CN105884320A - 一种用硫酸镁解决氯氧镁墙体返卤的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用硫酸镁解决氯氧镁墙体返卤的方法，制备该不返卤墙体的各原料的重量份数如下：硫酸镁水溶液50～70份，氧化镁30～40份，改性剂3～4份，粉煤灰0.2～0.3份，表面改性晶须0.8～1.4份，丙纶纤维0.6～0.8份，石英砂0.3～0.4份，锯沬0.6～1.2份，秸秆1～2份，珍珠岩2～4份；本发明提供的墙体制备工艺中，以氧化镁、硫酸镁为主要原料，克服了以氧化镁、氯化镁为原料制备的墙体存在吸潮返卤的主要缺点，制得的墙体具有高强度、耐热、耐水、保温、耐酸碱、表面光洁度好以及不返卤的优异性能。

Description

一种用硫酸镁解决氯氧镁墙体返卤的方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种用硫酸镁解决氯氧镁墙体返卤的方法。
背景技术
随着我国经济建设的飞速发展，人们对水泥、木材等基建材料的需求日益增大。这就使得能源危机、环境污染等问题日趋严重。氯氧镁制品以其质量轻、强度高、碱度低、耐腐蚀、耐冲击、易成型、生产工艺简单、成本低、能耗小、环境友好等特点，受到广泛关注。氯氧镁制品是以活性氧化镁和工业氯化镁溶液进行双组分拌和得到的一种气硬性胶凝材料(俗称氯氧镁水泥)，加入玻纤布等纤维为增强材料，再加以各种填充料经设备滚压成型或模具成型的各种产品。氯氧镁制品具有绿色环保、防火耐高温、隔热保温、节能利废、轻质高强、韧性好、抗有机溶剂、抗普通盐和硫化物侵蚀、可锯、刨、钉、涂色等诸多优点，能代钢、代木、代塑、代砖，在建筑工程、市政工程、农业生产和环保行业中得到了广泛应用，如生产玻镁平板、无机复合风管、复合保温墙板、复合屋面板、城市道路检查井盖、工艺制品、蔬菜大棚骨架、波形瓦、仿汉白玉护栏等。
但由于在原材料、生产配方以及在生产工艺上存在着问题，氯氧镁水泥具有一个突出的弊病－吸潮返卤。这是由于操作工艺的需要，氯化镁的加入量一般偏多，造成过量的氯化镁存在，而氯化镁是强吸潮剂，在水中的溶解度很大。当制品内部的水分向表面迁移后，水分蒸发到空气中，而所溶解的氯化镁就会在制品表面的毛细孔、缝隙及表面结晶下来。当空气介质湿度变大或将制品放到湿度大的地方，这些结晶的氯化镁又会吸收空气的水分凝结到制品表面，变潮湿进而结水珠，严重地影响工装饰质量和使用效果，降低了产品强度，缩短了制品的使用寿命，并且也影响了这种新型绿色材料的推广应用。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种用硫酸镁解决氯氧镁墙体返卤的方法。本发明以硫酸镁代替氯化镁为反应剂制备的墙体具有高强度、耐热、耐水、保温、耐酸碱、表面光洁度好以及不返卤的优异性能。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：
一种用硫酸镁解决氯氧镁墙体返卤的方法，包括如下步骤：
（1）配制硫酸镁水溶液：将硫酸镁粉末加入到pH=6～7的水中，搅拌均匀，配制波美度为23～27的硫酸镁水溶液；
（2）向步骤（1）得到的硫酸镁水溶液中添加改性剂，并搅拌均匀，得到混合物A；其中所述改性剂为硫酸铜、硫酸亚铁、重铬酸钾和甲基硅醇钾以质量比1:1～1.5:2～3:1～2.8组成；
