置、位于所述拉直装置右侧的支架装置及设置于所述支架装置上的钻孔装置,所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆之间的回收箱及设置于所述第一支撑杆上的第一横杆,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于其上方的支撑块、位于其下方的管道、设置于所述管道上的第二横杆、位于所述管道左右两侧的第一斜杆及设置于所述第一斜杆上的第一弯曲杆,所述拉直装置包括位于所述底板上方左右两侧的电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述支撑板上方左右两侧的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第一滚轮、位于所述第一竖杆一侧的第二竖杆及设置于所述第二竖杆上端的第二滚轮,所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第一支架、位于所述第一支架下方的第二支架、位于所述第二支架右侧的第三斜杆、位于所述第一支架上方的第三支架、位于所述第三支架上方的第四支架及位于所述第四支架下方的第二斜杆,所述钻孔装置包括移动板、设置于所述移动板上的方孔、收容于所述方孔内的凸轮、位于所述移动板下方的定位杆、弹簧、位于所述弹簧下方的移动杆、位于所述移动杆下方的冲头及设置于所述冲头上的固定环。
所述第一支撑杆呈长方体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述回收箱呈空心的长方体,所述回收箱放置在底板上,所述第一横杆设有两个且分别位于所述第一支撑杆的左右两侧,所述第一横杆呈长方体,所述第一横杆水平放置,所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。
所述支撑块呈长方体,所述支撑块水平放置,所述支撑块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接,所述支撑块上设有贯穿其上下表面的第二通孔,所述管道设有两个,所述管道呈竖直状,所述管道的上端对准所述第一通孔且与所述支撑板的下表面固定连接。
所述第二横杆呈水平状,所述第二横杆的端部与所述管道的侧面固定连接,所述第一斜杆呈倾斜状,所述第一斜杆设有两个,所述第一斜杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接,所述第一斜杆的上端与所述管道固定连接,所述第一弯曲杆设有两个,所述第一弯曲杆呈弯曲状,所述第一弯曲杆的上端与所述第一斜杆固定连接,所述第一弯曲杆的下端顶靠在所述回收箱的侧面上。
所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第一横杆与所述电机固定连接,所述输出轴呈圆柱体,所述输出轴设有两个,所述输出轴与电机连接,所述第一竖杆呈长方体,所述第一竖杆竖直放置,所述第一竖杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第一竖杆的上端设有第一凹槽,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮水平放置,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一竖杆轴转连接。
所述第二竖杆呈长方体,所述第二竖杆竖直放置,所述第二竖杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第二竖杆的上端设有第二凹槽,所述第二滚轮设有两个,所述第二滚轮呈圆柱体,所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二竖杆轴转连接。
所述第二支撑杆呈长方体,所述第二支撑杆竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第二支撑杆的上端与所述第三支架固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述第二支撑杆的左表面固定连接,所述第二支架的另一端呈竖直状且与所述第三支架固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述第一支架固定连接,所述第二支架的另一端呈水平状。
所述第三斜杆呈倾斜状,所述第三斜杆的下端与所述第二支撑杆的侧面固定连接,所述第三斜杆的上端与所述第二支架固定连接,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端呈水平状,另一端呈竖直状,所述第四支架呈凹字形,所述第四支架的一端与所述第三支架固定连接,所述第四支架的另一端呈竖直状,所述第二斜杆呈倾斜状,所述第二斜杆的下端与所述第三支架固定连接,所述第二斜杆的上端与所述第四支架固定连接。
