CN105881443A - 一种气相色谱进样垫的安装装置及安装方法 - Google Patents

一种气相色谱进样垫的安装装置及安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种气相色谱进样垫的安装装置及安装方法。该安装方法通过将进样针插入导针口后，通过调整调节螺杆沿竖直方向移动以使计力器的下端挂钩勾住进样针，进一步通过调整调节螺杆沿竖直方向向上移动以使计力器显示的拉力等于预定拉力，进而通过调节进样垫螺母的旋紧程度以使进样针从导针口中脱离，从而确定进样垫的安装位置。通过上述方式，本发明能够准确地安装进样垫，从而既能保证进样针完好工作又能防止进样垫漏气。

Description

一种气相色谱进样垫的安装装置及安装方法
技术领域
本发明涉及液晶测试领域，特别涉及一种气相色谱进样垫的安装装置及安装方法。
背景技术
TFT-LCD(Thin film transistor-liquid crystal display：薄膜晶体管-液晶显示器)是目前在亮度、对比度、功耗、寿命、体积和重量等综合性能均表现良好的显示器件，已经逐渐占据了显示器领域的主导地位。
液晶作为生产TFT-LCD最主要的原材料之一，其特性非常重要，会直接影响液晶显示器的性能。目前常利用气相色谱仪(GC)和气质联用仪(GC-MS)进行液晶的分析测试，如测试液晶的各组分含量、液晶纯度、液晶质谱、液晶污染等。在GC和GC-MS的使用及维护过程中，常涉及进样垫的更换安装。
图1是现有的气相色谱进样垫的安装过程中的结构示意图。如图1所示，现有的气相色谱进样垫的安装方法包括：首先将进样垫12放入安装底座11中，接着将导针口13放入进样垫12中，随后将进样垫螺母14盖设在导针口13上并与安装底座11旋转连接。其中，在旋转连接的过程中，首先将进样垫螺母14沿顺时针方向拧紧后，然后再沿逆时针方向拧松半圈，以完成对进样垫12的安装。
现有技术的安装方法只单纯依靠经验，其与操作人员有很大相关性，从而使得进样垫螺母的旋紧程度互不不同，进而使得进样垫的安装位置互不相同。此时，如果进样垫螺母过紧则进样针难以插入，导致进样针弯曲及寿命减短，进样垫螺母过松则会导致进样垫漏气。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种气相色谱进样垫的安装装置及安装方法，能够准确地安装进样垫。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种气相色谱进样垫的安装装置，其中，该安装装置用于确定进样模块中进样垫的安装位置，该进样模块包括安装底座、旋转连接于安装底座的进样垫螺母以及设置于安装底座和进样垫螺母之间的进样垫和导针口，该安装装置包括：多个支撑杆，支撑杆支撑于支撑平面上；支架，支架固定设置于多个支撑杆上，使得多个支撑杆在支撑平面上支撑支架；调节螺杆，调节螺杆沿竖直方向穿置于支架；计力器，计力器的上端挂设于调节螺杆的下端；进样模块相对于支架放置于平面上，计力器的下端挂钩勾住设置于导针口的进样针，调节螺杆在用户调节下沿竖直方向向上移动以使计力器显示的拉力等于预定拉力，使得用户可通过调节进样垫螺母的旋紧程度使进样针从导针口中脱离，从而确定进样垫的安装位置。
其中，支架包括两个第一主支架、两个第二主支架和一个辅支架；两个第一主支架相互平行，两个第二主支架相互平行且两个第二主支架的端部分别与两个第一主支架的端部连接，以形成一封闭的矩形外框；辅支架的端部分别与两个第一主支架或两个第二主支架的中间位置连接。
其中，矩形外框的四个角落位置分别设置有通孔，多个支撑杆为四个，支撑杆通过通孔与支架固定连接。
其中，支撑杆的顶端设置有螺杆，安装装置进一步包括螺母，螺杆通过通孔与螺母旋转连接以将支撑杆固定在支架上。
