CN105874359A - 光学薄片组装体及包括其的背光单元 - Google Patents

光学薄片组装体及包括其的背光单元 Download PDF

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Abstract

本发明公开光学薄膜组装体，该光学薄膜组装体包括：第一光学薄片，包括第一带基薄膜和形成于所述第一带基薄膜上的第一光学图案，所述第一带基薄膜接收光入射；第二光学薄片，包括第二带基薄膜和形成于所述第二带基薄膜上的第二光学图案，并接收从所述第一光学薄片出射的光入射；以及第三光学薄片，包括第三带基薄膜和形成于所述第三带基薄膜上的第三光学图案，并接收从所述第二光学薄片出射的光入射，所述第一光学图案至第三光学图案执行集光或扩散功能，所述第一光学薄片与所述第二光学薄片相接合，所述第二光学薄片与所述第三光学薄片相接合。

Description

光学薄片组装体及包括其的背光单元
技术领域
本发明涉及一种多个光学薄片制作成一体的光学薄片组装体。
背景技术
液晶显示装置作为使用于笔记本(notebook)、个人计算机(personalcomputer)、智能手机(smart phone)或电视机(TV)等的显示装置，随着液晶显示装置的需求的增加，其特性每年都在得到改善。
作为非发光器件的液晶显示装置的液晶面板在其结构上需要背光单元(back light unit)。背光单元包括光源和多个光学薄片。这种光学薄片通过使所入射的光聚集或扩散来向液晶面板供给均匀的光。
但是，用于普通背光单元的棱镜薄片和扩散薄片分别单独制作，并在背光单元的组装过程中以接合的方式进行配置，因此，存在背光单元的制作变得复杂，且厚度变厚的问题。
发明内容
技术问题
本发明提供因多个光学薄片制作成一体而可以实现薄型化的光学薄片组装体。
并且，本发明提供通过调节多个光学薄片的厚度来提高平整度的光学薄片组装体。
并且，本发明提供光学特性优秀的光学薄片组装体。
解决问题的方法
本发明一实施例的光学薄片组装体可以包括：第一光学薄片，包括第一带基薄膜和形成于所述第一带基薄膜上的第一光学图案，所述第一带基薄膜接收光入射；第二光学薄片，包括第二带基薄膜和形成于所述第二带基薄膜上的第二光学图案，并接收从所述第一光学薄片出射的光入射；以及第三光学薄片，包括第三带基薄膜和形成于所述第三带基薄膜上的第三光学图案，并接收从所述第二光学薄片出射的光入射，所述第一光学图案至第三光学图案可以执行集光或扩散功能，所述第一光学薄片可以与所述第二光学薄片相接合，所述第二光学薄片可以与所述第三光学薄片相接合。
在一实施例中，所述第一光学薄片执行扩散功能，所述第二光学薄片和第三光学薄片执行集光功能。
在一实施例中，所述第二带基薄膜和第三带基薄膜中的至少一个可以在其背面形成有多个凸出的分割区域。
在一实施例中，所述分割区域可以相邻，且可以形成于带基薄膜的整个背面。
在一实施例中，所述分割区域可以被线形态的槽(groove)划分。
在一实施例中，所述第一带基薄膜、第二带基薄膜及第三带基薄膜的厚度满足以下关系式1，
关系式1：
D2＞D3＞D1，
此时，D1、D2及D3分别表示第一带基薄膜、第二带基薄膜及第三带基薄膜的厚度。
在一实施例中，所述第一光学薄片可以在所述第一带基薄膜的一面及另一面中的至少一个面形成有扩散图案。
在一实施例中，在所述第一光学薄片的一面及另一面形成有扩散图案，所述扩散图案由阴刻图案或阳刻图案形成。
在一实施例中，可以在所述第二光学薄片和所述第一光学薄片之间形成有气隙。
在一实施例中，所述第二光学薄片的光学图案的一部分可以与形成于所述第三带基薄膜的背面的凸出的分割区域相接合。
在一实施例中，所述第一光学图案可以由扩散图案形成，所述第二及第三光学图案可以由集光图案形成，所述第一光学图案可以与所述第二光学薄片相接合，所述第二光学图案可以与所述第三光学薄片相接合。
在一实施例中，本发明的特征在于，所述第一光学图案与所述第二带基薄膜相接合。
本发明的背光单元及显示装置可以包括所述组装体。
发明的效果
