CN109236063A - 一种门锁结构及电器设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种门锁，包括可转动地设在锁座上的凸轮，其上凸出设有拨动部；门钩，伸入通孔内驱动凸轮正向转动以带动拨动部抵压门锁结构的上锁状态和抽出通孔以解除对凸轮限定的开锁状态；第一弹性件；至少两个限位组件，可伸缩地设在锁座的通孔处，所有限位组件在开锁状态时对凸轮施加限制其正向转动的抵接力；此结构的门锁结构，门钩伸入通孔内在向上锁状态切换之前，所有限位组件同时受门钩的拨动力而滑动以解除对凸轮的抵接力。当用螺丝刀等其他尖锐物件插入通孔中时只能解除其中一个限位组件对凸轮的锁定，凸轮仍和其他限位组件抵接无法正向翻转切换到上锁状态。

Description

一种门锁结构及电器设备

技术领域

本发明属于电器门锁技术领域，具体涉及一种门锁结构及电器设备。

背景技术

现有技术中的电器设备中，通常包括电器主体、门板、门锁、门钩、锁定装置及控制开关，电器主体具有门口的安装腔体；铰接在开口上的门板，门锁设置在门板上，门钩固定在门口上，控制开关通过打开或关闭门板，使得门锁与门钩作用，来控制安装腔体内的设备运行与否。

其中，门锁的结构主要包括门锁主体、凸轮及扭簧，凸轮可转动地安装在门锁主体上，扭簧给凸轮施加以朝向解除与所述门勾结合方向转动的偏压力；锁定装置包括安全锁块和锁止结构。

当门板关门时，门钩穿过通孔并逐渐地伸入插入孔对凸轮施加向上的推力，凸轮克服扭簧的偏压力发生转动，安全锁块在第二偏压件的作用下带动滑销朝向远离底板方向滑动，滑块在第三偏压件的作用下发生转动，滑块滑动的同时释放被抵住的顶杆的第一顶端伸出伸出孔和复位的弹性导电片接通，电器设备启动电源开启，限位块伸出安装孔对对滑块进行限位锁定；相反，当门板打开时，门钩向下运动并逐渐脱离门钩，断开电器设备电源，限位块解除对滑块的锁定，滑块克服第三偏压件偏压力转动复位将顶杆第一顶端抵入伸出孔内，安全锁块滑向底板，凸轮转动完成解锁。

但是，上述的门锁结构，当门板打开后，使用螺丝刀或其他物件伸入通孔内对凸轮施加向上的作用力，凸轮仍然能克服扭簧的偏压力发生转动，安全锁块在第二偏压件的作用下带动滑销朝向远离底板方向滑动，滑块在第三偏压件的作用下发生转动，滑块滑动的同时释放被抵住的顶杆的第一顶端伸出伸出孔和复位的弹性导电片接通，电器设备启动电源开启，导致该门锁机构安全性低，容易引起安全事故发生。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于现有的门锁结构在开门状态下，凸轮在受到其他物件撬动时可以带动拨动件将开关导通，控制电器设备电源接通并工作，导致门锁结构的安全性低，容易引发安全事故。

为此，本发明提供一种门锁结构，包括

凸轮，可转动地设在锁座上；其周向外壁面凸出设有拨动部；

门钩，在伸入锁座上的通孔内驱动所述凸轮正向转动以带动所述拨动部抵压门锁结构上设置的控制开关而接通控制开关的上锁状态和抽出所述通孔以解除对所述凸轮驱动的开锁状态之间切换；

第一弹性件，设在所述锁座上；所述凸轮受所述第一弹性件的偏压而反向转动；

至少两个限位组件，可伸缩地设在所述锁座的通孔处；所有所述限位组件在开锁状态时对所述凸轮施加限制其沿正向转动的抵接力；所述门钩伸入通孔内在向上锁状态切换之前，所有所述限位组件受所述门钩的拨动力而滑动以解除对所述凸轮的抵接力。

