CN105886848A - 一种高强度铝合金材料 - Google Patents
一种高强度铝合金材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105886848A CN105886848A CN201610396181.3A CN201610396181A CN105886848A CN 105886848 A CN105886848 A CN 105886848A CN 201610396181 A CN201610396181 A CN 201610396181A CN 105886848 A CN105886848 A CN 105886848A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- alloy material
- strength aluminum
- inevitable impurity
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/026—Alloys based on aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高强度铝合金材料,包括以下质量百分含量的成分:0.5‑1.5%的铜,1.2‑1.5%的铁,0.8‑1.6%的硅,0.3‑0.7%的钛,0.5‑0.9%的钼,0.5‑0.7%的镍,0.4‑0.8%的锰,0.9‑1.3%的锡,余量为铝以及不可避免的杂质,所述不可避免的杂质的总含量不超过0.05%,所述不可避免的杂质的单一含量不超过0.02%,通过上述方式,本发明能够具备有高强度的特点,提高铝合金材料在使用过程中不发生断裂、破碎的现象,大幅提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝合金材料,特别涉及一种高强度铝合金材料。
背景技术
铝合金是以铝为基体元素,然后加入一种或多种合金元素组成的合金,铝合金的密度低,但强度比较高,而且具有优良的导电性、导热性和抗蚀性等,使得铝合金材料在各行业中得到了较为广泛的应用。
随着对铝合金材料研究的深入,现有铝合金材料种类较多,各种铝合金材料的性能也存在较大差异,对于现有铝合金材料的强度性能这方面,表现尤为突出,在使用的过程中易发生断裂、破碎的现象。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度铝合金材料,能够具备有高强度的特点,提高铝合金材料在使用过程中不发生断裂、破碎的现象,大幅提高使用寿命。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高强度铝合金材料,包括以下质量百分含量的成分:
1.5-2.1%的碳,0.5-1.5%的铜,1.2-1.5%的铁,0.8-1.6%的硅,0.3-0.7%的钛,0.5-0.9%的钼,0.5-0.7%的镍,0.4-0.8%的锰,0.9-1.3%的锡,余量为铝以及不可避免的杂质,所述不可避免的杂质的总含量不超过0.05%,所述不可避免的杂质的单一含量不超过0.02%。
在本发明一个较佳实施例中,所述不可避免的杂质为硫化物、碳化物、磷化物、氧化物的任意一种或多种混合。
在本发明一个较佳实施例中,所述钛和所述钼的总含量为1.2%。
在本发明一个较佳实施例中,所述锰和所述锡的总含量为1.7%。
本发明的有益效果是:本发明一种高强度铝合金材料能够具备有高强度的特点,提高铝合金材料在使用过程中不发生断裂、破碎的现象,大幅提高使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1:
一种高强度铝合金材料,包括以下质量百分含量的成分:
1.5%的碳,1.5%的铜,1.2%的铁,1.6%的硅,0.3%的钛,0.9%的钼,0.5%的镍,0.8%的锰,0.9%的锡,余量为铝以及不可避免的杂质,所述不可避免的杂质的总含量不超过0.05%,所述不可避免的杂质的单一含量不超过0.02%。
实施例2:
一种高强度铝合金材料,包括以下质量百分含量的成分:
2.1%的碳,0.5%的铜,1.5%的铁,0.8%的硅,0.7%的钛,0.5%的钼,0.7%的镍,0.4%的锰,1.3%的锡,余量为铝以及不可避免的杂质,所述不可避免的杂质的总含量不超过0.05%,所述不可避免的杂质的单一含量不超过0.02%。
实施例3:
一种高强度铝合金材料,包括以下质量百分含量的成分:
1.8%的碳,1.0%的铜,1.3%的铁,1.2%的硅,0.5%的钛,0.7%的钼,0.6%的镍,0.6%的锰,1.1%的锡,余量为铝以及不可避免的杂质,所述不可避免的杂质的总含量不超过0.05%,所述不可避免的杂质的单一含量不超过0.02%。
本发明一种高强度铝合金材料的制备工艺如下:
(1)、按照上述比例进行配料,并投入高温熔炉内高温熔合,得到混合金属液;
(2)、向混合金属液散入除渣粉后,搅拌均匀;
(3)、将除渣后的混合金属液投入相应模具内,冷却成型后得到高强度铝合金材料。
区别于现有技术,本发明一种高强度铝合金材料通过优化成分配比,能够具备有高强度的特点,提高铝合金材料在使用过程中不发生断裂、破碎的现象,大幅提高使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种高强度铝合金材料,其特征在于,包括以下质量百分含量的成分:
1.5-2.1%的碳,0.5-1.5%的铜,1.2-1.5%的铁,0.8-1.6%的硅,0.3-0.7%的钛,0.5-0.9%的钼,0.5-0.7%的镍,0.4-0.8%的锰,0.9-1.3%的锡,余量为铝以及不可避免的杂质,所述不可避免的杂质的总含量不超过0.05%,所述不可避免的杂质的单一含量不超过0.02%。
2.根据权利要求1所述的高强度铝合金材料,其特征在于,所述不可避免的杂质为硫化物、碳化物、磷化物、氧化物的任意一种或多种混合。
3.根据权利要求1所述的高强度铝合金材料,其特征在于,所述钛和所述钼的总含量为1.2%。