根据本发明，多个光学薄片可以被制作成一体，并可以实现薄型化。
并且，被制作成一体的光学薄片的平整度得到提高，从而具有优秀的光学特性。
附图说明
图1为本发明一实施例的显示装置的概念图。
图2为本发明一实施例的光学薄片组装体的概念图。
图3a至图3e为本发明一实施例的扩散薄片的概念图。
图4a及图4b为本发明一实施例的集光薄片的概念图。
图5为示出本发明一实施例的第二光学薄片和第三光学薄片相接合的状态的概念图。
图6及图7为图5的变形例。
图8为示出接合有集光薄片的状态的概念图。
图9为本发明另一实施例的光学薄片组装体的概念图。
图10为示出在本发明实施例的光学薄片层叠有反射式偏光增亮膜的状态的概念图。
具体实施方式
本发明可以实施多种变更，并可以具有多种实施例，在附图中示出特定的多个实施例，并在详细说明中进行详细的说明。
“第一”、“第二”等包含序数的术语可以用于说明多种结构要素，但所述结构要素不受所述术语的限制。
所述术语仅用于使一个结构要素与其他结构要素相区分。例如，在不脱离本发明的保护范围的情况下，第一结构要素可以被命名为第二结构要素，相似地，第二结构要素也可以被命名为第一结构要素。
当指出一个结构要素与另一结构要素“相连接”或者“相联接”时，应理解为不仅可以直接与另一结构要素相连接或联接，而且还可以理解为中间还存在其他结构要素。
相反，当指出一个结构要素与另一结构要素“直接相连接”或“直接相联接”时，应理解为中间不存在其他结构要素。
本说明书所使用的术语仅是为了说明特定实施例而使用的，并非具有限定本发明的意图。除非在文脉上明确表示其他含义，单数的表示包括复数的表示。
需要理解的是，本说明书中的“包括”或“具有”等术语是为了指定存在说明书上记载的特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合，而不是预先排除一个或一个以上的其他特征或数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合的存在或附加可能性。
并且，本发明所附的附图应被理解为为了便于说明而以放大或缩小的方式示出的。
以下，参照附图对本发明进行详细说明，并且，与附图标记无关地对相同或相对应的结构要素赋予相同的附图标记，并省略对此的详细说明。
图1为本发明一实施例的显示装置的概念图。
本发明实施例的显示装置包括背光单元10、显示面板20。显示面板20通过调节向背光单元10提供的光的透射量来体现图像。这种显示面板20可以为液晶面板。具体地，显示面板20包括薄膜晶体管(TFT)基板22、彩色滤光片24及填充于薄膜晶体管基板22和彩色滤光片24之间的液晶23。
虽然未图示，但在显示面板20的上部面、下部面还可以包括偏光板。因此，可通过调节向液晶23施加的电压来使液晶的排列方向发生变形，从而可以调节通过偏光板开释放的光量。
背光单元10包括导光板22和多个光学薄片12、13、14，并向显示面板20提供从光源(未图示)出射的光。背光单元10可以根据配置有光源的位置来选择侧面型背光单元和垂直型背光单元。
背光单元10包括多个光学薄片12、13、14。这种光学薄片使所入射的光聚集或扩散来向液晶面板供给均匀的光。在本发明中，由多个光学薄片12、13、14相接合来构成一个组装体。
图2为本发明一实施例的光学薄片组装体的概念图。
参照图2，本发明一实施例的光学薄片组装体100包括：第一光学薄片110，具有由光L入射的一面；第二光学薄片120，从第一光学薄片110出射的光所入射；以及第三光学薄片130，从第二光学薄片120出射的光所入射。
在各光学薄片110、120、130的带基薄膜111、121、131上形成有用于执行集光或扩散功能的光学图案。作为一例，第一光学薄片110可以在第一带基薄膜111上形成有扩散图案112，第二光学薄片120可以在第二带基薄膜121上形成有集光图案122，第三光学薄片130可以在第三带基薄膜131上形成有集光图案132。