进一步地，本发明的一种门锁结构，每个所述限位组件包括

滑动体；

第二弹性件，设在所述锁座与所述滑动体之间；

第一限位部，向外凸出固定在所述滑动体的一侧壁上；

所述滑动体受所述第二弹性件的偏压而延伸至所述通孔处并使所述第一限位部供所述凸轮的周向外壁面搭接，所述第一限位部对所述凸轮施加所述抵接力；所述滑动体受所述门钩的拨动力。

进一步地，本发明的一种门锁结构，所述滑动体面向所述通孔一侧表面上凸出设有第一安装部；

所述第二弹性件设在所述第一安装部、滑动体及锁座之间围成的区域内。

进一步地，本发明的一种门锁结构，所述凸轮的周向外壁面还凸出成型有与所述拨动部间隔的第一配合部；

在所述开锁状态下，所述第一配合部搭接在所第一限位部上。

进一步地，本发明的一种门锁结构，所述凸轮的周向外壁面设有向内凹陷的豁口槽；所述门钩设有第一开口；

在所述上锁状态，所述门钩伸入所述豁口槽内对所述凸轮施加驱动力，所述第一端勾在所述第一开口上。

进一步地，本发明的一种门锁结构，所述限位组件为两个，两个所述限位组件相对设置且两个第一限位部抵靠，在靠近所述通孔的安装区域处设有第二开口；

位于所述第二开口的两侧设有第二限位部；所述凸轮靠近所述第一端的两侧对称设有向外凸出的凸筋；

在所述开锁状态，所述凸筋抵接在所述第二限位部上，所述豁口槽靠近所述第一限位部的第一端悬设于所述第二开口处；

在所述上锁状态，所述第一端经所述第二开口脱离所述安装区域并和所述门钩钩合。

进一步地，本发明的一种门锁结构，在所述开锁状态，所述豁口槽靠近所述拨动部的第二端伸入所述通孔内。

进一步地，本发明的一种门锁结构，还包括固定在所述安装区域内且挡在所述第一限位部面向第二开口一侧表面上的至少一个阻挡部。

一种电器设备，包括上述的门锁结构，

电器主体，具有门口的内腔及设在内腔中的工作器；

门板，可转动地设在所述门口上；

所述锁座设在所述门板和门口壁中的一个，所述门钩设在所述门板和所述门口壁中的另一个；

控制开关，设在所述锁座上，与所述工作器电连接，控制所述工作器的开启或关闭。

进一步地，本发明的一种电器设备，所述电器设备为洗碗机。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种门锁，包括凸轮，可转动地设在锁座上；其周向外壁面凸出设有拨动部；门钩，具有在伸入锁座上的通孔内驱动所述凸轮正向转动以带动所述拨动部抵压门锁结构上设置的控制开关而接通控制开关的上锁状态和抽出所述通孔以解除对所述凸轮驱动的开锁状态之间切换；第一弹性件，设在所述锁座上；所述凸轮受所述第一弹性件的偏压而反向转动；至少两个限位组件，可伸缩地设在所述锁座的通孔处；所有所述限位组件在开锁状态时对所述凸轮施加限制其沿正向转动的抵接力；所述门钩伸入通孔内在向上锁状态切换之前，所有限位组件受所述门钩的拨动力而滑动以解除对所述凸轮的抵接力。

此结构的门锁结构，设有凸轮、第一弹性件和至少两个限位组件，通过三者的配合；在开锁状态下，至少两个限位组件同时和凸轮抵接并且同时对凸轮施加限制凸轮正向转动的作用力，凸轮被锁定无法正向翻转；当门勾进入到锁座的通孔中时，先同时推动至少两个限位组件滑动缩出通孔处，凸轮和至少两个限位组件不抵接且至少两个限位组件同时解除对凸轮的锁定，凸轮在门钩的驱动下正向转动直至凸轮和门钩钩合并切换为上锁状态；当由上锁状态向开锁状态切换时，凸轮在门钩的带动下反向转动，凸轮和门钩分开时第一弹性件向凸轮施加反向转动的作用力直到门钩抽出通孔切换为开锁状态，此时至少两个限位组件同时复位，重新和凸轮抵接并对凸轮施加限制凸轮正向转动的抵接力；由于凸轮被至少两个限位组件同时锁定，当在开锁状态下用螺丝刀等其他尖锐物件插入通孔中时只能解除其中一个限位组件对凸轮的锁定，其他限位组件仍然对凸轮施加限制凸轮正向转动的抵接力，凸轮还是处于被限位组件锁定的状态无法正向翻转切换到上锁状态。