其中，调节螺杆穿置于辅支架的中间位置。
其中，调节螺杆的外表面设置有第一螺纹，辅支架对应设置有第一螺纹孔，第一螺纹与第一螺纹孔旋转连接以调整调节螺杆沿竖直方向移动。
其中，支撑杆的底端设置有第二螺纹，支撑平面对应设置有第二螺纹孔，第二螺纹与第二螺纹孔旋转连接以将支撑杆固定在支撑面上。
其中，支撑杆、支架和调节螺杆的材质为不锈钢。
为解决上述问题，本发明采用的另一技术方案是：提供一种气相色谱进样垫的安装方法，该方法包括：组装安装底座、进样垫、导针口和进样垫螺母以形成进样模块；将进样针插入进样模块的导针口中，并将进样垫螺母旋紧至安装底座上；调整调节螺杆沿竖直方向移动以使挂设于调节螺杆下端的记力器勾住进样针；调整调节螺杆沿竖直方向向上移动以使计力器显示的拉力等于预定拉力；调整进样模块中进样垫螺母的旋紧程度以使进样针从导针口中脱离，从而确定进样垫的安装位置。
其中，述预定拉力根据如下方式得到：在正常使用的进样模块的导针口中插入进样针；利用计力器测量将进样针从导针口中脱离时的拉力，并作为预定拉力。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的气相色谱进样垫的安装装置及安装方法通过将进样针插入导针口后，通过调整调节螺杆沿竖直方向移动以使计力器的下端挂钩勾住进样针，进一步通过调整调节螺杆沿竖直方向向上移动以使计力器显示的拉力等于预定拉力，进而通过调节进样垫螺母的旋紧程度以使进样针从导针口中脱离，从而确定进样垫的安装位置。通过上述方式，本发明能够准确地安装进样垫，从而既能保证进样针完好工作又能防止进样垫漏气。
附图说明
图1是现有的气相色谱进样垫的安装过程中的结构示意图；
图2是本发明实施例的气相色谱进样垫的安装装置的结构示意图；
图3是本发明实施例的气相色谱进样垫的安装方法的流程图；
图4是图3所示流程图中获取预定拉力的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
图2是本发明实施例的气相色谱进样垫的安装装置的结构示意图。如图2所示，该安装装置包括：多个支撑杆21、支架22、调节螺杆23和记力器24。
多个支撑杆21支撑于支撑平面(未图示)上，该支撑平面为气相色谱仪/气质联用仪的进样口所在的平面。支架22固定设置在多个支撑杆21上，使得多个支撑杆21在该支撑平面上支撑支架22。调节螺杆23沿竖直方向穿置于支架22。记力器24的上端挂设于调节螺杆23的下端。
其中，进样模块3相对于支架22放置于支撑平面上，具体来说，进样模块3包括安装底座31、旋转连接于安装底座31的进样垫螺母32以及设置于安装底座31和进样垫螺母32之间的进样垫(未图示)和导针口33。记力器24的下端挂钩勾住设置于导针口33的进样针4，调节螺杆23在用户的调节下沿竖直方向向上移动以使记力器24显示的拉力等于预定拉力，使得用户可通过调节进样垫螺母32的旋紧程度使进样针4从导针口33中脱离，从而确定进样垫的安装位置。
具体来说，在本实施例中，支架22包括两个第一主支架221、两个第二主支架222和一个辅支架223。其中，两个第一主支架221相互平行，两个第二主支架222相互平行且两个第二主支架222的端部分别与两个第一主支架的端部221连接，以形成一封闭的矩形外框，辅支架223的端部分别与两个第一主支架221或两个第二主支架222的中间位置连接。
在本实施例中，调节螺杆23沿竖直方向穿置于辅支架223的中间位置。具体来说，调节螺杆23的外表面设置有第一螺纹(未图示)，辅支架223的中心位置对应设置有第一螺纹孔(未图示)，第一螺纹与第一螺纹孔旋转连接以调整调节螺杆23可以沿竖直方向向上或向下移动。
