CN105870714B - 设备间插头及其插头壳体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及设备间插头及其插头壳体，插头壳体包括壳本体，壳本体上移动套装有锁紧壳体，壳本体与锁紧壳体之间设置有弹簧，壳本体的外周设置用于与所述锁球配合的锁槽，壳本体上设置有限制锁紧壳体朝前移动极限的壳本体挡止结构，其特征在于：锁紧壳体的外周沿前后方向移动套设有用于固定于相应设备上的解锁壳体，解锁壳体上设置有用于与所述壳本体挡止配合以在解锁壳体朝前移动时带动壳本体朝前移动的解锁壳体第一挡止结构，解锁壳体上设置有用于与锁紧壳体挡止配合以在解锁壳体后移时带动锁紧壳体朝后移动的解锁壳体第二挡止结构。本发明提供了一种可用于设备上并可实现与插座快速锁紧、分离的设备间插头及设备间插头上使用的插头壳体。
Description
技术领域
本发明涉及用于信号传输的设备间插头及其插头壳体。
背景技术
现有的自锁紧快速插头、插座如图1-2所示：插座包括插座壳体8，插座壳体8上设置有可径向浮动的锁球7，插头包括前端为插接端的插头壳体，插头壳体包括内设有绝缘体和接触件的壳本体6，壳本体的外周沿前后方向导向移动有锁紧壳体7，壳本体与锁紧壳体之间设置有用于向锁紧壳体施加朝前方向作用力的弹簧3，壳本体上设置有限制锁紧壳体朝前移动极限的挡台4，同时壳本体的外周设置有锁槽5，锁紧壳体的上设置有解锁拉绳2。当插头、插座插接时，操作人员需手持壳本体的尾端1，插头朝向插座移动过程中，插座壳体上的锁球推动锁紧壳体克服弹簧的作用力而使锁紧壳体朝后移动，当锁球移动至与锁槽对应时，在锁紧壳体的作用下，锁球落到锁槽中，此时锁球不再阻挡锁紧壳体，受弹簧的作用，锁紧壳体朝前移动并越过锁球，在锁紧壳体的作用下，锁球被限位于锁槽中，实现插头、插座间的可靠锁紧；当需要插头、插座分离时，朝后拉解锁拉绳，当锁紧壳体朝后移动至越过锁球的位置时，锁紧壳体不再对锁球进行限位，此时可实现插头、插座间的分离。现有的这种插头存在的问题在于：必需通过向后拉解锁拉绳才能实现插头、插座间的解锁，插头处于柔性固定状态，当刚性固定时，插头、插座的插合和分离功能则不能同时实现，而在实际使用时，有的时候需要将插头安装在设备上，插头与设备之间属于刚性固定关系，此时便无法实现插头、插座的正常使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可用于设备上并可实现与插座快速锁紧、分离的设备间插头；本发明的目的还在于提供一种该设备间插头上使用的插头壳体。
为了解决上述问题，本发明中设备间插头的技术方案为：
设备间插头，包括设置有接触件的插头壳体，插头壳体包括前端为插接端的壳本体，壳本体的外周沿前后方向移动套装有用于被插座壳体上的锁球顶推而后移的锁紧壳体，壳本体与锁紧壳体之间设置有向锁紧壳体施加朝前方向作用力的弹簧，壳本体的外周设置用于与所述锁球配合的锁槽，壳本体上设置有限制锁紧壳体朝前移动极限的壳本体挡止结构，锁紧壳体的外周沿前后方向移动套设有用于固定于相应设备上的解锁壳体，解锁壳体上设置有用于与所述壳本体挡止配合以在解锁壳体朝前移动时带动壳本体朝前移动的解锁壳体第一挡止结构，解锁壳体上设置有用于与锁紧壳体挡止配合以在解锁壳体后移时带动锁紧壳体朝后移动的解锁壳体第二挡止结构。
壳本体上旋装有用于对所述弹簧的后端进行挡止的挡止螺母。
所述解锁壳体包括分体设置的后安装板和前解锁套筒，后安装板由后至前套设于壳本体上，所述解锁壳体第一挡止结构设置于所述后安装板上，前解锁套筒由前至后套设于所述锁紧壳体上，解锁壳体第二挡止结构由设置于所述解锁套筒内周的挡止方向朝后的挡止台阶构成。
前解锁套筒上外翻有连接翻沿，连接翻沿与所述后安装板通过螺钉固定连接。
本发明中插头壳体的技术方案为：
