CN105882110A - 一种小辊径网纹辊无色差螺旋纹雕刻方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，该方法在金属辊坯表面喷涂金属底层后，不涂抹封孔剂而直接喷涂陶瓷面层，然后涂抹主轴油，放置1小时以上，再进行激光雕刻。本发明在激光雕刻前一个小时以上，对陶瓷面层表面涂抹主轴油，能够使主轴油渗透均匀，激光雕刻时对光束具有较强的吸收作用，使得激光雕刻螺旋螺纹时不会产生色差，雕刻出来的螺旋纹深浅一致；另一方面，涂抹主轴油还能起到防腐蚀的作用。
Description
技术领域
本发明涉及网纹辊生产技术，具体涉及一种小辊径网纹辊无色差螺旋纹雕刻方法。
背景技术
在柔性版印刷中，网纹辊向印版上均匀地传递一定量的油墨，既是油墨的传递辊，又是油墨的计量辊，使用墨量实现精确化。网纹辊被柔印界人士称为是柔印机的心脏，最终的印刷效果在很大程度上取决于网纹辊的质量和运转结果。
网纹辊的表面均匀分布着很多微小凹孔，称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔起到传墨的作用。常见的着墨孔形状包括四棱锥形、棱台形、斜齿形等。斜齿形着墨孔是与网纹辊轴线呈45°螺旋雕刻斜槽而形成的。这种着墨孔可保证油墨的流动性，适用于粘度较大的油墨，具有良好的传墨性能。
目前，激光雕刻网纹辊的工艺是这样的：先对金属辊坯进行加工处理、打砂，然后在金属辊坯表面喷涂金属底层，再在金属底层上均匀涂抹封孔剂，然后在涂抹有封孔剂的金属底层上喷涂陶瓷面层，经过精磨、抛光陶瓷面层后，在陶瓷面层上激光雕刻出网孔(也即是着墨孔)。对于辊径较小的辊体(以下)，辊体的散热面积小，内部温度高，在80℃涂封孔剂时，干得特别快，封孔剂渗透不均匀， 在后序雕刻螺旋纹时辊面有色差，螺旋纹深浅不一，达不到应用要求。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种小辊径网纹辊无色着螺旋纹雕刻方法，采用该方法雕刻的螺旋纹没有色差，螺旋纹深浅一致，雕刻出来的网纹辊质量高，满足应用要求。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，先在金属辊坯表面喷涂金属底层后，不涂抹封孔剂而直接喷涂陶瓷面层，然后涂抹主轴油，放置1小时以上，再进行激光雕刻。
进一步的，涂抹主轴油并放置1小时以上之后，先用纸擦干陶瓷面层上的主轴油，再进行激光雕刻。
进一步的，在涂抹主轴油之前先对陶瓷面层进行精磨、抛光处理。
进一步的，激光雕刻使用YAG激光雕刻器。
进一步的，涂抹主轴油之后放置期间，检查陶瓷面层表面上是否有主轴油，在没有主轴油的陶瓷面层的区域补涂主轴油。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在激光雕刻前一个小时以上，对陶瓷面层表面涂抹主轴油，能够使主轴油渗透均匀，激光雕刻时对光束具有较强的吸收作用，使得激光雕刻螺旋螺纹时不会产生色差，雕刻出来的螺旋纹深浅一致；另一方面，涂抹主轴油还能起到防腐蚀的作用。
具体实施方式
下面，结合通过具体实施方式，对本发明做进一步描述。
实施例1
一种小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，其包括以下步骤：
(1)取经过打砂处理的金属辊坯，辊径在以下；
(2)在金属辊坯表面等离子喷涂金属底层(也即是镍铬层)；
(3)在金属底层上喷涂陶瓷面层；
(4)在陶瓷面层上均匀地涂抹一层主轴油；
(5)放置70分钟；
(6)用纸巾擦干陶瓷面层上的主轴油；
(7)用YAG激光雕刻器在陶瓷面层上激光雕刻出螺旋纹。
实施例2
一种小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，其包括以下步骤：
(1)取经过打砂处理的金属辊坯，辊径在以下；
(2)在金属辊坯表面等离子喷涂金属底层(也即是镍铬层)；
(3)在金属底层上喷涂陶瓷面层；
(4)在陶瓷面层上均匀地涂抹一层主轴油；
(5)放置80分钟，在此期间，不断检查陶瓷面层上是否有区域没有附着主轴油，对于没有附着主轴油的区域补涂抹上主轴油；
(6)用纸巾擦干陶瓷面层上的主轴油；
(7)用YAG激光雕刻器在陶瓷面层上激光雕刻出螺旋纹。
实施例3
一种小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，其包括以下步骤：
(1)取经过打砂处理的金属辊坯，辊径在以下；
(2)在金属辊坯表面等离子喷涂金属底层(也即是镍铬层)；
(3)在金属底层上喷涂陶瓷面层；
(4)精磨、抛光陶瓷面层；
(5)在陶瓷面层上均匀地涂抹一层主轴油；
(6)放置90分钟，在此期间，不断检查陶瓷面层上是否有区域没有附着主轴油，对于没有附着主轴油的区域补涂抹上主轴油；
(7)用纸巾擦干陶瓷面层上的主轴油；
(8)用YAG激光雕刻器在陶瓷面层上激光雕刻出螺旋纹。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，其特征在于：金属辊坯表面喷涂金属底层后，不涂抹封孔剂而直接喷涂陶瓷面层，然后涂抹主轴油，放置1小时以上，再进行激光雕刻。
2.如权利要求1所述的小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，其特征在于：涂抹主轴油并放置1小时以上之后，先用纸擦干陶瓷面层上的主轴油，再进行激光雕刻。
3.如权利要求1所述的小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，其特征在于：在涂抹主轴油之前先对陶瓷面层进行精磨、抛光处理。
4.如权利要求1所述的小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，其特征在于：激光雕刻使用YAG激光雕刻器。
5.如权利要求1所述的小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，其特征在于：涂抹主轴油之后放置期间，检查陶瓷面层表面上是否有主轴油，在没有主轴油的陶瓷面层的区域补涂主轴油。
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| CN201610280295.1A CN105882110A (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 一种小辊径网纹辊无色差螺旋纹雕刻方法 |
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2016
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