CN105879517B - 一种空气净化器模组、空气净化装置及空气净化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空气净化器模组、空气净化装置及空气净化方法,属于空气净化技术领域,空气净化器模组包括壳体和搅拌器,壳体包括第一顶壁、第一侧壁和第一底壁,第一顶壁、第一侧壁和第一底壁围成第一空腔,第一侧壁的靠近所述第一顶壁的部分为第一区,第一侧壁的靠近第一底壁的部分为第二区,第一顶壁和/或第一区设置有出风口,第二区设置有进风口,搅拌器设置在第一空腔内且靠近第一底壁。空气净化装置包括至少一组空气净化器模组,第一空腔内设有颗粒状过滤物形成的过滤器,过滤器的顶端高度高于进风口的最高点高度,部分或全部搅拌器位于过滤器内。其结构设计合理,过滤效果好,能自动清洁过滤器,不用更换过滤网,使用成本低。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域,具体而言,涉及一种空气净化器模组、空气净化装置及空气净化方法。
背景技术
空气质量对人们的身心健康、生活和工作质量具有重要的影响。目前,工业生产中大量废气的排放、生活中汽车尾气的排放和生活垃圾的焚烧等,都造成了严重的空气污染,为了降低室内污染的空气对人们的身体健康造成危害,人们通常会使用空气净化器对室内空气进行净化处理。
现有的空气净化器主要是HEPA滤网空气净化器和静电式空气净化器两类。但是,HEPA滤网空气净化器存在以下缺点:(1)HEPA滤网风阻大,会增大风机功耗,对电能造成浪费,缩短设备使用寿命;(2)HEPA滤网寿命时间短,需要定期检查、更换,频繁更换HEPA滤网造成使用费用高昂,而且更换下来的HEPA只能当垃圾处理掉,不利于环保。静电式空气净化器存在以下缺点:(1)静电式空气净化器工作时不可避免的会产生有害副产物-臭氧,在室内长时间使用静电式空气净化器,会造成室内的臭氧浓度超标,这样就会严重危害到人们的身体健康;(2)静电式空气净化器工作过程中会产生高压放电现象,当高压放电击穿空气时会产生电火花,这样就无法用于易燃易爆粉尘的净化处理,而且在密闭家庭环境中使用时,如果遇到煤气泄漏极易引发火灾,存在较高的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空气净化装置,使上述问题得到改善。
本发明的另一个目的在于提供一种空气净化器模组,能提高生产效率。
本发明的再一个目的在于提供一种空气净化方法,能够去除空气中的粉尘、杂物、甲苯和甲醛等。
本发明的实施例是这样实现的:
一种空气净化器模组,包括壳体和搅拌器,所述壳体包括第一顶壁、第一侧壁和第一底壁,所述第一顶壁、所述第一侧壁和所述第一底壁围成第一空腔,所述第一侧壁的靠近所述第一顶壁的部分为第一区,所述第一侧壁的靠近所述第一底壁的部分为第二区,所述第一顶壁和/或所述第一区设置有出风口,所述第二区设置有进风口,所述搅拌器设置在所述第一空腔内且靠近所述第一底壁。
可选的,所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌桨叶,所述搅拌桨叶为螺旋结构且绕所述搅拌轴的轴线设置于所述搅拌轴的外侧,所述搅拌桨叶的上表面有凹槽。
螺旋结构的搅拌器搅拌效果好,不仅能混合颗粒状过滤物,还能使壳体内下部清洁过的颗粒状过滤物向上部移动。
可选的,所述进风口为若干设置在所述第二区上的通孔。
若干通孔作为进风口能保证空气流动平稳均匀,不会产生涡流现象。
可选的,所述进风口处和/或所述出风口处设置有能够使空气从所述进风口向所述出风口流动的风扇。
风扇根据安装位置选择是使用排风风扇还是抽风风扇。当风扇安装在出风口内侧和/或进风口外侧时,风扇要使用排风风扇;当风扇安装在出风口外侧和/或进风口内侧时,风扇要使用抽风风扇。