在本实施例中，多个支撑杆21具体为四个支撑杆，每一支撑杆21的顶部设置螺杆(未图示)，支架22的矩形外框的四个角落位置分别设置有通孔(未图示)，每一支撑杆21通过对应的通孔与支架22固定连接。具体来说，安装装置进一步包括螺母25，螺杆211通过通孔与螺母25旋转连接以将支撑杆21固定在支架22上。
在本实施例中，每一支撑杆21的底部设置有第二螺纹211，支撑平面对应设置有第二螺纹孔(未图示)，第二螺纹211与第二螺纹孔旋转连接以将支撑杆21固定在支撑平面上。
本领域的技术人员可以理解，设置在支撑平面的第二螺纹孔和设置在支架22的通孔一一对应设置，使得支撑杆21能够分别与支撑平面和支架22固定连接，从而使得被支撑杆21支撑的支架22平行于支撑平面设置。
优选地，在本实施例中，支撑杆21、支架22和调节螺杆23的材质为不锈钢。
在本实施例中，安装装置的组装过程具体为：首先，将四根支撑杆21通过底部设置的第二螺纹211固定到支撑平面的第二螺纹孔上，其中，该支撑平面为气相色谱仪/气质联用仪的进样口所在的平面。其次，四个支撑杆21顶部设置的螺杆对应穿过支架22上的四个通孔，并通过螺母25与螺杆旋转连接以将支架22固定在四个支撑杆21上。接着，将调节螺杆23沿竖直方向穿置于支架22的辅支架223的中间位置。最后，将记力器24的上端挂设于调节螺杆23的下端。
图3是本发明实施例气相色谱进样垫的安装方法的流程图，该安装方法基于图2所示的安装装置。如图3所示，该安装方法包括步骤：
步骤S101：组装安装底座、进样垫、导针口和进样垫螺母以形成进样模块。
在步骤S101中，首先将进样垫放置于安装底座的开口处，接着将导针口放置于进样垫的开口处，将进样垫螺母盖设在导针口上并与安装底座旋转连接以形成进样模块。
步骤S102：将进样针插入进样模块的导针口中，并将进样垫螺母旋紧至安装底座上。
在步骤S102中，当进样针插入到进样模块的导针口后，沿顺时针方向旋转进样垫螺母以使进样垫螺母固定在安装底座上，其中，顺时针旋转进样垫螺母直至进样垫螺母无法被旋动为止。
步骤S103：调整调节螺杆沿竖直方向移动以使挂设于调节螺杆下端的记力器勾住进样针。
在步骤S103中，顺时针旋转调节螺杆，使挂设于调节螺杆下端的计力器下移，直至计力器挂钩将进样针勾住。
步骤S104：调整调节螺杆沿竖直方向向上移动以使计力器显示的拉力等于预定拉力。
在步骤S104中，逆时针旋转调节螺杆，使挂设于调节螺杆下端的计力器上移。随着记力器上移，记力器对进样针产生向上的拉力，继续旋转调节螺杆以使记力器上显示的拉力值等于预定拉力。
请一并参考图4，图4是图3所示流程图中获取预定拉力的示意图，如图4所示，预定拉力根据如下方式得到：在正常使用的进样模块41的导针口42中插入进样针43；利用计力器44测量将进样针43从导针口42中脱离时的拉力，其中，脱离时所对应的拉力即为预定拉力。
本领域的技术人员可以理解，正常使用的进样模块也即进样垫不会发生漏气且进样针容易插入且不会发生弯曲的进样模块。
步骤S105：调整进样模块中进样垫螺母的旋紧程度以使进样针从导针口中脱离，从而确定进样垫的安装位置。
在步骤S105中，缓慢逆时针旋转进样垫螺母，当记力器对进样针产生向上的拉力骤减，直至进样针从导针口中脱离时，此时进样垫螺母所在的位置即为准确锁定进样垫的位置，也即进样垫准确的安装位置。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的气相色谱进样垫的安装装置及安装方法通过将进样针插入导针口后，通过调整调节螺杆沿竖直方向移动以使计力器的下端挂钩勾住进样针，进一步通过调整调节螺杆沿竖直方向向上移动以使计力器显示的拉力等于预定拉力，进而通过调节进样垫螺母的旋紧程度以使进样针从导针口中脱离，从而确定进样垫的安装位置。通过上述方式，本发明能够准确地安装进样垫，从而既能保证进样针完好工作又能防止进样垫漏气。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种气相色谱进样垫的安装装置，其特征在于，所述安装装置用于确定进样模块中进样垫的安装位置，所述进样模块包括安装底座、旋转连接于所述安装底座的进样垫螺母以及设置于所述安装底座和所述进样垫螺母之间的进样垫和导针口，所述安装装置包括：