但是，这仅仅为例示，形成于第一光学薄片110、第二光学薄片120、第三光学薄片130的图案可以根据需要来发生多种变形。作为一例，可以在第一光学薄片110、第二光学薄片120、第三光学薄片130均形成有扩散图案，相反，可以在第一光学薄片110、第二光学薄片120、第三光学薄片130均形成有集光图案。
在此，扩散图案作为均匀地扩散从导光板22入射的光的图案，属于同时包括凹陷图案或凸出图案之类的用于扩散所入射的光的图案的概念，集光图案为像具有三角形剖面形状的棱镜图案一样同时包括用于聚集所入射的光的图案的概念。
以下，以第一光学薄片110为形成有扩散图案的扩散薄片，第二光学薄片120和第三光学薄片130为形成有集光图案的集光薄片为例进行说明。
本实施例的光学薄片组装体100的特征在于，由第一光学薄片110、第二光学薄片120、第三光学薄片130层叠并形成为一体。作为一例，一张扩散薄片110和两张集光薄片120、130进行层叠，并以一体方式相接合。
第一光学薄片110、第二光学薄片120、第三光学薄片130所包括的带基薄膜111、121、131由透明性材料形成，而作为所述透明性材料的例，可以使用聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate，PMMA)树脂、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)树脂、聚酰亚胺(polyimide，PI)树脂、聚乙烯(polyethylene，PE)树脂、聚丙烯(polypropylene，PP)树脂、甲基丙烯酸(Methacrylic)树脂、聚氨酯(polyurethane)树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)树脂等。
可以在所述第一光学薄片110形成有扩散图案112。图2虽然只示出了扩散图案112仅形成于第一带基薄膜111的下部面上的情况，但所述扩散图案112也可以仅形成于第一带基薄膜111的上部面上，并且可以同时形成于第一带基薄膜111的上部面及下部面上。
所述扩散图案112可以具有不平坦的表面，从而可以具有随机形成厚度的剖面形状。所述扩散图案112的平均厚度可以为约1μm至15μm。
图3为本发明一实施例的扩散薄片的概念图。
作为一例，所述扩散图案112的平面投影形状可以为如图3a所示的多个微小突起形态的光扩散图案。所述微小突起的突出高度可以为约1μm至20μm。所述微小突起的突出高度可以被定义为未形成有所述微小突起的区域和所述微小突起的顶点之间的高度差。并且，所述微小突起的大小可以为约1μm至40μm。所述微小突起的大小可以在所述微小突起的平面投影形状中被定义为边缘上的两个地点之间的距离中的最大值。
作为再一例，所述扩散图案112的平面投影形状可以为如图3b所示的多个微槽形态的光扩散图案。所述微槽的深度可以为约1μm至20μm。所述微槽的深度可以被定义为未形成有所述微槽的区域和所述微槽的最低点之间的高度差。并且，所述微槽的大小可以为约1μm至40μm。所述微槽的大小可以在所述微槽的平面投影形状中被定义为边缘上的两个地点之间的距离中的最大值。
在所述微小突起和所述微槽中，平面投影形状可以为圆形、椭圆形、多边形、不定形等多种形状，各个所述微小突起或各个所述微槽可以分别具有互不相同的形状及大小。所述微小突起及所述微槽之间的间隔可以不规则，并且，一部分微小突起或槽能够以相互连接的方式形成。
作为另一例，所述扩散图案112可以同时包括所述微小突起及所述微槽。
作为还有一例，所述扩散图案112能够以具有周期性且连续性的波浪形状的方式形成或者以如图3c所示具有多个凸出的分割区域的方式形成。在以波浪形状形成所述扩散图案112的情况下，所述波浪形状的间距(pitch)可以为约10μm至150μm。例如，所述波浪形状的振幅可以为约1μm至20μm。在以表面具有凸出的分割区域的方式形成所述扩散图案112的情况下，所述分割区域的宽度可以为约10μm至100μm，所述分割区域的高度可以为约0.5μm至5μm。所述分割区域分别向外部突出来具有凸出形状，并且，由于所述凸出形状，所述分割区域之间的边界具有相对凹陷的形状。
