CN105877444B - 一种易拆装的榨汁机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易拆装的榨汁机，具体是指一种易拆装的卧式挤压榨汁机,包括主机和榨汁组件，所述榨汁组件设于主机一侧，所述主机包括壳体和用于驱动榨汁组件的第一电机，所述壳体上设有安装部，所述榨汁组件通过安装部安装在主机上，所述榨汁组件通过直插式的连接方式与安装部相连接，所述主机内设有与榨汁组件相配合的锁紧装置以及用于控制锁紧装置的控制开关，所述第一电机驱动榨汁组件运行的转速为30转/分钟至40转/分钟，通过直插式的连接方便，连接非常方便，单手就能完成榨汁组件与主机的安装和拆卸，并通过锁紧装置进行锁紧，从避免榨汁组件与主机意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性，另外锁紧装置通过控制开关进行控制，使用更加方便。

Description

一种易拆装的榨汁机

技术领域

本发明涉及家用小电器技术领域，特别是指一种易拆装的榨汁机，具体是指一种易拆装的卧式挤压榨汁机。

背景技术

目前，厨房小家电领域的卧式挤压榨汁机，其榨汁组件与主机的拆装方式主要有两种：一种是以我司产品为主的一体式旋扣拆装结构，安装时先要把榨汁组件定向插入至主机，然后再旋转一定角度锁紧到位，拆卸时需要一手按住解锁键，另外一只手同时旋转榨汁组件，然后拔出。另外一种是以韩国惠人料理手为主的活动式旋扣拆装结构，很多品牌的榨油机也应用了相同的结构，安装时先把榨汁组件插入主机的固定槽内，再旋转主机上设置的活动式旋扣来锁紧到位，拆卸时只要把活动式旋扣旋转回初始位置就可以拆卸榨汁组件。

上述两种拆装方式都要求使用者双手进行操作，而且都至少需要两个动作才能拆装到位，另外在拆装时，两个动作必须相互配合才能完成榨汁组件和主机的拆装，给使用者带来不便，亟需进行改善！

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种易拆装的榨汁机，通过使用相配合的电磁铁和连杆实现榨汁组件和主机的自动锁紧或自动解锁，从而达到易拆装的效果。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种易拆装的榨汁机，包括主机和榨汁组件，所述榨汁组件设于主机一侧，所述主机包括壳体和用于驱动榨汁组件的第一电机，所述壳体上设有安装部，所述榨汁组件通过安装部安装在主机上，所述榨汁组件通过直插式的连接方式与安装部相连接，所述主机内设有与榨汁组件相配合的锁紧装置以及用于控制锁紧装置的控制开关，所述第一电机驱动榨汁组件运行的转速为30转/分钟至60转/分钟。

本发明中，通过直插式的连接方便，连接非常方便，单手就能完成榨汁组件与主机的安装和拆卸，并通过锁紧装置进行锁紧，从避免榨汁组件与主机意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性，另外锁紧装置通过控制开关进行控制，自动化程度高，使用更加方便。

作为优选，所述壳体上设有与榨汁组件相适配的安装腔，所述安装部为连接面板，所述榨汁组件安装在安装腔内时榨汁组件的连接端与连接面板相连接，所述榨汁组件的连接端设有卡槽，所述安装腔外侧设有对称的活动腔，所述活动腔内设有可移动的锁扣，所述活动腔内还设有套接至锁扣上的压簧，所述锁扣的一端在压簧的弹力作用下穿过安装腔的腔壁卡入卡槽，从而轻松完成将榨汁组件安装至主机上或者将榨汁组件从主机拆卸下。其中内设有锁扣和压簧的活动腔可设于安装腔外壁周围的任意位置。

作为优选，所述锁紧装置包括电磁铁、推杆和滑杆，所述推杆呈U型结构，所述电磁铁的芯轴顶端与推杆底端中心处相连接，所述推杆顶端分别垂直设有与锁扣另一端相配合的滑杆，所述电磁铁通电后通过推杆推动滑杆移动。当锁扣的一端在压簧的作用下复位后卡入卡槽，电磁铁通电通过推杆推动滑杆移动至锁扣另一端位置，从而限制锁扣左右移动，完成锁扣对卡槽的锁紧，从而避免榨汁组件与主机意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性；当榨汁机完成榨汁时，电磁铁断电后，电磁铁通过自带的弹性装置往回拉动推杆，完成对锁扣的解锁，使得榨汁组件能轻易从主机上拆卸下，使用方便。

作为优选，所述锁紧装置包括第二电机和分别由第二电机驱动的转轴，所述转轴底端与第二电机相连接，所述转轴顶端设有与锁扣另一端相配合的扁位。通过第二电机驱动转轴使扁位转动至与锁扣另一端相接处位置，从而限制锁扣的左右移动，完成锁扣对卡槽的锁紧，从而避免榨汁组件与主机意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性。

作为优选，所述锁紧装置包括气泵、推杆和滑杆，所述推杆呈U型结构，所述推杆底端中心处连接至气泵上，所述推杆顶端分别垂直设有与锁扣另一端相配合的滑杆，所述气泵通电后通过推杆推动滑杆向上移动，气泵通电后通过压缩空气产生动力推动推杆向上移动，并移动至锁扣另一端位置，从而限制锁扣左右移动，完成锁扣对卡槽的锁紧，从而避免榨汁组件与主机意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性。

作为优选，所述控制开关为第一微动开关，所述第一微动开关位于连接面板后侧，所述第一微动开关与连接面板之间设有连杆，所述连杆一端与榨汁组件的连接端的端面相配合用于推动连杆，所述连杆另一端与第一微动开关相配合用于当榨汁组件与连接面板安装到位时推动连杆触发第一微动开关，当榨汁组件与主机安装到位时，推动连杆触发第一微动开关，第一微动开关触发后控制电磁铁、气泵或者第二电机任意一种驱动装置，限制锁扣左右移动，完成锁扣对卡槽的锁紧，自动化程度高，使用非常方便。

作为优选，所述榨汁组件下方设有定位块，所述壳体上设有与定位块相配合的定位槽，安装榨汁组件时，将定位块放置在定位槽内，然后沿着定位槽，推动榨汁组件，安装非常方便，并且能避免安装时，榨汁组件角度出现偏移，使得锁扣的一端不能顺利卡入卡槽，给安装带来不便。

作为优选，所述壳体内设有供滑杆滑动的锁紧槽，所述锁紧槽分别呈对称结构设于两个活动腔外侧。其中锁紧槽为滑杆提供一个滑动空间，并且为滑杆的移动起到限位和定位作用，避免滑杆向锁紧槽内移动时出现偏移，而不能对锁扣的移动起到限制作用。另外，当锁扣复位或者卡入卡槽时，锁扣的另一端与锁紧槽的槽壁重合。

作为优选，所述壳体内设有供转轴转动的锁紧槽，所述锁紧槽分别呈对称结构设于两个活动腔外侧。其中锁紧槽为转轴和扁位提供一个转动的空间，另外转轴的顶端低于锁扣另一端的最低位置。

作为优选，所述锁紧槽顶端设有第二微动开关，用于当滑杆顶端移动至锁紧槽最高处锁紧锁扣的同时触发第二微动开关控制第一电机运行。当第二微动开关被滑杆或者扁位触发后，控制第一电机运行，从而保证第一电机运行时，榨汁组件与主机已经彻底锁紧，避免当第一电机运行时，滑杆还没向上滑动到锁紧位置，人为的出现榨汁组件从主机上脱落下，从而进一步的保证榨汁机运行的稳定性、安全性和可靠性，并且均通过自动化完成，使用非常方便。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

1、通过直插式的连接方便，连接非常方便，单手就能完成榨汁组件与主机的安装和拆卸，并通过锁紧装置进行锁紧，从避免榨汁组件与主机意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性和可靠性；

2、在压簧的弹力作用下的锁扣与卡槽相配合轻松实现将榨汁组件安装至主机上或者将榨汁组件从主机拆卸下；

3、电磁铁或气泵或者液压泵通电通过推杆向上推动滑杆完成锁扣对卡槽的锁紧，使用方便，并且能避免榨汁组件与主机意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性；

4、通过第二电机驱动转轴使扁位转动至与锁扣另一端相接处位置完成锁扣对卡槽的锁紧，同样使用方便，并且能避免榨汁组件与主机意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性；

5、通过相配合的榨汁组件、连杆和第一微动开关，从而实现当榨汁组件安装到位后，连杆触发第一微动开关控制上推装置推动推杆自动完成对锁扣的锁紧，使用非常方便；

6、通过增设相配合的定位槽和定位块，安装时，能避免安装时榨汁组件角度出现偏移，使得锁扣的一端不能顺利卡入卡槽，给安装带来不便；

7、其中锁紧槽为滑杆提供一个上下滑动空间，并且为滑杆的上下移动起到限位和定位作用，避免滑杆向上移动时出现偏移，而不能对锁扣的移动起到限制作用；

8、通过在锁紧槽内顶端增设控制第一电机运行的第二微动开关，从而实现当锁扣完成锁紧后榨汁机才自动开始运行，自动化程度高，使用方便，避免榨汁机运行时榨汁组件与主机人为脱落，提高榨汁机整机安全性和可靠性。

附图说明

图1为本发明一种易拆装的榨汁机实施例的结构示意图。

图2为图1正视视角截面图。

图3为图2中A部分放大示意图。

图4为图1俯视视角截面图。

图5为锁紧装置的另一种实施例的结构示意图。

图6为锁紧装置的第三种实施例的结构示意图。

图7为锁紧装置的第四种实施例的结构示意图。

图中:1、主机， 101、壳体，102、定位槽，103、安装部，104、安装腔，2、榨汁组件，21、卡槽，22、定位块， 11、活动腔，12、锁紧槽，13、锁扣， 14a、推杆，14b、滑杆，15、压簧，16a、电磁铁，16b、气泵，17、连杆，18、第一微动开关，19、第二电机，20、转轴，201、扁位，23、第二微动开关。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

实施例1

本发明公开了一种易拆装的榨汁机，如图1所示，包括主机1和榨汁组件2，所述榨汁组件2设于主机1一侧，所述主机1包括壳体101和用于驱动榨汁组件2的第一电机，所述壳体101上设有安装部103，所述榨汁组件2通过安装部103安装在主机1上，所述榨汁组件2通过直插式的连接方式与安装部103相连接，所述主机1内设有与榨汁组件2相配合的锁紧装置以及用于控制锁紧装置的控制开关，所述第一电机驱动榨汁组件2运行的转速为30转/分钟至60转/分钟。

其中榨汁组件2内设有由第一电机驱动的挤压螺杆，完成榨汁功能，其中，挤压螺杆和第一电机均为了较为常规的现有技术，所以附图未示出，而挤压螺杆与第一电机的传动轴的连接方式，挤压螺杆与榨汁组件2的位置关系，均为现有技术，所以说明书中不进行具体的阐述。所述榨汁组件2通过直插式的连接方式连接至主机1上，所述榨汁组件2与主机1的连接处设有锁紧装置。通过直插式的连接方便，连接非常方便，单手就能完成榨汁组件2与主机1的安装和拆卸，并通过锁紧装置进行锁紧，从避免榨汁组件2与主机1意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性和可靠性，另外锁紧装置有控制开关进行控制，使用更加方便。

进一步的，通过将第一电机的转速限定为30转/分钟至60转/分钟，使得物料挤压充分，出汁率高的同时，降低第一电机运行时产生的振动和噪音，从而使得榨汁组件2与主机1的连接更加牢固，降噪和减震的同时对锁紧装置有一定的保护作用，避免锁紧装置长时间处于振动环境下，其零部件出现断裂和损坏的情况。

如图1、图2和图3所示，所述壳体101上设有与榨汁组件2相适配的安装腔104，所述安装部103为连接面板，所述榨汁组件2安装在安装腔104内时榨汁组件2的连接端与连接面板相连接，所述榨汁组件2的连接端设有卡槽21，所述安装腔104外侧设有对称的活动腔11，所述活动腔11内设有可移动的锁扣13，所述活动腔11内还设有套接至锁扣13上的压簧15，所述锁扣13的一端在压簧15的弹力作用下穿过安装腔104的腔壁卡入卡槽21。通过锁扣12与卡槽21相配合的方式安装榨汁组件2和主机1，能够轻松实现将榨汁组件2安装至主机1上或者将榨汁组件2从主机1拆卸下。

如图2和图3所示，所述锁紧装置包括电磁铁16a、推杆14a和滑杆14b，所述推杆14a呈U型结构，所述电磁铁16a的芯轴顶端与推杆14a底端中心处相连接，所述推杆14a顶端分别垂直设有与锁扣13另一端相配合的滑杆14b，所述电磁铁16a通电后通过推杆14a推动滑杆14b移动。所述壳体内设有供滑杆14b滑动的锁紧槽12，所述锁紧槽12分别呈对称结构设于两个活动腔11外侧。当锁扣13的一端卡入卡槽21时，锁扣13的另一端与锁紧槽12的槽壁重合，然后电磁铁16a通电，利用电流的磁效应，通过推杆14a推动滑杆14b沿着锁紧槽12运动，滑杆14b朝向锁紧槽12内运动至锁扣13另一端的高度位置，从而限制了锁扣13的移动，就能将锁扣13的一端牢牢的卡入卡槽21内，榨汁组件2就不能因为人为缘故从主机1上脱落下的，榨汁机运行时，运行稳定性好；当榨汁机完成榨汁作用，断开电路，电磁铁16a在没有电流通过的状态下，失去的电流的磁效应，滑杆14b和推杆14a在电磁铁16a自带的弹性装置的弹力作用下，向锁紧槽12外运行到起始位置 ，从而解除对锁扣13的移动的限制，榨汁组件2简单的就能从主机1上拆卸下来。

如图4所示，所述控制开关为第一微动开关18，所述第一微动开关18位于连接面板后侧，所述第一微动开关18与连接面板之间设有连杆17，所述连杆17一端与榨汁组件2的连接端的端面相配合用于推动连杆17，所述连杆17另一端与第一微动开关18相配合用于当榨汁组件2与连接面板连接到位时推动连杆17触发第一微动开关18。具体的第一微动开关18用于控制电磁铁16a的通断电，当榨汁组件2与主机1连接到位时，榨汁组件2的连接端端面推动连杆17，连杆17触发第一微动开关18，第一微动开关18触发后控制电磁铁16a运行，从而完成锁扣13对卡槽21的锁紧。通过第一微动开关18的触发来控制电磁铁16a的运行，自动化程度高，使用方便。

进一步的，电磁铁16a推动滑杆14b向锁紧槽12 内移动时，滑杆14b最顶端至少超过锁扣13的另一端的端部，只有当滑杆14b超过锁扣13的另一端的端部，才能完成对锁扣13的锁紧。

实施例2

本实施例所述的一种易拆装的榨汁机，如图5所示，所述锁紧装置包括第二电机19和分别由第二电机19驱动的转轴20，所述转轴20底端与第二电机19相连接，所述转轴20顶端设有与锁扣13另一端相配合的扁位201。第二电机19通过驱动转轴20使扁位201转动至与锁扣13另一端相接触位置，从而限制锁扣13的左右移动，将锁扣13的一端牢牢卡入卡槽21，完成榨汁组件2和主机1的锁紧，从而避免榨汁组件2与主机1意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性。所述壳体101内设有供转轴20转动的锁紧槽12，所述锁紧槽12分别呈对称结构设于两个活动腔11外侧。其中锁紧槽12为转轴20和扁位201提供一个转动的空间，另外转轴20的顶端低于锁扣13另一端的最低位置。

如图4所示，所述壳体101内设有用于控制锁紧装置的第一微动开关18，所述第一微动开关18位于连接面板后侧，所述第一微动开关18与连接面板之间设有连杆17，所述连杆17一端与榨汁组件2的连接端的端面相配合用于推动连杆17，所述连杆17另一端与第一微动开关18相配合用于当榨汁组件2与连接面板连接到位时推动连杆17触发第一微动开关18。具体的第一微动开关18用于控制第二电机19的通断电，当榨汁组件2与主机1连接到位时，榨汁组件2的连接端端面推动连杆17，连杆17触发第一微动开关18，第一微动开关18触发后控制第二电机19运行，从而完成锁扣13对卡槽21的锁紧。通过第一微动开关18的触发来控制第二电机19的运行，自动化程度高，使用方便。

进一步的，所述榨汁组件2下方设有定位块22，所述壳体101上设有与定位块22相配合的定位槽102，安装榨汁组件2时，将定位块22放置在定位槽102内，然后沿着定位槽102，推动榨汁组件2，安装非常方便，并且能避免安装时，榨汁组件2角度出现偏移，使得锁扣13的一端不能顺利卡入卡槽21，给安装带来不便。

本实施例中，其余结构和有益效果均与实施例1一致，这里不再赘述。

实施例3

本实施例所述的一种易拆装的榨汁机，如图6所示，所述锁紧装置包括气泵16b、推杆14a和滑杆14b，所述推杆14a呈U型结构，所述推杆14a底端中心处连接至气泵16b上，所述推杆14a顶端分别垂直设有与锁扣13另一端相配合的滑杆14b，所述气泵16b通电后通过推杆14a推动滑杆14b向上移动。所述壳体内设有供滑杆14b上下滑动的锁紧槽12，所述锁紧槽12分别呈对称结构设于两个活动腔11外侧。当锁扣13的一端卡入卡槽21时，锁扣13的另一端与锁紧槽12的槽壁重合，然后气泵16b通电，通电后通过压缩空气产生动力推动推杆14a向上移动，推杆14a推动滑杆14b沿着锁紧槽12向上运动，滑杆14b向上运动至锁扣13另一端的高度，从而限制了锁扣13的左右移动，就能将锁扣13的一端牢牢的卡入卡槽21内，榨汁组件2就不能因为人为缘故从主机1上脱落下的，榨汁机运行时，运行稳定性好；当榨汁机完成榨汁作用，断开电路，气泵16b失去空气压缩的动力，滑杆14b和推杆14a在气泵16b自带的弹性装置作用下，向锁紧槽12外运行到起始位置 ，从而解除对锁扣13的移动的限制，榨汁组件2就能轻易从主机1上拆卸下来。

如图4所示，所述壳体101内设有用于控制锁紧装置的第一微动开关18，所述第一微动开关18位于连接面板后侧，所述第一微动开关18与连接面板之间设有连杆17，所述连杆17一端与榨汁组件2的连接端的端面相配合用于推动连杆17，所述连杆17另一端与第一微动开关18相配合用于当榨汁组件2与连接面板连接到位时推动连杆17触发第一微动开关18。具体的第一微动开关18用于控制气泵16b的通断电，当榨汁组件2与主机1连接到位时，榨汁组件2的连接端端面推动连杆17，连杆17触发第一微动开关18，第一微动开关18触发后控制气泵16b运行，从而完成锁扣13对卡槽21的锁紧。通过第一微动开关18的触发来控制气泵16b的运行，自动化程度高，使用方便。其中气泵16b还可以是液压泵，通过压缩液体从而产生动力推动推杆14a。

进一步的，气泵16b推动滑杆14b向锁紧槽12 内移动时，滑杆14b最顶端至少超过锁扣13的另一端的端部，只有当滑杆14b超过锁扣13的另一端的端部，才能完成对锁扣13的锁紧。

本实施例中，其余结构和有益效果均与实施例1一致，这里不再赘述。

实施例4

本实施例所述的一种易拆装的榨汁机，如图7所示，所述锁紧槽12顶端设有第二微动开关23，用于当滑杆14b顶端移动至锁紧槽12最高处完成锁紧锁扣13的同时触发第二微动开关23控制第一电机运行。当第二微动开关23被滑杆14b触发后，控制第一电机运行，从而保证第一电机运行时，榨汁组件2与主机1已经彻底锁紧，避免当第一电机运行时，滑杆14b还没向锁紧槽12内滑动到锁紧位置，人为的出现榨汁组件2从主机1上脱落下，存在一定的安全隐患，从而进一步的保证榨汁机运行的稳定性、安全性和可靠性，并且均通过自动化完成，使用非常方便。

本实施例中，其余结构和有益效果均与实施例1一致，这里不再赘述。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种易拆装的榨汁机，包括主机和榨汁组件，所述榨汁组件设于主机一侧，所述主机包括壳体和用于驱动榨汁组件的第一电机，所述壳体上设有安装部，所述榨汁组件通过安装部安装在主机上，其特征在于，所述壳体上设有与榨汁组件相适配的安装腔，所述榨汁组件通过直插式的连接方式与安装部相连接，所述主机内设有与榨汁组件相配合的锁紧装置以及用于控制锁紧装置的控制开关，所述第一电机驱动榨汁组件运行的转速为30转/分钟至60转/分钟。

2.根据权利要求1所述的一种易拆装的榨汁机，其特征在于，所述安装部为连接面板，所述榨汁组件安装在安装腔内时榨汁组件的连接端与连接面板相连接，所述榨汁组件的连接端设有卡槽，所述安装腔外侧设有对称的活动腔，所述活动腔内设有可移动的锁扣，所述活动腔内还设有套接至锁扣上的压簧，所述锁扣的一端在压簧的弹力作用下穿过安装腔的腔壁卡入卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种易拆装的榨汁机，其特征在于，所述锁紧装置包括电磁铁、推杆和滑杆，所述推杆呈U型结构，所述电磁铁的芯轴顶端与推杆底端中心处相连接，所述推杆顶端分别垂直设有与锁扣另一端相配合的滑杆，所述电磁铁通电后通过推杆推动滑杆移动。

4.根据权利要求2所述的一种易拆装的榨汁机，其特征在于，所述锁紧装置包括第二电机和分别由第二电机驱动的转轴，所述转轴底端与第二电机相连接，所述转轴顶端设有与锁扣另一端相配合的扁位。

5.根据权利要求2所述的一种易拆装的榨汁机，其特征在于，所述锁紧装置包括气泵、推杆和滑杆，所述推杆呈U型结构，所述推杆底端中心处连接至气泵上，所述推杆顶端分别垂直设有与锁扣另一端相配合的滑杆，所述气泵通电后通过推杆推动滑杆向上移动。

6.根据权利要求2至5任意一项所述的一种易拆装的榨汁机，其特征在于，所述控制开关为第一微动开关，所述第一微动开关位于连接面板后侧，所述第一微动开关与连接面板之间设有连杆，所述连杆一端与榨汁组件的连接端的端面相配合用于推动连杆，所述连杆另一端与第一微动开关相配合用于当榨汁组件与连接面板安装到位时推动连杆触发第一微动开关。

7.根据权利要求1所述的一种易拆装的榨汁机，其特征在于，所述榨汁组件下方设有定位块，所述壳体上设有与定位块相配合的定位槽。

8.根据权利要求3或5所述的一种易拆装的榨汁机，其特征在于，所述壳体内设有供滑杆滑动的锁紧槽，所述锁紧槽分别呈对称结构设于两个活动腔外侧。

9.根据权利要求4所述的一种易拆装的榨汁机，其特征在于，所述壳体内设有供转轴转动的锁紧槽，所述锁紧槽分别呈对称结构设于两个活动腔外侧。

10.根据权利要求8所述的一种易拆装的榨汁机，其特征在于，所述锁紧槽顶端设有第二微动开关，用于当滑杆顶端移动至锁紧槽最高处完成锁紧锁扣的同时触发第二微动开关控制第一电机运行。