可选的,所述壳体内部设置有从所述第一侧壁倾斜向下延伸的第一隔板和从所述第一侧壁倾斜向上延伸的且位于所述第一隔板下方的第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板均位于所述搅拌器上方;所述第一隔板和所述第二隔板的垂直投影均覆盖部分所述第一顶壁;所述第一隔板和所述第二隔板的垂直投影共同完全覆盖所述第一顶壁;所述第一隔板与所述第二隔板之间设置有能够使空气从所述进风口向所述出风口流动的风扇,所述风扇在竖直方向上的投影被所述第一隔板在竖直方向上的投影全部覆盖;所述第二隔板与所述第一侧壁连接的最低位置处的所述第一侧壁上设有通口。
一种空气净化装置,包括至少一组上述所述的空气净化器模组,所述第一空腔内设有颗粒状过滤物形成的过滤器,所述过滤器的顶端高度高于所述进风口的最高点高度,部分或全部所述搅拌器位于所述过滤器内。
颗粒状过滤物可以是使用特氟龙材料制成,也可以是使用玻璃、不锈钢、木质、塑胶等材料作为本体并在其表面涂覆特氟龙涂层制成,颗粒状过滤物的形状可以是球形、椭球形、正多面体、不规则多面体、不规则球体等。
可选的,所述空气净化装置还包括水套,所述水套包括第二底壁和第二侧壁,所述第二底壁与所述第二侧壁围成能够盛装液体的第二空腔,所述壳体设置于所述第二空腔内且所述第一底壁与所述第二底壁之间有间隙,所述出风口的最低点高度高于所述第二侧壁的顶端高度。
第一底壁与第二底壁之间留有间隙,主要是为了使过滤下来的粉尘、杂物沉淀在水套的底部后,不会对壳体内下部的颗粒状过滤物造成污染。
可选的,所述第二侧壁设有溢流孔,所述溢流孔的最低点高度低于所述进风口的最高点高度。
溢流孔能防止人们向水套内加水时误多加水,避免因水过多而造成事故,还能避免因多加水而造成进风口被堵住,使空气不能流入第一空腔内。
可选的,所述第二空腔内还设置有能够产生银离子的银电极。
银电极能杀灭水中的细菌和病毒,保证了水套内水的质量满足要求。
可选的,所述第二底壁设置有排水口,所述排水口处设置有阀门。
排水口方便排出水套内的水,不需要翻转水套,降低了工作强度。
可选的,所述空气净化装置还包括自动给水机构,所述自动给水机构包括水箱、网状漏斗、浮球和水管,所述水箱设有用于观察水箱内水量的观察窗口,所述水箱设置于所述第二侧壁的外侧,所述水箱的内底面高度高于所述溢流孔的最低点高度,所述水管的一端设置在所述水箱底部且与所述水箱内部连通,所述水管的另一端为自由端,所述水管的自由端位于所述第二空腔内且所述水管的自由端管口方向向下,所述水管的自由端的高度不高于所述溢流孔最低点的高度,所述网状漏斗倒置设置在所述水管的自由端,所述浮球的外径大于所述水管的内径,所述浮球设置在所述网状漏斗的内侧且能够堵住所述自由端的管口。
自动给水机构的作用主要是为了向水套内补充水,保证水套内的水量合适,避免因空气净化装置长期工作导致水量减少而造成空气净化装置工作不正常。
一种空气净化方法,在于利用上述空气净化装置进行空气净化,该方法能够去除空气中的粉尘、杂物、甲苯和甲醛等。
该空气净化方法是这样实现的,把所述空气净化装置放置于液体中,所述液体的液面高度低于所述进风口的最高点高度;
所述风扇工作时,外部空气在所述风扇的作用下从所述液面上侧的所述进风口流入至第一空腔内,经过颗粒状过滤物形成的所述过滤器,然后从所述出风口流出,完成空气净化;
所述搅拌器与所述风扇同步进行工作,或者所述搅拌器间隔的进行搅拌工作,所述搅拌器工作时,所述第一空腔内下部的颗粒状过滤物在所述搅拌器的作用下向所述第一空腔的上部移动,移动到所述第一空腔的上部的颗粒状过滤物又向四周扩散并向所述第一空腔下部移动,并以此往复循环。
本发明空气净化的原理为:利用颗粒状过滤物之间的空隙能够让空气流过,以及利用颗粒状过滤物表面的水膜能够吸附空气中的粉尘、杂物和甲苯、甲醛易溶于水等特点,使空气从进风口流入,经过颗粒状过滤物,然后从出风口流出,完成空气净化。