所述移动板呈长方体,所述移动板水平放置,所述第三支架及第四支架与所述移动板的上表面固定连接,所述凸轮收容于所述方孔内且与所述移动板轴转连接,所述定位杆设有两个且分别位于所述移动板下方的左右两侧,所述定位杆呈长方体,所述定位杆呈竖直状,所述定位杆的上端与所述移动板的下表面固定连接,所述弹簧设有两个且分别位于所述移动板下方的左右两侧,所述弹簧呈竖直状,所述弹簧的上端与所述移动板的下表面固定连接,所述弹簧的下端与所述移动杆的上表面固定连接,所述移动杆呈长方体,所述移动杆水平放置,所述移动杆的侧面与所述定位杆滑动连接,所述冲头设有两个且分别位于所述移动杆下方的左右两侧,所述冲头呈竖直状,所述冲头的上端与所述移动杆的下表面固定连接,所述冲头位于所述第二通孔的上方,所述固定环呈环转,所述固定环的上表面与所述移动杆的下表面固定连接,所述固定环的内表面与所述冲头固定连接。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:
本发明多冲头布料打孔装置结构简单,使用方便,能够对纺织物同时冲切多个冲孔,冲切效率高并且快速,节约时间成本,提高生产效率,并且将纺织物拉直后进行冲孔,防止对纺织物造成损坏。
附图说明
下面结合附图对本发明多冲头布料打孔装置的具体实施方式作进一步说明:
图1为本发明多冲头布料打孔装置的结构示意图;
具体实施方式
如图1所示,本发明多冲头布料打孔装置包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板2、位于所述支撑板2上方的拉直装置3、位于所述拉直装置3右侧的支架装置4及设置于所述支架装置4上的钻孔装置5。
如图1所示,所述底板1呈长方体,所述底板1水平放置,所述底板1上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11之间的回收箱12及设置于所述第一支撑杆11上的第一横杆13。所述第一支撑杆11设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧,所述第一支撑杆11呈长方体,所述第一支撑杆11竖直放置,所述第一支撑杆11的下端与所述底板1的上表面固定连接,所述第一支撑杆11的上端与所述支撑板2的下表面固定连接。所述回收箱12呈空心的长方体,所述回收箱12放置在底板1上,所述回收箱12的横截面呈凹字形。所述第一横杆13设有两个且分别位于所述第一支撑杆11的左右两侧,所述第一横杆13呈长方体,所述第一横杆13水平放置,所述第一横杆13的一端与所述第一支撑杆11的侧面固定连接。
如图1所示,所述支撑板2呈长方体,所述支撑板2水平放置,所述支撑板2上设有贯穿其上下表面的第一通孔21、位于其上方的支撑块22、位于其下方的管道23、设置于所述管道23上的第二横杆24、位于所述管道23左右两侧的第一斜杆25及设置于所述第一斜杆25上的第一弯曲杆26。所述第一通孔21设有两个,所述第一通孔21呈圆柱体状。所述支撑块22呈长方体,所述支撑块22水平放置,所述支撑块22的下表面与所述支撑板2的上表面固定连接,所述支撑块22上设有贯穿其上下表面的第二通孔221,所述第二通孔221呈圆柱体状,所述第二通孔221位于所述第一通孔21的上方。所述管道23设有两个,所述管道23呈竖直状,所述管道23的上端对准所述第一通孔21且与所述支撑板2的下表面固定连接,使得所述管道23的内部与所述第一通孔21的内部相通。所述第二横杆24呈水平状,所述第二横杆24的端部与所述管道23的侧面固定连接。所述第一斜杆25呈倾斜状,所述第一斜杆25设有两个,所述第一斜杆25的下端与所述第一支撑杆11的侧面固定连接,所述第一斜杆25的上端与所述管道23固定连接。所述第一弯曲杆26设有两个,所述第一弯曲杆26呈弯曲状,所述第一弯曲杆26的上端与所述第一斜杆25固定连接,所述第一弯曲杆26的下端顶靠在所述回收箱12的侧面上,从而可以对所述回收箱12进行定位,所述第一弯曲杆26采用弹性材料制成。
如图1所示,所述拉直装置3包括位于所述底板1上方左右两侧的电机31、设置于所述电机31上的输出轴32、位于所述支撑板2上方左右两侧的第一竖杆33、设置于所述第一竖杆33上的第一滚轮34、位于所述第一竖杆33一侧的第二竖杆35及设置于所述第二竖杆35上端的第二滚轮36。所述电机31的下表面与所述底板1的上表面固定连接,所述第一横杆13与所述电机31固定连接。所述输出轴32呈圆柱体,所述输出轴32设有两个,所述输出轴32与电机31连接,使得电机31带动所述输出轴32旋转。所述第一竖杆33设有两个且分别位于所述支撑板2上方的左右两侧,所述第一竖杆33呈长方体,所述第一竖杆33竖直放置,所述第一竖杆33的下端与所述支撑板2的上表面固定连接,所述第一竖杆33的上端设有第一凹槽331,所述第一凹槽331呈长方体状。所述第一滚轮34呈圆柱体,所述第一滚轮34水平放置,所述第一滚轮34收容于所述第一凹槽331内且与所述第一竖杆33轴转连接。所述第二竖杆35设有两个且分别位于所述支撑板2上方的左右两侧,所述第二竖杆35位于所述第一竖杆33之间,所述第二竖杆35呈长方体,所述第二竖杆35竖直放置,所述第二竖杆35的下端与所述支撑板2的上表面固定连接,所述第二竖杆35的上端设有第二凹槽351,所述第二凹槽351呈长方体状。所述第二滚轮36设有两个,所述第二滚轮36呈圆柱体,所述第二滚轮36收容于所述第二凹槽351内且与所述第二竖杆35轴转连接,使得所述第二滚轮36可以在所述第二凹槽351内旋转。
