CN105886427A - 一种苜蓿青贮用乳酸菌液的活化方法 - Google Patents

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徐智明
张宇龙
李争艳
朱德建
陈俊峰
孙展
冯博政
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Institute of Animal Husbandry and Veterinary Medicine of Anhui Academy of Agricultural Sciences
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Qiushi Prataculture Co ltd
Institute of Animal Husbandry and Veterinary Medicine of Anhui Academy of Agricultural Sciences
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    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20Bacteria; Culture media therefor

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Abstract

一种苜蓿青贮专用乳酸菌液的活化方法,涉及苜蓿草处理技术领域,通过使用乳酸菌粉与处理后的自来水,经过合理的配置后得到。本发明的有益效果为:本发明操作方法简单合理,科学规范,活化的乳酸菌液,洁净卫生,效果明显,直接使用于苜蓿草的青贮,保证了苜蓿草的营养养分不流失,便于推广及利用。

Description

一种苜蓿青贮用乳酸菌液的活化方法
技术领域
本发明涉及苜蓿草处理技术领域,具体涉及一种苜蓿青贮专用乳酸菌液的活化方法。
背景技术
苜蓿草一年生或多年生草本植物,羽状3小叶,小叶小,有小齿,叶脉伸入齿端;托叶与叶柄合生;花小,组成腋生的短总状花序或头状花序;萼齿近相等;花冠黄色或紫,旗瓣倒卵形或长圆形,基部渐狭,近无柄,龙骨瓣钝,比翼瓣短,同时苜蓿草还是良好的牧草,它全株高50厘米至90厘米,牛、马、羊、猪、鸡都喜欢吃,且生长快,不用喂料,不生病,皮毛外观光滑发亮,苜蓿草青贮后,还可以进行保存更久,但是苜蓿草在青贮时,由于苜蓿草内本身含有的乳酸菌利用自身组织中的糖,生产乳酸乙酸等,造成酸性环境,青贮才会成功,但是苜蓿草自身的乳酸菌数量不够,所以得外加一部分,但是乳酸菌都是以粉剂存在,使用前,必须活化,传统的活化方式并不合理,活化后的乳酸菌液青贮苜蓿后青贮质量也不稳定。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种科学合理,方法简单易行,洁净健康的苜蓿青贮专用乳酸菌液的活化方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种苜蓿青贮专用乳酸菌液的活化方法:其特征在于,包括以下步骤:
1)取新鲜的乳酸菌粉,乳酸菌粉的有效活菌数为每2000亿CFU/g,乳酸菌粉库存时间必须在30日以内,同时乳酸菌粉必须保存在3-4℃的环境中;
2)取洁净的自来水,自来水在使用前18-24小时将其放在拉水车中或蓄水池中储存,直至后续使用,此项是为了防止水中氯气对乳酸菌造成伤害,并能让水温稍微有所提升,保证水质柔和;
3)取塑料桶或者量杯作为配药容器,容器在配药之前需经清洗,盛放过其它酸、碱、农药、腐蚀性等化学制剂容器不能做稀释容器;
4)乳酸菌活化采用分步稀释法,具体方法为:在塑料桶中先倾倒步骤2中处理后的10L自来水,之后取步骤1中的乳酸菌粉2g倒至塑料桶中,用竹竿搅拌均匀,之后再倒入10L自来水,再次用竹竿搅拌均匀,得到菌液后将菌液平均分至2个塑料桶,各自稀释至100L搅拌均匀、即可得到。
用法用量:取上述制备的菌液200L,可喷施与苜蓿草40吨,按此比例,以此类推,菌液装入时,将用水罐车配置好的乳酸菌溶液拉至地头,用汽油泵直接添加至克拉斯青贮机自带的喷雾系统或打包机后装的喷雾系统,每台克拉斯青贮机与打包机必须在有乳酸菌溶液且喷雾系统工作正常的情况下才可以作业。
操作标准
1.配好的菌液需在24h内用完。
2.操作过程戴手套或者使用酒精喷雾消毒,避免外物接触菌粉造成污染。