4.根据权利要求1所述的高强度铝合金材料,其特征在于,所述锰和所述锡的总含量为1.7%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610396181.3A CN105886848A (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 一种高强度铝合金材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610396181.3A CN105886848A (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 一种高强度铝合金材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105886848A true CN105886848A (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=56709995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610396181.3A Pending CN105886848A (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 一种高强度铝合金材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105886848A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB476930A (en) * | 1936-03-16 | 1937-12-16 | Tennyson Fraser Bradbury | A new aluminium alloy |
GB497241A (en) * | 1937-06-22 | 1938-12-15 | Horace Campbell Hall | Aluminium alloy |
CN1347778A (zh) * | 2000-09-11 | 2002-05-08 | 大同轴瓦工业株式会社 | 用于连铸铝轴承合金的方法及设备 |
CN101994036A (zh) * | 2009-08-27 | 2011-03-30 | 贵州华科铝材料工程技术研究有限公司 | Mo-Ni-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法 |
CN104364409A (zh) * | 2012-06-15 | 2015-02-18 | 美铝公司 | 改进的铝合金及其生产方法 |
-
2016
- 2016-06-07 CN CN201610396181.3A patent/CN105886848A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB476930A (en) * | 1936-03-16 | 1937-12-16 | Tennyson Fraser Bradbury | A new aluminium alloy |
GB497241A (en) * | 1937-06-22 | 1938-12-15 | Horace Campbell Hall | Aluminium alloy |
CN1347778A (zh) * | 2000-09-11 | 2002-05-08 | 大同轴瓦工业株式会社 | 用于连铸铝轴承合金的方法及设备 |
CN101994036A (zh) * | 2009-08-27 | 2011-03-30 | 贵州华科铝材料工程技术研究有限公司 | Mo-Ni-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法 |
CN104364409A (zh) * | 2012-06-15 | 2015-02-18 | 美铝公司 | 改进的铝合金及其生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101979692B (zh) | 一种Al-Zn-Mg-Cu系超高强铝合金的制备工艺 | |
CN104233033B (zh) | 一种高强高韧镁基合金及其制备方法 | |
CN101220432A (zh) | 含铈镧高强耐蚀压铸镁合金 | |
CN106893897A (zh) | 一种耐热稀土铝合金导线及其制造方法 | |
CN105779826A (zh) | 一种铝合金杆及其制备方法和铝合金线的制备方法 | |
CN104233028A (zh) | 一种增强镁基合金及其制备方法 | |
CN106893911B (zh) | 一种高强耐热Al-Cu系铝合金及其制备方法 | |
CN102864332A (zh) | 一种铜稀土合金 | |
CN105401005A (zh) | 一种Al-Si合金材料及其生产方法 | |
CN105401065B (zh) | 一种高强度合金灰铸铁液压阀体件生产工艺 | |
CN106868350A (zh) | 一种中强耐热铝合金导线及其制造方法 | |
CN101914704B (zh) | 一种含Cr的抗蠕变挤压锌合金及其制备方法 | |
CN104928547A (zh) | 一种高强耐高温镁合金 | |
CN105734337A (zh) | 一种耐磨型铜合金模具材料 | |
CN102634696A (zh) | 一种稀土铝合金及其制作方法 | |
CN104018163A (zh) | 一种新型合金牺牲阳极 | |
CN105886848A (zh) | 一种高强度铝合金材料 | |
CN101736179B (zh) | 一种用于制备无铅易切削黄铜的多元添加剂及其制备方法和应用 | |
CN102925776A (zh) | 一种高强度高塑性镁合金 | |
CN105234586A (zh) | 一种无镉低银钎料 | |
CN105886846A (zh) | 一种耐腐蚀铝合金压铸件 | |
CN105728567A (zh) | 一种高强度冲压模具 | |
CN104451280A (zh) | 一种耐磨铝合金 | |
CN109082576A (zh) | 一种稀土镁合金材料及其制造工艺 | |
CN107760922A (zh) | 一种高能动力铅酸蓄电池板栅合金及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160824 |