所述波浪形状的间距可以在以规则性的方式反复的波浪形状中被定义为凸出部分的顶点之间的距离或凹陷的部分的槽之间的距离，所述波浪形状的振幅可以被定义为形成有所述波浪形状的表面中的最高点和最低点之间的高度差。所述分割区域的宽度可以被定义为当进行平面投影时的各分割区域的边缘上的两个地点之间的距离中的最大值，所述分割区域的高度可以被定义为形成有所述分割区域的表面中的最高点和最低点之间的高度差。
所述分割区域可以形成为如图3d及图3e所示的多种形状。具体地，各分割区域的平面投影形状可以具有圆形、椭圆形、菱形、多边形及不定形等多种形状，多个分割区域的各个平面投影形状及高度和大小可以不互相他，分割区域的边界可以为直线或曲线。并且，这种分割区域的大小或形状不受限制。
可以根据所需的光的扩散程度来适当地调节形成所述扩散图案112的微小突起的高度、微槽的深度、波浪形状的振幅和间距、分割区域的宽度和高度或深度、微小突起和槽的密度等。例如，可以根据第一光学薄片110的迷糊度(Haze)来设定不同的微小突起的高度、微槽的深度、波浪形状的振幅和间距、分割区域的宽度和高度或深度、微小突起和槽的密度等。第一光学薄片110的迷糊度(Haze)优选为5～40％。
以往，通过形成包括聚甲基丙烯酸甲酯材质的凸缘的扩散层来赋予了光扩散功能，但在这种情况下，因凸缘而导致与凸缘相接触的导光板22的表面受损的问题。但是，在本发明中，由于使用扩散图案112而不使用凸缘，因此，因使用凸缘而可以防止发生导光板22受损的问题。
可以在所述第二光学薄片120及第三光学薄片130形成有集光图案122、132。各个集光图案122、132具有剖面为三角形形状的棱镜形状。第二光学薄片120及第三光学薄片130以集光图案122、132的延伸方向相互交叉的方式配置，并聚集从所述第一光学薄片110出射的光。
集光图案122、132的高度可以相同，但如图4a所示，高度L1、L2可以互不相同。并且，集光图案的间距P1、P2同样可以随机形成。在这种情况下，高的集光图案和低的集光图案的项角可以互不相同。此时，项角表示在集光图案的剖面由两个倾斜面所形成的角。像这样，若以互不相同的方式形成集光图案122、132的高度，则可以抑制第一光学膜110和第二光学膜120的摩擦或由第二光学膜120和配置于第二光学膜120的上部的其他光学部件之间的摩擦引起的所有缺陷。
另一方面，如图4b所示，在本发明中，集光图案122、132可以沿着延伸方向改变高度。在这种情况下，高度发生改变的周期P可以恒定，但高度能够以不规则的方式发生变化。
作为又一例，第二光学薄片120的集光图案122和第三光学薄片130的集光图案132可以形成相同的形状，但也可以形成不同的形状。例如，第二光学薄片120的集光图案122能够以如图4a所示的方式具有互不相同的高度，但向延伸方向具有恒定高度，第三光学薄片130的集光图案132能够以如图4b所示的方式沿着延伸方向以不规则的方式改变高度。像这样，若使第二光学薄片120的集光图案122的高度不同，则与第三光学薄片130相接触的集光图案的数量减少，从而可以防止浸透(Wet-out)之类的光学缺陷，并且，可以因第三光学薄片130的高度向延伸方向发生改变的结果导致的光的折射方向的变化而调节出射光的出射角。
在此，浸透(Wet-Out)作为在相邻的光学薄片中，相接触的部分和互不接触的部分中因光透射率的差异而导致相接触的所述部分比互不接触的所述部分相对显得要亮的现象，这会导致在显示装置中显示的图像的不均衡。但是，如上所述，若使第二光学薄片120的集光图案122的高度变得不同，则减少与第三光学薄片130相接触的集光图案的数量，从而减少相接触的部分，并减少显得亮的区域的大小，最终成为使用人员无法可视的程度。
所述扩散图案112及集光图案122、132可以分别利用借助紫外线或热来得到固化的固化性树脂。例如，可以在带基薄膜111、121、131上涂敷所述固化性树脂后，利用紫外线或热来使固化性树脂得到固化，从而可以形成所述扩散图案112及集光图案122、132。可以在利用形状与所述扩散图案的形状相对应的冲压机进行加压的状态下，利用紫外线或热使固化性树脂得到固化来形成所述扩散图案112，可以在利用形状与所述集光图案122、132的形状相对应的冲压机进行加压的状态下，利用紫外线或热来使所述固化性树脂得到固化，从而形成所述集光图案122、132。