插头壳体，包括前端为插接端的壳本体，壳本体的外周沿前后方向移动套装有用于被插座壳体上的锁球顶推而后移的锁紧壳体，壳本体与锁紧壳体之间设置有向锁紧壳体施加朝前方向作用力的弹簧，壳本体的外周设置用于与所述锁球配合的锁槽，壳本体上设置有限制锁紧壳体朝前移动极限的壳本体挡止结构，锁紧壳体的外周沿前后方向移动套设有用于固定于相应设备上的解锁壳体，解锁壳体上设置有用于与所述壳本体挡止配合以在解锁壳体朝前移动时带动壳本体朝前移动的解锁壳体第一挡止结构，解锁壳体上设置有用于与锁紧壳体挡止配合以在解锁壳体后移时带动锁紧壳体朝后移动的解锁壳体第二挡止结构。
壳本体上旋装有用于对所述弹簧的后端进行挡止的挡止螺母。
所述解锁壳体包括分体设置的后安装板和前解锁套筒，后安装板由后至前套设于壳本体上，所述解锁壳体第一挡止结构设置于所述后安装板上，前解锁套筒由前至后套设于所述锁紧壳体上，解锁壳体第二挡止结构由设置于所述解锁套筒内周的挡止方向朝后的挡止台阶构成。
前解锁套筒上外翻有连接翻沿，连接翻沿与所述后安装板通过螺钉固定连接。
本发明的有益效果为：使用时，将设备间插头安装于相应设备上，设备间插头的解锁壳体与设备固定连接，当需要设备间插头与适配插座对插时，移动设备，设备带着设备间插头朝前移动，锁紧壳体被适配插座上的锁球顶推而后移，直至锁球移动至与锁槽对应时，锁球落入锁槽中，受弹簧作用力，锁紧壳体朝前移动并越过锁球，此时在锁紧壳体的限位下，锁球位于锁槽中而不能脱出；当需要设备间插头与适配插座分离时，向后移动设备，设备带着解锁壳体后移，解锁壳体带着锁紧壳体克服弹簧的作用力从而带着锁紧壳体后移，直至锁紧壳体向后越过锁球，此时锁球可由锁槽中脱出实现插头、插座的分离，本发明中实现了插头在设备上的使用，同时插头、插座的分离力由弹簧决定，因此可以实现分离力的准确控制，因为在设备间分离脱落场合，分离力是一个极为重要的指标，分离力可控非常重要。
附图说明
图1是本发明背景技术中插头的结构示意图；
图2是本发明背景技术中插座的结构示意图；
图3是本发明中设备间插头的一个实施例的结构示意图；
图4是图3中设备间插头的锁紧壳体被锁球顶推而后移时的状态图；
图5是图3的使用状态图。
具体实施方式
设备间插头的实施例如图3~5所示：包括的插头壳体，插头壳体包括前端为插接端且内设有接触件11的壳本体18，壳本体18上设置有用于与插座壳体上的锁球配合的锁槽10，壳本体18的外周沿前后方向导向移动套装有锁紧壳体19，壳本体18上设置有限制锁紧壳体朝前移动极限的壳本体挡止环台9，锁紧壳体19上设有与壳本体挡止环台9相对设置的锁紧壳体挡止环台7，壳本体18的后端旋装有挡止螺母4，挡止螺母4与锁紧壳体挡止环台7之间顶设有弹簧5，壳体挡止环台9可与锁紧壳体挡止环台7的前端挡止配合从而限制锁紧壳体19的朝前移动极限。锁紧壳体19的外周沿前后方向导向移动套设有用于固定于相应设备上的解锁壳体，解锁壳体包括前后分体设置的前解锁套筒6和后安装板2，后安装板2由后至前的套装于壳本体18上，前解锁套筒6由前至后的套装于锁紧壳体19上，后安装板的内孔边缘处1构成用于与挡止螺母4接触顶推从而对壳本体18进行挡止的解锁壳体第一挡止结构，通过解锁壳体第一挡止结构与挡止螺母的接触顶推，解锁壳体在朝前移动时，通过挡止螺母可以带动壳本体一起朝前移动。前解锁套筒6内周设置有挡止方向朝后的挡止台阶8，挡止台阶8用于与锁紧壳体19上对应的台阶面12挡止配合，这样在前解锁套筒朝后移动时，前解锁套筒可以带着锁紧壳体一起朝后移动。前解锁套筒上外翻有连接翻沿，连接翻沿与所述后安装板通过螺钉固定连接，同时连接翻沿和后安装板上还设置有连接孔3，使用时通过在连接孔中穿装连接螺钉将解锁壳体固定于相应设备上。
本设备间插头的使用如图5所示：将设备间插头14安装于第一设备13上，第一设备13可以是印制板等，解锁壳体与第一设备固定连接，第二设备16上安装有与设备间插头适配的插座15，插座的结构与现有技术相同，在此不再详述，当需要设备间插头与插座对插时，朝前移动第一设备，第一设备带着解锁壳体，解锁壳体带着壳本体一起朝前移动，插座上的锁球会与锁紧壳体的前端顶推而使锁紧壳体朝后移动，直至锁球移动至与锁槽对应位置处，此时受弹簧的作用力，锁紧壳体朝前越过锁球，这样受锁紧壳体的限位作用，锁球就被牢靠的限位于锁槽中，实现设备间插头与插座的快速锁紧；在需要设备间插头与插座分离时，向后移动第一设备，解锁壳体带着锁紧壳体一起后移，直至锁紧壳体朝后越过锁球，此时锁球不再受锁紧壳体的限位，可顺利实现设备间插头与插座的分离。本发明中的设备间插头可以实现在移动设备上使用时的锁紧和分离，依靠克服弹簧作用力而实现设备间的分离，从而可以确定插头、插座间的分离力，通过调整挡止螺母或选择不同的弹簧可以实现不同分离力的设计；同时锁球式的锁紧模式可以确保产品耐机械环境性能。
在本发明的其它实施例中：壳体挡止环台还可以被卡簧等其它能够实现限制锁紧壳体朝前移动极限的壳本体挡止结构代替；挡止螺母也可以被一个卡装在壳本体上的卡簧代替，此时可以根据需要选择合适的弹簧来确定插头、插座间的分离力；相应的解锁壳体第二挡止结构也可以由卡装于前解锁套筒内周的卡簧代替，此时前解锁套筒和后安装板可以一体设置。
Claims (6)
1.设备间插头，包括设置有接触件的插头壳体，插头壳体包括前端为插接端的壳本体，壳本体的外周沿前后方向移动套装有用于被插座壳体上的锁球顶推而后移的锁紧壳体，壳本体与锁紧壳体之间设置有向锁紧壳体施加朝前方向作用力的弹簧，壳本体的外周设置用于与所述锁球配合的锁槽，壳本体上设置有限制锁紧壳体朝前移动极限的壳本体挡止结构，其特征在于：锁紧壳体的外周沿前后方向移动套设有用于固定于相应设备上的解锁壳体，解锁壳体上设置有用于与所述壳本体挡止配合以在解锁壳体朝前移动时带动壳本体朝前移动的解锁壳体第一挡止结构，解锁壳体上设置有用于与锁紧壳体挡止配合以在解锁壳体后移时带动锁紧壳体朝后移动的解锁壳体第二挡止结构；所述解锁壳体包括分体设置的后安装板和前解锁套筒，后安装板由后至前套设于壳本体上，所述解锁壳体第一挡止结构设置于所述后安装板上，前解锁套筒由前至后套设于所述锁紧壳体上，解锁壳体第二挡止结构由设置于所述解锁套筒内周的挡止方向朝后的挡止台阶构成。
2.根据权利要求1所述的设备间插头，其特征在于：壳本体上旋装有用于对所述弹簧的后端进行挡止的挡止螺母。
3.根据权利要求1所述的设备间插头，其特征在于：前解锁套筒上外翻有连接翻沿，连接翻沿与所述后安装板通过螺钉固定连接。
4.插头壳体，包括前端为插接端的壳本体，壳本体的外周沿前后方向移动套装有用于被插座壳体上的锁球顶推而后移的锁紧壳体，壳本体与锁紧壳体之间设置有向锁紧壳体施加朝前方向作用力的弹簧，壳本体的外周设置用于与所述锁球配合的锁槽，壳本体上设置有限制锁紧壳体朝前移动极限的壳本体挡止结构，其特征在于：锁紧壳体的外周沿前后方向移动套设有用于固定于相应设备上的解锁壳体，解锁壳体上设置有用于与所述壳本体挡止配合以在解锁壳体朝前移动时带动壳本体朝前移动的解锁壳体第一挡止结构，解锁壳体上设置有用于与锁紧壳体挡止配合以在解锁壳体后移时带动锁紧壳体朝后移动的解锁壳体第二挡止结构；所述解锁壳体包括分体设置的后安装板和前解锁套筒，后安装板由后至前套设于壳本体上，所述解锁壳体第一挡止结构设置于所述后安装板上，前解锁套筒由前至后套设于所述锁紧壳体上，解锁壳体第二挡止结构由设置于所述解锁套筒内周的挡止方向朝后的挡止台阶构成。
5.根据权利要求4所述的插头壳体，其特征在于：壳本体上旋装有用于对所述弹簧的后端进行挡止的挡止螺母。
6.根据权利要求4所述的插头壳体，其特征在于：前解锁套筒上外翻有连接翻沿，连接翻沿与所述后安装板通过螺钉固定连接。
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