本发明的上述方案具有以下有益效果:
(1)模组化能简化生产工序,大大提高生产效率;
(2)风扇设置在壳体内侧,能够较好的防止异物卷到风扇里造成事故,还能较好的防止对人身造成伤害;
(3)螺旋结构的搅拌器搅拌效果好,不仅能混合颗粒状过滤物,还能使壳体内下部清洁过的颗粒状过滤物向上部移动;
(4)第一隔板和第二隔板能保护壳体内的转动部件或电气结构,不仅能防止从出风口落入的异物卡到转动部件内,损坏设备;还能防止从出风口落入的液体浸入到壳体内的电气部分造成事故;
(5)颗粒状过滤物形成的过滤器,空隙多,展开面积大,过滤效果好,不会产生耗材,不用更换过滤网,使用成本低;
(6)本发明能自动清洁过滤器,避免了频繁清洁过滤网和更换过滤网,减少了工作量,降低了劳动强度,提高了工作效率;
(7)银电极产生的银离子能杀灭水中的细菌和病毒,保证了水套内水的质量;
(8)溢流孔能很好的控制水套内的水量,保证水的液面高度不会超过安全高度,避免了因多加水而造成事故;
(9)自动加水机构能很好的保证水套内的水量保持在需要的水量,避免了水套内因缺水而造成空气净化装置工作不正常。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为实施例一的空气净化器组件的剖视图;
图2为壳体的剖视图;
图3为搅拌器结构示意图;
图4为实施例二的空气净化器组件的剖视图;
图5为图4的A处的局部放大图;
图6为净化空气的第一种实施方式的空气净化装置剖视图;
图7为水套的剖视图;
图8为净化空气的第二种实施方式的空气净化装置剖视图。
图中附图标记为:
壳体101、搅拌器102、风扇103、第一顶壁104、第一侧壁105、第一底壁106、第一空腔107、第一区108、第二区109、进风口110、出风口111、搅拌轴112、搅拌桨叶113、凹槽114、搅拌电机115、第一隔板116、第二隔板117、通口118、过滤器201、水套202、第二底壁203、第二侧壁204、第二空腔205、溢流孔206、排水口207、银电极208、支撑柱209、水箱301、网状漏斗302、浮球303、水管304、观察窗口305。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“上方”、“下方”、“底部”、“竖向”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1-3所示,本发明实施例一提供了一种空气净化器模组,包括壳体101、搅拌器102和风扇103。
如图2所示,壳体101包括第一顶壁104、第一侧壁105和第一底壁106,第一顶壁104、第一侧壁105和第一底壁106围成第一空腔107。第一侧壁105的靠近第一顶壁104的部分为第一区108,第一侧壁105的靠近第一底壁106的部分为第二区109。第二区109上开设有进风口110,进风口110连通第一空腔107和外部大气;第一顶壁104上开设有出风口111,出风口111也连通第一空腔107和外部大气,当然也可以在第一区108上开设出风口111,或者在第一顶壁104上和第一区108上均开设出风口111,第一底壁106上也可以开设通孔,以保证壳体101内底面不会积水。
需要说明的是,第一侧壁105的数量可以是一块,也可以是多块,第一侧壁105能够围成两端开放的筒体,筒体的横截面可以是圆形、矩形、正多边形、不规则多边形等,本实施例中壳体101的横截面为圆形。出风口111和进风口110可以是圆形孔、条形孔、扇形孔、星形孔等,本实施例中出风口111为星形孔,进风口110为若干设置在第一侧壁105的第二区109上的圆形孔。
还需要说明的是,本发明中第一顶壁104、第一侧壁105和第一底壁106指的是板而不能理解为面,此处说的板可以是平板、折弯板或者卷板等。
