CN105876850A - 用于利用纤维材料构成的产品流来供料烟草加工行业成条机的分配装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于利用由纤维材料构成的产品流来供料烟草加工行业的成条机的分配装置（10），所述产品流在所述分配装置（10）的端部上通过一后分配单元（17）和至少一个填塞井道（13）供给用于构成一由纤维材料构成的条的至少一个吸入式条输送机（16），所述分配装置具有一用于向所述后分配单元（17）供给所述纤维材料的供给装置（18），该分配装置的特征在于，所述供给装置（18）在下游配属有一能绕一基本上水平以及基本上垂直于所述条取向的轴线摆动的配量本体（22）。本发明还涉及一种相应的方法。

Description

用于利用纤维材料构成的产品流来供料烟草加工行业成条机 的分配装置和方法

技术领域

本发明涉及一种用于利用由纤维材料构成的产品流来装料烟草加工行业的成条机的分配装置，该产品流在分配装置的端部上通过后分配单元和填塞井道供给至少一个吸入式条输送机，该吸入式条输送机用于构成由纤维材料形成的条，所述分配装置具有用于使纤维材料向后分配单元供给的供给装置。

本发明还涉及一种用于利用由纤维材料构成的产品流来供料烟草加工行业的成条机的方法，所述方法包括下列步骤：供给所述纤维材料到一分配装置中；借助于一预分配单元来整理所述纤维材料；借助于一筛分机来筛分、即分开所述纤维材料的需加工的部分和不需加工的部分；借助于至少一个配量单元来构成被筛分的纤维材料的储备装置；借助于一加速路段向至少一个吸入式条输送机输送所述纤维材料，其中，所述产品流沿着一沿一个公共的合成输送方向F的输送路径穿过所述分配装置被输送至一个或每个所述吸入式条输送机；构成一由所述纤维材料构成的条并沿横向于所述输送方向F的传送方向T借助于所述吸入式条输送机传送所述条，其中，在所述筛分机后面和所述配量单元前面再一次借助于一后分配单元来整理被筛分的纤维材料。

背景技术

这种分配装置和方法在烟草加工行业中使用，用以将由纤维材料构成的产品流分隔开并且进行配量，从而将分隔开的纤维材料均匀化地向一个或每个吸入式条输送机供给，所述纤维材料可由烟草纤维、过滤嘴材料纤维或由上述纤维的混合物构成。纤维材料在一预分配单元中的整理，即筛分机之前的整理和被筛分的纤维材料在所述筛分机后面借助于后分配单元的整理有助于匀质的过程。在纤维材料被筛分之后，该纤维材料借助于供给装置被输送到后分配单元中。从供给装置出来或由该供给装置，一散料部的被筛分的纤维材料马上掉到所述后分配单元中，所述被筛分的纤维材料从该后分配单元出来例如借助于一陡坡输送机被供给一配量单元。为此，陡坡输送机的夹子将纤维材料抓出所述后分配单元的存储器，确切地说在该存储器的整个宽度上，并从存储器出来输送所述纤维材料到填塞井道中。

从EP 2 721 936 A2中已知了具有权利要求1特征的分配装置。筛分机和后分配单元之间的供给装置是一输送元件，该输送元件可以就其位置和/或长度而言被调整，以便可以就存储器的宽度改变抛出位置或散装位置。但是，该实施方案不会造成纤维材料在存储器中均匀分配的预期结果。换句话说，用于供料给成条机的已知分配装置和方法具有这样的缺点，即，纤维材料在后分配单元的存储器中的散料部具有导致在下面的配量中出问题的高度和深度（峰和谷）。纤维材料在存储器宽度上的不同分配造成不均匀的填塞井道场景并最终造成待生产制品的品质参数方面的问题。

发明内容

由此，本发明的任务是提供一种有利生产的分配装置，该分配装置保证了纤维材料在后分配单元中的均匀分配。该任务还在于提出一种相应的方法。

该任务通过开头提到的形式的分配装置通过如下方式来解决，即，给所述供给装置在下游配属一能绕一基本上水平以及基本上垂直于所述条取向的轴摆动的配量本体。通过配量本体的能摆动布置可以为了制造后分配单元通过整个宽度、即没有峰和谷的均匀横向分配的均匀填充而将所述纤维材料通过供给装置输送到所述后分配单元中。

