CN1058797A - 建筑防水粉及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种建筑用防水粉及生产方法。防水粉是以粉 煤灰颗粒为核心,外表层被有机硅醇钠与粉煤灰、二 氧化碳反应生成的有机官能团憎水端包裹而成的基 本粒子。生产方法是:将有机硅醇钠与粉煤灰进行反 应,生成防水浆料,在二氧化碳环境下再进行反应,经 烘干得防水粉。该防水粉性能优越、成本低廉,主要 用于建筑物屋面、平台、地面等防水防潮工程。

Description

本发明属于建筑工程中使用的防水材料和生产工艺。
目前应用于建筑工程的防水材料主要是防水油毡卷材、防水涂料或由硬脂酸铝、硫酸亚铁、硫酸钙组成的防水粉,它们虽然在一定程度上解决防水防潮问题,但不是要掺入混凝土中作防水成份形成刚性防水而易受建筑物基层变形裂缝的影响;就是要盖于基层表面紧密粘结构成防水层而易老化、流淌,最终都易丧失防水功能。同时,价格较高,生产工艺较复杂,难以解决建筑长期防水不漏问题。
本发明的目的是为工程建设和维修提供一种不受建筑物基层裂缝影响,难老化、不易变质,性能价格比高,长期不漏不失效的防水粉。
本发明的防水粉是由粉煤灰细粒为核心,外表层被有机官能团牢固包裹所组成,见图1。它是以粉煤灰为基材,有机官能团为憎水端,使其具有憎水性能。也就是以粉煤灰做结构材料,有机硅醇钠为憎水化处理剂,经有控制的化学反应,使粉煤灰中二氧化硅、氧化铝组成的每个细小的颗粒完全均匀地被反应生成物-具有憎水性能的有机官能团所覆盖。通过凝聚力作用组成了有一定牢固性的统一体-具有憎水性的粉剂。
本发明的生产方法是:将有机硅醇钠含量10%的溶液加入到细度不小于50目的粉煤灰中充分搅拌与混合,使其与粉煤灰中氧化硅、氧化铝进行化学亲合反应和物理改性,生成防水浆料。然后,将浆料加入到充盈二氧化碳的烘干器中,加温至70℃~90℃反应烘干。使有机硅醇钠中的硅醇钠基团与二氧化碳反应生成新的硅醇基,进一步增强粉煤灰中二氧化硅、氧化铝与有机硅醇钠的反应牢固度,同时得到防水粉。
本发明的防水粉主要用于新旧建筑物的屋面、平台等防水,亦可用于地面、屋顶和墙壁的防潮。在潮湿的基层上施工也不受影响,不需对基层表面进行复杂的预处理。
本发明的防水粉的防水实质是由密集而又独立的相互间无粘接作用,具有憎水性能的粉粒,以其自身重量作用于被覆盖的建筑物基层上而构成粉粒集团防水层,而起到防水作用。
本发明具有以下的明显特点:
1、无臭无毒、不燃烧。
2、与目前各类屋面防水材料比较,防水方式独特、性能优越,单独构造防水层,均可保证新、旧建筑物长期不渗不漏。
3、在使用过程中难老化、失效。因本发明的产物化学性质稳定,难以受自然环境中的温度、湿度等物理条件的影响;另外,在建筑防水构造中,其上有1.5-2厘米厚的水泥砂浆或阶砖、隔热层的保护,使其免受紫外线破坏和人为因素的影响。
4、不受基层裂缝影响。其粉粒状具有良好疏散性,当基层裂缝时,防水粉的粉粒会落填缝隙中,仍然保证防水作用。
5、原料来源极为丰富。粉煤灰为廉价的工业废渣,有机硅醇钠也价廉易取,故防水粉成本低廉。
附图说明:
图1  防水粉结构图。
图2  防水粉生产流程图。
例1  将含量10%有机硅醇钠溶液100升加入到150公斤细度不小于50目的粉煤灰中充分搅拌与混合。待生成防水浆料后,将其加入到充盈二氧化碳的烘干器中,加温至70℃~90℃,再次与二氧化碳反应并烘干,同时得到防水粉。
例2  应用于屋面防水时,在基层(现浇、予制砼板)上铺防水粉4~6毫米,再用纸张(旧报纸、牛皮纸)铺盖隔离,最后用1∶2水泥砂浆抹面做保护层或铺砌阶砖即可。

Claims (2)

1、一种建筑防水粉及其生产方法,其特征是:将有机硅醇钠含量10%的溶液加入到细度不小于50目的粉煤灰中充分搅拌与混合,使其与粉煤灰中氧化硅、氧化铝进行化学亲合反应和物理改性,生成防水浆料,在充盈二氧化碳的烘干器中加热至70℃~90℃,有机硅醇钠中的硅醇钠基团与二氧化碳反应生成新的硅醇基,进一步增强两者的亲合度,同时得到防水粉。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征是:有机硅醇钠稀释液与粉煤灰中二氧化硅、氧化铝和二氧化碳进行反应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103435425A (zh) * 2013-08-29 2013-12-11 王中臣 分层缓控多元肥及其制造工艺
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