CN105881763A - 一种塑料制品塑形过程用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料制品塑形过程用搅拌装置，包括配料箱、塑料熔融箱和搅拌室；所述配料箱设置在搅拌室的左上端；配料箱通过出料管与搅拌室连通；所述出料管上设置有第一电磁阀；所述第一电磁阀通过信号传输线连接到操操作面板上；所述操纵面板固定在搅拌室的顶端；所述搅拌室的顶盖内部镶嵌有电磁铁；搅拌室的两侧和底部镶嵌有若干个加热管；搅拌室里放入若干个小钢珠；搅拌室的右上端设置有塑料熔融室；所述塑料熔融室与搅拌室之间连接有进液管；搅拌室的内部设置有温度传感器；搅拌室的右下端设置有出液管道；所述出液管道与搅拌室相连接的一端设置有滤网；本发明采用防腐材料，维护成本低，搅拌效率高。

Description

一种塑料制品塑形过程用搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种塑料产品生产领域，具体是一种塑料塑形过程用搅拌装置。
背景技术
目前，塑料制品在生产过程中需要对原料进行加热熔解，然后再加入配料搅拌后进行塑形，现有的一些搅拌装置搅拌形式单一，搅拌不均匀，搅拌装置易受到塑料熔融溶液的腐蚀使得维护成本增加，而且搅拌过程中外泄的有毒气体还会威胁到操作人员的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料塑形过程用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种塑料制品塑形过程用搅拌装置，包括配料箱、塑料熔融箱和搅拌室；所述配料箱设置在搅拌室的左上端；配料箱通过出料管与搅拌室连通；所述出料管上设置有第一电磁阀；所述第一电磁阀通过信号传输线连接到操操作面板上；所述操纵面板固定在搅拌室的顶端；所述搅拌室的顶盖内部镶嵌有电磁铁；所述电磁铁通过电线与控制面板连接；搅拌室的内壁上涂有一层绝缘物质；搅拌室的两侧和底部镶嵌有若干个加热管；所述加热管通过电线与操作面板连接；搅拌室里放入若干个小钢珠；所述小钢珠在电磁铁通电的情况下可以上下往复运动；搅拌室的右上端设置有塑料熔融室；所述塑料熔融室与搅拌室之间连接有进液管；所述进液管为防腐蚀材料；进液管上设置有止水阀；搅拌室的内部设置有温度传感器；所述温度传感器通过信号传输线与控制面板连接；搅拌室的右下端设置有出液管道；所述出液管道与搅拌室相连接的一端设置有滤网；所述滤网的网孔径小于小钢珠的直径；出液管道上设置有第二电磁阀；所述第二电磁阀通过信号传输线与控制面板连接。
作为本发明进一步的方案：所述控制面板内设置有供加热管和电磁铁通电的电源。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌室的顶盖为易导电物质。
作为本发明进一步的方案：所述小钢珠的直径大于滤网网孔的直径。
作为本发明再进一步的方案：所述出料管为防腐物质材料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明撇掉了传统的搅拌装置中单一的搅拌叶片形式，利用电磁铁和小钢珠的配合，保证了搅拌的均匀性，而且通过温度传感器的实时检测，控制面板适时控制加热管保证了搅拌的充分性，同时该装置密封性较好，对员工的身体健康不会造成危害。
附图说明
图1为塑料制品塑形过程用搅拌装置的结构示意图。
图2为塑料制品塑形过程用搅拌装置中加热管的结构示意图。
图中：1-配料箱，2-塑料熔融箱，3-搅拌室，4-控制面板，5-信号传输线，6-第一电磁阀，7-出料管，8-加热管，9-绝缘物质，10-电磁铁，11-进液管，12-止水阀，13-第二电磁阀，14-出液管道，15-小钢珠，16-滤网，17-电线，18-温度传感器，19-加热丝。