所述分配装置的一种特别优选的实施方式的特征在于，所述分配装置包括：一预分配单元，所述预分配单元用于整理所述纤维材料并使所述纤维材料供给到一筛分机的区域中，该筛分机在下游布置在所述预分配单元之后并构造和设置用于分开所述纤维材料的需加工的部分和不需加工的部分；在下游布置在所述筛分机之后的、具有至少一个填塞井道的至少一个配量单元，所述配量单元用于构成所述纤维材料的储备装置，该储备装置具有用于向至少一个吸入式条输送机输送所述纤维材料的、进一步处于下游的至少一个加速路段，其中，所述产品流沿着一沿一个公共的合成输送方向F的输送路径穿过所述分配装置被输送至一个或每个所述吸入式条输送机；用于构成一由纤维材料构成的条并用于使所述条沿传送方向T传送的至少一个吸入式条输送机，所述传送方向横向于所述输送方向F指向；以及在下游在所述筛分机后面和所述配量单元前面的一后分配单元，所述后分配单元用于整理被筛分的纤维材料，其中，在所述筛分机和所述后分配单元之间构造和设置用于使由所述筛分机所筛分的纤维材料向所述后分配单元供给的供给装置，并且所述后分配单元包括一用于接收由所述供给装置供给的纤维材料的存储器和一用于使存储的纤维材料供给到一个或每个填塞井道中的陡坡输送机，其中，所述供给装置在下游配属有一能摆动的配量本体，所述配量本体布置在所述后分配单元的所述存储器上方。通过配量本体在存储器上方的能摆动布置可以为了制造所述存储器在它的整个宽度上、即通过没有峰和谷的均匀横向分配的均匀填充而将所述纤维材料通过供给装置输送到所述存储器中。利用存储器以统一填充水平被均匀填充的通过本发明所实现的结果而产生了到填充部上的均匀挤压压力和均匀的填塞井道场景。均匀的填塞井道场景、即一个或每个所述填塞井道的均匀填充具有对于待产生制品品质、例如香烟品质的正面影响。

本发明的一种特别优选的改进方案的特征在于，配量本体构造为具有指向到存储器的接收空间中的开口的摆动池槽并能够绕一摆动轴线S摆动，该摆动轴线基本上水平地以及基本上垂直于所述传送方向T指向。利用“基本上”仅仅表示与水平或垂直的取向的几度的偏离是明确地包含到权利要求的保护范围中的。利用所述摆动池槽保证了纤维材料在存储器的整个宽度上的均匀分配的一种特别简单的可能性，该可能性此外还是有利生产的。摆动池槽的所述支承能够以简单和精确的方式实现钟摆的形式，这辅助了所述纤维材料的均匀分配。

优选地，用于使纤维材料从筛分器向后分配单元供给的供给装置构造为蜗杆输送机。利用蜗杆输送机可以确保所述纤维材料从所述筛分机出来到配量单元的区域中或到摆动池槽中的不易磨损（abriebschonend）的继续导引。

一种优选的实施方式的特征在于，摆动池槽能摆动地布置在所述供给装置上。通过根据本发明的该配属方案或布置方案确保了纤维材料从筛分机到存储器中的紧凑和安全的转移。所述摆动池槽几乎布置在所述供给装置的自由端部上，从而使得所述纤维材料以强制引导的方式从供给装置滑到摆动池槽中，该摆动池槽本身然后确保了均匀分配。

有利地，在存储器的区域中布置有用于测量所述存储器填充高度的至少一个传感器元件。利用该实施方式可以至少局部地并优选甚至在整个宽度上获知所述存储器的填充高度。由该信息可以推断出摆动池槽的摆动位置。

在另一种优选的实施方式中，在摆动池槽的向下指向的自由端部上布置用于测量所述存储器的填充高度的至少一个光学传感器。通过传感器元件构造得能伴随摆动池槽摆动可以以简单的方式获知在存储器的整个宽度上的填充高度。