如图3所示,搅拌器102包括搅拌轴112和搅拌桨叶113,搅拌桨叶113为螺旋结构且绕搅拌轴112的轴线设置于搅拌轴112的外侧,搅拌桨叶113的上表面有凹槽114,该结构的搅拌器102工作时不仅能混合被搅拌物,还能使被搅拌物沿搅拌桨叶113上表面的凹槽114由下向上移动,凹槽114的横截面形状可以为月牙形、三角形、U形等,本实施例中,搅拌桨叶113上表面的凹槽114的横截面形状为月牙形。
如图1-3所示,搅拌器102竖向设置在壳体101内部,其位置相对壳体101的第一顶壁104更靠近壳体101的第一底壁106,搅拌器102通过设置在搅拌轴112上端的搅拌电机115带动转动,搅拌器102的转动轴线与壳体101的横截面的轴线重合,当然搅拌器102也可以使用其他能带动搅拌器102工作的动力装置带动转动。壳体101内出风口111内侧位置处安装有风扇103,当然风扇103还可以安装在出风口111外侧,也可以安装在进风口110的内侧或外侧,也可以在进风口110处和出风口111处均安装风扇103,风扇103主要是为了使空气能够从进风口110向出风口111流动。本实施例中风扇103安装在壳体101内部,这样不仅能防止外部杂物卷到风扇103里造成事故,还能大大提高空气净化器组件外观的美观。
需要说明的是,当风扇103安装在出风口111内侧和/或进风口110外侧时,风扇103要使用排风风扇;当风扇103安装在出风口111外侧和/或进风口110内侧时,风扇103要使用抽风风扇。
还需要说明的是,本发明也可以使用其它能够使空气能够从进风口110向出风口111流动的抽风机构或吹风机构,比如抽风机、鼓风机等。
实施例2
如图4-5所示,本发明实施例二提供了另一种空气净化器模组,包括壳体101、搅拌器102和风扇103。本实施例与实施例一的区别在于还包括第一隔板116和第二隔板117。
如图4-5所示,壳体101内部设置有从第一侧壁105倾斜向下延伸的第一隔板116和从第一侧壁105倾斜向上延伸的且位于第一隔板116下方的第二隔板117,第一隔板116与第二隔板117的倾斜方向相同,第一隔板116和第二隔板117均位于搅拌器102上方;第一隔板116和第二隔板117的垂直投影均覆盖部分第一顶壁104,第一隔板116和第二隔板117的垂直投影共同完全覆盖第一顶壁104,也就是第一隔板116单独在第一顶壁104上的投影只覆盖了部分第一顶壁104,第二隔板117单独在第一顶壁104上的投影也只覆盖了部分第一顶壁104,第一隔板116和第二隔板117在第一顶壁104上的投影的组合完全覆盖了第一顶壁104,即从下向上看,第一隔板116与第二隔板117共同完全遮挡住第一顶壁104;第一隔板116与第二隔板117之间设置有能够使空气从进风口110向出风口111流动的风扇103,风扇103在竖直方向上的投影被第一隔板116在竖直方向上的投影全部覆盖,也就是从第一隔板116上方向下看,第一隔板116完全遮挡住风扇103,同时还遮住了风扇103的驱动部件;第二隔板117与第一侧壁105连接的最低位置处的第一侧壁105上设有通口118,方便从出风口111落入的异物排出。
第一隔板116和第二隔板117可以防止螺丝钉,回形针等杂物通过出风口111落入到风扇103叶片内损坏设备;第一隔板116还可以防止从出风口111落入的液体浸入到壳体101内的电气部分造成事故。其工作原理如下:当螺丝钉,回形针、液体等异物从出风口111落入到壳体101内时,异物会先落到第一隔板116上,然后沿第一隔板116下滑,再掉落到第二隔板117上,异物再沿第二隔板117下滑,从第一侧壁105上的通口118处掉落;避免了异物落入到壳体101内的转动部件或电气部件内,损坏设备,造成事故。