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种塑料制品塑形过程用搅拌装置，包括配料箱1、塑料熔融箱2和搅拌室3；所述配料箱1设置在搅拌室3的左上端；配料箱1用于存放塑料塑形时所需的配料；配料箱1通过出料管7与搅拌室3连通；所述出料管7上设置有第一电磁阀6；所述第一电磁阀7通过信号传输线5连接到操操作面板4上；所述信号传输线5用于传递数据信号到操作面板，以便操作面板实时控制；所述操纵面板4固定在搅拌室3的顶端；所述搅拌室3的顶盖内部镶嵌有电磁铁10；搅拌室3的顶盖为易导电物质；所述电磁铁10通过电线17与控制面板4连接；搅拌室3的内壁上涂有一层绝缘物质9；所述绝缘物质9不导电；搅拌室3的两侧和底部镶嵌有若干个加热管8；所述加热管8通过电线17与操作面板4连接；加热管8用于加热搅拌室3中的塑料熔融溶液，以便充分搅拌；搅拌室3里放入若干个小钢珠15；所述小钢珠15在电磁铁10通电的情况下可以上下往复运动；搅拌室3的右上端设置有塑料熔融室2；所述塑料熔融室2用于存放熔融的塑料溶液；塑料熔融室2与搅拌室之间连接有进液管11；所述进液管11为防腐蚀材料，以防被熔融的塑料溶液腐蚀掉；进液管11上设置有止水阀12；所述止水阀12用于控制塑料熔融溶液的流出；搅拌室3的内部设置有温度传感器18；所述温度传感器18通过信号传输线5与控制面板4连接；温度传感器18用于检测搅拌室3内溶液的温度；以便适时将温度传送给控制面板4；搅拌室3的右下端设置有出液管道14；所述出液管道14与搅拌室3相连接的一端设置有滤网16；所述滤网16的网孔径小于小钢珠15的直径；出液管道14上设置有第二电磁阀13；所述第二电磁阀13通过信号传输线5与控制面板4连接。
本发明的工作原理是：工作时，打开止水阀，先将塑料熔融箱中熔融的塑料溶液通过进液管道送入搅拌室中去，再通过控制面板控制电磁阀将配料溶液送入搅拌室，然后通过控制面板给电磁铁周期性通电，开始搅拌，在此过程中通过温度传感器传送来的温度信息适时给加热管加热，以便充分搅拌。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种塑料制品塑形过程用搅拌装置，包括配料箱、塑料熔融箱和搅拌室；其特征在于，所述配料箱设置在搅拌室的左上端；配料箱通过出料管与搅拌室连通；所述出料管上设置有第一电磁阀；所述第一电磁阀通过信号传输线连接到操操作面板上；所述操纵面板固定在搅拌室的顶端；所述搅拌室的顶盖内部镶嵌有电磁铁；所述电磁铁通过电线与控制面板连接；搅拌室的内壁上涂有一层绝缘物质；搅拌室的两侧和底部镶嵌有若干个加热管；所述加热管通过电线与操作面板连接；搅拌室里放入若干个小钢珠；所述小钢珠在电磁铁通电的情况下可以上下往复运动；搅拌室的右上端设置有塑料熔融室；所述塑料熔融室与搅拌室之间连接有进液管；所述进液管为防腐蚀材料；进液管上设置有止水阀；搅拌室的内部设置有温度传感器；所述温度传感器通过信号传输线与控制面板连接；搅拌室的右下端设置有出液管道；所述出液管道与搅拌室相连接的一端设置有滤网；所述滤网的网孔径小于小钢珠的直径；出液管道上设置有第二电磁阀；所述第二电磁阀通过信号传输线与控制面板连接。
2.根据权利要求1所述的塑料制品塑形过程用搅拌装置，其特征在于，所述控制面板内设置有供加热管和电磁铁通电的电源。
3.根据权利要求1所述的塑料制品塑形过程用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌室的顶盖为易导电物质。
4.根据权利要求1所述的塑料制品塑形过程用搅拌装置，其特征在于，所述小钢珠的直径大于滤网网孔的直径。
5.根据权利要求1所述的塑料制品塑形过程用搅拌装置，其特征在于，所述出料管为防腐物质材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107232473A (zh) * 2017-06-05 2017-10-10 温州市伯泰机械科技有限公司 灭菌器
CN108376589A (zh) * 2018-03-22 2018-08-07 广西和联胜电缆有限公司 一种加工电缆线绝缘层的装置
CN112590044A (zh) * 2020-12-07 2021-04-02 高宾 一种防止胶体凝固的纽扣塑形机

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