CN108736273A - 一种圆形结构的远程插拔的连接器 - Google Patents

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严业伟
叶留芳
卞如民
司润泽
宋亮
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    • H—ELECTRICITY
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Abstract

本发明公开了一种圆形结构的远程插拔的连接器，包括插座、插头、夹持工具及绳索，本发明采用在插座上设置插接筒、钢球的结构，在所插头上设置插头壳体、锁紧套、弹簧及卡簧的结构，并在插头壳体的外侧对称设置第一拉杆，锁紧套外侧对称设有第二拉杆，并在第一拉杆及第二拉杆之间设置绳索，通过夹持工具举送，绳索解系，完成插头壳体、锁紧套与插接筒插接或分离，实现插头与插座的高空对接或拆卸。解决了在山区等复杂的高空环境作业下，操作人员无需登高即可更换连接器，具有劳动强度低、工作效率高、安全便捷的优点。

Description

一种圆形结构的远程插拔的连接器
技术领域
本发明涉及电连接器技术领域，用于高空变电箱的电流传输，尤其是一种圆形结构的远程插拔的连接器。
背景技术
现有技术圆形电连接器的连接方式按结构可分为螺纹连接、卡口快锁连接、卡锁连接、推拉连接、直插连接。这些圆形电连接器的插合分离都是通过人工现场插接来实现的。存在的问题是，随着国家智能电网高空变电站项目的不断推进，变电箱距地面5～7米，常规连接器在更换时必须使用梯子或登高工具手动插拔作业，高空变电站多处于山区等复杂的作业环境，梯子的携带与安置均存在不便，在连接器更换时，存在劳动强度高、工作效率低、安全隐患大的缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种圆形结构的远程插拔的连接器，本发明采用在插座上设置插接筒、钢球的结构，在所插头上设置插头壳体、锁紧套、弹簧及卡簧的结构，并在插头壳体的外侧对称设置第一拉杆，锁紧套外侧对称设有第二拉杆，并在第一拉杆及第二拉杆之间设置绳索，通过夹持工具举送，绳索解系，完成插头壳体、锁紧套与插接筒插接或分离，实现插头与插座的高空对接或拆卸。解决了在山区等复杂的高空环境作业下，操作人员无需登高即可更换连接器，具有劳动强度低、工作效率高、安全便捷的优点。
实现本发明目的的具体技术方案是：
一种圆形结构的远程插拔的连接器，其特点包括插座、插头、夹持工具及绳索，所述插座为设有插接筒及连接法兰的筒状件，插接筒的筒壁上沿径向一圈设有数个钢球孔，钢球孔内设有钢球；
所述插头由插头壳体、锁紧套、弹簧及卡簧构成，其中，插头壳体为轴向设有插头芯的圆台件，插头芯的外壁上沿径向设有球面凹槽及卡簧槽，插头壳体上设有第一弹簧座，插头壳体的外侧对称设有第一拉杆，第一拉杆上对称设有支撑孔；锁紧套为筒状件，其内壁上端设有退让环、下端设有第二弹簧座，锁紧套外侧对称设有第二拉杆；
所述锁紧套套装在插头壳体的插头芯外侧，弹簧设于插头壳体的第一弹簧座及锁紧套的第二弹簧座之间，卡簧设于插头壳体的卡簧槽内并位于锁紧套的第二弹簧座上方；
所述夹持工具呈“Y”字形，其“Y”字形的两顶部均设有插销、“Y”字形的底为伸缩杆；
所述插头与插座插接，插头芯插接在插接筒的内壁，锁紧套套装在插接筒的外壁，钢球卡接在插头芯的球面凹槽与锁紧套的内壁之间；所述夹持工具的插销与插头壳体上第一拉杆的支撑孔插接；所述绳索系在插头壳体的第一拉杆及锁紧套的第二拉杆之间。
本发明采用在插座上设置插接筒、钢球的结构，在所插头上设置插头壳体、锁紧套、弹簧及卡簧的结构，并在插头壳体的外侧对称设置第一拉杆，锁紧套外侧对称设有第二拉杆，并在第一拉杆及第二拉杆之间设置绳索，通过夹持工具举送，绳索解系，完成插头壳体、锁紧套与插接筒插接或分离，实现插头与插座的高空对接或拆卸。解决了在山区等复杂的高空环境作业下，操作人员无需登高即可更换连接器，具有劳动强度低、工作效率高、安全便捷的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明插座的结构示意图；
图3为本发明插头的结构示意图；
图4为本发明的使用状态示意图；
图5为图1的A处放大示意图；
图6为图4的B处放大示意图。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3，本发明包括插座1、插头2、夹持工具3及绳索4，所述插座1为设有插接筒11及连接法兰12的筒状件，插接筒11的筒壁上沿径向一圈设有数个钢球孔，钢球孔内设有钢球13。
参阅图1、图3，所述插头2由插头壳体21、锁紧套22、弹簧23及卡簧24构成，其中，插头壳体21为轴向设有插头芯211的圆台件，插头芯211的外壁上沿径向设有球面凹槽212及卡簧槽，插头壳体21上设有第一弹簧座213，插头壳体21的外侧对称设有第一拉杆214，第一拉杆214上对称设有支撑孔215；锁紧套22为筒状件，其内壁上端设有退让环221、下端设有第二弹簧座222，锁紧套22外侧对称设有第二拉杆223。
参阅图1、图2、图3，所述锁紧套22套装在插头壳体21的插头芯211外侧，弹簧23设于插头壳体21的第一弹簧座213及锁紧套22的第二弹簧座222之间，卡簧24设于插头壳体21的卡簧槽内并位于锁紧套22的第二弹簧座222上方；
所述夹持工具3呈“Y”字形，其“Y”字形的两顶部均设有插销31、“Y”字形的底为伸缩杆32；
参阅图1、图2、图3，所述插头2与插座1插接，插头芯211插接在插接筒11的内壁，锁紧套22套装在插接筒11的外壁，钢球13卡接在插头芯211的球面凹槽212与锁紧套22的内壁之间；所述夹持工具3的插销31与插头壳体21上第一拉杆214的支撑孔215插接；所述绳索4系在插头壳体21的第一拉杆214及锁紧套22的第二拉杆223之间。
实施例
本发明适用于国家电网配网高空变电站项目，变电箱距离地面5～7米，当插座1经连接法兰12已安装在变电箱上，在无需人工登高的前提下完成对连接器插头2的对接或拆卸。
本发明插头与插座的对接工作过程：
参阅图1、图4，绳索4为两根对称设置，首先将绳索4的一端系在插头2上锁紧套22的第二拉杆223上，压紧锁紧套22，使锁紧套22与插头壳体21之间的弹簧23压缩，将绳索4的中部通过打活结的形式系在插头壳体21的第一拉杆214上，保持锁紧套22与插头壳体21之间的压缩状态，绳索4的另一端自由落下；
参阅图1、图5，将夹持工具3的插销31与插头壳体21上第一拉杆214的支撑孔215插接，操作工用手握住夹持工具3的伸缩杆32，拉长伸缩杆32将插头2举至插座1的位置，使插头2与插座1插接，使插头芯211插接在插接筒11的内壁，锁紧套22套装在插接筒11的外壁，随插头芯211与插接筒11插入，插头芯211首先触及插接筒11上钢球孔内的钢球13，挤压钢球13朝插接筒11外壁移动，并停留在锁紧套22的退让环221处，当插头芯211与插接筒11继续插入，直至到位，插头壳体21的球面凹槽212与插座1上的钢球13对齐，保持夹持工具3静止，拉动绳索4的另一端，使系在插头壳体21的第一拉杆214上绳索4的活结释放。
参阅图4、图6，此时，锁紧套22与插头壳体21之间的弹簧23恢复变形，弹簧23将锁紧套22继续推向插座1的插接筒11，锁紧套22的退让环221越过钢球13位置，锁紧套22的内壁触及插接筒11上的钢球13，使钢球13朝插接筒11内壁移动，钢球13被锁定在插接筒11的钢球孔内，并位于插头壳体21的球面凹槽212与锁紧套22的内壁之间，完成插头2与插座1的插接，最后将夹持工具3的插销31从插头壳体21上第一拉杆214的支撑孔215内拔出。
参阅图1、图4，本发明插头2插头壳体21的卡簧槽内设置了卡簧24，由于卡簧24设于锁紧套22的第二弹簧座222上方，插头2工作过程中，锁紧套22不会自行从插头壳体21上脱落或弹出。
本发明插头与插座的拆卸工作过程：
参阅图1、图4，操作工用手握住夹持工具3的伸缩杆32，拉长伸缩杆32将夹持工具3的插销31与插头壳体21上第一拉杆214的支撑孔215插接，拉动保留在插头2上锁紧套22的第二拉杆223上绳索4的另一端，锁紧套22压缩弹簧23沿插座1的插接筒11下行，锁紧套22的退让环221与插接筒11上钢球孔内的钢球13平齐，继续拉动绳索4，插头芯211触及插接筒11上钢球孔内的钢球13，挤压钢球13朝插接筒11外壁移动，当钢球13移动到锁紧套22的退让环221处，钢球13解除了对插头壳体21上球面凹槽212的锁合，完成插头2与插座1的拆卸。

Claims (1)

1.一种圆形结构的远程插拔的连接器，其特征在于它包括插座（1）、插头（2）、夹持工具（3）及绳索（4），所述插座（1）为设有插接筒（11）及连接法兰（12）的筒状件，插接筒（11）的筒壁上沿径向一圈设有数个钢球孔，钢球孔内设有钢球（13）；
所述插头（2）由插头壳体（21）、锁紧套（22）、弹簧（23）及卡簧（24）构成，其中，插头壳体（21）为轴向设有插头芯（211）的圆台件，插头芯（211）的外壁上沿径向设有球面凹槽（212）及卡簧槽，插头壳体（21）上设有第一弹簧座（213），插头壳体（21）的外侧对称设有第一拉杆（214），第一拉杆（214）上对称设有支撑孔（215）；锁紧套（22）为筒状件，其内壁上端设有退让环（221）、下端设有第二弹簧座（222），锁紧套（22）外侧对称设有第二拉杆（223）；
所述锁紧套（22）套装在插头壳体（21）的插头芯（211）外侧，弹簧（23）设于插头壳体（21）的第一弹簧座（213）及锁紧套（22）的第二弹簧座（222）之间，卡簧（24）设于插头壳体（21）的卡簧槽内并位于锁紧套（22）的第二弹簧座（222）上方；
所述夹持工具（3）呈“Y”字形，其“Y”字形的两顶部均设有插销（31）、“Y”字形的底为伸缩杆（32）；
所述插头（2）与插座（1）插接，插头芯（211）插接在插接筒（11）的内壁，锁紧套（22）套装在插接筒（11）的外壁，钢球（13）卡接在插头芯（211）的球面凹槽（212）与锁紧套（22）的内壁之间；所述夹持工具（3）的插销（31）与插头壳体（21）上第一拉杆（214）的支撑孔（215）插接；所述绳索（4）系在插头壳体（21）的第一拉杆（214）及锁紧套（22）的第二拉杆（223）之间。
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