本实施例的其他部分与实施例一相同,可以参考实施例一中的相应内容,此处不做赘述。
实施例3
如图6-7所示,本发明实施例三提供了一种空气净化器装置,包括空气净化器模组、过滤器和水套202。
需要说明的是,空气净化器模组可以选用实施例一中的空气净化器模组,也可以选用实施例二中的空气净化器模组。
本实施例中的空气净化器模组的结构、工作原理和技术效果与实施例二中的空气净化器模组相同,可以参考实施例二中的相应内容,此处不做详细描述。
如图7所示,水套202包括第二底壁203和第二侧壁204,第二底壁203与第二侧壁204围成能够盛装液体的第二空腔205。第二空腔205的横截面可以是圆形、矩形、正五边形、正六边形和不规则多边形等,本实施例中第二空腔205的横截面为圆形。第二侧壁204上开设有溢流孔206,溢流孔206主要是为了控制水套202内的水量,保证水套202内水的液面高度始终不高于溢流孔206的最低的高度,当然为了控制水套202内的水量,也可以在第二侧壁204上开设缺口或者在水套202外部连接连通器等。第二底壁203设置有与第二空腔205连通的排水口207,排水口207处设置有阀门,排水口207主要是为了把水套202内的水排出,当需要排水时,只需要把阀门打开即可,操作简单,使用方便,还大大降低了工作强度,第二空腔205内还设有能产生银离子的银电极208,银电极208位于水套202的第二底壁203上。
需要说明的是,本发明中第二底壁203和第二侧壁204指的是板而不能理解为面,此处说的板可以是平板、折弯板或者卷板等。
如图6-7所示,空气净化器模组安装在水套202内,且空气净化器模组的壳体101的第一底壁106与水套202的第二底壁203有间隙,所以可以在水套202的第二底壁203上设置支撑柱209来支撑固定空气净化器模组,也可以是通过连接件把空气净化器模组悬挂支撑在水套202的第二侧壁204上。第一空腔107内设有颗粒状过滤物形成的过滤器201,需要说明的是,颗粒状过滤物可以是使用特氟龙材料制成,也可以是使用玻璃、不锈钢、木质、塑胶等材料作为本体并在其表面涂覆特氟龙涂层制成,颗粒状过滤物的形状可以是球形、椭球形、正多面体、不规则多面体、不规则球体等,本实施例中选择使用球形特氟龙颗粒作为颗粒状过滤物,其吸附效果好,耐磨,使用寿命长。球形特氟龙颗粒把部分或全部搅拌器102覆盖,第一空腔107内下部的球形特氟龙颗粒在搅拌器102的作用下能够向第一空腔107的上部移动,移动到第一空腔107的上部的球形特氟龙颗粒又向四周扩散并向第一空腔107下部移动,并以此往复循环。第一侧壁105的第一区108上的进风口110的最高点高度必须高于溢流孔206的最低点高度,这样才能保证空气能够从水套202内水的液面上方的进风口110流入;第一侧壁105的第一区108上的进风口110的最高点高度必须低于过滤器201的顶端高度,这样才能保证从进风口110流入的空气都要经过过滤器201才从出风口111流出,较好的保证空气净化的效果。
本实施例的工作原理为:首先,向水套202内加入清水,直到清水从溢流孔206处流出为止,球形特氟龙颗粒与水接触,其表面会形成水膜;然后,启动风扇电机,风扇103把第一空腔107内的空气向外部排除,使第一空腔107内形成负压,第一空腔107外部的空气从水位线以上的进风口110流入,并从填充在第一空腔107内部的球形特氟龙颗粒的间隙中流过,空气中的粉尘、杂物就会被吸附在球形特氟龙颗粒表面的水膜中,空气中的甲苯、甲醛、细菌和病毒会溶于球形特氟龙颗粒表面的水膜中,然后净化过的空气再从出风口111处流出,以达到净化空气的目的;同时,启动搅拌电机115,搅拌桨叶113带动第一空腔107内下部的球形特氟龙颗粒向上移动,第一空腔107内上部的球形特氟龙颗粒向四周扩散并向第一空腔107下部移动,以此往复循环,在此往复循环过程中,球形特氟龙颗粒之间相互摩擦,把附着在球形特氟龙颗粒表面的粉尘、杂物、细菌、病毒等清洗在水中,以达到球形特氟龙颗粒自我清洁的目的;溶解在水中的细菌、病毒被银电极208产生的银离子杀死,从而达到杀灭空气中细菌和病毒的目的,同时保证水套202内水的质量满足要求;最后,空气净化装置使用一段时间后,打开水套202底部的阀门,把污水和积留在水套202内和壳体101内的粉尘和杂物排除,并用清水清洗,以保证空气净化装置内部清洁。