适宜地，所述分配装置包括一控制和/或调节单元，所述摆动池槽能够借助于该控制和/或调节单元与一个或每个所述传感器元件的信息相关地被控制和/或调节。因此实现了摆动池槽或它的停留时间在一确定的散装位置上可以停留得较长或较短，根据的是所述摆动池槽是不是刚好在一个峰或谷之上。

本发明的一种特别优选的改进方案的特征在于，所述摆动池槽配属有一用于实施摆动运动的伺服马达，其中，所述伺服马达同样就像一个或每个所述传感器元件那样联接到所述控制和/或调节单元上。因此，与纤维材料在存储器之内的实际存在的分配相关地针对纤维材料的特别均匀的分配提供了用于所述摆动池槽的精确驱动。

有利地，所述摆动池槽配属有一配重，其中，该重量的大小与摆动池槽的、伺服马达的、一个或每个所述传感器元件的和所述填充部的重量相关。换句话说，配重的大小与摆动本体的总重量适配。通过所述配重尤其提高了该系统的稳定性并提供了针对摆动池槽的阻尼功能。另一优点在于可以使用较小的驱动装置，这是因为通过所述配重能够克服较小的力矩。

本发明的一种有利的实施方式的特征在于，为所述后分配单元的所述存储器和/或所述供给装置配属有一用于供给添加物的装置。添加物，即例如过量烟草、另外的烟草种类、调味料等的置入可以以根据本发明的实施方案特别简单地确保。

适宜地，给所述存储器配属有至少一个第二摆动池槽，该第二摆动池槽尤其构造和设置用于供给所述添加物。在此，该附加的摆动池槽能够实现添加物在存储器的整个宽度上的均匀分配。

进一步地，本发明的特征在于，一个或每个所述摆动池槽具有一漏斗形导引面，该导引面向下朝所述开口去地变细。利用摆动池槽的根据本发明的构造方案一方面能够实现纤维材料到存储器中的经指向的滑落。该特殊的成型能够实现所述摆动池槽很近地摆动靠近所述存储器的侧向界限上，从而使得该存储器能够直到靠近所述侧向界限地均匀地被供给纤维材料。

该任务也通过具有开头提到的步骤的方法通过如下方式被解决，即，所述纤维材料借助于一能摆动的配量本体被输送到所述后分配单元的一存储器中，其方式是，布置在存储器之上的配量本体钟摆式地来回摆动。

有利地，所述存储器的填充高度借助于至少一个传感器元件来测量并且所述配量本体在它的钟摆运动中与测量到的填充高度相关地被控制和/或调节。

特别优选地，所述方法利用按照权利要求1至13中的任一项或多项所述的分配装置来实施。

由此获得的优点已经结合尤其适用于执行该方法的根据本发明的配量装置被描述过，因此为了避免重复参见相应的章节。

附图说明

其它适宜的和/或有利的特征从从属权利要求和说明书中给出。下面参照附图详细阐述本发明的一种特别优选的实施方式以及所述方法。在附图中示出：

图1在从斜上方且前方观察的立体视图中示出了根据本发明的分配装置的示意图，

图2在放大视图中从操作人员的视角示出了具有配量本体的供给装置的示意图，

图3在后视图中示出了摆动池槽的示意图，

图4在俯视图中示出了根据图3的摆动池槽，

图5在侧视图中示出了根据图3的摆动池槽，以及

图6从斜上方且后方观察的立体视图中示出了根据图3的摆动池槽。

具体实施方式

在附图中所示的分配装置用于整理烟草纤维材料并且形成烟草条。显而易见地，根据本发明的分配装置也构造和设置用于整理过滤嘴纤维材料，用以形成过滤嘴条；以及用于整理由烟草纤维材料和过滤嘴纤维材料组成的纤维混合物，用以形成混合条以及用于形成前述类型的多个条。

在图1中示出的分配装置10包括用于使纤维材料供给后分配单元17的供给装置18，所述分配装置用于以由纤维材料构成的产品流来装料烟草加工行业的未明显示出的成条机，该产品流在分配装置10的端部上通过后分配单元17和至少一个填塞井道13供给至少一个吸入式条输送机16，该吸入式条输送机用于构成由纤维材料形成的条。