（3）向步骤（2）中所述的混合物A中再加入纯度为85%、活性度为65%的氧化镁，边加边搅拌，得混合物B；
（4）向步骤（3）中所述的混合物B中按配方添加粉煤灰、表面改性晶须、丙纶纤维、石英砂、锯沬、秸秆和珍珠岩，搅拌均匀，得到混合物C；
（5）向步骤（4）得到的混合物C填充至模具中反应成型，然后脱模、养护后即得不返卤墙体。
所述步骤（5）中的养护是在80-120℃的温度下进行。
上述方法中各原料的重量份数如下：硫酸镁水溶液 50～70份，氧化镁 30～40份，改性剂 3～4份，粉煤灰 0.2～0.3份，表面改性晶须 0.8～1.4份，丙纶纤维 0.6～0.8份，石英砂 0.3～0.4份，锯沬 0.6～1.2份，秸秆 1～2份，珍珠岩 2～4份。
所述晶须为硼酸镁晶须、碳化硅晶须、钛酸钾晶须、硼酸铝晶须、氧化锌晶须、氮化硅晶须、聚甲醛晶须、聚酯晶须或天然纤维素晶须中的一种或几种。
所述表面改性晶须中的表面改性剂为硬脂酸、硬脂酸钠、硅烷偶联剂KH-550,硅烷偶联剂KH-570,钛酸酯偶联剂NDZ-101，钛酸酯偶联剂NDZ-105，钛酸酯偶联剂NDZ-201或钛酸酯偶联剂NDZ-401中的一种或几种。
所述表面改性晶须产品的制备方法为：取晶须浓度为2-10wt%的料浆，水浴加热搅拌，在20-90℃下加入晶须表面改性剂的无水乙醇溶液，改性处理30-120 min后趁热过滤，滤饼干燥后即得到表面改性晶须产品。
本发明的有益效果是：
（1）本发明提供的墙体制备工艺中，以氧化镁、硫酸镁为主要原料，克服了以氧化镁、氯化镁为原料制备的墙体存在吸潮返卤的主要缺点，本发明提供的配方中，氧化镁、硫酸镁的完全反应比率在99%以上，是一种完全无返卤的环保材料。
（2）本发明提供的墙体的配方中，硫酸镁水溶液的波美度为23～27，此浓度下的硫酸镁水溶液与其他重量份的原料相配比，可大大增加墙体的强度和稳定性。
（3）本发明通过加入硫酸亚铁、硫酸铜、甲基硅醇钾组分，起到了防水、防潮的作用，经检测，其吸水率小于6%，又由于采用具有防渗功能的重铬酸钾，使本发明制备的墙体具有防渗功能，克服了传统氯氧镁材料多孔、易渗漏的弊端。试验表明，不透水性经48小时后背面无水滴，耐冻融性经36次冻融循环后，试件无起层、龟裂和剥落破坏现象。
（4）本发明采用晶须作为增强材料，使得制得的墙体制品表面光洁度好，并且抗折强度大为提高，解决了其它增强材料由于纤维粗大而在磨具中分布不均，产生贫纤维区，从而影响机械强度的问题。
（5）采用表面改性剂对晶须进行改性，是因为表面改性剂能够将晶须表面由亲水变为疏水，有效的阻止了制品表面的水分进入制品内部，增强了抗水性。
（6）本发明提供的墙体的配方中，包括粉煤灰，粉煤灰是燃烧煤粉后收集到的灰粒，亦称飞灰。粉煤灰的加入，可以减少浆体与骨料间的界面摩擦，在骨料的接触点起滚珠轴承效果，从而改善了墙体拌和物的和易性；在墙体中掺加粉煤灰，可以有效地防止碱集料反应，提高轻质墙板的耐久性；粉煤灰的加入，通过长期火山灰反应提高强度；粉煤灰可减少水化热，减少由于温度而造成的裂缝。
（7）本发明提供的墙体的配方中，包括珍珠岩，珍珠岩是一种酸性火山玻璃质岩石，是由地下喷出的熔岩在地表水中急冷而成的，珍珠岩的岩石内部含有结合水，当这种含水的玻璃质熔岩受到高温的作用时，玻璃质将会由固态软化为郭稠的液态，内部的结合水则由液态变为高温蒸汽向外扩散，可以实现很好的隔热阻燃效果。
（8）本发明提供的墙体的配方中，包括丙纶纤维、石英砂、锯沬份、秸秆，四种组分共同作用能够起到增强墙体强度，减小墙体内部结构缺陷以及提高抗折强度的作用。
（9）采用本发明的原料配方制备的墙体具有高强度、耐热、耐水、保温、耐酸碱、表面光洁度好以及不返卤的优异性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的阐述：
实施例1
一种用硫酸镁解决氯氧镁墙体返卤的方法，包括如下步骤：
（1）配制硫酸镁水溶液：将硫酸镁粉末加入到pH=7的水中，搅拌均匀，配制波美度为25的硫酸镁水溶液；
（2）向步骤（1）得到的硫酸镁水溶液中添加改性剂，并搅拌均匀，得到混合物A；其中所述改性剂为硫酸铜、硫酸亚铁、重铬酸钾和甲基硅醇钾以质量比1:1.2:2.6: 2.7组成；
（3）向步骤（2）中所述的混合物A中再加入纯度为85%、活性度为65%的氧化镁，边加边搅拌，得混合物B；
（4）向步骤（3）中所述的混合物B中按配方添加粉煤灰、表面改性晶须、丙纶纤维、石英砂、锯沬、秸秆和珍珠岩，搅拌均匀，得到混合物C；
（5）向步骤（4）得到的混合物C填充至模具中反应成型，然后脱模、养护后即得不返卤墙体；
其中，上述方法中各原料的重量份数如下：硫酸镁水溶液60份，氧化镁40份，改性剂 3份，粉煤灰 0.2份，硅烷偶联剂KH-550改性的碳化硅晶须1份，丙纶纤维 0.7份，石英砂0.4份，锯沬 0.9份，秸秆 1.6份，珍珠岩 3份。
实施例2
一种用硫酸镁解决氯氧镁墙体返卤的方法，包括如下步骤：
（1）配制硫酸镁水溶液：将硫酸镁粉末加入到pH=6.5的水中，搅拌均匀，配制波美度为26的硫酸镁水溶液；
（2）向步骤（1）得到的硫酸镁水溶液中添加改性剂，并搅拌均匀，得到混合物A；其中所述改性剂为硫酸铜、硫酸亚铁、重铬酸钾和甲基硅醇钾以质量比1:1:2.4:2组成；
（3）向步骤（2）中所述的混合物A中再加入纯度为85%、活性度为65%的氧化镁，边加边搅拌，得混合物B；
（4）向步骤（3）中所述的混合物B中按配方添加粉煤灰、表面改性晶须、丙纶纤维、石英砂、锯沬、秸秆和珍珠岩，搅拌均匀，得到混合物C；
（5）向步骤（4）得到的混合物C填充至模具中反应成型，然后脱模、养护后即得不返卤墙体；
其中，上述方法中各原料的重量份数如下：硫酸镁水溶液70份，氧化镁 40份，改性剂4份，粉煤灰0.3份，硬脂酸改性的氧化锌晶须1.4份，丙纶纤维0.8份，石英砂0.4份，锯沬1.2份，秸秆2份，珍珠岩4份。
实施例3
一种用硫酸镁解决氯氧镁墙体返卤的方法，包括如下步骤：
（1）配制硫酸镁水溶液：将硫酸镁粉末加入到pH=7的水中，搅拌均匀，配制波美度为24的硫酸镁水溶液；
（2）向步骤（1）得到的硫酸镁水溶液中添加改性剂，并搅拌均匀，得到混合物A；其中所述改性剂为硫酸铜、硫酸亚铁、重铬酸钾和甲基硅醇钾以质量比1:1.5:3:2.8组成；
（3）向步骤（2）中所述的混合物A中再加入纯度为85%、活性度为65%的氧化镁，边加边搅拌，得混合物B；
（4）向步骤（3）中所述的混合物B中按配方添加粉煤灰、表面改性晶须、丙纶纤维、石英砂、锯沬、秸秆和珍珠岩，搅拌均匀，得到混合物C；
（5）向步骤（4）得到的混合物C填充至模具中反应成型，然后脱模、养护后即得不返卤墙体；
其中，上述方法中各原料的重量份数如下：硫酸镁水溶液 50份，氧化镁 30份，改性剂 3份，粉煤灰 0.2份，钛酸酯偶联剂NDZ-105改性的聚甲醛晶须 0.8份，丙纶纤维 0.6份，石英砂 0.3份，锯沬 0.6份，秸秆 1份，珍珠岩 2份。
实施例4
一种用硫酸镁解决氯氧镁墙体返卤的方法，包括如下步骤：
（1）配制硫酸镁水溶液：将硫酸镁粉末加入到pH=6的水中，搅拌均匀，配制波美度为23的硫酸镁水溶液；
（2）向步骤（1）得到的硫酸镁水溶液中添加改性剂，并搅拌均匀，得到混合物A；其中所述改性剂为硫酸铜、硫酸亚铁、重铬酸钾和甲基硅醇钾以质量比1:1:2:1组成；
（3）向步骤（2）中所述的混合物A中再加入纯度为85%、活性度为65%的氧化镁，边加边搅拌，得混合物B；
（4）向步骤（3）中所述的混合物B中按配方添加粉煤灰、表面改性晶须、丙纶纤维、石英砂、锯沬、秸秆和珍珠岩，搅拌均匀，得到混合物C；
（5）向步骤（4）得到的混合物C填充至模具中反应成型，然后脱模、养护后即得不返卤墙体；
其中，上述方法中各原料的重量份数如下：硫酸镁水溶液 58份，氧化镁 39份，改性剂 3.3份，粉煤灰 0.27份，硅烷偶联剂KH-570改性的硼酸镁晶须 1.1份，丙纶纤维 0.7份，石英砂 0.34份，锯沬 0.9份，秸秆 1.6份，珍珠岩 2.8份。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用硫酸镁解决氯氧镁墙体返卤的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）配制硫酸镁水溶液：将硫酸镁粉末加入到pH=6～7的水中，搅拌均匀，配制波美度为23～27的硫酸镁水溶液；
（2）向步骤（1）得到的硫酸镁水溶液中添加改性剂，并搅拌均匀，得到混合物A；其中所述改性剂为硫酸铜、硫酸亚铁、重铬酸钾和甲基硅醇钾以质量比1:1～1.5:2～3:1～2.8组成；
（3）向步骤（2）中所述的混合物A中再加入纯度为85%、活性度为65%的氧化镁，边加边搅拌，得混合物B；
（4）向步骤（3）中所述的混合物B中按配方添加粉煤灰、表面改性晶须、丙纶纤维、石英砂、锯沬、秸秆和珍珠岩，搅拌均匀，得到混合物C；
（5）向步骤（4）得到的混合物C填充至模具中反应成型，然后脱模、养护后即得不返卤墙体。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，各原料的重量份数如下：硫酸镁水溶液 50～70份，氧化镁 30～40份，改性剂 3～4份，粉煤灰 0.2～0.3份，表面改性晶须 0.8～1.4份，丙纶纤维 0.6～0.8份，石英砂 0.3～0.4份，锯沬 0.6～1.2份，秸秆 1～2份，珍珠岩 2～4份。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述晶须为硼酸镁晶须、碳化硅晶须、钛酸钾晶须、硼酸铝晶须、氧化锌晶须、氮化硅晶须、聚甲醛晶须、聚酯晶须或天然纤维素晶须中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述表面改性晶须中的表面改性剂为硬脂酸、硬脂酸钠、硅烷偶联剂KH-550，硅烷偶联剂KH-570,钛酸酯偶联剂NDZ-101，钛酸酯偶联剂NDZ-105，钛酸酯偶联剂NDZ-201或钛酸酯偶联剂NDZ-401中的一种或几种。
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