以下，更加详细地说明使所述第一光学薄片110、第二光学薄片120、第三光学薄片130相接合来形成组装体的过程。
图5为示出本发明一实施例的第二光学薄片120和第三光学薄片130的接合状态的概念图，图6至图7为图5的变形例。
参照图5，第二光学薄片120和第三光学薄片130可以借助设置于第三光学薄片130的下部的粘结层A2来相接合。具体地，第二集光图案122的上部方向的末端部插入于粘结层A2的内部来实施接合。像这样，若使第二光学薄片120和第三光学薄片130相接合，则可以防止在第二光学薄片120或第三光学薄片130产生皱纹，并且，与简单层叠两张光学薄片的情况相比，可以减少厚度。
此时，优选地，粘结层A2由光透射率高的原材料形成。粘结层A2的厚度α可以为约0.1μm～50μm，并可以包含丙烯酸类树脂、聚酯类树脂、聚碳酸酯类树脂中的一种以上。
在图5中示出了第二集光图案122的末端部在维持三角形形状的状态下向粘结层A2的内部插入的情况，但第二集光图案122的末端部的形状可以发生多种变形。
图6的(a)部分示出在第二集光图案122的上侧形成有接合面122a的情况。具体地，具有第二集光图案122的上侧向上部方向延伸的过程中形成的一对延伸面，并且，在延伸面的上侧的末端部相连接的过程中设置有接合面122a。
在使第二光学薄片120和第三光学薄片130相接合的情况下，若所述接合面122a以图6的(a)部分所示的方式与第三光学薄片130的第三带基薄膜131相接触，则第二光学图案122可以支撑第三光学薄片130，从而可以具有增加组装体的耐久性，并防止在第二光学薄片120或第三光学薄片130产生皱纹的优点。只不过，可以根据所需的组装体的厚度及粘结力来在接合面122a和第三带基薄膜131之间具有规定间隔，并可以实施接合。
另一方面，作为图6的(a)部分的变形的形态，如图6的(b)部分所示，能够以形成于第二集光图案122的上部延伸面在最上部相遇的方式形成。像这样，若使形成于第二集光图案122的上部延伸面在最上部相遇，则在第二集光图案122中，向粘结层A2的内部插入的部分的面积增加，从而可以更加坚固地相接合。
另一方面，如图7所示，第二光学薄片120和第三光学薄片130可以不使用额外的粘结层来相粘结。即，可以利用粘结性材质形成第二光学薄片120的集光图案122，从而可以使第二光学薄片120的集光图案122直接与第三光学薄片130的第三带基薄膜132相接合。
在使第二光学薄片120的集光图案122直接与第三光学薄片130的第三带基薄膜132相接合的情况下，以假固化状态形成具有三角形的剖面形状的第二光学薄片120的集光图案122后，在层叠第二光学薄片120和第三光学薄片130的状态下进行加压，来实施接合后实现完全固化。结果，在接合有第二光学薄片120和第三光学薄片130的组装体中形成有如图7所示的接合面122a。
图6的(a)部分及图6的(b)部分中，虽然对粘结层A2的下部面为平坦面的情况进行了说明，但粘结层A2的下部面也可以如图2及图8所示为非平坦面。像这样，若以非平坦面形成粘结层A2的下部面，则只有第二集光图案122的一部分与粘结层A2相接触，从而可以减少浸透之类的光学缺陷。所述非平坦面的形状实质上与涉及图3时所述的扩散图案的形状相同，因而省略重复的说明。
以下，对形成有扩散图案112的第一光学薄片110和形成有集光图案122的第二光学薄片120的接合过程进行进一步的详细说明。
如图2所示，第一光学薄片110和第二光学薄片120可以借助粘结剂A1来相接合。即，如图2所示，在扩散图案112仅形成于第一光学薄片110的下部面的情况下，第一光学薄片110和第二光学薄片120通过设置于第一带基薄膜111和第二带基薄膜121之间的粘结剂A1来相接合。