所述分配装置10根据本发明的特征在于给所述供给装置18在下游配属一能绕一基本上水平以及基本上垂直于所述条取向的轴线摆动的配量本体22。利用所述能摆动的配量本体22布置在后分配单元17的区域中，纤维材料强制性地在进入所述后分配单元17之前被导引到所述配量本体22中，从而使得纤维材料在后分配单元17中的分配仅仅通过能摆动的配量本体22进行。

下面描述的特征和改进显示出单独考虑的或相互组合的优选的实施方式。要明确指出的是，在权利要求书和/或说明书中总结的或在共同的实施方式中描述的特征也可以在功能上独立地改进此外在上文中描述的分配装置10。

特别优选地，所述分配装置10包括：一预分配单元11，该预分配单元用于整理所述纤维材料并且使所述纤维材料供给到一筛分机12的区域中，所述筛分机在下游布置在所述预分配单元11之后并且构造和设置用于分离所述纤维材料的需加工的和不需加工的部分；以及至少一个在下游布置在所述筛分机12之后的、具有至少一个填塞井道13的配量单元14，该配量单元用于形成所述纤维材料的储备装置，所述配量单元具有至少一个进一步位于下游的加速路段15，该加速路段用于使所述纤维材料向至少一个吸入式条输送机16输送。所述产品流在此沿着一沿共同的、合成式的输送方向F的输送路径输送穿过所述分配装置10，直至一个或每个所述吸入式条输送机16。所述输送路径在此描绘了所述产品流的走向或者说其（从俯视图观察的）穿过所述分配装置10的流动方向。所述产品流本身具有横向于所述输送方向F的一宽度B，该宽度通过这些单个部件，即特别是所述预分配单元11、所述筛分机12、所述配量单元14的填塞井道13以及所述加速路段15的宽度来确定。此外，所述分配装置10包括至少一个吸入式条输送机16，其用于构造由所述纤维材料形成的条并且用于将所述条沿着传送方向T进行传送，所述传送方向横向于所述输送方向F指向。但所述吸入式条输送机16也可以是随后的成条机的组成部分。附加地，所述分配装置10在下游在筛分机12之后并在配量单元14之前包括一用于整理被筛分的纤维材料的后分配单元17，其中，在筛分机12和后分配单元17之间构造和设置有一用于使由筛分机12所筛分的纤维材料向后分配单元17供给的供给装置18，并且所述后分配单元17包括一用于接收由供给装置18所供给的纤维材料的存储器19和一用于使存储的纤维材料供给到一个填塞井道或每个填塞井道13中的陡坡输送机20。所述陡坡输送机20具有通常分配在宽度B上的梳形件21，纤维材料能够借助于这些梳形件朝所述填塞井道13输送。利用所述能摆动的配量本体22布置在供给装置18的区域中和所述存储器19之上，来自筛分机12的纤维材料强制性地在进入所述存储器19之前被导引到所述配量本体22中，从而使得纤维材料在存储器19中的分配仅仅通过能摆动的配量本体22进行。

在所示的实施方式中，配量本体22构造为具有指向到存储器19的接收空间24中的开口25的摆动池槽（Schwenkwanne）23并能够绕一摆动轴线S摆动，该摆动轴线基本上水平地以及基本上垂直于吸入式条输送机16的传送方向T指向。但是，所述配量本体22也可以构造为摆动槽或任何另外的摆动本体，其具有用于纤维材料的面朝供给装置18的入口和用于纤维材料的面朝所述存储器19的出口。所述摆动轴线S优选大致关于所述存储器19的宽度B居中地布置在所述存储器19之上，从而使得利用绕摆动轴线S的摆动运动能够实现横向于通过摆动运动的产品流的所述存储器19的整个宽度B。但是，摆动池槽23的其它位置或其摆动轴线S的、即尤其是偏心的其它位置同样是可行的。

用于使纤维材料从筛分机12向后分配单元17供给的供给装置18可以是一传送输送机、即例如一无限循环的输送带。优选地并且在作为有利实施方式示出的图中，所述供给装置18构造为蜗杆输送机26。所述蜗杆输送机26包括一壳体27，输送机蜗杆支承在该壳体中。所述壳体27具有支架形状、即线性并水平取向的主通道28，输送机蜗杆布置在该主通道中，并且具有一在自由的、面朝所述存储器19的端部上构造的导引通道29。纤维材料从主通道28出来掉落到导引通道29中，该导引通道优选垂直向下地指向并且在所述自由端部上具有用于排出纤维材料的开口30。