多个支撑杆，所述支撑杆支撑于支撑平面上；
支架，所述支架固定设置于多个所述支撑杆上，使得多个所述支撑杆在所述支撑平面上支撑所述支架；
调节螺杆，所述调节螺杆沿竖直方向穿置于所述支架；
计力器，所述计力器的上端挂设于所述调节螺杆的下端；
所述进样模块相对于所述支架放置于所述平面上，所述计力器的下端挂钩勾住设置于所述导针口的进样针，所述调节螺杆在用户调节下沿竖直方向向上移动以使所述计力器显示的拉力等于预定拉力，使得用户可通过调节所述进样垫螺母的旋紧程度使所述进样针从所述导针口中脱离，从而确定所述进样垫的安装位置。
2.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述支架包括两个第一主支架、两个第二主支架和一个辅支架；所述两个第一主支架相互平行，所述两个第二主支架相互平行且所述两个第二主支架的端部分别与所述两个第一主支架的端部连接，以形成一封闭的矩形外框；所述辅支架的端部分别与所述两个第一主支架或所述两个第二主支架的中间位置连接。
3.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述矩形外框的四个角落位置分别设置有通孔，多个所述支撑杆为四个，所述支撑杆通过所述通孔与所述支架固定连接。
4.根据权利要求3所述的安装装置，其特征在于，所述支撑杆的顶端设置有螺杆，所述安装装置进一步包括螺母，所述螺杆通过所述通孔与所述螺母旋转连接以将所述支撑杆固定在所述支架上。
5.根据权利要求2所述的安装装置，其特征在于，所述调节螺杆穿置于所述辅支架的中间位置。
6.根据权利要求5所述的安装装置，其特征在于，所述调节螺杆的外表面设置有第一螺纹，所述辅支架对应设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹与所述第一螺纹孔旋转连接以调整所述调节螺杆沿竖直方向移动。
7.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述支撑杆的底端设置有第二螺纹，所述支撑平面对应设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹与所述第二螺纹孔旋转连接以将所述支撑杆固定在所述支撑面上。
8.根据权利要求1所述的安装装置，其特征在于，所述支撑杆、所述支架和所述调节螺杆的材质为不锈钢。
9.一种气相色谱进样垫的安装方法，其特征在于，所述安装方法包括：
组装安装底座、进样垫、导针口和进样垫螺母以形成进样模块；
将进样针插入所述进样模块的所述导针口中，并将所述进样垫螺母旋紧至所述安装底座上；
调整调节螺杆沿竖直方向移动以使挂设于所述调节螺杆下端的记力器勾住所述进样针；
调整所述调节螺杆沿竖直方向向上移动以使所述计力器显示的拉力等于预定拉力；
调整所述进样模块中所述进样垫螺母的旋紧程度以使所述进样针从所述导针口中脱离，从而确定所述进样垫的安装位置。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述预定拉力根据如下方式得到：
在正常使用的所述进样模块的所述导针口中插入所述进样针；
利用所述计力器测量将所述进样针从所述导针口中脱离时的拉力，并作为所述预定拉力。
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