实施例4
如图8所示,本发明实施例四提供了另一种空气净化器装置,包括空气净化器模组、过滤器201、水套202和自动给水机构,本实施例与实施例三的区别在于自动给水机构。
需要说明的是,空气净化器模组可以选用实施例一中的空气净化器模组,也可以选用实施例二中的空气净化器模组。
本实施例中的空气净化器模组的结构、工作原理和技术效果与实施例二中的空气净化器模组相同,可以参考实施例二中的相应内容,此处不做详细描述。
本实施例中的过滤器201和水套202的结构、工作原理和技术效果分别与实施例三中的过滤器201和水套202相同,可参考实施例三中的相应内容,此处也不做详细描述。
如图8所示,自动给水机构包括水箱301、网状漏斗302、浮球303和水管304,水箱301上设有用于观察水箱301内水量的观察窗口305,水箱301安装在水套202的第二侧壁204的外侧,水箱301的底部高度高于溢流孔206的最低点高度,水管304的一端设置在水箱301底部且与水箱301内部连通,水管304的另一端为自由端,水管304的自由端位于第二空腔205内且水管304的自由端管口方向向下,水管304的自由端的高度不高于溢流孔206的最低点高度,网状漏斗302倒置设置在水管304的自由端,浮球303的外径大于水管304的内径,浮球303设置在网状漏斗302的内侧且能够堵住所述水管304的自由端的管口。
自动给水机构的作用主要是为了向水套202内补充水,保证水套202内的水量合适,避免因空气净化装置长期工作导致水量减少而造成空气净化装置工作不正常或者净化效果差。
自动给水机构的工作原理如下:当水套202内水的液面高度低于水管304的自由端的高度时,浮球303不能堵住水管304的自由端的管口,水箱301内的水就会流入水套202内,水箱301内的水流入水套202内后,水套202内的水的液面上升,浮球303也会随着上升,当水套202内的水的液面上升到与水管304的自由端管口高度相同时,浮球303就会堵住水管304的自由端的管口,水箱301内的水就不能流入水套202内,从水箱301上的观察窗口305能够看到水箱301内的水量,当水箱301内的水量较少时,可以向水箱301内加入水。
实施例5
本发明提供了一种利用实施例三或实施例四的空气净化装置进行空气净化的方法,该方法能够去除空气中的粉尘、杂物、甲苯和甲醛等。
该空气净化方法是这样实现的,把空气净化装置放置于水中,保证水的液面高度低于壳体101上的进风口110的最高点高度,壳体101内的颗粒状过滤物与水接触时,在其表面会形成水膜;
当风扇103工作时,外部空气在风扇103的作用下会从水面上侧的进风口110流入至第一空腔107内,然后从颗粒状过滤物形成的过滤器201中流过,外部空气从过滤器201中流过时,空气中的粉尘、杂物就会被吸附在颗粒状过滤物表面的水膜中,空气中的甲苯、甲醛、细菌和病毒也会溶于颗粒状过滤物表面的水膜中,最后在从出风口111流出,完成空气净化;