在所述供给装置18上能摆动地布置所述摆动池槽23。在所示的例子中，所述摆动池槽23能摆动地支承在所述导引通道29上，以如下方式，即，所述摆动池槽23挂在所述导引通道29下方或者说挂在该导引通道的处在导引通道29自由端部上的开口30下方，从而使得从导引通道29掉出的纤维材料强制性掉到摆动池槽23的接收空间31中。换句话说，纤维材料掉到能以能摆动方式驱动的摆动池槽23上，其中，纤维材料通过摆动池槽23绕摆动轴线S的驱动被均匀地分配到所述存储器19的宽度B上。

在存储器19的区域中布置有至少一个传感器元件32来测量存储器19的填充高度。一个或每个所述传感器元件32例如可以布置在所述存储器19的侧壁区域中或布置在存储器19之上布置的横杆或类似装置上。特别优选地，一个或每个传感器元件32是用于测量存储器19的填充高度的光学传感器，其布置在摆动池槽23的向下指向的自由端部上。就像例如图2中示出的那样，传感器布置在摆动池槽23的后壁33上。传感器的定位以及传感器数目可以变化。

所述分配装置10优选包括一（未详细示出的）控制和/或调节单元，摆动池槽23可以借助于该控制和/或调节单元与一个或每个所述传感器元件32的信息相关地被控制和/或调节。换句话说，控制和/或调节单元构造和设置用于接收、处理一个或每个所述传感器元件32的信号并基于被评价的数据使摆动池槽23摆动到另一位置中。为此，给摆动池槽23配属用于实施摆动运动的伺服马达34。所述伺服马达34同样就像一个或每个所述传感器元件32那样联接到所述控制和/或调节单元上。显而易见地可以为了施加和操纵所述摆动运动也使用另外的驱动器件。

可选地，摆动池槽23配属有一配重35。配重35或者说它的高低与摆动池槽23的重量的高低或者说大小相协调或与一个或每个所述传感器元件32的高低或者说大小相协调。换句话说，配重35的重量与摆动池槽23的重量和配属给摆动池槽23的可能的附加组件的重量相关。

在另一未详细示出的实施方式中可以给供给装置18和/或后分配单元17的存储器19配属一用于供给添加物的装置。利用该装置可以给筛分机12后面且填塞井道13前面的由纤维材料构成的产品流例如供给另一种烟草种类、回收烟草、松散物料例如形式为香料和类似物质。优选地，给所述存储器19配属至少一个第二配量本体和特别优选至少一个第二摆动池槽。所述两个摆动池槽例如可以叠置地布置。在另外的实施方式中也可以设置一个大的主摆动池槽、例如所述摆动池槽23并设置至少一个或多个较小的副摆动池槽。全部的摆动池槽的定位、构造和控制和/或调节可以根据已经描述的摆动池槽23的样板进行。

摆动池槽23的构造可以以不同方式实现。特别优选如在图3至图6中示出的实施方式。相应地，摆动池槽23具有后壁33，该后壁从上向下变细。两个侧壁37、38在它们的自由端部上略微倒棱，确切地说为了构成一敞开的前壁，以如下方式，即，该前侧至少敞开地构造。在后壁33的背离所述侧壁37、38的侧上布置所述伺服马达34。该伺服马达34以它的壳体39布置在所述存储器19的鉴于更好的概览而未示出的前壁上。由此，优选的摆动池槽23向三个侧面敞开，即设有：上部的宽的入口开口40，其用于掉出所述供给装置的纤维材料；下部的窄的出口开口41，纤维材料可以从该出口开口有目的地被分配到存储器19中；以及所述前壁中的开口或者准确地说在摆动池槽23的整个高度上延伸的狭缝42。显而易见地，前壁也可以构造得闭合。