粘结剂A1可以填充于整个第一光学薄片110和第二光学薄片120之间。但是，如图2所示，粘结剂A1可以部分填充于第一光学薄片110和第二光学薄片120之间，从而可以在第一光学薄片110和第二光学薄片120之间形成气隙AG。在以这种方式形成气隙AG的情况下，要比整体填充粘结剂的情况相比，减少粘结剂所吸收的光的量，因此，可以减少由用于进行接合的粘结剂引起的损失，能够使组装体的亮度的降低幅度最小化。
如图2所示，粘结剂A1可以仅涂敷于第一光学薄片110的上部面的一部分区域。粘结剂可以被涂敷为具有规定宽度的线形态，也可以被涂敷为点(dot)形态。在这种情况下，粘结剂A1之间的间隔可以恒定，也可以不规则。
另一方面，图2虽然示出了第一光学薄片110合呃第二光学薄片120借助额外的粘结剂A1来相接合的情况，但可以不使用额外的粘结剂A1而在第一光学薄片100的上部面利用具有粘结性的材料来形成扩散图案，并借助所述扩散图案133来相接合。这种情况下的扩散图案的形状实质上与涉及图3时所述的扩散图案的形状相同，而且利用粘结性材料来形成扩散图案后进行接合的方法与涉及图7时所述的第二光学薄片120和第三光学薄片130的接合方法相同，因此，省略重复的详细说明。
如上所述，在本发明的构成组装体的光学薄片110、120、130中，在带基薄膜111、121、131上形成用于执行集光或扩散功能的光学图案。
在这种情况下，光学薄片110、120、130的带基薄膜111、121、131几乎不会收缩，但相反，形成光学图案的树脂在固化过程中具有5％至7％的收缩率，从而具有光学薄片组装体的平整度下降的问题。
具体地，在进行接合后进行固化时，由于形成带基薄膜111、121、131和光学图案的树脂的收缩率的差异，第三光学薄片130向具有图案的上部方向(front)弯曲，第一光学薄片110向下部方向(back)弯曲。此时，若为了第一光学薄片110、第二光学薄片120、第三光学薄片130的接合而进行加压，则弯曲的程度更会增加。结果，光学薄片组装体的光学特性降低。
因此，在本发明中，使第二光学薄片120的第二带基薄膜121的厚度大于第一光学薄片110的第一带基薄膜111及第三光学薄片130的第三带基薄膜131的厚度，从而防止发生弯曲。
若构成第二光学薄片120的带基薄膜最厚，则可以抑制第三光学薄片130的弯曲现象和第一光学薄片110的弯曲现象。因此，可以在整体上将三个接合薄片的弯曲现象(CURL)最小化。
此时，第二带基薄膜121与第一带基薄膜111及第三带基薄膜131的厚度比可以为1:5至5:1。
另一方面，在第一光学薄片110中，第一带基薄膜111能够以如图9所示的方式在两面形成有扩散图案112、113。通过这种结构，形成于第一带基薄膜111的一面的扩散图案112的收缩应力和形成于第一带基薄膜111的另一面的扩散图案113的收缩应力相互衰减，从而可以解决第一带基薄膜111向一方向弯曲的问题。因此，即使形成第一带基薄膜111的厚度小于第二带基薄膜121及第三带基薄膜131的厚度，也可以防止弯曲。
因此，第一带基薄膜的厚度D1、第二带基薄膜的厚度D2及第三带基薄膜的厚度D3可以满足以下关系式1。
关系式1：
D2＞D3＞D1，
参照图10，对本发明实施例的光学薄片模块还包括额外的反射式偏光增亮膜的结构进行观察如下。
参照图10，反射式偏光增亮膜140层叠于第三光学薄片130的上部，从而根据偏光状态来选择性地透射借助第三光学薄片130及第二光学薄片120来聚集的光。
反射式偏光增亮膜(Reflective Polarizer)行使着根据光的偏光方向来透射特定偏光的光P1，并向导光板侧反射偏光方向不同于所述特定偏光的光P2的作用。可以不受限制地使用现有的反射式偏光增亮膜作为反射式偏光增亮膜140。
未能经过反射式偏光增亮膜140而被反射的光在下部重新被反射，并重新朝向上部。反射式偏光增亮膜140继续反复行使着使其中的偏光方向匹配的光经过，之后反射剩余的光的作用。
通过这种过程的反复，只向上部释放所需的偏光方向的光，因此，提高显示装置的亮度。
更加具体地进行观察如下，如图10所示，反射式偏光增亮膜140作为层叠于第三光学薄片130的上部来配置的形态，使得经过第二光学薄片120及第三光学薄片130并聚集的光朝向反射式偏光增亮膜140。