2.本发明提供的一种门锁结构，限位组件包括滑动体、第二弹性件和第一限位部，第二弹性件设在锁座与滑动体之间；第一限位部，向外凸出固定在滑动体的一侧壁上；在开锁状态下，门钩未进入到通孔内，滑动体受第二弹性件的偏压而延伸至通孔处，第一限位部和凸轮的周向外壁面搭接并且第一限位部对凸轮施加抵接力使得凸轮无法正向转动；只有当门钩进入通孔同时将所有限位组件的滑动体推离通孔处并解除第一限位部对凸轮的抵接力，凸轮才会在门钩的驱动力下正向翻转实现上锁；有效地限制在开锁状态下凸轮受到其他物件的撬动下正向转动实现上锁，避免安全事故。

3.本发明提供的一种门锁结构，滑动体面向通孔一侧表面上凸出设有第一安装部；第二弹性件设在第一安装部、滑动体及锁座之间围成的区域内；第二弹性件可以在开锁状态下对滑动体施加朝向凸轮的偏压力使得限位组件施加限制凸轮正向转动的抵接力而无法正向转动；在由上锁向开锁状态切换后提供使得滑动体复位重新对凸轮锁定的作用力。

4.本发明提供的一种门锁结构，凸轮外壁面设有向内凹陷的豁口槽，门钩上设有第一开口，当门钩进入到通孔推动限位组件解除对凸轮的锁定后并驱动凸轮正向翻转切换到上锁状态后，凸轮的第一端随着凸轮的转动而转动并插入到门钩上的第一开口内和门钩钩合，锁定牢固。

5.本发明提供的一种门锁结构，在锁座安装区域内设有阻挡第一限位部朝向通孔位置处滑动的阻挡部，确保凸轮在第一弹性件和限位组件的配合作用下保持平衡，凸轮处于被锁定位置处不会翻转。

6.本发明的一种电器设备，包括上述门锁结构、电器主体、控制开关和门板，门锁结构设置在门板和/电器主体上，门钩设置在另一个上，控制开关设置在门锁结构上，在关门上锁状态时，门钩进入到通孔内推动驱动组件解除对凸轮的锁定，门钩驱动凸轮正向转动并通过拨动部抵压控制开关接通电器设备的电源，电器设备工作；开门时，门钩驱动凸轮反向转动断开控制开关，电器不工作，门打开，门锁处于开锁状态，限位组件在第二弹性件的作用下复位重新对凸轮抵接锁定；当采用螺丝刀等其他尖锐物件插入通孔中时只能推动一个限位组件解除对凸轮的限定，其他的限位组件仍然对凸轮施加抵接力限制凸轮正向转动，凸轮无法正向转动接通控制开关；大大提高了电器设备的使用安全性，有效避免在开门状态下其他物件撬动凸轮实现凸轮正向转动带动拨抵部抵压控制开关造成电器设备启动工作引发安全事故。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的门锁的爆炸结构图；

图2为本发明实施例一的门锁的锁座俯视结构图；

图3为本发明实施例一的门锁的门锁和限位组件配合俯视结构图；

图4为图3的A-A向剖视结构图；

图5为本发明实施例一的门锁在开锁状态下的俯视结构图；

图6为图5的B-B向剖视结构图；

图7为本发明实施例一的门锁的在开锁状态下的侧视结构图；

图8为图7的主视结构图；

图9为本发明实施例一的限位组件侧视结构图；

图10为图7在门钩伸入通孔前的C-C向剖视结构图；

图11为图7在门钩伸入通孔内驱动限位组件滑动解除对凸轮锁定的C-C向剖视结构图；

图12为本发明的实施例一和二的门钩伸入通孔内驱动凸轮正向转动到上锁状态下的剖视结构图；

图13为本发明的实施例一和二的门钩伸入通孔内驱动凸轮正向转动到上锁状态下的D-D向剖视结构图；

图14为本发明的实施例一和二的凸轮的第一端进入到门钩的第一开口内，门锁上锁状态之前的剖视结构图；

图15为本发明的实施例一和二的凸轮的第一端进入到门钩的第一开口内，门锁上锁状态下的剖视结构图；

图16为本发明的实施例一和二的门锁拨动部抵压控制开关的上锁状态的剖视结构图；

图17为本发明的实施例一和二的门锁由上锁状态向开锁状态切换时门钩带动凸轮反向转动时的主视结构图；

图18图17的F-F向剖视结构图；

图19为本发明的实施例一和二的门锁在由上锁状态切换为开锁状态后限位组件复位对凸轮限定的剖视结构图；

图20为本发明的实施例一和二中的凸轮结构图。

附图标记说明：

1-锁座；11-通孔；12-安装区域；13-第二开口；14-阻挡部；15-开孔；16-腔体；17-凹槽；18-第二限位部；

2-凸轮；21-豁口槽；22-第一端；23-第二端；24-拨动部；25-第一配合部；26-凸筋；

3-第一弹性件；

4-限位组件；41-第一限位部；42-第一安装部；43-第二弹性件；44-凸起；45-前端部；46-后端部；

5-控制开关；51-触发部件；

6-转动部件；

7-门钩；71-第一开口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例的一种门锁结构，如图1至图20所示，包括凸轮2、门钩7、第一弹性件3、控制开关5和至少两个限位组件4，其中，凸轮2可转动地设在锁座1上，锁座1上设有让门钩7插入的通孔11；锁座1周向外壁面凸出设有拨动部24；门钩7，在伸入锁座1上的通孔11内驱动凸轮2正向转动以带动拨动部24抵压门锁结构上设置的控制开关5而接通控制开关5的上锁状态和抽出通孔11以解除对凸轮2驱动的开锁状态之间切换；第一弹性件3，设在锁座1和凸轮2之间，其一端和凸轮2连接，另一端和锁座1固定连接，凸轮2在门钩7从通孔11抽出时受第一弹性件3的偏压而反向转动；至少两个限位组件4，可伸缩地设在锁座1的通孔11处；至少两个限位组件4在开锁状态时对凸轮2施加限制其正向转动的抵接力；门钩7伸入通孔11内在向上锁状态切换之前，至少两个限位组件4受门钩7的拨动力而滑动以解除对凸轮2的抵接力。

为了便于描述，以下的方位用语如前端面、后端面、前端、后端、向前或向后均以附图2所示位置为参照，并不是对实际产品的方位进行限定。如图8、图12、图14和图15向上箭头为上锁过程门钩进入通孔的方向；图17至图19向下箭头为开锁过程门钩脱离通孔的方向；图11向左箭头为上锁过程中限位组件在门钩的推动下解除对凸轮限定的滑动方向；逆时针方向箭头为上锁过程中门钩驱动凸轮正向转动方向；图19向右箭头为开锁过程中门钩抽离通孔后，限位组件复位滑动方向。

如图1、图6、图10至图15及图18至图19所示，通孔11设置于锁座1的前端，对于凸轮2而言，凸轮2靠近通孔11处的周向外壁面即凸轮2的前端面设有向内凹陷的豁口槽21，门钩7在伸入通孔11推动限定组件4解除对凸轮2的锁定后进入到该豁口槽21中驱动凸轮2正向翻转；第一弹性件3一端和锁座1固定连接，另一端和凸轮2的后端连接。

如图1至图3、图5至图7、图10至图12所示，锁座1上靠近通孔11处设有安装区域12，本实施例的安装区域12为设置于锁座1上的凹槽，凸轮2通过转动部件6转动地设置在锁座1上的安装区域12上方且可以在安装区域12内正向和反向转动，转动部件6穿设于凸轮2上且其两端头和锁座1之间转动连接；对于转动部件6可以为拴柱，也可以为连接轴等其他转动部件可转动地设置在锁座1上。

如图2至图19所示，限位组件4安装于锁座1的安装区域12内底端，限位组件4的前端部45靠近通孔11设置，限位组件4的后端部46位于锁座1的后端，锁座1的前端开设有让限位组件4的前端部45伸缩的开孔15，锁座1的后端开设有让限位组件4的后端部46伸缩的开孔15，锁座1前端的开孔15和锁座1后端的开孔15处于同一水平线。

如图2所示，在开锁状态下，限位组件4的前端伸出锁座1的前端设置的开孔15并延伸至通孔11下方；如图8、图10至图15所示，当门钩7伸进通孔11处会同时抵压限位组件4的伸出开孔15的前端部45并对限位组件4施加向后即远离通孔11方向的推动力使得限位组件4向后滑动解除限位组件4对凸轮2的限定；如图12所示，上锁状态下，限位组件4的后端部46伸出锁座1后端设置的开孔15，限位组件4的前端部45缩进开孔15内且抵靠在凸轮2的底端；如图19所示，当门钩7抽出通孔11切换为开锁状态，驱动组件4不受凸轮2的限定且在第二弹性件43的偏压作用下向前滑动复位到初始状态对凸轮2施加限制其正向转动的抵接力，锁定凸轮2。

对于限位组件4而言，如图1、图3至图4和图9所示，其包括滑动体和第二弹性件43、前端部45和后端部46，滑动体一侧上设有向外凸出的第一限位部41，滑动体底端设有向下凸出的第一安装部42，第二弹性件43安装在第一安装部42、滑动体和锁座1围成的区域内，如图4所示，该区域为安装区域12内下凹的凹槽17结构，滑动体的第一安装部42在该凹槽17内前后滑动，第一安装部42上设有供第二弹性件43一端连接的凸起44结构；第一弹性件43的前端和凸轮2的后端固定连接，凸轮2的后端周向外壁面凸出成型有与拨动部24间隔开的第一配合部25，如图6所示，在开锁状态下，凸轮2的第一配合部25搭接在限位组件4的第一限位部41上，第二弹性件43对滑动体施加朝向通孔11处方向即向前的作用力使得凸轮2的第一配合部25搭接在第一限位部41上，凸轮2无法正向转动实现上锁；如图19所示，在由上锁状态向开锁状态切换门钩7抽出通孔11时，第二弹性件43对滑动体施加朝向通孔处方向的作用力，使得滑动体朝向通孔11处方向滑动复位并再次使得凸轮2的第一配合部25搭接在第一限位部41上，凸轮2被锁定无法翻转。对于第二弹性件43，如图1和图4所示，优选为直弹簧，当然也可以为其他具有复位功能的弹性件。

对于豁口槽211，如图1、图2和图6所示，其具有第一端22和第二端23，在靠近通孔11的安装区域12处设有第二开口13，位于第二开口13的两侧设有第二限位部18；如图6、图7、图10和图20所示，凸轮2靠近第一端22的两侧对称设有向外凸出的凸筋26，凸筋26抵接在第二限位部18上；在开锁状态下门钩7未伸入通孔11内，第一端22悬设于第二开口13处，悬设的目的在于方便第一端22能够在限位组件4解除对凸轮2的锁定后自由翻转并通过第二开口13；第二端23位于通孔11上方且封住通孔11；如图11至图12和图16所示，门钩7上具有第一开口71，当门钩7进入到通孔11中推动限位组件4向后即远离通孔处方向滑动解除对凸轮2的限定，门钩7继续往上运动至豁口槽21内抵靠在第二端23并驱动凸轮2正向转动，第一端22随着凸轮2的正向转动而正向转动，第一端22进入到门钩7的第一开口71内且和门钩7钩合直至上锁状态；在由上锁状态向开锁状态切换的过程中，第一端22会从第一开口71内抽出。结构简单，锁定牢固。豁口槽211横截面为C字型，当然也可以为其他形状。

如图1、图3和图5所示，两个限位组件4相对设置且两个第一限位部41抵靠形成锁定面；如图8、图10至图15所示，当门钩7伸进通孔11中同时推动两个限位组件4向后滑动解除对凸轮2的限定，门钩7继续向上进入通孔11到豁口槽211中并抵靠在第二端23驱动凸轮2正向转动，第一端21随着凸轮2的正向转动而正向转动，第一端21经第二开口13脱离安装区域12并在切换到上锁状态之前进入到门钩7上的第一开口71，门钩7和豁口槽211钩合直至切换到上锁状态，此时两个限位组件4的后端部46伸出锁座1后端设置的开孔15且前端部45在门钩7的抵靠限定下固定不动。对于限位组件4的数量当然也可以为三个、四个等等，但是从效果和成本的角度来考虑，两个限位组件4为最优选择。

如图2和图3所示，在锁座1的安装区域12内还包括挡在第一限位部41朝向第二开口13的一侧表面上设置的两个阻挡部14，阻挡部14设于第二限位部18的后端下方，两个阻挡部14分别用于对两个限位组件4进行阻挡，限制两个限位组件4的第一限位部41朝向第二开口13方向推动凸轮2转动，阻挡部14的设置可以确保凸轮2在第一弹性件3和两个限位组件4的共同作用下达到平衡处于被锁定状态和位置，凸轮2不会发生翻转。

对于第一弹性件3，可以为扭簧，当由开锁状态切换到上锁状态过程中，如图11所示，门钩7伸入通孔11内推动两个限位组件4同时向后滑动解除对凸轮2的限定，如图12至图15所示，门钩7进入到豁口槽211中驱动凸轮2正向转动到凸轮2的第一端22经第二开口13进入到门钩7的第一开口71位置时，扭簧3施加给凸轮2正向转动的作用力拉动凸轮2继续正向转动直至凸轮2的拨动部24抵压控制开关5切换到上锁状态；如图17至图19所示，当由上锁状态切换到开锁状态时，门钩7拉动凸轮2反向转动到拨动部24离开控制开关5后继续反向转动到凸轮2的第一端22离开门钩7的第一开口71时，扭簧3施加给凸轮2反向转动的作用力推动凸轮2继续反向转动直至门钩7抽出通孔11切换到开锁状态；扭簧3在此起到承上启下的作用，更加省力。

对于拨动部24，如图1所示，其为设置于凸轮2外周面一端侧的凸台结构；对于控制开关5，如图1、图13至图15所示，为微动开关且其上设有一向上凸起的触发部件51，当门钩7驱动凸轮2正向转动转动到上锁状态时，凸轮2的拨动部24抵压触发部件51向下运动，使得触发部件51下压接通控制开关51。

上锁和开锁的过程如下；

如图5至图7所示，两个滑动体分别在第二弹性件43的偏压下，凸轮2的第一配合部25搭接在两个限位组件4的第一限位部41，两个第一限位部41相对设置形成锁定面，锁定面限制凸轮2正向转动，凸轮2被锁定无法正向翻转，第一弹性件3施加限制凸轮2反向转动的作用力使得凸轮2无法反向翻转，此时凸轮2在第一弹性件3和两个限位组件4的共同作用下处于平衡被锁定状态；

上锁时，如图11所示，当门钩7向上运动伸进到通孔11内，挤压两个限位组件4的前端部并推动其同时向后即向远离第二开口13的方向即向后滑动，凸轮2的第一配合部25和两个限位组件4的第一限位部41分开，两个限位组件41同时解除对凸轮2的限定，凸轮2解锁可以翻转；如图12所示，门钩7继续向上运动进入豁口槽211内并抵靠在第二端23上驱动凸轮2正向转动，第一端22脱离安装区域12的第二开口13并随着凸轮2的转动而转动；如图13所示，当凸轮2的第一端21进入到门钩7的第一开口71处，第一弹性件3对凸轮2施加驱动凸轮2正向转动的作用力，凸轮2继续正向转动，如图15所示，拨动部24在凸轮2的带动下抵压控制开关5将触发部件51下压接通控制开关切换到上锁状态，此时，两个限位组件4的后端部46伸出锁座1后端设置的开孔15且前端部45抵靠在门钩7上保持固定不动；