下面借助附图详细阐释根据本发明的方法：

所述方法用于利用由纤维材料构成的产品流来供料烟草加工行业的成条机。首先，纤维材料被供给到所述分配装置10中。借助于预分配单元11来整理纤维材料并向筛分机12供给，在该筛分机中将纤维材料分成需加工和不需加工的部分。被筛分的纤维材料在筛分机12后面和配量单元14前面再一次借助于后分配单元17被整理。接下来在配量单元14中构成被筛分的纤维材料的储备装置。由配量单元14出来，纤维材料向至少一个吸入式条输送机16输送，确切地说借助于加速路段15。在分配装置10内部，产品流大多沿着一沿一个公共的合成输送方向F的输送路径穿过所述分配装置10被输送至一个或每个所述吸入式条输送机10。在吸入式条输送机16上构成由纤维材料构成的条并沿横向于输送方向F的传送方向T借助于所述吸入式条输送机16传送。

根据本发明，纤维材料借助于能摆动的配量本体22被输送到所述后分配单元17的存储器19中，其方式是，布置在所述存储器19上方的配量本体22钟摆式地来回摆动。

纤维材料由供给装置18或从该供给装置出来从上方掉到摆动池槽23中，该摆动池槽借助于伺服马达34绕摆动轴线S摆动。所述纤维材料单单通过重力沿着摆动池槽23向下滑动并通过摆动运动被均匀地分配到存储器19的整个宽度B上。

优选地，存储器19的填充高度借助于至少一个传感器元件32测得。与分别测得的填充高度相关地，配量本体22或摆动池槽23以该配量本体/该摆动池槽的钟摆运动被控制和/或调节。特别优选地，所述方法利用按照权利要求1至13中的任一项或多项所述的分配装置10来实施，就像该分配装置此外在上方所描述的那样。

Claims (16)

1.用于利用由纤维材料构成的产品流来供料烟草加工行业的成条机的分配装置（10），所述产品流在所述分配装置（10）的端部上通过一后分配单元（17）和至少一个填塞井道（13）供给用于构成一由纤维材料形成的条的至少一个吸入式条输送机（16），所述分配装置具有一用于向所述后分配单元（17）供给所述纤维材料的供给装置（18），其特征在于，所述供给装置（18）在下游配属有一能绕一基本上水平的以及基本上垂直于所述条取向的轴线摆动的配量本体（22）。

2.用于利用由纤维材料构成的产品流来供料烟草加工行业的成条机的分配装置（10），尤其是按照权利要求1所述的分配装置，所述分配装置包括：一预分配单元（11），所述预分配单元用于整理所述纤维材料并将所述纤维材料供给到一筛分机（12）的区域中，所述筛分机在下游布置在所述预分配单元（11）之后并构造和设置用于分开所述纤维材料的需加工的部分和不需加工的部分；在下游布置在所述筛分机（12）之后的、具有至少一个填塞井道（13）的至少一个配量单元（14），所述配量单元用于构成所述纤维材料的储备装置，该储备装置具有用于向至少一个吸入式条输送机（16）输送所述纤维材料的、进一步处于下游的至少一个加速路段（15），其中，所述产品流沿着一沿一个公共的合成输送方向F的输送路径穿过所述分配装置（10）被输送至一个或每个所述吸入式条输送机（16）；用于构成一由纤维材料形成的条并用于使所述条沿传送方向T传送的至少一个吸入式条输送机（16），所述传送方向横向于所述输送方向F指向；以及在下游在所述筛分机（12）后面并且在所述配量单元（14）前面的一后分配单元（17），所述后分配单元用于整理被筛分的纤维材料，其中，在所述筛分机（12）和所述后分配单元（17）之间构造和设置一用于使由所述筛分机（12）所筛分的纤维材料向所述后分配单元（17）供给的供给装置（18），并且所述后分配单元（17）包括一用于接收由所述供给装置（18）供给的纤维材料的存储器（19）和一用于使存储的纤维材料供给到一个或每个所述填塞井道（13）中的陡坡输送机（20），其中，所述供给装置（18）在下游配属有一能摆动的配量本体（22），所述配量本体布置在所述后分配单元（17）的存储器（19）上方。