在此，朝向反射式偏光增亮膜140的光作为不同偏光方向的光相混合的状态(P1+P2)，包括具有反射式偏光增亮膜140所透射的偏光方向的P1的光和具有反射式偏光增亮膜140未透射的偏光方向的P2的光。
如图所示，经过第三光学薄片130及第二光学薄片120的光为P1及P2的混合状态，但反射式偏光增亮膜140只使P1的光透射，并重新向下部方向反射P2的光。
由此，虽然向外部释放P1的光，但P2的光被反射，并返回下部，之后在光学薄片组装体的下部重新反射，并重新向上部移动。通过这一过程，P2的光改变偏光状态，并通过这种反复使反射式偏光增亮膜140变换为适合透射的状态。
像这样具有反射式偏光增亮膜140，可以减少光的损失，并可以向上部释放具有所需的折射角度及波长的光，从而可以增加显示模块的亮度。
另一方面，反射式偏光增亮膜140不仅能够以层叠于第三光学薄片130的上部的方式进行配置，而且能够以层叠于第三光学薄片130和第二光学薄片120之间的方式进行配置。
以上，虽然参照本发明的实施例进行了说明，但只要是本发明所属技术领域的普通技术人员，就可以很容易理解在不脱离发明要求保护范围所记载的本发明的思想及技术领域的范围内，对本发明实施多种修改及变更。

Claims (14)

1.一种光学薄片组装体，其特征在于，
包括：
第一光学薄片，包括第一带基薄膜和形成于所述第一带基薄膜上的第一光学图案，所述第一带基薄膜接收光入射；
第二光学薄片，包括第二带基薄膜和形成于所述第二带基薄膜上的第二光学图案，并接收从所述第一光学薄片出射的光入射；以及
第三光学薄片，包括第三带基薄膜和形成于所述第三带基薄膜上的第三光学图案，并接收从所述第二光学薄片出射的光入射，
所述第一光学图案至第三光学图案执行集光或扩散功能，所述第一光学薄片与所述第二光学薄片相接合，所述第二光学薄片与所述第三光学薄片相接合。
2.根据权利要求1所述的光学薄片组装体，其特征在于，所述第一光学薄片执行扩散功能，所述第二光学薄片和第三光学薄片执行集光功能。
3.根据权利要求1所述的光学薄片组装体，其特征在于，所述第二带基薄膜和第三带基薄膜中的至少一个在其背面形成有多个凸出的分割区域。
4.根据权利要求3所述的光学薄片组装体，其特征在于，所述分割区域相邻，且形成于带基薄膜的整个背面。
5.根据权利要求4所述的光学薄片组装体，其特征在于，所述分割区域被线形态的槽划分。
6.根据权利要求1所述的光学薄片组装体，其特征在于，所述第一带基薄膜、第二带基薄膜及第三带基薄膜的厚度满足以下关系式1，
关系式1：
D2＞D3＞D1，
此时，D1、D2及D3分别表示第一带基薄膜、第二带基薄膜及第三带基薄膜的厚度。
7.根据权利要求6所述的光学薄片组装体，其特征在于，所述第一光学薄片在所述第一带基薄膜的一面及另一面中的至少一个面形成有扩散图案。
8.根据权利要求7所述的光学薄片组装体，其特征在于，在所述第一光学薄片的一面及另一面形成有扩散图案，所述扩散图案由阴刻图案或阳刻图案形成。
9.根据权利要求1所述的光学薄片组装体，其特征在于，在所述第二光学薄片和所述第一光学薄片之间形成有气隙。
10.根据权利要求3所述的光学薄片组装体，其特征在于，所述第二光学薄片的光学图案的一部分与形成于所述第三带基薄膜的背面的凸出的分割区域相接合。
11.根据权利要求1所述的光学薄片组装体，其特征在于，
所述第一光学图案由扩散图案形成，所述第二及第三光学图案由集光图案形成，
所述第一光学图案与所述第二光学薄片相接合，所述第二光学图案与所述第三光学薄片相接合。
12.根据权利要求11所述的光学薄片组装体，其特征在于，所述第一光学图案与所述第二带基薄膜相接合。
13.一种背光单元，其特征在于，包括权利要求1至12中的任一项所述的光学薄片组装体。
14.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求13所述的背光单元。
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