CN1058733A - 一种按酥脆度对食品进行分类的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种按食品酥脆度分类和分离食品
的方法,它包括食品坯料的压印、干热处理,筛网滚筒
分离的连续的工业化分离工序,本发明具有实用性
强、连续性、设备简单等优点。本发明还涉及在上述
分离或分类方法中使用的专用设备。
Description
本发明涉及一种食品的分类方法,特别是涉及一种经干热处理,如油炸、焙烤,制成的食品薄片或块,按其酥脆程度进行分离或分类的方法。
在食品生产中,特别是经油炸或焙烤等方法加工制成的食品,如锅巴、饼干、等,为保证其具有一定的酥脆度是一个十分重要的问题。在现有技术中,尽管通过各种方法或工艺条件控制和提高食品的酥脆度,但仍有许多不可控制的因素,影响所述食品的均匀的酥脆度,从而,在大批工业化生产中,获得食品的均匀的酥脆度变得尤为困难,甚至时有出现一些口感很硬的产品。另外,对经上述方法加工处理后的食品,又很难每一片都经过检验酥脆度后,才包装入库。所以,如何按食品的酥脆度对食品进行检验,分离或分类后,再包装是一个非常需要解决的问题。
现有技术中,对酥脆食品的酥脆度进行检验和评价也仅能对一批产品进行抽样检测,从而不能连续不断地监测加工后的食品的酥脆度,并按其酥脆度连续地对所述的食品进行分离或分类。
为了克服现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种按食品的酥脆度对食品进行连续地工业化地分离或分类,以确保该食品的均一的口感和质量。
另一目的在于提供一套按食品的酥脆度对食品进行连续分离或分类的方法中使用的装置,从而确保完成这一个发明方法。
本发明涉及一种对干热加工后的干燥食品,如锅巴、饼干按其酥脆度进行分离或分类的方法,该方法包括:
将食品按预定的形状或大小制成食品坯料,如片,在所述坯料上制成交叉或交连形模印,然后将该带有模印的坯料进行干热处理,如,油炸、焙烤、使其干燥;所述的处理后的坯料经输送带送入由筛网制成的滚筒,经转动滚筒,对所述的坯料进行分离或分类,或者,将所述的处理后的坯料,经输送带送入振动式筛网,利用筛网的摇动和振动,对其进行分类。
所述的坯料上面的模印深度视不同的食品而变化,但是,总的来说,需保持在模印加工过程中,坯块或片仍能保持其所需的形状,而在进行热加工处理时,不至于在模印处发生断裂。
本发明方法可以运用于各种干热加工处理的各种食品的分类和分离,为叙详方便起见,以锅巴食品为例,详细说明本发明的实施过程,但不仅限于此。
附图说明:
图1带模印的食品坯料的示意图
其中1.模印。2.A部放大
图2分离分类装置的示意图
其中1.送料斗 2.筛网滚筒
3.收集器 4.出料斗 5.输送带
以下结合附图详细说明本发明,按照本发明,将锅巴片压片后,不必直接切成成品要求的尺寸,可以使锅巴片的长宽尺寸比成品尺寸大出一个或数个整数倍。例如,大一个整数倍时,当锅巴片的成品尺寸为25×25mm时,可使切片尺寸为50×50mm。这样,在该坯料切片的长度的正中间压出一个所需的模印或印子(1),该印子(1)可以是任何形状,当然包括规则和不规则形状,特别是交叉形或交连形优选是十字形。模印处锅巴片坯料的厚度当然比其它部位要薄一定的尺寸,见附图1,例如,当坯料厚度为2mm时,其十字交叉形处的模印厚度为1mm。
将经上述处理后的锅巴坯料进行油炸后,经输送带(5)经进料斗(1)将其送入一个或多个由筛网围成或制成的滚筒(2),所述的滚筒(2)为载锥体形,并使其转动轴线与水平面平行。这样,当筛网滚筒(2)转动时,一方面经油炸后的锅巴片沿着滚筒(2)锥度向前移动,另一方面,在滚筒(2)转动过程中的冲击力作用下,比较酥脆的锅巴片,会在十字交叉的处最先断裂,同时经筛网漏入收集器(3),而比较硬的锅巴片则较难断裂或根本不断裂,这些锅巴片则由滚筒筛网的中部或另一端经出料斗(4)由输送带(5)排出。见附图2。于是完成了锅巴食品按其酥脆度分类和分离的全过程。
按照本发明的方法,也可以使用振动式筛网,该筛网可置于一定的角度下进行工作。由于振动的作用力较小,可以适当控制和改变坯料模印的厚度,使其变薄变小。当筛网振动时,较酥脆的锅巴片最先破裂,由筛网漏下,较硬的片子较晚破裂,较晚漏下,最硬的片子不会破裂,最后排出。