3.溶解菌粉的容器不能与农药、化肥、消毒液等容器混用,要保持洁净,溶解菌粉前要将容器洗刷干净,菌粉在容器里活化时,一定要盖好盖子,防止外界环境的污染。
4.溶解菌粉的水温不要低于20℃(在中午温度最高时溶解菌粉),最好用处理后的自来水或使用没被污染的井水,菌粉一定不能直接往拉水车(大水桶)里倒,应先在小容器中溶解活化后再倒入拉水车内(大水桶)搅拌均匀,避免乳酸菌活化不均匀。
5.溶解菌粉应派专人负责,按照操作流程的步骤严格遵守,精确计算出每天青贮料,青贮剂及水的用量.不能图省事违规操作。
6.尽量缩短喷洒菌液的草料在空气中暴露时间过长,影响青贮效果。
本发明的有益效果为:本发明操作方法简单合理,科学规范,活化的乳酸菌液,洁净卫生,效果明显,直接使用于苜蓿草的青贮,保证了苜蓿草的营养养分不流失,便于推广及利用。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种苜蓿青贮专用乳酸菌液的活化方法:其特征在于,包括以下步骤:
1)取新鲜的乳酸菌粉,乳酸菌粉的有效活菌数为每2000亿CFU/g,乳酸菌粉库存时间必须在30日以内,同时乳酸菌粉必须保存在3℃的环境中;
2)取洁净的自来水,自来水在使用前18小时将其放在拉水车中或蓄水池中储存,直至后续使用,此项是为了防止水中氯气对乳酸菌造成伤害,并能让水温稍微有所提升,保证水质柔和;
3)取塑料桶或者量杯作为配药容器,容器在配药之前需经清洗,盛放过其它酸、碱、农药、腐蚀性等化学制剂容器不能做稀释容器;
4)乳酸菌活化采用分步稀释法,具体方法为:在塑料桶中先倾倒步骤2中处理后的10L自来水,之后取步骤1中的乳酸菌粉2g倒至塑料桶中,用竹竿搅拌均匀,之后再倒入10L自来水,再次用竹竿搅拌均匀,得到菌液后将菌液平均分至2个塑料桶,各自稀释至100L搅拌均匀、即可得到。
用法用量:取上述制备的菌液200L,可喷施与苜蓿草40吨,按此比例,以此类推,菌液装入时,将用水罐车配置好的乳酸菌溶液拉至地头,用汽油泵直接添加至克拉斯青贮机自带的喷雾系统或打包机后装的喷雾系统,每台克拉斯青贮机与打包机必须在有乳酸菌溶液且喷雾系统工作正常的情况下才可以作业。
实施例2
一种苜蓿青贮专用乳酸菌液的活化方法:其特征在于,包括以下步骤:
1)取新鲜的乳酸菌粉,乳酸菌粉的有效活菌数为每2000亿CFU/g,乳酸菌粉库存时间必须在30日以内,同时乳酸菌粉必须保存在4℃的环境中;
2)取洁净的自来水,自来水在使用前24小时将其放在拉水车中或蓄水池中储存,直至后续使用,此项是为了防止水中氯气对乳酸菌造成伤害,并能让水温稍微有所提升,保证水质柔和;
3)取塑料桶或者量杯作为配药容器,容器在配药之前需经清洗,盛放过其它酸、碱、农药、腐蚀性等化学制剂容器不能做稀释容器;
4)乳酸菌活化采用分步稀释法,具体方法为:在塑料桶中先倾倒步骤2中处理后的10L自来水,之后取步骤1中的乳酸菌粉2g倒至塑料桶中,用竹竿搅拌均匀,之后再倒入10L自来水,再次用竹竿搅拌均匀,得到菌液后将菌液平均分至2个塑料桶,各自稀释至100L搅拌均匀、即可得到。
用法用量:取上述制备的菌液200L,可喷施与苜蓿草40吨,按此比例,以此类推,菌液装入时,将用水罐车配置好的乳酸菌溶液拉至地头,用汽油泵直接添加至克拉斯青贮机自带的喷雾系统或打包机后装的喷雾系统,每台克拉斯青贮机与打包机必须在有乳酸菌溶液且喷雾系统工作正常的情况下才可以作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种苜蓿青贮专用乳酸菌液的活化方法:其特征在于,包括以下步骤:
1)取新鲜的乳酸菌粉,乳酸菌粉的有效活菌数为每2000亿CFU/g,乳酸菌粉库存时间必须在30日以内,同时乳酸菌粉必须保存在3-4℃的环境中;
2)取洁净的自来水,自来水在使用前18-24小时将其放在拉水车中或蓄水池中储存,直至后续使用,此项是为了防止水中氯气对乳酸菌造成伤害,并能让水温稍微有所提升,保证水质柔和;
3)取塑料桶或者量杯作为配药容器,容器在配药之前需经清洗,盛放过其它酸、碱、农药、腐蚀性等化学制剂容器不能做稀释容器;
4)乳酸菌活化采用分步稀释法,具体方法为:在塑料桶中先倾倒步骤2中处理后的10L自来水,之后取步骤1中的乳酸菌粉2g倒至塑料桶中,用竹竿搅拌均匀,之后再倒入10L自来水,再次用竹竿搅拌均匀,得到菌液后将菌液平均分至2个塑料桶,各自稀释至100L搅拌均匀、即可得到。
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