如图1所示,所述支架装置4包括第二支撑杆41、位于所述第二支撑杆41左侧的第一支架42、位于所述第一支架42下方的第二支架43、位于所述第二支架43右侧的第三斜杆44、位于所述第一支架42上方的第三支架45、位于所述第三支架45上方的第四支架46及位于所述第四支架46下方的第二斜杆47。所述第二支撑杆41呈长方体,所述第二支撑杆41竖直放置,所述第二支撑杆41的下端与所述底板1的上表面固定连接,所述第二支撑杆41的上端与所述第三支架45固定连接。所述第二支架42呈L型,所述第二支架42的一端与所述第二支撑杆41的左表面固定连接,所述第二支架42的另一端呈竖直状且与所述第三支架45固定连接。所述第二支架43呈L型,所述第二支架43的一端与所述第一支架42固定连接,所述第二支架43的另一端呈水平状。所述第三斜杆44呈倾斜状,所述第三斜杆44的下端与所述第二支撑杆41的侧面固定连接,所述第三斜杆44的上端与所述第二支架43固定连接。所述第三支架45呈L型,所述第三支架45的一端呈水平状,另一端呈竖直状。所述第四支架46呈凹字形,所述第四支架46的一端与所述第三支架45固定连接,所述第四支架46的另一端呈竖直状。所述第二斜杆47呈倾斜状,所述第二斜杆47的下端与所述第三支架45固定连接,所述第二斜杆47的上端与所述第四支架46固定连接。
如图1所示,所述钻孔装置5包括移动板51、设置于所述移动板51上的方孔52、收容于所述方孔52内的凸轮53、位于所述移动板51下方的定位杆54、弹簧55、位于所述弹簧55下方的移动杆56、位于所述移动杆56下方的冲头57及设置于所述冲头57上的固定环58。所述移动板51呈长方体,所述移动板51水平放置,所述第三支架45及第四支架46与所述移动板51的上表面固定连接。所述方孔52呈长方体状,所述方孔52贯穿所述移动板51的上下表面。所述凸轮53收容于所述方孔52内且与所述移动板51轴转连接,使得所述凸轮53可以在所述方孔52内旋转,所述凸轮52与电机连接,进而带动所述凸轮52旋转。所述定位杆54设有两个且分别位于所述移动板51下方的左右两侧,所述定位杆54呈长方体,所述定位杆54呈竖直状,所述定位杆54的上端与所述移动板51的下表面固定连接。所述弹簧55设有两个且分别位于所述移动板51下方的左右两侧,所述弹簧55呈竖直状,所述弹簧55的上端与所述移动板51的下表面固定连接,所述弹簧55的下端与所述移动杆56的上表面固定连接。所述移动杆56呈长方体,所述移动杆56水平放置,所述移动杆56的侧面与所述定位杆54滑动连接,使得所述移动杆56可以上下移动。所述冲头57设有两个且分别位于所述移动杆56下方的左右两侧,所述冲头57呈竖直状,所述冲头57的上端与所述移动杆56的下表面固定连接,所述冲头57位于所述第二通孔221的上方,所述冲头57可以对布料进行钻孔。所述固定环58呈环转,所述固定环58的上表面与所述移动杆56的下表面固定连接,所述固定环58的内表面与所述冲头57固定连接,从而对所述冲头57起到固定作用,防止所述冲头57损坏或者晃动。
如图1所示,所述本发明多冲头布料打孔装置使用时,首先将布料的两端分别与位于两侧的输出轴32连接,所述布料绕过位于两侧的第一滚轮34的上方及第二滚轮36的下方,所述布料与支撑块22的上表面接触。然后启动一侧的电机31,使得该侧的输出轴32旋转,进而可以将布料拉直。然后启动与凸轮53连接的电机,使得凸轮53开始旋转,并且使得所述移动杆56不断的上下移动,由于弹簧55的设置,可以使得移动杆56向上移动,由于移动杆56不断的上下移动,进而使得冲头57不断的上下移动,进而使得冲头57可以对布料进行钻孔,并且冲头57向下移动时可以收容于第二通孔221内,钻孔导致的布料碎屑经过第一通孔21及管道23进入到回收箱12内。由于电机31带动所述输出轴32旋转,进而使得布料以匀速移动,进而使得冲头57可以不断的打孔。至此,本发明多冲头布料打孔装置使用过程描述完毕。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种多冲头布料打孔装置,其特征在于:所述多冲头布料打孔装置包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板上方的拉直装置、位于所述拉直装置右侧的支架装置及设置于所述支架装置上的钻孔装置,所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆之间的回收箱及设置于所述第一支撑杆上的第一横杆,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于其上方的支撑块、位于其下方的管道、设置于所述管道上的第二横杆、位于所述管道左右两侧的第一斜杆及设置于所述第一斜杆上的第一弯曲杆,所述拉直装置包括位于所述底板上方左右两侧的电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述支撑板上方左右两侧的第一竖杆、设置于所述第一竖杆上的第一滚轮、位于所述第一竖杆一侧的第二竖杆及设置于所述第二竖杆上端的第二滚轮,所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第一支架、位于所述第一支架下方的第二支架、位于所述第二支架右侧的第三斜杆、位于所述第一支架上方的第三支架、位于所述第三支架上方的第四支架及位于所述第四支架下方的第二斜杆,所述钻孔装置包括移动板、设置于所述移动板上的方孔、收容于所述方孔内的凸轮、位于所述移动板下方的定位杆、弹簧、位于所述弹簧下方的移动杆、位于所述移动杆下方的冲头及设置于所述冲头上的固定环。