在不能使用连续设备的情况下,也可以将筛网与滚筒分开导使用,即将油炸好的或烘干好的食品片先放在一个无筛网的滚筒内滚动一段时间,再第一次过筛,得到最酥脆的产品,如有必要,再将未筛分下来的产品倒入滚筒中进行多次加工,过筛直至达到理想的分离效果。
如果对成品片的尺寸没有特定的要求,则可以按成品片的大小区分酥脆度。这时,可以在切片时,在坯料片上压出多条交叉的凹印。这种坯料经过干燥处理后,如油炸、焙烤再振动分离,其最酥脆的必然是尺寸最小,而尺寸较大的,必然是酥脆度较差的。
本发明方法中,滚筒的尺寸,转速、筛网的网目大小,以及振动筛振动的振幅、频率、压印的深度均可以根据不同的具体产品的要求加以决定。筛网的网孔形状可以根据需要制成任意形状。
下面将结合实施例进一步详细说明本发明。
实施例1
以米类为主要原料的锅巴坯料,即经过,净米熟化,压片制成坯料,将所述的坯料切成50×50mm大小的片子,该坯料的厚度为2mm。在50×50mm的片子的中间压出一十字形凹印。该凹印处的厚度为1mm(见图1)。压印好的坯料片,经过油炸处理,3-5分钟,捞出,经输送带(5)送入载锥体形的筛网滚筒(2)进行分离,筛网滚筒的转速为5-30rpm。这样最酥脆的锅巴片将先经过筛网漏入收集器(3)。随着滚筒不断的转动较酥脆的锅巴片,随着转动时间的延长不断地漏入筛网滚筒下面的收集器(3)内。那些硬的锅巴片经过出料斗(4)不断排出滚筒(2)。从而完成了锅巴片的按其酥脆度而分类和分离的目的。
本发明方法和装置解决了酥脆食品的分类和分离问题,保证了成品的均匀的酥脆度和口感,并且一次性完成了机械化连续分离和分类酥脆食品的工作,对食品工业中长期待于解决的难题提供了良好的前景。
Claims (5)
1、一种对食品进行分类的方法,包括:
1)将食品按预定的大小制成坯料,在坯料上制成模印,然后将该带有模印的坯料进行干热处理,如油炸、焙烤;
2)所述的处理后的坯料被送入由筛网制成的滚筒,经转动所述的滚筒,对所述的食品进行分类;
3)或者将所述的处理后的食品送入振动式筛网对其进行分类。
2、按权利要求1所述的方法,其特征在于所述的模印的深度为在模印加工过程中,坯料仍能保持其所需的形状,而在进行热加工处理时,不至于在模印处发生断裂。
3、按权利要求1和2所述的方法,其特征在于模印为交叉或交连形,优选为十字形。
4、一种如权利要求1所述的方法中使用的食品分类装置,其特征在于该装置包括经动力转动机构将其联接的送料斗、筛网滚筒、出料斗和收集器、以及送料输送带和出料输送带。
5、如权利要求4所述的装置,其特征在于,所述的筛网滚筒为截锥体形滚筒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN90104579A CN1058733A (zh) | 1990-08-04 | 1990-08-04 | 一种按酥脆度对食品进行分类的方法 |
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CN90104579A CN1058733A (zh) | 1990-08-04 | 1990-08-04 | 一种按酥脆度对食品进行分类的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1058733A true CN1058733A (zh) | 1992-02-19 |
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ID=4878628
Family Applications (1)
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CN90104579A Pending CN1058733A (zh) | 1990-08-04 | 1990-08-04 | 一种按酥脆度对食品进行分类的方法 |
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CN (1) | CN1058733A (zh) |
-
1990
- 1990-08-04 CN CN90104579A patent/CN1058733A/zh active Pending
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C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |