CN105883099A - 农机用擦拭布的推板吹气式折叠装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种农机用擦拭布的推板吹气式折叠装置，包括输送带，输送带的端侧设置有推板，推板带有中空内腔，推板的上表面带有弧形曲面并设置有多排吹气孔，其下表面安装有与其中空内腔连通的气腔，气腔通过管道与风机连接；所述输送带端部上方设置有折弯导向管，折弯导向管与输送带之间保持有可容纳单层擦拭布的输送间隙。本发明的结构简单、设计合理、巧妙；吹气式的折叠操作，其动作快、效率高；推板的曲面及渐变式多孔结构，保证吹气折叠的可靠性。

Description

农机用擦拭布的推板吹气式折叠装置

技术领域：

本发明涉及农业机械设备领域，特别涉及农机用擦拭布的折叠包装装置。

背景技术：

农业技术领域中，农机如旋耕机、割草机等设备逐渐取代了人工作业，其工作效率高，降低了生产成本。

农机使用后一般需要进行防护处理，如进行防锈、防尘等。防护处理时常常需要对其金属部件如犁刀、割草刀、发动机等的表面进行灰尘擦拭、擦油，擦拭过程中使用擦拭布，擦拭布一般通过折叠后包裹于包装袋中。

现有技术中，擦拭布通过人工折叠包装，其效率低下、人工成本较高。

发明内容：

本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种农机用擦拭布的推板吹气式折叠装置，其具有结构简单、工作可靠的特点。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种农机用擦拭布的推板吹气式折叠装置，包括输送带，输送带的端侧设置有推板，推板带有中空内腔，推板的上表面带有弧形曲面并设置有多排吹气孔，其下表面安装有与其中空内腔连通的气腔，气腔通过管道与风机连接；所述输送带端部上方设置有折弯导向管，折弯导向管与输送带之间保持有可容纳单层擦拭布的输送间隙。

作为上述技术方案的进一步改进：

相邻排的所述吹气孔的间距沿输送带的输送方向逐渐缩小。

所述弧形曲面带有高于输送带上表面的高端及低于输送带上表面的低端，所述高端远离输送带的端侧。

本发明的技术效果在于：

本发明的结构简单、设计合理、巧妙；吹气式的折叠操作，其动作快、效率高；推板的曲面及渐变式多孔结构，保证吹气折叠的可靠性。

附图说明：

图1为本发明的立体结构图。

图2为本发明的工作状态图。

图中：1、输送带；2、折弯导向管；3、推板；31、吹气孔；32、弧形曲面；33、高端；34、低端4、气腔；5、擦拭布6、输送间隙。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，本实施例的农机用擦拭布的推板吹气式折叠装置，包括输送带1，输送带1的端侧设置有推板3，推板3带有中空内腔，推板3的上表面带有弧形曲面32并设置有多排吹气孔31，其下表面安装有与其中空内腔连通的气腔4，气腔4通过管道与风机连接；输送带1端部上方设置有折弯导向管2，折弯导向管2与输送带1之间保持有可容纳单层擦拭布5的输送间隙6。

相邻排的吹气孔31的间距沿输送带1的输送方向逐渐缩小。

弧形曲面32带有高于输送带1上表面的高端33及低于输送带1上表面的低端34，高端33远离输送带1的端侧。

如图2所示，输送带1将擦拭布5向折弯导向管2与其之间的输送间隙6中输送，一半擦拭布5置于推板3的弧形曲面32上；风机工作，高压气流从吹气孔31中流出，由于渐变式间距的气孔结构及弧形曲面32的高低状结构，擦拭布5的端部的气流冲击力大于中部的气流冲击力，从而将擦拭布5向上折弯，完成擦拭布5的折叠操作。图2中的虚线部分表示折叠前的擦拭布5的位置。

本发明的结构简单、设计合理、巧妙；吹气式的折叠操作，其动作快、效率高；推板的曲面及渐变式多孔结构，保证吹气折叠的可靠性。

Claims (3)

1.一种农机用擦拭布的推板吹气式折叠装置，其特征在于：包括输送带(1)，输送带(1)的端侧设置有推板(3)，推板(3)带有中空内腔，推板(3)的上表面带有弧形曲面(32)并设置有多排吹气孔(31)，其下表面安装有与其中空内腔连通的气腔(4)，气腔(4)通过管道与风机连接；所述输送带(1)端部上方设置有折弯导向管(2)，折弯导向管(2)与输送带(1)之间保持有可容纳单层擦拭布(5)的输送间隙(6)。

2.按照权利要求1所述农机用擦拭布的推板吹气式折叠装置，其特征在于：相邻排的所述吹气孔(31)的间距沿输送带(1)的输送方向逐渐缩小。

3.按照权利要求1所述农机用擦拭布的推板吹气式折叠装置，其特征在于：所述弧形曲面(32)带有高于输送带(1)上表面的高端(33)及低于输送带(1)上表面的低端(34)，所述高端(33)远离输送带(1)的端侧。