CN105881414A - 工件组装夹具 - Google Patents
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Abstract
本专利涉及夹具技术领域,公开了一种工件组装夹具,包括基座,以及连接在基座上的两个钳体,还包括皆成对设置的夹持板、弹簧和滑杆,两个钳体上皆开有横向的通孔,滑杆内套在该通孔内,滑杆的两端分别设有大于通孔的内限位块和外限位块,所述弹簧外套在滑杆上,弹簧的两端分别和内限位块、钳体相抵;所述内限位块上设有横截面为优弧形的凹槽,两个所述夹持板皆设有对应的优弧形凸肋,该优弧形凸肋配合在优弧形凹槽内。采用上述方案,夹持板连接端的凸肋能够在凹槽进行旋转,从而保证夹持板能够自由的旋转,以适应不同倾斜角度的楔形工件,同时具有快装快取的特点,大大提高了组装的效率。
Description
技术领域
本发明涉及夹具技术领域。
背景技术
目前市场上通用的夹具主要有虎钳、平口钳、V形铁等夹具。由于虎钳和平口钳的钳口板都是平板的,只能通过夹紧工件的横截面为规则正多边形的相互平行的两面来夹紧工件;V形铁只能利用其V形口部分支撑住圆柱形工件,再配合虎钳或平口钳将工件夹紧。
对于零部件的组装时,需要快装快取,而且零件的形态多样,而针对存在倾斜面的斜度工件,这些工件无法利用上述常用虎钳、平口钳、V形铁等夹具牢固夹持。故而,设计一种专门针对楔形工件夹紧的夹具,是目前技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明意在提供一种工件组装夹具,能够对带有倾斜面的工件进行夹紧,方便工件的组装。
本方案中的工件组装夹具,包括基座,以及连接在基座上的两个钳体,还包括皆成对设置的夹持板、弹簧和滑杆,两个所述钳体上皆开有横向的通孔,滑杆内套在该通孔内,滑杆的两端分别设有大于通孔的内限位块和外限位块,所述弹簧外套在滑杆上,弹簧的两端分别和内限位块、钳体相抵;所述内限位块上设有横截面为优弧形的凹槽,两个所述夹持板皆设有对应的优弧形凸肋,该优弧形凸肋配合在优弧形凹槽内。
有益效果:在未安放工件时,滑杆在弹簧的推动下向内侧移动,夹持板在弹簧的弹力作用下被挤压,夹持板的向中间靠拢。使用时将夹持板向外侧张开,将工件放置在两夹持板之间,夹持板在弹簧弹力作用下紧靠工件,夹持板和工件斜面紧贴从而实现夹紧,便于人工进行安装;同时由于通过弹簧来进行夹紧,故而可以手动快速的手动张开夹持板,故而能够实现快速的夹装操作。
采用上述方案,夹持板连接端的凸肋能够在凹槽进行旋转,从而保证夹持板能够自由的旋转,以适应不同倾斜角度的楔形工件,同时具有快装快取的特点,大大提高了组装的效率。
进一步,任一所述钳体滑动连接在基座上,该可滑动的钳体上设有螺纹通孔,螺纹孔内配合有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉的端部和基座相抵紧。拧松锁紧螺钉,可随意滑动可动的钳体,以调节两个钳体之间的距离,从而适应不同尺寸的工件。
进一步,所述基座上设有用于钳体滑动的滑槽,该滑槽的横截面为凸字形,钳体的底端两侧设有和滑槽形状相对应的凸块。滑槽横截面设置为凸字形,能够对钳体上的凸块起到纵向上的限制,限制钳体上下移动,钳体的滑动更加稳定。
进一步,所述内限位块的上端和下端皆设有倒角,相比直角,夹持板具有了更大的旋转空间。
进一步,所述夹持板的外侧面上设有弧形槽,增加了夹持板的旋转空间。
附图说明
图1为本发明工件组装夹具实施例的结构示意图;
图2为图1中A-A处的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:基座1、钳体2、锁紧螺钉21、滑杆3、外限位块31、内限位块32、弹簧4、夹持板5、工件6。
实施例基本如附图1和附图2所示:
本方案中的工件组装夹具,包括基座1,以及连接在基座1上的两个钳体2,左方的钳体2焊接在基座1上,右方的钳体2滑动连接在基座1上。右方的钳体2上开有螺纹通孔,螺纹孔内配合有锁紧螺钉21,锁紧螺钉21的端部和基座1接触抵紧。拧松锁紧螺钉21,可随意滑动右方的钳体2,以调节两个钳体2之间的距离,从而适应不同尺寸的工件6。
每个钳体2上皆开有横向的通孔,滑杆3内套在该通孔内,滑杆3的两端分别焊接有大于通孔的内限位块32和外限位块31,弹簧4外套在滑杆3上,弹簧4的两端分别和内限位块32、钳体2相抵;所述内限位块32上设有横截面为优弧形的凹槽,两个所述夹持板5皆设有对应的优弧形凸肋,该优弧形凸肋配合在优弧形凹槽内。
右边的钳体2和基座1滑动连接的具体方式是:基座1上加工有滑槽,该滑槽的横截面为凸字形,钳体2的底端两侧设有和滑槽形状相对应的凸块。滑槽横截面设置为凸字形,能够对钳体2上的凸块起到纵向上的限制,限制钳体2上下移动,钳体2的滑动更加稳定。
内限位块32的上端和下端皆设有倒角,夹持板5的外侧面上设有弧形槽,增加了夹持板5的旋转空间。
工作原理:在未安放工件6时,滑杆3在弹簧4的推动下向内侧移动,夹持板5在弹簧4的弹力作用下被挤压,夹持板5的向中间靠拢。使用时将夹持板5向外侧张开,将工件6放置在两夹持板5之间,夹持板5在弹簧4弹力作用下紧靠工件6,夹持板5和工件6斜面紧贴从而实现夹紧,便于人工进行安装;同时由于通过弹簧4来进行夹紧,故而可以手动快速的手动张开夹持板5,故而能够实现快速的夹装操作。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种工件组装夹具,包括基座,以及连接在基座上的两个钳体,其特征在于:还包括皆成对设置的夹持板、弹簧和滑杆,两个所述钳体上皆开有横向的通孔,滑杆内套在该通孔内,滑杆的两端分别设有大于通孔的内限位块和外限位块,所述弹簧外套在滑杆上,弹簧的两端分别和内限位块、钳体相抵;所述内限位块上设有横截面为优弧形的凹槽,两个所述夹持板皆设有对应的优弧形凸肋,该优弧形凸肋配合在优弧形凹槽内。
2.根据权利要求1所述的工件组装夹具,其特征在于:任一所述钳体滑动连接在基座上,该可滑动的钳体上设有螺纹通孔,螺纹孔内配合有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉的端部和基座相抵紧。
3.根据权利要求2所述的工件组装夹具,其特征在于:所述基座上设有用于钳体滑动的滑槽,该滑槽的横截面为凸字形,钳体的底端两侧设有和滑槽形状相对应的凸块。
4.根据权利要求3所述的工件组装夹具,其特征在于:所述内限位块的上端和下端皆设有倒角。
5.根据权利要求4所述的工件组装夹具,其特征在于:所述夹持板的外侧面上设有弧形槽。
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