2.根据权利要求1所述的多冲头布料打孔装置,其特征在于:所述第一支撑杆呈长方体,所述第一支撑杆竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接,所述回收箱呈空心的长方体,所述回收箱放置在底板上,所述第一横杆设有两个且分别位于所述第一支撑杆的左右两侧,所述第一横杆呈长方体,所述第一横杆水平放置,所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的多冲头布料打孔装置,其特征在于:所述支撑块呈长方体,所述支撑块水平放置,所述支撑块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接,所述支撑块上设有贯穿其上下表面的第二通孔,所述管道设有两个,所述管道呈竖直状,所述管道的上端对准所述第一通孔且与所述支撑板的下表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的多冲头布料打孔装置,其特征在于:所述第二横杆呈水平状,所述第二横杆的端部与所述管道的侧面固定连接,所述第一斜杆呈倾斜状,所述第一斜杆设有两个,所述第一斜杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接,所述第一斜杆的上端与所述管道固定连接,所述第一弯曲杆设有两个,所述第一弯曲杆呈弯曲状,所述第一弯曲杆的上端与所述第一斜杆固定连接,所述第一弯曲杆的下端顶靠在所述回收箱的侧面上。
5.根据权利要求4所述的多冲头布料打孔装置,其特征在于:所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接,所述第一横杆与所述电机固定连接,所述输出轴呈圆柱体,所述输出轴设有两个,所述输出轴与电机连接,所述第一竖杆呈长方体,所述第一竖杆竖直放置,所述第一竖杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第一竖杆的上端设有第一凹槽,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮水平放置,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一竖杆轴转连接。
6.根据权利要求5所述的多冲头布料打孔装置,其特征在于:所述第二竖杆呈长方体,所述第二竖杆竖直放置,所述第二竖杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接,所述第二竖杆的上端设有第二凹槽,所述第二滚轮设有两个,所述第二滚轮呈圆柱体,所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二竖杆轴转连接。
7.根据权利要求6所述的多冲头布料打孔装置,其特征在于:所述第二支撑杆呈长方体,所述第二支撑杆竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第二支撑杆的上端与所述第三支架固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述第二支撑杆的左表面固定连接,所述第二支架的另一端呈竖直状且与所述第三支架固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述第一支架固定连接,所述第二支架的另一端呈水平状。
8.根据权利要求7所述的多冲头布料打孔装置,其特征在于:所述第三斜杆呈倾斜状,所述第三斜杆的下端与所述第二支撑杆的侧面固定连接,所述第三斜杆的上端与所述第二支架固定连接,所述第三支架呈L型,所述第三支架的一端呈水平状,另一端呈竖直状,所述第四支架呈凹字形,所述第四支架的一端与所述第三支架固定连接,所述第四支架的另一端呈竖直状,所述第二斜杆呈倾斜状,所述第二斜杆的下端与所述第三支架固定连接,所述第二斜杆的上端与所述第四支架固定连接。
9.根据权利要求8所述的多冲头布料打孔装置,其特征在于:所述移动板呈长方体,所述移动板水平放置,所述第三支架及第四支架与所述移动板的上表面固定连接,所述凸轮收容于所述方孔内且与所述移动板轴转连接,所述定位杆设有两个且分别位于所述移动板下方的左右两侧,所述定位杆呈长方体,所述定位杆呈竖直状,所述定位杆的上端与所述移动板的下表面固定连接,所述弹簧设有两个且分别位于所述移动板下方的左右两侧,所述弹簧呈竖直状,所述弹簧的上端与所述移动板的下表面固定连接,所述弹簧的下端与所述移动杆的上表面固定连接,所述移动杆呈长方体,所述移动杆水平放置,所述移动杆的侧面与所述定位杆滑动连接,所述冲头设有两个且分别位于所述移动杆下方的左右两侧,所述冲头呈竖直状,所述冲头的上端与所述移动杆的下表面固定连接,所述冲头位于所述第二通孔的上方,所述固定环呈环转,所述固定环的上表面与所述移动杆的下表面固定连接,所述固定环的内表面与所述冲头固定连接。
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