开锁时，如图17至图18所示，门钩7向下拉动凸轮2反向转动，凸轮2转动到第一端22离开门钩7的第一开口71处时，第一弹性件3对凸轮2施加使凸轮2反向转动的作用力驱动凸轮2继续反向转动，凸轮2反向转动推动门钩7向下抽出通孔11切换到开锁状态，如图19所示，两个限位组件4的前端部45不受门钩7的抵靠限定且在第二弹性件43的作用下朝向第二开口13处即向前滑动，直至凸轮2的第一配合部25再次和两个限位组件4的第一限位部41搭接，两个限位组件4对凸轮2施加限制其转动的抵接力，凸轮2被锁定再次达到平衡无法翻转。

作为本实施例的一种变形实施例，第一弹性件3也可以为直弹簧，在由上锁状态向开锁状态切换时，凸轮2受到直弹簧的偏压反向转动。

实施例2

本实施例提供一种电器设备，包括实施例1中的门锁结构，

电器主体，具有门口的内腔及设在内腔中的工作器；

门板，可转动地设在门口上；对于转动可以为枢接、铰接等连接方式；

锁座1设在门板和门口壁中的一个，门钩7设在门板和门口壁中的另一个；

控制开关5，设在锁座1上的腔体16内，与工作器电连接，控制工作器的开启或关闭。本实施例的电器设备为洗碗机。

洗碗机的工作过程如下所述；

洗碗机关门时，如图11所示，门钩7进入到通孔11内，抵压两个限位组件的前端部缩进开孔内同时推动两个限位组件向后即向远离第二开口13的方向即向后滑动，凸轮2的第一配合部25和两个限位组件4的第一限位部41分开，两个限位组件4同时解除对凸轮2的限定，凸轮2解锁可以翻转；如图12所示，门钩7继续向上进入通孔11抵靠在豁口槽211的第二端23驱动凸轮2正向转动，凸轮2的第一端22脱离安装区域12的第二开口13并随着凸轮2的转动而转动直至进入到门钩7的第一开口71处，此时，如图13至图14所示，第一弹性件3对凸轮2施加驱动凸轮2正向转动的作用力，凸轮2继续正向转动，拨动部24在凸轮2的带动下抵压控制开关5使得触发部件51下压接通控制开关5切换到上锁状态，此时由于控制开关5和洗碗机的工作器电连接，洗碗机的电源接通开始进行洗碗工作，两个限位组件4的后端部46伸出锁座1后端设置的开孔15且前端部45抵靠在门钩7上保持固定不动；

洗碗机开门时，如图17所示，门钩7拉动凸轮2反向转动，如图18所示，当凸轮2转动到第一端22离开门钩7的第一开口71时，第一弹性件3对凸轮2施加使凸轮2反向转动的作用力驱动凸轮2继续反向转动，直至门钩7抽出通孔11切换到开锁状态，此时，如图19所示，两个限位组件4不受门钩7的抵靠限定且在第二弹性件43的作用下朝向第二开口13处即向前滑动，凸轮2的第一配合部25再次和两个限位组件4的第一限位部41搭接，两个限位组件4形成的锁定面对凸轮2施加限制凸轮2转动的抵接力，凸轮2再次达到平衡被锁定无法翻转；开锁状态下拨动部24不再抵压控制开关5，触发部件51上升断开控制开关5，洗碗机的电源断开停止工作。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种门锁结构，其特征在于，包括