搅拌器102与风扇103同步进行工作,或者搅拌器102间隔的进行搅拌工作,搅拌器102工作时,第一空腔107内下部的颗粒状过滤物在搅拌器102的作用下向第一空腔107的上部移动,移动到第一空腔107的上部的颗粒状过滤物又向四周扩散并向第一空腔107下部移动,并以此往复循环,在此往复循环过程中,颗粒状过滤物之间相互摩擦,把附着在颗粒状过滤物表面的粉尘、杂物、细菌、病毒等清洗在水中,以达到颗粒状过滤物自我清洁的目的,从而保证了第一空腔107内的颗粒状过滤物始终能保持清洁,较好的保证了空气净化的效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种空气净化装置,其特征在于,包括至少一组空气净化器模组,所述空气净化器模组包括壳体和搅拌器,所述壳体包括第一顶壁、第一侧壁和第一底壁,所述第一顶壁、所述第一侧壁和所述第一底壁围成第一空腔,所述第一侧壁的靠近所述第一顶壁的部分为第一区,所述第一侧壁的靠近所述第一底壁的部分为第二区,所述第一顶壁和/或所述第一区设置有出风口,所述第二区设置有进风口,所述搅拌器设置在所述第一空腔内且靠近所述第一底壁;
所述壳体内部设置有从所述第一侧壁倾斜向下延伸的第一隔板和从所述第一侧壁倾斜向上延伸的且位于所述第一隔板下方的第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板均位于所述搅拌器上方;所述第一隔板和所述第二隔板的垂直投影均覆盖部分所述第一顶壁;所述第一隔板和所述第二隔板的垂直投影共同完全覆盖所述第一顶壁;所述第一隔板与所述第二隔板之间设置有能够使空气从所述进风口向所述出风口流动的风扇,所述风扇在竖直方向上的投影被所述第一隔板在竖直方向上的投影全部覆盖;所述第二隔板与所述第一侧壁连接的最低位置处的所述第一侧壁上设有通口;
所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌桨叶,所述搅拌桨叶为螺旋结构且绕所述搅拌轴的轴线设置于所述搅拌轴的外侧,所述搅拌桨叶的上表面有凹槽;
所述第一空腔内设有颗粒状过滤物形成的过滤器,所述过滤器的顶端高度高于所述进风口的最高点高度,部分或全部所述搅拌器位于所述过滤器内;
所述空气净化装置还包括水套,所述水套包括第二底壁和第二侧壁,所述第二底壁与所述第二侧壁围成能够盛装液体的第二空腔,所述壳体设置于所述第二空腔内且所述第一底壁与所述第二底壁之间有间隙,所述出风口的最低点高度高于所述第二侧壁的顶端高度;
所述第二侧壁设有溢流孔,所述溢流孔的最低点高度低于所述进风口的最高点高度,所述第二底壁设置有排水口,所述排水口处设置有阀门;
所述第二空腔内还设置有能够产生银离子的银电极。
2.根据权利要求1所述的空气净化装置,其特征在于,所述空气净化装置还包括自动给水机构,所述自动给水机构包括水箱、网状漏斗、浮球和水管,所述水箱设有用于观察水箱内水量的观察窗口,所述水箱设置于所述第二侧壁的外侧,所述水箱的内底面高度高于所述溢流孔的最低点高度,所述水管的一端设置在所述水箱底部且与所述水箱内部连通,所述水管的另一端为自由端,所述水管的自由端位于所述第二空腔内且所述水管的自由端管口方向向下,所述水管的自由端的高度不高于所述溢流孔最低点的高度,所述网状漏斗倒置设置在所述水管的自由端,所述浮球的外径大于所述水管的内径,所述浮球设置在所述网状漏斗的内侧且能够堵住所述自由端的管口。
3.一种利用如权利要求1或2中所述的空气净化装置进行空气净化的方法,其特征在于,把所述空气净化装置放置于液体中,所述液体的液面高度低于所述进风口的最高点高度;
所述风扇工作时,外部空气在所述风扇的作用下从所述液面上侧的所述进风口流入至第一空腔内,经过颗粒状过滤物形成的所述过滤器,然后从所述出风口流出,完成空气净化;
所述搅拌器与所述风扇同步进行工作,或者所述搅拌器间隔的进行搅拌工作,所述搅拌器工作时,所述第一空腔内下部的颗粒状过滤物在所述搅拌器的作用下向所述第一空腔的上部移动,移动到所述第一空腔的上部的颗粒状过滤物又向四周扩散并向所述第一空腔下部移动,并以此往复循环。
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