3.按照权利要求2所述的分配装置（10），其特征在于，所述配量本体（22）构造为一具有指向到所述存储器（19）的接收空间（24）中的开口（25）的摆动池槽（23）并且能够绕一摆动轴线S摆动，所述摆动轴线基本上水平地以及基本上垂直于所述传送方向T指向。

4.按照权利要求2或3所述的分配装置（10），其特征在于，用于使所述纤维材料从所述筛分机（12）向所述后分配单元（17）供给的所述供给装置（18）构造为蜗杆输送机（26）。

5.按照权利要求3或4所述的分配装置（10），其特征在于，所述摆动池槽（23）能摆动地布置在所述供给装置（18）上。

6.按照权利要求2至5中的任一项或多项所述的分配装置（10），其特征在于，在所述存储器（19）的区域中布置有用于测量所述存储器（19）的填充高度的至少一个传感器元件（32）。

7.按照权利要求3至6中的任一项或多项所述的分配装置（10），其特征在于，在所述摆动池槽（23）的向下指向的自由端部上布置有用于测量所述存储器（19）的填充高度的至少一个光学传感器。

8.按照权利要求6或7所述的分配装置（10），其特征在于，所述分配装置包括一控制和/或调节单元，借助于所述控制和/或调节单元能够与一个或每个所述传感器元件（32）相关地控制和/或调节所述摆动池槽（23）。

9.按照权利要求6至8中的任一项或多项所述的分配装置（10），其特征在于，所述摆动池槽（23）配属有一用于实施摆动运动的伺服马达（34），其中，所述伺服马达（34）同样就像一个或每个所述传感器元件（32）那样联接到所述控制和/或调节单元上。

10.按照权利要求6至9中的任一项或多项所述的分配装置（10），其特征在于，所述摆动池槽（23）配属有一配重（35），其中，该重量的大小与所述摆动池槽（23）的重量、所述伺服马达（34）的重量、一个或每个所述传感器元件（32）的重量以及填充部的重量相关。

11.按照权利要求2至10中的任一项或多项所述的分配装置（10），其特征在于，所述后分配单元（17）的所述存储器（19）和/或所述供给装置（18）配属有一用于供给添加物的装置。

12.按照权利要求3至11中的任一项或多项所述的分配装置（10），其特征在于，所述存储器（19）配属有至少一个第二摆动池槽，所述至少一个第二摆动池槽尤其构造和设置用于供给所述添加物。

13.按照权利要求3至12中的任一项或多项所述的分配装置（10），其特征在于，一个或多个所述摆动池槽（23）具有一漏斗形导引面，所述漏斗形导引面向下朝所述开口去地变细。

14.用于利用由纤维材料构成的产品流来供料烟草加工行业的成条机的方法，所述方法包括下列步骤：

-供给所述纤维材料到一分配装置（10）中；

-借助于一预分配单元（11）来整理所述纤维材料；

-借助于一筛分机（12）来筛分、即分开所述纤维材料的需加工的部分和不需加工的部分；

-借助于至少一个配量单元（14）来构成被筛分的纤维材料的一储备装置；

-借助于一加速路段（15）向至少一个吸入式条输送机（16）输送所述纤维材料，其中，所述产品流沿着一沿一个公共的合成输送方向F的输送路径穿过所述分配装置（10）被输送至一个或每个所述吸入式条输送机（16）；

-构成一由所述纤维材料形成的条并沿横向于所述输送方向F的传送方向T借助于所述吸入式条输送机（16）传送所述条，其中，

-在所述筛分机（12）后面并且在所述配量单元（14）前面再一次借助于一后分配单元（17）来整理被筛分的纤维材料，

其特征在于，所述纤维材料借助于一能摆动的配量本体（22）被输送到所述后分配单元（17）的一存储器（19）中，其方式是，布置在所述存储器（19）上方的所述配量本体（22）钟摆式地来回摆动。

15.按照权利要求14所述的方法，其特征在于，所述存储器（19）的填充高度借助于至少一个传感器元件（32）来测量并且所述配量本体（22）在它的钟摆运动中与测量到的填充高度相关地被控制和/或调节。

16.按照权利要求14或15所述的方法，其特征在于，所述方法利用按照权利要求1至13中的任一项或多项所述的分配装置（10）来实施。