凸轮(2)，可转动地设在锁座(1)上；其周向外壁面凸出设有拨动部(24)；

门钩(7)，在伸入锁座(1)上的通孔(11)内驱动所述凸轮(2)正向转动以带动所述拨动部(24)抵压门锁结构上设置的控制开关(5)而接通控制开关(5)的上锁状态和抽出所述通孔(11)以解除对所述凸轮(2)驱动的开锁状态之间切换；

第一弹性件(3)，设在所述锁座(1)上；所述凸轮(2)受所述第一弹性件(3)的偏压而反向转动；

至少两个限位组件(4)，可伸缩地设在所述锁座(1)的通孔(11)处；所有所述限位组件(4)在开锁状态时对所述凸轮(2)施加限制其沿正向转动的抵接力；所述门钩(7)伸入通孔(11)内在向上锁状态切换之前，所有限位组件(4)受所述门钩(7)的拨动力而远离通孔(11)方向滑动以解除对所述凸轮(2)的抵接力。

2.根据权利要求1所述的门锁结构，其特征在于，每个所述限位组件(4)包括

滑动体；

第二弹性件(43)，设在所述锁座(1)与所述滑动体之间；

第一限位部(41)，向外凸出固定在所述滑动体的一侧壁上；

所述滑动体受所述第二弹性件(43)的偏压而延伸至所述通孔(11)处并使所述第一限位部(41)供所述凸轮(2)的周向外壁面搭接，所述第一限位部(41)对所述凸轮(2)施加所述抵接力；所述滑动体受所述门钩(7)的拨动力。

3.根据权利要求2所述的门锁结构，其特征在于，所述滑动体面向所述通孔(11)一侧表面上凸出设有第一安装部(42)；

所述第二弹性件(43)设在所述第一安装部(42)、滑动体及锁座(1)之间围成的区域内。

4.根据权利要求2或3所述的门锁结构，其特征在于，所述凸轮(2)的周向外壁面还凸出成型有与所述拨动部(24)间隔的第一配合部(25)；

在所述开锁状态下，所述第一配合部(25)搭接在所第一限位部(41)上。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的门锁结构，其特征在于，所述凸轮(2)的周向外壁面设有向内凹陷的豁口槽(21)；所述门钩(7)设有第一开口(71)；

在所述上锁状态，所述门钩(7)伸入所述豁口槽(21)内对所述凸轮(2)施加驱动力，所述第一端(22)勾在所述第一开口(71)上。

6.根据权利要求5所述的门锁结构，其特征在于，所述限位组件(4)为两个，两个所述限位组件(4)相对设置且两个第一限位部(41)抵靠，在靠近所述通孔(11)的安装区域(12)处设有第二开口(13)；位于所述第二开口(13)的两侧设有第二限位部(18)；所述凸轮(2)靠近所述第一端(22)的两侧对称设有向外凸出的凸筋(26)；

在所述开锁状态，所述凸筋(26)抵接在所述第二限位部(18)上，所述豁口槽(21)靠近所述第一限位部(41)的第一端(22)悬设于所述第二开口(13)处；

在所述上锁状态，所述第一端(22)经所述第二开口(13)脱离所述安装区域(12)并和所述门钩(7)钩合。

7.根据权利要求5所述的门锁结构，其特征在于，在所述开锁状态，所述豁口槽(21)靠近所述拨动部(24)的第二端(23)伸入所述通孔(11)内。

8.根据权利要求6所述的门锁结构，其特征在于，还包括固定在所述安装区域(12)内且挡在所述第一限位部(41)面向第二开口(13)一侧表面上的至少一个阻挡部(14)。

9.一种电器设备，其特征在于，包括

电器主体，具有门口的内腔及设在内腔中的工作器；

门板，可转动地设在所述门口上；

权利要求1-8中任一项所述的门锁结构，所述锁座设在所述门板和门口壁中的一个，所述门钩(7)设在所述门板和所述门口壁中的另一个；

控制开关(5)，设在所述锁座(1)上，与所述工作器电连接，控制所述工作器的开启或关闭。

10.根据权利要求9所述的电器设备，其特征在于，所述电器设备为洗碗机。